一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食用菌生產(chǎn)及保存裝置，特別是涉及一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，屬于食用菌工廠化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]食用菌是世界公認(rèn)的一種營養(yǎng)食品，工廠化生產(chǎn)食用菌已經(jīng)成為食用菌生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，食用菌工廠化生產(chǎn)的前提是利用合適的溫度與濕度控制設(shè)備模擬出食用菌生長的人工環(huán)境，目前普遍采取直接冷凍方法，即利用循環(huán)風(fēng)機(jī)將氣體循環(huán)通過通有冷卻介質(zhì)的換熱器，來控制食用菌生產(chǎn)用環(huán)境溫度與濕度，由于食用菌生長環(huán)境氣體的相對濕度高，在給氣體降溫的過程中氣體中氣態(tài)水分會冷凝成液態(tài)水，由于氣體中水分從氣態(tài)變成液態(tài)時需要釋放出大量的熱量，所以，氣體冷卻過程中部分能源被消耗在除水過程，只有部分能源用于降低氣體溫度，傳統(tǒng)的冷凍方法用于食用菌生產(chǎn)溫度控制時，能源利用效率低，另外，隨食用菌工廠化的普及，新鮮食用菌的保存就會變成另外一個需要解決的問題，而且，現(xiàn)有的食用菌工廠化生產(chǎn)多存在自動化低、應(yīng)用范圍小、保溫效果差及制冷效果差等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的是為了解決目前現(xiàn)有技術(shù)中食用菌生產(chǎn)及保存裝置存在的上述問題，提供一種自動化高、應(yīng)用范圍廣、保溫及制冷效果好的食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用
目.ο
[0004]本發(fā)明的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到:
[0005]—種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，包括菌房、PLC編程控制系統(tǒng)、菌房保溫系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，所述菌房保溫系統(tǒng)設(shè)置在所述所述菌房外，所述菌房保溫系統(tǒng)為一保溫層，所述菌房的房體上設(shè)有回風(fēng)管口和送風(fēng)管口，所述回風(fēng)管口和所述送風(fēng)管口上分別設(shè)有回風(fēng)管和送風(fēng)管，所述回風(fēng)管和所述送風(fēng)管均與制冷系統(tǒng)連通，所述制冷系統(tǒng)與所述電控系統(tǒng)連接，所述制冷系統(tǒng)包括水冷或風(fēng)冷冷凝器、高效親水鋁箔換熱器和全封閉渦旋壓縮機(jī)，所述PLC編程控制系統(tǒng)包括PLC可編程控制器、NA數(shù)顯電流保護(hù)器和彩色觸摸屏。
[0006]進(jìn)一步的，所述菌房由鋁合金邊框和凈化板拼裝而成，所述保溫層包裹所述鋁合金邊框和所述凈化板。
[0007]進(jìn)一步的，所述水冷或風(fēng)冷冷凝器、所述高效親水鋁箔換熱器、所述全封閉渦旋壓縮機(jī)之間通過進(jìn)風(fēng)管連通。
[0008]進(jìn)一步的，所述PLC可編程控制器、所述NA數(shù)顯電流保護(hù)器、所述彩色觸摸屏之間電連接。
[0009]進(jìn)一步的，位于所述菌房內(nèi)的所述凈化板上設(shè)有溫度檢測器、濕度檢測器和二氧化碳檢測器，所述溫度檢測器、所述濕度檢測器和所述二氧化碳檢測器均與所述PLC可編程控制器電連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述菌房內(nèi)設(shè)有濕度調(diào)節(jié)噴頭和二氧化碳調(diào)節(jié)噴頭，所述濕度調(diào)節(jié)噴頭和所述二氧化碳調(diào)節(jié)噴頭分別通過連通管與所述水冷或風(fēng)冷冷凝器連通。
[0011]進(jìn)一步的，所述菌房內(nèi)設(shè)有照明燈，所述照明燈為可調(diào)節(jié)光照強(qiáng)度的照明燈，所述照明燈與所述PLC可編程控制器電連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述PLC可編程控制器具有輸入溫度、濕度、光照和二氧化碳濃度的檢測結(jié)果，并將溫度、濕度、光照和二氧化碳濃度的檢測結(jié)果輸出至所述彩色觸摸屏。
[0013]進(jìn)一步的，所述PLC可編程控制器具有對所述照明燈、所述溫度檢測器、所述濕度檢測器和所述二氧化碳檢測器的控制輸出作用。
[0014]進(jìn)一步的，所述回風(fēng)管通過風(fēng)管與所述水冷或風(fēng)冷冷凝器連通。
[0015]本發(fā)明的有益技術(shù)效果:本發(fā)明設(shè)計的一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，通過采用PLC可編程控制器、NA數(shù)顯電流保護(hù)器和彩色觸摸屏，提高了食用菌生產(chǎn)及保存裝置的自動化高，通過設(shè)置保溫層、回風(fēng)管、送風(fēng)管、溫度檢測器和濕度檢測器，使食用菌生產(chǎn)及保存裝置應(yīng)用范圍更廣、保溫及制冷效果更好，應(yīng)用范圍廣:可根據(jù)用戶的不同需求設(shè)計，從10°C至35°C的溫度范圍設(shè)計，廣泛的應(yīng)用到各品種食用菌種植大棚、車間；質(zhì)量可靠、安全、放心運(yùn)行:從原材料購進(jìn)、到生產(chǎn)制作，到現(xiàn)場安裝，整個過程按GB/T9001-2008國家質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)完成，保證設(shè)備的放心運(yùn)彳丁;節(jié)能、尚效:設(shè)備的制冷效率有更大的提尚，同時能減少冷量散失，降低耗能。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置示意圖。
[0017]圖中:1-鋁合金邊框，2-凈化板，3-保溫層，4-回風(fēng)管，6-風(fēng)管，7_照明燈，8_溫度檢測器，9-濕度檢測器，10-二氧化碳檢測器，11-送風(fēng)管，12-濕度調(diào)節(jié)噴頭，13-二氧化碳調(diào)節(jié)噴頭，14-連通管，15-水冷或風(fēng)冷冷凝器，16-高效親水鋁箔換熱器，17-全封閉渦旋壓縮機(jī)，18-進(jìn)風(fēng)管，19-PLC可編程控制器，20-NA數(shù)顯電流保護(hù)器，21-彩色觸摸屏。
【具體實施方式】
[0018]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0019]如圖1所示，一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，包括菌房、PLC編程控制系統(tǒng)、菌房保溫系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，所述菌房保溫系統(tǒng)設(shè)置在所述所述菌房外，所述菌房保溫系統(tǒng)為一保溫層3，所述菌房的房體上設(shè)有回風(fēng)管口和送風(fēng)管口，所述回風(fēng)管口和所述送風(fēng)管口上分別設(shè)有回風(fēng)管4和送風(fēng)管11，所述回風(fēng)管4和所述送風(fēng)管11均與制冷系統(tǒng)連通，所述制冷系統(tǒng)與所述電控系統(tǒng)連接，所述制冷系統(tǒng)包括水冷或風(fēng)冷冷凝器15、高效親水鋁箔換熱器16和全封閉渦旋壓縮機(jī)17，所述PLC編程控制系統(tǒng)包括PLC可編程控制器19、NA數(shù)顯電流保護(hù)器20和彩色觸摸屏21。
[0020]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述菌房由鋁合金邊框I和凈化板2拼裝而成，所述保溫層3包裹所述鋁合金邊框I和所述凈化板2，位于所述菌房內(nèi)的所述凈化板2上設(shè)有溫度檢測器
8、濕度檢測器9和二氧化碳檢測器10，所述溫度檢測器8、所述濕度檢測器9和所述二氧化碳檢測器10均與所述PLC可編程控制器19電連接。
[0021]本發(fā)明食用菌環(huán)境專用工廠化生產(chǎn)及保存用裝置節(jié)能、高效，通過設(shè)置所述保溫層3，采用水冷或風(fēng)冷冷凝器15、高效親水鋁箔換熱器16和全封閉渦旋壓縮機(jī)17，設(shè)備的制冷效率有更大的提高，同時能減少冷量散失，降低耗能。
[0022]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述水冷或風(fēng)冷冷凝器15、所述高效親水鋁箔換熱器16、所述全封閉渦旋壓縮機(jī)17之間通過進(jìn)風(fēng)管18連通，所述PLC可編程控制器19、所述NA數(shù)顯電流保護(hù)器20、所述彩色觸摸屏21之間電連接。通過所述PLC可編程控制器19、所述NA數(shù)顯電流保護(hù)器20、所述彩色觸摸屏21實現(xiàn)智能化控制，食用菌環(huán)境專用工廠化生產(chǎn)及保存用裝置采用可編程控制器，大屏幕彩色觸摸屏，全中文友好界面，對整個裝置的各種運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和分析，使整個裝置始終處于最佳狀態(tài)。
[0023]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述回風(fēng)管4通過風(fēng)管6與所述水冷或風(fēng)冷冷凝器15連通，所述菌房內(nèi)設(shè)有濕度調(diào)節(jié)噴頭12和二氧化碳調(diào)節(jié)噴頭13，所述濕度調(diào)節(jié)噴頭12和所述二氧化碳調(diào)節(jié)噴頭13分別通過連通管14與所述水冷或風(fēng)冷冷凝器15連通。
[0024]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述菌房內(nèi)設(shè)有照明燈7，所述照明燈7為可調(diào)節(jié)光照強(qiáng)度的照明燈，所述照明燈7與所述PLC可編程控制器19電連接。
[0025]本發(fā)明食用菌環(huán)境專用工廠化生產(chǎn)及保存用裝置質(zhì)量可靠、安全、放心運(yùn)行，從原材料購進(jìn)、到生產(chǎn)制作，到現(xiàn)場安裝，整個過程按GB/T9001-2008國家質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)完成，保證設(shè)備的放心運(yùn)行。
[0026]本發(fā)明食用菌環(huán)境專用工廠化生產(chǎn)及保存用裝置應(yīng)用范圍廣，可根據(jù)用戶的不同需求設(shè)計，從10°C至35°C的溫度范圍設(shè)計，廣泛的應(yīng)用到各品種食用菌種植大棚、車間。
[0027]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述PLC可編程控制器19具有輸入溫度、濕度、光照和二氧化碳濃度的檢測結(jié)果，并將溫度、濕度、光照和二氧化碳濃度的檢測結(jié)果輸出至所述彩色觸摸屏21，所述PLC可編程控制器19具有對所述照明燈7、所述溫度檢測器8、所述濕度檢測器9和所述二氧化碳檢測器10的控制輸出作用。
[0028]綜上所述，本發(fā)明設(shè)計的一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，通過采用PLC可編程控制器、NA數(shù)顯電流保護(hù)器和彩色觸摸屏，提高了食用菌生產(chǎn)及保存裝置的自動化高，通過設(shè)置保溫層、回風(fēng)管、送風(fēng)管、溫度檢測器和濕度檢測器，使食用菌生產(chǎn)及保存裝置應(yīng)用范圍更廣、保溫及制冷效果更好，應(yīng)用范圍廣:可根據(jù)用戶的不同需求設(shè)計，從10°C至35°C的溫度范圍設(shè)計，廣泛的應(yīng)用到各品種食用菌種植大棚、車間；質(zhì)量可靠、安全、放心運(yùn)行:從原材料購進(jìn)、到生產(chǎn)制作，到現(xiàn)場安裝，整個過程按GB/T9001-2008國家質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)完成，保證設(shè)備的放心運(yùn)彳丁 ；節(jié)能、尚效:設(shè)備的制冷效率有更大的提尚，同時能減少冷量散失，降低耗能。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明優(yōu)選的實施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，其特征在于:包括菌房、PLC編程控制系統(tǒng)、菌房保溫系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，所述菌房保溫系統(tǒng)設(shè)置在所述所述菌房外，所述菌房保溫系統(tǒng)為一保溫層(3)，所述菌房的房體上設(shè)有回風(fēng)管口和送風(fēng)管口，所述回風(fēng)管口和所述送風(fēng)管口上分別設(shè)有回風(fēng)管(4)和送風(fēng)管(11)，所述回風(fēng)管(4)和所述送風(fēng)管(11)均與制冷系統(tǒng)連通，所述制冷系統(tǒng)與所述電控系統(tǒng)連接，所述制冷系統(tǒng)包括水冷或風(fēng)冷冷凝器(15)、高效親水鋁箔換熱器(16)和全封閉渦旋壓縮機(jī)(17)，所述PLC編程控制系統(tǒng)包括PLC可編程控制器(19)、NA數(shù)顯電流保護(hù)器(20)和彩色觸摸屏(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，其特征在于:所述菌房由鋁合金邊框(I)和凈化板(2)拼裝而成，所述保溫層(3)包裹所述鋁合金邊框(I)和所述凈化板(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，其特征在于:所述水冷或風(fēng)冷冷凝器(15)、所述高效親水鋁箔換熱器(16)、所述全封閉渦旋壓縮機(jī)(17)之間通過進(jìn)風(fēng)管(18)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，其特征在于:所述PLC可編程控制器(19)、所述NA數(shù)顯電流保護(hù)器(20)、所述彩色觸摸屏(21)之間電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，其特征在于:位于所述菌房內(nèi)的所述凈化板(2)上設(shè)有溫度檢測器(8)、濕度檢測器(9)和二氧化碳檢測器(10)，所述溫度檢測器(8)、所述濕度檢測器(9)和所述二氧化碳檢測器(10)均與所述PLC可編程控制器(19)電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，其特征在于:所述菌房內(nèi)設(shè)有濕度調(diào)節(jié)噴頭(12)和二氧化碳調(diào)節(jié)噴頭(13)，所述濕度調(diào)節(jié)噴頭(12)和所述二氧化碳調(diào)節(jié)噴頭(13)分別通過連通管(14)與所述水冷或風(fēng)冷冷凝器(15)連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，其特征在于:所述菌房內(nèi)設(shè)有照明燈(7)，所述照明燈(7)為可調(diào)節(jié)光照強(qiáng)度的照明燈，所述照明燈(7)與所述PLC可編程控制器(19)電連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，其特征在于:所述PLC可編程控制器(19)具有輸入溫度、濕度、光照和二氧化碳濃度的檢測結(jié)果，并將溫度、濕度、光照和二氧化碳濃度的檢測結(jié)果輸出至所述彩色觸摸屏(21)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，其特征在于:所述PLC可編程控制器(19)具有對所述照明燈(7)、所述溫度檢測器(8)、所述濕度檢測器(9)和所述二氧化碳檢測器(1)的控制輸出作用。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，其特征在于:所述回風(fēng)管(4)通過風(fēng)管(6)與所述水冷或風(fēng)冷冷凝器(15)連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種食用菌工廠化生產(chǎn)及保存用裝置，屬于食用菌工廠化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括菌房、PLC編程控制系統(tǒng)、菌房保溫系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，菌房的房體上設(shè)有回風(fēng)管和送風(fēng)管，回風(fēng)管和送風(fēng)管均與制冷系統(tǒng)連通，制冷系統(tǒng)與電控系統(tǒng)連接，制冷系統(tǒng)包括水冷或風(fēng)冷冷凝器、高效親水鋁箔換熱器和全封閉渦旋壓縮機(jī)，PLC編程控制系統(tǒng)包括PLC可編程控制器、NA數(shù)顯電流保護(hù)器和彩色觸摸屏，菌房由鋁合金邊框和凈化板拼裝而成，菌房內(nèi)設(shè)有溫度檢測器、濕度檢測器、二氧化碳檢測器、濕度調(diào)節(jié)噴頭、二氧化碳調(diào)節(jié)噴頭和照明燈。本發(fā)明提高了食用菌生產(chǎn)及保存裝置的自動化高，使食用菌生產(chǎn)及保存裝置應(yīng)用范圍更廣、保溫及制冷效果更好。
【IPC分類】A01G1/04
【公開號】CN105706740
【申請?zhí)枴緾N201610219214
【發(fā)明人】李曉紅, 閔建宏, 陸磊
【申請人】張掖市禾益農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司