本技術(shù)涉及農(nóng)用設(shè)備裝置領(lǐng)域，尤其涉及旋耕組件及茶園旋耕設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、茶園管理是一個復(fù)雜且綜合的過程，需要考慮到許多因素，包括茶葉的生長周期、土壤條件、氣候變化、病蟲害防治等。傳統(tǒng)的茶園主要分布在山地丘陵地區(qū)，而大型機械難以在地形復(fù)雜的山地正常作業(yè)，因此茶園管理主要工作方式依賴于人工作業(yè)，雖然部分環(huán)節(jié)如施肥和修剪已經(jīng)實現(xiàn)了機械化作業(yè)，但是在機械設(shè)備的細節(jié)操作上，還存在一些局限性，例如，對茶園土壤進行旋耕時，現(xiàn)有的旋耕設(shè)備大多是依靠人力進行擺動旋耕組件來調(diào)整旋耕深度；而這種需要工人近距離操縱的方式不僅效率低下，而且會增加工人的勞動強度，還容易因為操縱失誤造成人員損傷；因此，如何提高茶園耕作機的工作穩(wěn)定性和操作便利性以及使用靈活性是具有積極現(xiàn)實意義的研究課題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種使用靈活、操作便利且結(jié)構(gòu)可靠的旋耕組件及茶園旋耕設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述的技術(shù)目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

3、一種旋耕組件，應(yīng)用于旋耕設(shè)備中，所述旋耕設(shè)備具有機架和用于提供驅(qū)動力的動力組件，所述旋耕組件包括：

4、外殼，為下端面敞開的殼體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部形成有安裝腔；

5、刀盤，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在外殼的安裝腔內(nèi)，所述刀盤的外周側(cè)為用于旋耕的刀刃部，所述刀盤的下邊緣向下高出所述外殼的下端面邊緣，所述轉(zhuǎn)軸的一端沿其軸向穿出外殼一側(cè)；

6、刀盤傳動機構(gòu)，所述刀盤傳動機構(gòu)的主體用于與所述機架固定連接，其一端為動力輸入端且與所述動力組件連接，其另一端為動力輸出端；

7、鏈條箱機構(gòu)，其一端與所述刀盤傳動機構(gòu)另一端的動力輸出端連接，其另一端與所述轉(zhuǎn)軸穿出外殼的端部連接，由所述刀盤傳動機構(gòu)、鏈條箱機構(gòu)將所述動力組件提供的動力傳遞至所述轉(zhuǎn)軸，使刀盤旋轉(zhuǎn)。

8、作為一種可能的實施方式，進一步，本方案所述鏈條箱機構(gòu)一端的主體與所述刀盤傳動機構(gòu)的另一端主體為轉(zhuǎn)動連接；

9、所述旋耕組件還包括牽引機構(gòu)，所述牽引機構(gòu)的一端用于與所述機架連接，所述牽引機構(gòu)的另一端為可伸縮的牽引端，所述牽引端與所述外殼的上端轉(zhuǎn)動連接，由所述牽引機構(gòu)的牽引端伸縮來帶動所述外殼和刀盤移動，以調(diào)整其旋耕時與地面的距離。

10、作為一種較優(yōu)的實施選擇，優(yōu)選的，本方案所述牽引機構(gòu)包括電控推桿，所述電控推桿的主體用于與所述機架轉(zhuǎn)動連接，所述電控推桿的伸縮桿設(shè)為牽引端，其與所述外殼的上端轉(zhuǎn)動連接。

11、作為一種可能的實施方式，進一步，本方案所述動力組件設(shè)置有與所述刀盤傳動機構(gòu)的動力輸入端連接的變速箱，所述變速箱上設(shè)有用于輸出動力的輸出軸，所述刀盤傳動機構(gòu)包括：

12、第一殼體，其主體用于相對固定在所述機架上，其一端延伸至所述變速箱一側(cè)，所述變速箱的輸出軸穿入到第一殼體的一端內(nèi)；

13、第一鏈輪，設(shè)置在所述變速箱的輸出軸穿入到第一殼體內(nèi)的一端上；

14、第一轉(zhuǎn)動軸，一端通過第一軸承可轉(zhuǎn)動地穿置在第一殼體內(nèi)的另一端，所述第一傳動軸的另一端沿其軸向延伸穿出所述第一殼體，且作為動力輸出端與所述鏈條箱機構(gòu)的一端連接；

15、第二鏈輪，固定在所述第一轉(zhuǎn)動軸位于第一殼體內(nèi)的端部上；

16、第一傳動鏈條，分別繞過第一鏈輪和第二鏈輪，其用于將所述變速箱輸出的動力傳遞給第二鏈輪。

17、作為一種較優(yōu)的實施選擇，優(yōu)選的，本方案所述鏈條箱機構(gòu)包括：

18、第二殼體，其一端主體通過第二軸承與第一殼體的另一端主體轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸的另一端穿入到第二殼體內(nèi)，且通過第三軸承與第二殼體遠離第一殼體的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述第二殼體對應(yīng)設(shè)有供第一轉(zhuǎn)動軸穿置的避讓通孔，所述第二殼體的另一端與所述外殼固定連接，所述刀盤連接的轉(zhuǎn)軸穿入到第二殼體的另一端內(nèi)；

19、第三鏈輪，固定在所述第一轉(zhuǎn)動軸位于第二殼體內(nèi)的端部上；

20、第四鏈輪，固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸穿入到第二殼體內(nèi)的端部上；

21、第二傳動鏈條，分別繞過第三鏈輪和第四鏈輪，其用于將所述變速箱輸出的動力傳遞給第四鏈輪，令所述轉(zhuǎn)軸帶動刀盤旋轉(zhuǎn)；

22、其中，所述第二殼體相對第一殼體旋轉(zhuǎn)時，其旋轉(zhuǎn)的虛擬軸線與所述第一轉(zhuǎn)動軸的虛擬軸線重合。

23、作為一種較優(yōu)的實施選擇，優(yōu)選的，本方案所述外殼的下端還設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀盤旋耕深度的限位機構(gòu)。

24、作為一種較優(yōu)的實施選擇，優(yōu)選的，本方案所述限位機構(gòu)包括：

25、限位板，為一對且相對設(shè)置在所述外殼的下端面兩側(cè)下方，一對所述限位板相離的側(cè)面兩端均設(shè)有位置相對的第一連接片，所述外殼對應(yīng)所述第一連接片設(shè)有與其位置正對的第二連接片；

26、螺栓，數(shù)量與所述第一連接片一一對應(yīng)，且由第一連接片下端向上依序穿過第一連接片和第二連接片，所述第一連接片、第二連接片上均對應(yīng)設(shè)有供螺栓的螺桿部穿過的通孔；

27、螺母，與螺栓數(shù)量一一對應(yīng)且與螺栓穿過第一連接片的端部螺紋連接；

28、彈簧，數(shù)量與所述螺栓一一對應(yīng)，且套設(shè)在所述螺栓上，所述彈簧的兩端分別與第一連接片、第二連接片相抵。

29、作為一種較優(yōu)的實施選擇，優(yōu)選的，本方案所述限位板的兩端均設(shè)有上翹的弧形延伸部，所述弧形延伸部在豎直方向上向上高出所述外殼的下端面。

30、作為一種較優(yōu)的實施選擇，優(yōu)選的，本方案所述轉(zhuǎn)軸的另一端以及轉(zhuǎn)軸穿過所述外殼的一端上均設(shè)有與所述外殼配合的軸承件。

31、基于上述，本實用新型還提供一種茶園旋耕設(shè)備，其包括上述所述的旋耕組件。

32、采用上述的技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有的有益效果為：本方案巧妙性通過刀盤傳動機構(gòu)、鏈條箱機構(gòu)將轉(zhuǎn)動安裝于外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸與旋耕設(shè)備的動力組件連接，使得安裝于轉(zhuǎn)軸上的刀盤可以通過旋耕設(shè)備的動力組件提供旋耕動力，而刀盤傳動機構(gòu)、鏈條箱機構(gòu)之間采用可轉(zhuǎn)動連接的形式，使得外殼可以受牽引組件牽引以調(diào)整刀盤與地面的間距，從而實現(xiàn)旋耕深度的調(diào)節(jié)時，能夠避免刀盤傳動機構(gòu)、鏈條箱機構(gòu)之間傳遞的動力發(fā)生脫離，保證了組件的工作持續(xù)性和穩(wěn)定性；除此之外，本方案還可以在外殼下端增設(shè)限位結(jié)構(gòu)，通過限位機構(gòu)來方便反饋和引導(dǎo)刀盤的旋耕深度，提高操作人員工作時的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種旋耕組件，應(yīng)用于旋耕設(shè)備中，所述旋耕設(shè)備具有機架和用于提供驅(qū)動力的動力組件，其特征在于，所述旋耕組件包括：

2.如權(quán)利要求1所述的旋耕組件，其特征在于，所述鏈條箱機構(gòu)一端的主體與所述刀盤傳動機構(gòu)的另一端主體為轉(zhuǎn)動連接；

3.如權(quán)利要求2所述的旋耕組件，其特征在于，所述牽引機構(gòu)包括電控推桿，所述電控推桿的主體用于與所述機架轉(zhuǎn)動連接，所述電控推桿的伸縮桿設(shè)為牽引端，其與所述外殼的上端轉(zhuǎn)動連接。

4.如權(quán)利要求1所述的旋耕組件，其特征在于，所述動力組件設(shè)置有與所述刀盤傳動機構(gòu)的動力輸入端連接的變速箱，所述變速箱上設(shè)有用于輸出動力的輸出軸，所述刀盤傳動機構(gòu)包括：

5.如權(quán)利要求4所述的旋耕組件，其特征在于，所述鏈條箱機構(gòu)包括：

6.如權(quán)利要求1至5之一所述的旋耕組件，其特征在于，所述外殼的下端還設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀盤旋耕深度的限位機構(gòu)。

7.如權(quán)利要求6所述的旋耕組件，其特征在于，所述限位機構(gòu)包括：

8.如權(quán)利要求7所述的旋耕組件，其特征在于，所述限位板的兩端均設(shè)有上翹的弧形延伸部，所述弧形延伸部在豎直方向上向上高出所述外殼的下端面。

9.如權(quán)利要求1所述的旋耕組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的另一端以及轉(zhuǎn)軸穿過所述外殼的一端上均設(shè)有與所述外殼配合的軸承件。

10.一種茶園旋耕設(shè)備，其特征在于，其包括權(quán)利要求1至9之一所述的旋耕組件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了旋耕組件及茶園旋耕設(shè)備，本方案巧妙性通過刀盤傳動機構(gòu)、鏈條箱機構(gòu)將轉(zhuǎn)動安裝于外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸與旋耕設(shè)備的動力組件連接，使得安裝于轉(zhuǎn)軸上的刀盤可以通過旋耕設(shè)備的動力組件提供旋耕動力，而刀盤傳動機構(gòu)、鏈條箱機構(gòu)之間采用可轉(zhuǎn)動連接的形式，使得外殼可以受牽引組件牽引以調(diào)整刀盤與地面的間距，從而實現(xiàn)旋耕深度的調(diào)節(jié)時，能夠避免刀盤傳動機構(gòu)、鏈條箱機構(gòu)之間傳遞的動力發(fā)生脫離，保證了組件的工作持續(xù)性和穩(wěn)定性；除此之外，本方案還可以在外殼下端增設(shè)限位結(jié)構(gòu)，通過限位機構(gòu)來方便反饋和引導(dǎo)刀盤的旋耕深度，提高操作人員工作時的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：周璐陽,陳鑌,吳建金,章健汀,鄭舒予,劉凱文,王敏榕
受保護的技術(shù)使用者：武夷學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/10/21