專利名稱：一種谷物粉碎篩選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉碎裝置，特別是涉及一種谷物粉碎篩選裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)谷物進(jìn)行粉碎普遍采用粉碎機(jī)、篩選機(jī)、回收裝置等多種機(jī)械設(shè)備 的組合完成，這種粉碎方法的缺點(diǎn)是，使用設(shè)備多，占用空間大、戰(zhàn)線長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種谷物粉碎篩選裝置，占用空間小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率
高ο為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種谷物粉碎篩選裝置，包括機(jī)架，其 特征在于，在機(jī)架內(nèi)設(shè)有粉碎腔、篩選腔、收集腔和回收輸送管，所述粉碎腔、篩選腔和收集 腔依次從上往下設(shè)置，所述回收輸送管分別與篩選腔、粉碎腔連接。上述谷物粉碎篩選裝置，其中，所述粉碎腔的頂端設(shè)有一原料進(jìn)入口，其底端設(shè)有 一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承支在粉碎腔的底端，；粉碎腔的腔內(nèi)設(shè)有一內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸從粉 碎腔的底端伸入內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有一攪拌粉碎環(huán)，所述攪拌粉碎環(huán)套在轉(zhuǎn)軸上，在內(nèi)腔 的下端設(shè)有多個(gè)原料出口。上述谷物粉碎篩選裝置，其中，所述轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置連接，在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下， 所述轉(zhuǎn)軸可繞其軸線旋轉(zhuǎn)。上述谷物粉碎篩選裝置，其中，所述篩選腔設(shè)置在粉碎腔的下方，通過(guò)內(nèi)腔的原料 出口與粉碎腔相通，所述篩選腔的下端設(shè)有一原料回收出口，所述篩選腔的底端為一過(guò)濾 篩網(wǎng)。上述谷物粉碎篩選裝置，其中，所述收集腔設(shè)置在篩選腔的下方，其頂端為過(guò)濾篩 網(wǎng)，所述收集腔的下端設(shè)有原料收集出口。上述谷物粉碎篩選裝置，其中，所述回收輸送管的一端與篩選腔的原料回收出口 8 連接，其另一端與粉碎腔的原料進(jìn)入口連接。上述谷物粉碎篩選裝置，其中，所述攪拌粉碎環(huán)包括上環(huán)和下環(huán)，在所述上環(huán)和下 環(huán)之間設(shè)有多個(gè)刀體；所述上環(huán)和下環(huán)的中央各設(shè)一軸孔和，用于將攪拌粉碎環(huán)安裝在旋 轉(zhuǎn)軸上；在上環(huán)的軸孔和外圈之間設(shè)有多個(gè)支承條，在下環(huán)的軸孔和外圈之間設(shè)有多個(gè)支 承條。上述谷物粉碎篩選裝置，其中，所述支承條以軸孔為中心呈放射狀，用于支承攪拌 粉碎環(huán)。上述谷物粉碎篩選裝置，其中，所述刀體由主體、刀刃部分、上安裝部分和下安裝 部分構(gòu)成；所述上安裝部分和下安裝部分分別從主體的上端部的中央和下端部的中央突出 來(lái)，所述刀體的中心軸線通過(guò)上安裝部分的中心和下安裝部分的中心。上述谷物粉碎篩選裝置，其中，所述刀體可沿其中心軸線靈活旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效 果1、本發(fā)明谷物粉碎篩選裝置的攪拌粉碎環(huán)上安裝刀體，刀體可旋轉(zhuǎn)，提高了谷物 與導(dǎo)體碰撞幾率，而且刀刃鋒利，使得粉碎效果更好。2、本發(fā)明谷物粉碎篩選裝置集粉碎、篩選為一體，大大節(jié)省了占用空間，而且結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單。3、本發(fā)明谷物粉碎篩選裝置設(shè)有回收輸送管，可將徑粒大小不符合要求的谷物顆 粒重新送回粉碎腔粉碎，實(shí)現(xiàn)了多級(jí)粉碎，粉碎效果好，工作效率高。


圖1是本發(fā)明谷物粉碎篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明谷物粉碎篩選裝置中攪拌粉碎環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明谷物粉碎篩選裝置中刀體的俯視圖。
具體實(shí)施例方式以下參見(jiàn)附圖具體說(shuō)明本發(fā)明的較佳實(shí)施方式參見(jiàn)圖1，一種谷物粉碎篩選裝置，在機(jī)架1內(nèi)設(shè)有粉碎腔2、篩選腔3、收集腔4和 回收輸送管5，所述粉碎腔2、篩選腔3和收集腔4依次從上往下設(shè)置，所述回收輸送管5分 別與篩選腔3、粉碎腔2連接。所述粉碎腔2的頂端設(shè)有一原料進(jìn)入口 6，其底端設(shè)有一轉(zhuǎn)軸10，所述轉(zhuǎn)軸10通 過(guò)軸承24支在粉碎腔2的底端，所述轉(zhuǎn)軸10與驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示)連接，在驅(qū)動(dòng)裝置的 作用下，所述轉(zhuǎn)軸10可繞其軸線旋轉(zhuǎn)；粉碎腔2的腔內(nèi)設(shè)有一內(nèi)腔13，所述轉(zhuǎn)軸10從粉碎 腔2的底端伸入內(nèi)腔13，所述內(nèi)腔13內(nèi)設(shè)有一攪拌粉碎環(huán)11，所述攪拌粉碎環(huán)11套在轉(zhuǎn) 軸10上，在內(nèi)腔13的下端設(shè)有多個(gè)原料出口 7。所述篩選腔3設(shè)置在粉碎腔2的下方，通過(guò)內(nèi)腔13的原料出口 7與粉碎腔2相通， 所述篩選腔3的下端設(shè)有一原料回收出口 8，所述篩選腔3的底端為一過(guò)濾篩網(wǎng)12。所述收集腔4設(shè)置在篩選腔3的下方，其頂端為過(guò)濾篩網(wǎng)12，所述收集腔4的下端 設(shè)有原料收集出口 9。所述回收輸送管5的一端與篩選腔3的原料回收出口 8連接，其另一端與粉碎腔 2的原料進(jìn)入口6連接。參見(jiàn)圖2，所述攪拌粉碎環(huán)11包括上環(huán)14和下環(huán)15，在所述上環(huán)14和下環(huán)15之 間設(shè)有多個(gè)刀體20。所述上環(huán)14和下環(huán)15的中央各設(shè)一軸孔16和17，用于將攪拌粉碎 環(huán)11安裝在旋轉(zhuǎn)軸10上，在上環(huán)14的軸孔16和外圈之間設(shè)有多個(gè)支承條18，所述支承條 18以軸孔16為中心呈放射狀，在下環(huán)15的軸孔17和外圈之間設(shè)有多個(gè)支承條19，所述支 承條19以軸孔17為中心呈放射狀，所述支承條18和19用于支承攪拌粉碎環(huán)11。所述轉(zhuǎn)軸10帶動(dòng)攪拌粉碎環(huán)11旋轉(zhuǎn)。參見(jiàn)圖3，所述刀體20由主體21、刀刃部分22、上安裝部分23和下安裝部分(圖 中未示)構(gòu)成。所述上安裝部分23和下安裝部分分別從主體21的上端部的中央和下端部 的中央突出來(lái)，所述刀體20的中心軸線通過(guò)上安裝部分23的中心和下安裝部分的中心。
所述刀體20可沿其中心軸線靈活旋轉(zhuǎn)。所述刀體20由合金鋼制成，刀刃鋒利、耐磨。本發(fā)明谷物粉碎篩選裝置的工作原理是谷物原料從粉碎腔2頂端的原料進(jìn)入口6進(jìn)入粉碎腔2的內(nèi)腔13，在攪拌粉碎環(huán)11的粉碎作用下，谷物被粉碎，粉碎后的谷物顆粒 通過(guò)粉碎腔2的原料出口 7進(jìn)入篩選腔3，符合徑粒大小要求的谷物顆粒穿過(guò)過(guò)濾篩網(wǎng)12、 落入收集腔4，最后由收集腔4的原料收集出口 9排出裝置外，而不符合徑粒大小要求的谷 物顆粒通過(guò)篩選腔3的原料回收出口 8排出，被排出的谷物顆粒由回收輸送管5送回粉碎 腔2頂端的原料進(jìn)入口 6，再一次進(jìn)行粉碎，直至徑粒大小符合要求。本發(fā)明谷物粉碎篩選裝置的攪拌粉碎環(huán)上安裝刀體，刀體可旋轉(zhuǎn)，提高了谷物與 導(dǎo)體碰撞幾率，而且刀刃鋒利，使得粉碎效果更好。本發(fā)明谷物粉碎篩選裝置集粉碎、篩選為一體，大大節(jié)省了占用空間，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本發(fā)明谷物粉碎篩選裝置設(shè)有回收輸送管，可將徑粒大小不符合要求的谷物顆粒 重新送回粉碎腔粉碎，實(shí)現(xiàn)了多級(jí)粉碎，粉碎效果好，工作效率高。
權(quán)利要求
一種谷物粉碎篩選裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于，在機(jī)架(1)內(nèi)設(shè)有粉碎腔(2)、篩選腔(3)、收集腔(4)和回收輸送管(5)，所述粉碎腔(2)、篩選腔(3)和收集腔(4)依次從上往下設(shè)置，所述回收輸送管(5)分別與篩選腔(3)、粉碎腔(2)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的谷物粉碎篩選裝置，其特征在于，所述粉碎腔(2)的頂端設(shè)有一 原料進(jìn)入口(6)，其底端設(shè)有一轉(zhuǎn)軸(10)，所述轉(zhuǎn)軸(10)通過(guò)軸承(24)支在粉碎腔(2)的 底端，；粉碎腔(2)的腔內(nèi)設(shè)有一內(nèi)腔(13)，所述轉(zhuǎn)軸(10)從粉碎腔(2)的底端伸入內(nèi)腔 (13)，所述內(nèi)腔(13)內(nèi)設(shè)有一攪拌粉碎環(huán)(11)，所述攪拌粉碎環(huán)(11)套在轉(zhuǎn)軸(10)上，在 內(nèi)腔(13)的下端設(shè)有多個(gè)原料出口(7)。
3.如權(quán)利要求2所述的谷物粉碎篩選裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(10)與驅(qū)動(dòng)裝置連 接，在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，所述轉(zhuǎn)軸(10)可繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求2所述的谷物粉碎篩選裝置，其特征在于，所述篩選腔(3)設(shè)置在粉碎 腔⑵的下方，通過(guò)內(nèi)腔(13)的原料出口(7)與粉碎腔(2)相通，所述篩選腔(3)的下端 設(shè)有一原料回收出口(8)，所述篩選腔(3)的底端為一過(guò)濾篩網(wǎng)(12)。
5.如權(quán)利要求1所述的谷物粉碎篩選裝置，其特征在于，所述收集腔(4)設(shè)置在篩選腔 (3)的下方，其頂端為過(guò)濾篩網(wǎng)(12)，所述收集腔(4)的下端設(shè)有原料收集出口(9)。
6.如權(quán)利要求4所述的谷物粉碎篩選裝置，其特征在于，所述回收輸送管(5)的一端與 篩選腔(3)的原料回收出口 8連接，其另一端與粉碎腔(2)的原料進(jìn)入口(6)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的谷物粉碎篩選裝置，其特征在于，所述攪拌粉碎環(huán)(11)包括上 環(huán)(14)和下環(huán)(15)，在所述上環(huán)(14)和下環(huán)(15)之間設(shè)有多個(gè)刀體(20)；所述上環(huán)(14) 和下環(huán)(15)的中央各設(shè)一軸孔(16)和(17)，用于將攪拌粉碎環(huán)(11)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(10) 上；在上環(huán)(14)的軸孔(16)和外圈之間設(shè)有多個(gè)支承條(18)，在下環(huán)(15)的軸孔(17)和 外圈之間設(shè)有多個(gè)支承條(19)。
8.如權(quán)利要求7所述的谷物粉碎篩選裝置，其特征在于，所述支承條(18)以軸孔(16) 為中心呈放射狀，所述支承條(19)以軸孔(17)為中心呈放射狀，所述支承條(18)和(19) 用于支承攪拌粉碎環(huán)(11)。
9.如權(quán)利要求7所述的谷物粉碎篩選裝置，其特征在于，所述刀體(20)由主體(21)、 刀刃部分(22)、上安裝部分(23)和下安裝部分構(gòu)成；所述上安裝部分(23)和下安裝部分 分別從主體(21)的上端部的中央和下端部的中央突出來(lái)，所述刀體(20)的中心軸線通過(guò) 上安裝部分(23)的中心和下安裝部分的中心。
10.如權(quán)利要求9所述的谷物粉碎篩選裝置，其特征在于，所述刀體(20)可沿其中心軸 線靈活旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種谷物粉碎篩選裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)設(shè)有粉碎腔、篩選腔、收集腔和回收輸送管，所述粉碎腔、篩選腔和收集腔依次從上往下設(shè)置，所述回收輸送管分別與篩選腔、粉碎腔連接。本發(fā)明谷物粉碎篩選裝置集粉碎、篩選為一體，大大節(jié)省了占用空間，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本發(fā)明谷物粉碎篩選裝置設(shè)有回收輸送管，可將徑粒大小不符合要求的谷物顆粒重新送回粉碎腔粉碎，實(shí)現(xiàn)了多級(jí)粉碎，粉碎效果好，工作效率高。
文檔編號(hào)B02C9/04GK101837310SQ20091004788
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者劉 英 申請(qǐng)人:上海亦晨信息科技發(fā)展有限公司