專(zhuān)利名稱(chēng)：一種硬果剝殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種作物果粒加工機(jī)械，尤其涉及一種硬果剝殼機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的各種硬殼果子剝殼機(jī)械普遍存在破碎脫殼效率不高，被剝出的 果仁破損率高，并且大多數(shù)的剝殼機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，工序環(huán)節(jié)多，還有一些采用多裝置組 合，使得制造和生產(chǎn)使用成本比較高。特別是目前的剝殼機(jī)普遍存在的問(wèn)題是剝殼后的殼 仁分離，要么分離不盡、要么被分離出的果仁夾帶有大量的果殼雜質(zhì)。針對(duì)于此，現(xiàn)有的一 些剝殼機(jī)采用在剝殼機(jī)之后再增加一個(gè)分體式分離裝置，或者由人工再次進(jìn)行凈化分離。 對(duì)于使用獨(dú)體分離裝置，無(wú)論采用何種分離方式和結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)昂貴，而且能 源消耗比較高，更主要的是其分離凈化的效果還是不盡人意。特別值得注意的是絕大多數(shù) 的剝殼機(jī)械還存在一個(gè)比較突出的問(wèn)題就是生產(chǎn)環(huán)境問(wèn)題，機(jī)器工作過(guò)程中其灰塵充斥整 個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)地，造成惡劣的生產(chǎn)環(huán)境。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種硬果剝 殼機(jī)，該硬果剝殼機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，剝殼、分離凈化效果好，無(wú)灰塵污染，本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括輥刀和相應(yīng)的篩筒構(gòu)成的脫殼裝置，以及與所述脫殼 裝置相連接的分離裝置，所述分離裝置包括一設(shè)有分離板的分離室，所述分離室連接于一 抽吸器。所述分離裝置與脫殼裝置之間設(shè)有一輸導(dǎo)調(diào)節(jié)板；所述脫殼裝置和/或抽吸器的 入口設(shè)有調(diào)節(jié)板；所述脫殼裝置包括剝離室、設(shè)于所述剝離室內(nèi)的篩筒、和設(shè)于所述篩筒內(nèi) 的輥刀構(gòu)成；所述剝離室經(jīng)混料通道連接于分離室；所述抽吸器包括連接于分離室的抽吸 通道，所述分離板設(shè)于分離室與該抽吸通道之間。所述混料通道與分離板相向傾斜、相互對(duì)應(yīng)分別位于分離室的相對(duì)兩側(cè)；所述輸 導(dǎo)調(diào)節(jié)板與所述混料通道的底板相對(duì)應(yīng)連接于混料通道的底部。所述篩筒為一其橫截面呈U形或半弧形，所述輥刀由輥筒和繞輥筒周壁設(shè)置的若 干根凸條構(gòu)成，輥刀的軸線(xiàn)偏離于篩筒軸線(xiàn)一側(cè)。所述分離板位于抽吸通道的下段構(gòu)成抽吸通道入口段的一個(gè)側(cè)壁。所述抽吸器為一連接于抽吸通道的引風(fēng)機(jī)；所述分離室其排料口設(shè)于抽吸通道的 相對(duì)下方；所述分離板傾斜于抽吸通道方向一角度。所述分離板相對(duì)于抽吸通道方向傾斜的角度為0-90。所述分離板相對(duì)于抽吸通道方向傾斜的角度為15-60度。所述脫殼裝置和分離裝置、及其相應(yīng)的連接通道分別通過(guò)其殼體與外部相隔離。本實(shí)用新型的硬果剝殼機(jī)適用于各類(lèi)果殼堅(jiān)硬的硬果剝殼并自動(dòng)進(jìn)行殼、仁分 離，特別適用于花生、茶子等硬殼果粒的脫殼生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，剝殼、以及殼、仁分 離凈化效果好，而且工作時(shí)無(wú)灰塵等外泄、無(wú)污染，能最大限度改善生產(chǎn)環(huán)境。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視 結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中的剝殼裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1-3所示，脫殼裝置1和分離裝置2分置于機(jī)架12的相對(duì)兩端，脫殼裝置1包括設(shè)于脫殼裝置1的殼體13由的剝離室ld，位于剝離室Id內(nèi)的篩筒lb，和位于篩筒Ib 內(nèi)的輥刀構(gòu)成；篩筒Ic其徑向橫截面呈一 U形；輥刀由輥筒la，繞輥筒Ia周壁設(shè)置的、其 長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于輥筒Ia的軸線(xiàn)的若干方形凸條Ic構(gòu)成；輥筒Ia的軸線(xiàn)偏離于篩筒Ib的徑向 軸線(xiàn)的一側(cè)。分離裝置2包括由分離裝置的殼體構(gòu)成的、位于剝離室Id的一側(cè)的下方的分離室 2a，和位于分離室2a內(nèi)的分離板2b構(gòu)成；分離室2a通過(guò)混料通道3連接于剝離室Id ；混 料通道3的出口處的底板連接有與混料通道3的底板的寬度、和傾斜度相對(duì)應(yīng)的輸導(dǎo)調(diào)節(jié) 板4，輸導(dǎo)調(diào)節(jié)板4可作為混料通道3的底板的延伸；抽吸通道5豎向自上而下插入連接于 分離室2a的混料通道3的相對(duì)側(cè)；分離板2b與輸導(dǎo)調(diào)節(jié)板4 (或混料通道3)再者呈一高 一低、分別自下而上相向傾斜、相互對(duì)應(yīng)位于分離室2a的相對(duì)兩側(cè)，分離板2b的前、后端和 上端分別連接于分離室2a的前、后側(cè)壁和抽吸通道5的靠?jī)?nèi)側(cè)的一個(gè)側(cè)壁上，構(gòu)成抽吸通 道5的入口段5a的靠?jī)?nèi)側(cè)的一個(gè)側(cè)壁，見(jiàn)圖1中的分離室2a的前側(cè)壁的局部剖切部分；分 離板2b的下端與分離室2a的相對(duì)一側(cè)的側(cè)壁構(gòu)成分離室2a的排出口 ；分離板2b傾斜于 抽吸通道5的抽吸方向的角度為10-45度。原料料斗11通過(guò)原料調(diào)節(jié)板10連接于脫殼裝 置1的入口。抽吸通道5的上部連接于引風(fēng)機(jī)8的入口，引風(fēng)機(jī)8的入口下部的抽吸通道5上 設(shè)有引風(fēng)量調(diào)節(jié)板6。分離室2a、混料通道3、剝離室Id以及抽吸通道5等均通過(guò)各自的殼 體(壁板)與外部密封隔離。混料通道和分離板的傾斜度、長(zhǎng)度可影響分離效果，在一定程度上還可影響剝殼 機(jī)的體積。原料自篩筒Ib上部入口 Ila進(jìn)入篩筒lb，通過(guò)輥刀旋轉(zhuǎn)與篩筒Ib擠壓將原料殼 破碎剝離出果仁，破碎后的碎殼和果仁構(gòu)成的混料通過(guò)篩筒Ib后進(jìn)入剝離室Id內(nèi)的由篩 筒Ib和脫殼裝置的殼體形成的空間，再由混料通道3送往分離室2a進(jìn)行仁、殼分離。在仁、殼分離過(guò)程中，利用果仁和碎殼的不同比重通過(guò)混料通道3在輸送混料的 過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)果仁和碎殼的預(yù)分離；混料在經(jīng)預(yù)分離后利用混料通道3輸送的慣性作用， 同時(shí)在引風(fēng)機(jī)8的抽吸作用下進(jìn)入分離板2b處，由分離板2b繼續(xù)利用其比重不同的特性 以輸導(dǎo)的方式進(jìn)行再分離，以至將碎殼等雜物和果仁徹底分離由分離室2a的排出口排出， 分離排出的碎殼等雜物通過(guò)分離板2b的隔離作用由引風(fēng)機(jī)8經(jīng)抽吸通道5和引風(fēng)機(jī)8的 出口排管9外排收集，分離排出的果仁自分離室2a的下部的分離裝置的果仁出口 7自由下 落至收存。通過(guò)引風(fēng)調(diào)節(jié)板6對(duì)引風(fēng)量的調(diào)節(jié)、和輸導(dǎo)調(diào)節(jié)板4伸入分離室2a內(nèi)的長(zhǎng)短調(diào)節(jié) 可以獲得滿(mǎn)意的果仁分離凈化效果。進(jìn)入剝離室Id的原料流量由原料調(diào)節(jié)板10進(jìn)行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求一種硬果剝殼機(jī)，包括輥刀和相應(yīng)的篩筒構(gòu)成的脫殼裝置，以及與所述脫殼裝置相連接的分離裝置，其特征是所述分離裝置包括一設(shè)有分離板的分離室，所述分離室連接于一抽吸器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述硬果剝殼機(jī)，其特征是所述分離裝置與脫殼裝置之間設(shè)有一輸 導(dǎo)調(diào)節(jié)板；所述脫殼裝置和/或抽吸器的入口設(shè)有調(diào)節(jié)板；所述脫殼裝置包括剝離室、設(shè)于 所述剝離室內(nèi)的篩筒、和設(shè)于所述篩筒內(nèi)的輥刀構(gòu)成；所述剝離室經(jīng)混料通道連接于分離 室；所述抽吸器包括連接于分離室的抽吸通道，所述分離板設(shè)于分離室與該抽吸通道之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述硬果剝殼機(jī)，其特征是所述混料通道與分離板相向傾斜、相互 對(duì)應(yīng)分別位于分離室的相對(duì)兩側(cè)；所述輸導(dǎo)調(diào)節(jié)板與所述混料通道的底板相對(duì)應(yīng)連接于混 料通道的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述硬果剝殼機(jī)，其特征是所述篩筒為一其橫截面呈U形或半弧形， 所述輥刀由輥筒和繞輥筒周壁設(shè)置的若干根凸條構(gòu)成，輥刀的軸線(xiàn)偏離于篩筒軸線(xiàn)一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述硬果剝殼機(jī)，其特征是所述分離板位于抽吸通道的下段構(gòu)成抽 吸通道入口段的一個(gè)側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述硬果剝殼機(jī)，其特征是所述抽吸器為一連接于抽吸通道的 引風(fēng)機(jī)；所述分離室其排料口設(shè)于抽吸通道的相對(duì)下方；所述分離板傾斜于抽吸通道方向 一角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述硬果剝殼機(jī)，其特征是所述分離板相對(duì)于抽吸通道方向傾斜的 角度為0-90。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述硬果剝殼機(jī)，其特征是所述分離板相對(duì)于抽吸通道方向傾斜的 角度為15-60度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述硬果剝機(jī)，其特征是所述脫殼裝置和分離裝置、及其相應(yīng)的 連接通道分別通過(guò)其殼體與外部相隔離。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，剝殼、分離凈化效果好，無(wú)灰塵污染的硬果剝殼機(jī)。包括剝離室、輥刀和相應(yīng)的篩筒，剝離室經(jīng)混料通道連接于設(shè)有分離板的分離室，分離室經(jīng)其排出口連接于包括引風(fēng)機(jī)構(gòu)成的抽吸通道，分離室與剝離室之間、以及抽吸通道上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有輸導(dǎo)調(diào)節(jié)板以及引風(fēng)量調(diào)節(jié)板。
文檔編號(hào)A23N5/00GK201700371SQ201020252750
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者張傳竹 申請(qǐng)人:張傳竹