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改性殼聚糖處理紅霉素發(fā)酵液的方法

文檔序號(hào):560204閱讀:443來源:國知局
專利名稱:改性殼聚糖處理紅霉素發(fā)酵液的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紅霉素發(fā)酵液的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
紅霉素屬大環(huán)內(nèi)酯類廣譜抗生素中的一種,它的生產(chǎn)采用的是發(fā)酵法,其制備過程中,發(fā)酵液的凝聚與過濾分離是重要的工藝過程之一。目前,一是大部分廠家采用硫酸鋅作為凝聚劑進(jìn)行紅霉素發(fā)酵液的預(yù)處理,該方法使紅霉素大量的破壞,成品中的鋅殘留產(chǎn)生灰份的提高,硫酸鋅溶于水后鋅對(duì)水生物有毒性,含鋅濾渣的大量排放,易造成嚴(yán)重的環(huán)境污染;二是有些廠家采用輻射聚合的方法合成陰離子型分子絮凝劑與無機(jī)絮凝劑復(fù)配用于處理紅霉素發(fā)酵液,這種方法工藝復(fù)雜,成本高;三是采用膜過濾法、離心法等一系列處理方法,但這種方法性能不穩(wěn)定,收益低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種工藝簡單,性能穩(wěn)定,高收益和無環(huán)境污染的紅霉素發(fā)酵液的處理方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案依次包括如下步驟(a)將甲殼素用常規(guī)的方法使其發(fā)生脫乙?;磻?yīng),產(chǎn)生水溶性的殼聚糖;(b)在上述水溶性的殼聚糖溶液中加入乙醇,攪拌,使其改性,成季胺鹽殼聚糖;(c)將上述改性的殼聚糖放入紅霉素發(fā)酵液中稀釋,用絮凝方法從溶液中過濾出紅霉素。
本發(fā)明利用天然無毒的甲殼素改性成陽離子型的殼聚糖高分子絮凝劑,工藝簡單,投入低,不僅能絮凝溶液中懸浮的固體雜質(zhì),而且能絮凝部分溶解的雜質(zhì),提高了紅霉素的收率,處理后的廢渣無污染且可綜合利用。
下面結(jié)合實(shí)施例和優(yōu)化方案對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明實(shí)施例1甲殼素是不溶性的物質(zhì),將不溶性的甲殼素用常規(guī)的方法使其發(fā)生脫乙?;磻?yīng),產(chǎn)生水溶性的殼聚糖,再在水溶性的殼聚糖溶液中加入乙醇,攪拌,通過分子嫁接,使中性的殼聚糖帶正電荷,使其改性,成季胺鹽殼聚糖,將上述改性的殼聚糖放入紅霉素發(fā)酵液中稀釋,進(jìn)行絮凝,在所得溶液中加入NaOH液堿,然后用常規(guī)的方法從溶液中板框過濾出紅霉素。
實(shí)施例2將甲殼素用常規(guī)的方法使其發(fā)生脫乙?;磻?yīng),產(chǎn)生水溶性的殼聚糖;在含殼聚糖的水溶液中加入的乙醇、40%的氫氧化鈉,攪拌的同時(shí)加入的氯乙酸,分多次加入,反應(yīng)溫度控制在50~70℃,反應(yīng)時(shí)間在3小時(shí),再冷卻,將pH值調(diào)到6.0~9.0,過濾后,用95%的乙醇洗滌至中性為止,烘干得相對(duì)粘度在5.5~8.0的改性殼聚糖產(chǎn)品。
將上述相對(duì)粘度在5.5~8.0的改性殼聚糖的產(chǎn)物加入95%乙醇,攪拌后,加入含碳數(shù)小于3的烷基或芳香類基團(tuán),其數(shù)量按與上一步產(chǎn)物的摩爾比1∶2投料,反應(yīng)8小時(shí),控制反應(yīng)溫度在60~80℃,再冷卻,抽濾,用無水乙醇洗滌至中性,再烘干即得相對(duì)粘度在1.05~1.30的改性殼聚糖。
通過上兩步操作,對(duì)分子嫁接,使中性的殼聚糖帶正電荷,使其改性成季胺鹽殼聚糖,將所得的不同聚合度的改性殼聚糖分別按0.3~1.2%的濃度配制成溶液,先將上述相對(duì)粘度在5.5~8.0的改性殼聚糖溶液加入紅霉素發(fā)酵液中,體積比為5~12%,進(jìn)行第一步絮凝,再將相對(duì)粘度在1.05~1.30的改性殼聚糖溶液加入紅霉素發(fā)酵液中,體積比為5~12%,進(jìn)行第二步絮凝,在所得溶液中加入液堿,然后用常規(guī)的方法從溶液中板框過濾出合格紅霉素。
優(yōu)化方案將甲殼素用常規(guī)的方法使其發(fā)生脫乙?;磻?yīng),產(chǎn)生水溶性的殼聚糖;在含161g殼聚糖的水溶液中加入1600ml的乙醇,40%的氫氧化鈉400ml,攪拌約30分鐘,攪拌的同時(shí)加入280g的氯乙酸,分5次加入,約2小時(shí)內(nèi)加完,反應(yīng)溫度控制在60℃,反應(yīng)時(shí)間在3小時(shí),再冷卻,將pH值調(diào)到7,過濾后,用95%乙醇洗滌至中性為止,烘干得相對(duì)粘度在5.5~8.0的改性殼聚糖產(chǎn)品152g。
將上述相對(duì)粘度在5.5~8.0的改性殼聚糖152g的產(chǎn)物加入1500ml、95%乙醇,攪拌30分鐘后,加入C1R1R2R3N+R4,其數(shù)量按與上一步產(chǎn)物的摩爾比1∶2投料,反應(yīng)8小時(shí),控制反應(yīng)溫度在68℃,再冷卻,抽濾,用無水乙醇洗滌至中性,再烘干即得相對(duì)粘度在1.05~1.30的改性殼聚糖。
通過上兩步操作,對(duì)分子嫁接,使中性的殼聚糖帶正電荷,使其改性成季胺鹽殼聚糖,將上述所得的不同聚合度的改性殼聚糖分別按0.7%的濃度配制成溶液,先將相對(duì)粘度在5.5~8.0的改性殼聚糖溶液加入紅霉素發(fā)酵液中,體積比為9%,進(jìn)行第一步絮凝,再將相對(duì)粘度在1.05~1.30的改性殼聚糖溶液加入紅霉素發(fā)酵液中,體積比為9%,進(jìn)行第二步絮凝,在所得溶液中加入NaOH液堿,然后用常規(guī)的方法從溶液中板框過濾出合格紅霉素,其固體濾渣可回收利用。
權(quán)利要求
1.一種改性殼聚糖處理紅霉素發(fā)酵液的方法,其特征是依次包括如下步驟(a)將甲殼素用常規(guī)的方法使其發(fā)生脫乙?;磻?yīng),產(chǎn)生水溶性的殼聚糖;(b)在上述水溶性的殼聚糖溶液中加入乙醇,攪拌,使其改性成季胺鹽殼聚糖;(c)將上述改性的殼聚糖放入紅霉素發(fā)酵液中稀釋,用絮凝方法從溶液中過濾出紅霉素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性殼聚糖處理紅霉素發(fā)酵液的方法,其特征是上述步驟(b)中,還包括在水溶性的殼聚糖溶液中加入乙醇后再加入氫氧化鈉,在攪拌后再分批加入氯乙酸,得相對(duì)粘度在5.5~8.0的改性殼聚糖。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性殼聚糖處理紅霉素發(fā)酵液的方法,其特征是還包括將相對(duì)粘度在5.5~8.0的改性殼聚糖加入乙醇溶液,攪拌,再加入含碳數(shù)小于3的烷基或芳香類基團(tuán),反應(yīng)后得相對(duì)粘度在1.05~1.30的改性殼聚糖。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改性殼聚糖處理紅霉素發(fā)酵液的方法,其特征是所述步驟(c)中,還包括在稀釋前先將相對(duì)粘度在5.5~8.0的改性殼聚糖放入進(jìn)行第一步絮凝,再將相對(duì)粘度在1.05~1.30的改性殼聚糖放入進(jìn)行第二步絮凝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改性殼聚糖處理紅霉素發(fā)酵液的方法,其特征是所述改性殼聚糖在放入紅霉素發(fā)酵液中絮凝前,按0.3~1.2%的濃度配制成溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性殼聚糖處理紅霉素發(fā)酵液的方法,其特征是攪拌時(shí)間為30分鐘,反應(yīng)溫度控制在50~70℃,反應(yīng)時(shí)間3小時(shí),pH值為6.0~9.0。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改性殼聚糖處理紅霉素發(fā)酵液的方法,其特征是攪拌時(shí)間為30分鐘,反應(yīng)溫度控制在60~80℃,反應(yīng)時(shí)間為8小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改性殼聚糖處理紅霉素發(fā)酵液的方法,其特征是改性殼聚糖溶液與紅霉素發(fā)酵液的體積比為5~10%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用改性殼聚糖處理紅霉素發(fā)酵液的方法,本發(fā)明依次包括如下步驟(a)將甲殼素用常規(guī)的方法使其發(fā)生脫乙?;磻?yīng),產(chǎn)生水溶性的殼聚糖;(b)在上述水溶性的殼聚糖溶液中加入乙醇,攪拌,使其改性,成季胺鹽殼聚糖;(c)將上述改性的殼聚糖放入紅霉素發(fā)酵液中稀釋,用絮凝方法從溶液中過濾出紅霉;本發(fā)明利用天然無毒的甲殼素改性成陽離子型的殼聚糖高分子絮凝劑,工藝簡單,投入低,不僅能絮凝溶液中懸浮的固體雜質(zhì),而且能絮凝部分溶解的雜質(zhì),提高了紅霉素的收率,處理后的廢渣無污染且可綜合利用。
文檔編號(hào)C12P17/08GK1609225SQ20031010613
公開日2005年4月27日 申請(qǐng)日期2003年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月24日
發(fā)明者林廣德, 丁德平 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江新宇化工有限責(zé)任公司
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