一種撥禾輪支撐架的制作方法
【專利摘要】一種撥禾輪支撐架，包括偏心盤安放孔，其特征在于，所述偏心盤安放孔外設(shè)有環(huán)形圓盤，所述環(huán)形圓盤上設(shè)有繞所述環(huán)形圓盤圓心均勻分布的若干支撐板，所述環(huán)形圓盤與每個(gè)所述支撐板連接處都設(shè)有一個(gè)螺栓，其中所述環(huán)形圓盤的內(nèi)圈處設(shè)有內(nèi)環(huán)形折起邊，所述環(huán)形圓盤外圈處設(shè)有外環(huán)形折起邊，所述支撐板上靠近所述偏心盤安放孔的一端設(shè)有弧形折起邊，兩個(gè)相鄰的所述支撐板靠近的位置設(shè)有左徑向折起邊和右徑向折起邊，這種柔式設(shè)計(jì)的撥禾輪支撐架能夠使撥禾桿更好地徑向切入。
【專利說明】
一種撥禾輪支撐架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種撥禾輪支撐架。
【背景技術(shù)】
[0002]撥禾輪主要用于臥式收割機(jī)和聯(lián)合收割機(jī)的收割臺(tái)上，用于引導(dǎo)莖桿，扶持切割，并清掃割臺(tái)，防止已割莖桿在割刀上堆積造成堵刀，為了減少撥禾桿對谷穗的打擊，應(yīng)該盡可能的使得撥禾桿能夠垂直切入禾叢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述，本實(shí)用新型正是針對以上技術(shù)問題，提供了一種撥禾輪支撐架。
[0004]—種撥禾輪支撐架，包括偏心盤安放孔、撥禾桿安放孔，其特征在于，所述偏心盤安放孔外設(shè)有環(huán)形圓盤，所述環(huán)形圓盤上設(shè)有繞所述環(huán)形圓盤圓心均勻分布的若干支撐板，所述環(huán)形圓盤與每個(gè)所述支撐板連接處都設(shè)有一個(gè)螺栓，其中所述環(huán)形圓盤的內(nèi)圈處設(shè)有內(nèi)環(huán)形折起邊，所述環(huán)形圓盤外圈處設(shè)有外環(huán)形折起邊，所述支撐板上靠近所述偏心盤安放孔的一端設(shè)有弧形折起邊，兩個(gè)相鄰的所述支撐板靠近的位置設(shè)有左徑向折起邊和右徑向折起邊。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種撥禾輪支撐架可進(jìn)一步設(shè)置為所述支撐板是一個(gè)的軸對稱結(jié)構(gòu)，所述螺栓在對稱軸上。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種撥禾輪支撐架可進(jìn)一步設(shè)置為所述所述內(nèi)環(huán)形折起邊與所述弧形折起邊的圓心在同一點(diǎn)，而且二者中間的弧形間隙寬度為2_-15_。
[0007]本實(shí)用新型提供的一種撥禾輪支撐架可進(jìn)一步設(shè)置為位于相鄰的兩個(gè)所述支撐板上的左徑向折起邊和右徑向折起邊是平行的，且二者之間的間隙寬度為Imm-lOmm。
[0008]本實(shí)用新型提供的一種撥禾輪支撐架可進(jìn)一步設(shè)置為所述螺栓上設(shè)有彈簧墊圈和耐磨墊圈。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種撥禾輪支撐架可進(jìn)一步設(shè)置為所述支撐板內(nèi)部設(shè)有凸起面，所述凸起面的凸起方向與所述徑向折起邊的折起方向相同。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)先和有益效果為:環(huán)形圓盤上均勻分部的支撐板與環(huán)形圓盤由于由唯一的螺栓連接，上面的用于限位的折起邊之間存在一些間隙，這樣的設(shè)計(jì)給了撥禾桿一定范圍的自由度，切入禾叢的時(shí)候更加柔和，在重力作用下，能夠更好地垂直切入禾叢。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式就行優(yōu)選地描述，其中，
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型環(huán)形圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型螺栓連接處的剖視圖；
[0016]圖5為圖1中A的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1-圖5對本實(shí)用新型一種撥禾輪支撐架實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0018]一種撥禾輪支撐架，包括偏心盤安放孔1、撥禾桿安放孔5，其特征在于，所述偏心盤安放孔I外設(shè)有環(huán)形圓盤2，所述環(huán)形圓盤2上設(shè)有繞所述環(huán)形圓盤2圓心均勻分布的若干支撐板3，所述環(huán)形圓盤2與每個(gè)所述支撐板3連接處都設(shè)有一個(gè)螺栓4，其中所述環(huán)形圓盤2的內(nèi)圈處設(shè)有內(nèi)環(huán)形折起邊2-1，所述環(huán)形圓盤2外圈處設(shè)有外環(huán)形折起邊2-2，所述支撐板3上靠近所述偏心盤安放孔I的一端設(shè)有弧形折起邊3-1，兩個(gè)相鄰的所述支撐板3靠近的位置設(shè)有左徑向折起邊3-2和右徑向折起邊3-3。位于相鄰的兩個(gè)所述支撐板3上的左徑向折起邊3-2和右徑向折起邊3-3是平行的，且二者之間的間隙寬度為Imm-lOmm。所述螺栓4上設(shè)有彈簧墊圈4-1和耐磨墊圈4-2。所述支撐板3內(nèi)部設(shè)有凸起面3-4，所述凸起面3-4的凸起方向與所述徑向折起邊3-3的折起方向相同。所述支撐板3是一個(gè)的軸對稱結(jié)構(gòu)，所述螺栓4在對稱軸上。這樣，所述支撐板3就會(huì)繞所述螺栓4有一定范圍的旋轉(zhuǎn)自由。如圖5所示在撥禾輪處于切入禾叢的時(shí)候，撥禾桿如果遇到數(shù)量較多的谷穗的時(shí)候，這個(gè)時(shí)候谷穗會(huì)給撥禾桿一個(gè)向上的力，由于本實(shí)用新型的所述支撐板3有一定范圍的旋轉(zhuǎn)自由，這個(gè)時(shí)候撥禾桿會(huì)在谷穗給撥禾桿的力的作用下會(huì)繞開大多數(shù)谷穗；當(dāng)撥禾桿處于即將切入禾叢的時(shí)候，這個(gè)時(shí)候撥禾桿的位置處于撥禾輪的前上方，本實(shí)用新型的所述支撐桿3會(huì)在重力的作用下使得撥禾桿相對應(yīng)所述環(huán)形圓盤向下轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使得撥禾桿進(jìn)而更靠前一段距離，在切入禾叢后逐步恢復(fù)這種位置，更好地使撥禾桿垂直的切入禾叢。
[0019]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種撥禾輪支撐架，包括偏心盤安放孔(I)、撥禾桿安放孔(5)，其特征在于，所述偏心盤安放孔(I)外設(shè)有環(huán)形圓盤(2)，所述環(huán)形圓盤(2)上設(shè)有繞所述環(huán)形圓盤(2)圓心均勻分布的若干支撐板(3)，所述環(huán)形圓盤(2)與每個(gè)所述支撐板(3)連接處都設(shè)有一個(gè)螺栓(4)，其中所述環(huán)形圓盤(2)的內(nèi)圈處設(shè)有內(nèi)環(huán)形折起邊(2-1)，所述環(huán)形圓盤(2)外圈處設(shè)有外環(huán)形折起邊(2-2)，所述支撐板(3)上靠近所述偏心盤安放孔(I)的一端設(shè)有弧形折起邊(3-1)，兩個(gè)相鄰的所述支撐板(3)靠近的位置設(shè)有左徑向折起邊(3-2)和右徑向折起邊(3-3)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撥禾輪支撐架，其特征在于，所述支撐板(3)是一個(gè)的軸對稱結(jié)構(gòu)，所述螺栓(4)在對稱軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撥禾輪支撐架，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)形折起邊(2-1)與所述弧形折起邊(3-1)的圓心在同一點(diǎn)，而且二者中間的弧形間隙寬度為2_-15_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撥禾輪支撐架，其特征在于，位于相鄰的兩個(gè)所述支撐板(3)上的左徑向折起邊(3-2)和右徑向折起邊(3-3)是平行的，且二者之間的間隙寬度為Imm-1Omm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撥禾輪支撐架，其特征在于，所述螺栓(4)上設(shè)有彈簧墊圈(4-1)和耐磨墊圈(4-2)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撥禾輪支撐架，其特征在于，所述支撐板(3)內(nèi)部設(shè)有凸起面(3-4)，所述凸起面(3-4)的凸起方向與所述徑向折起邊(3-3)的折起方向相同。
【文檔編號】A01D57/02GK205671010SQ201620631539
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620631539.1, CN 201620631539, CN 205671010 U, CN 205671010U, CN-U-205671010, CN201620631539, CN201620631539.1, CN205671010 U, CN205671010U
【發(fā)明人】湯錫榮, 湯宇斌, 鐘炳江
【申請人】湖州吳興常路汽車配件廠