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非醫(yī)用營養(yǎng)晶及其制備方法

文檔序號:556227閱讀:172來源:國知局
專利名稱:非醫(yī)用營養(yǎng)晶及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種飲品,更具體地講,本發(fā)明涉及一種低甜度、營養(yǎng)價值高的可溶固態(tài)飲品及其制備方法。
背景技術(shù)
市場上銷售的可溶固態(tài)飲品品種較多,例如常見的果珍、菊花晶、橙子晶等品種均為可溶固態(tài)飲品?,F(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品主原料為白砂糖,添加少量甜味劑、著色劑、酸度調(diào)節(jié)劑和食用香精等輔助原料,用干拌工藝方法制備而成。由于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品中含有大量的白砂糖,其甜度高,已不適合現(xiàn)代人的口味,加之白砂糖是庶糖,為雙糖分子結(jié)構(gòu),飲用后須經(jīng)體內(nèi)酶質(zhì)進(jìn)行轉(zhuǎn)換成單糖才能被腸胃吸收,更重要的是現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品營養(yǎng)成分配置不合理,不能滿足消費者對營養(yǎng)的期望。隨著國民生活水平的提高,消費者更趨理智消費,特別是對飲品的消費有了更合理選擇。近幾年來,我國以白砂糖為主要原料制成的可溶固態(tài)飲品市場占有率呈下降趨勢,已逐漸被低甜度、營養(yǎng)價值高、風(fēng)味獨特的有機飲品所取代。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)營養(yǎng)成分配置不合理,營養(yǎng)價值低的缺點,提供一種由蜂蜜、葡萄糖為主原料制成的營養(yǎng)成分配置全面、口感好、飲用后人體腸胃直接吸收轉(zhuǎn)化為能量的非醫(yī)用營養(yǎng)晶。
本發(fā)明的另一個目的在于提供非醫(yī)用營養(yǎng)晶的制備方法,用該方法生產(chǎn)不損失蜂蜜中特有的淀粉酶活性物質(zhì)及微量元素,該制備方法工藝過程簡單、易操作,成分均勻度好。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
一種非醫(yī)用營養(yǎng)晶,其組分中按重量百分?jǐn)?shù)配有46~55%的蜂蜜、32~45%的醫(yī)用口服葡萄糖、8~12%的白砂糖、0.1%維生素類添加劑。
所述重量百分?jǐn)?shù)為0.1%的維生素類添加劑中含有0.04%的VC、0.0005%VB1、0.0005%VB2、0.00043%的VB12、0.0005%的VA、0.015%的VE、0.00001%的VD、0.00006%的葉酸和0.043%的β-胡蘿卜素。
一種非醫(yī)用營養(yǎng)晶的制備方法,其特征在于該方法包括下述工序步驟a、蜂蜜預(yù)處理將蜂蜜注入夾層鍋內(nèi),通過水加熱至50~60℃,待蜂蜜的結(jié)晶全部溶解,測定蜂蜜的Be′值為37°~39°,水份含量25~27%,然后用120目篩網(wǎng)對蜂蜜過濾去雜;b、制糖粉將白砂糖粉碎,用100目篩網(wǎng)選出白砂糖粉;c、配制糖漿按組分重量百分?jǐn)?shù)量取32~45%的醫(yī)用口服葡萄糖和8~12%白砂糖粉,另注入占醫(yī)用口服葡萄糖和白砂糖粉總重量10%的潔凈水,加溫至50~60℃并攪拌均勻成糖漿;d、配料按組分重量百分?jǐn)?shù)量取經(jīng)預(yù)處理的蜂蜜,量取1%的維生素類添加劑并加水調(diào)成5~10%濃度的液體,再按組分重量百分?jǐn)?shù)量取由醫(yī)用口服葡萄糖和白砂糖粉及潔凈水配制的糖漿,所述各種原料共同置于夾層鍋內(nèi),通過水加熱至50~60℃,經(jīng)5~20分鐘攪拌均勻成膏狀物料;e、高壓均質(zhì)處理將混合均勻的膏狀物料置入高壓均質(zhì)機內(nèi),在23~25Mpa條件下進(jìn)行高壓均質(zhì)處理;f、真空濃縮在真空度為228~380毫米汞柱、溫度為50~60℃條件下進(jìn)行真空濃縮,使膏狀物料的水份含量小于20%;g、低溫噴霧干燥將膏狀物料置入噴霧干燥設(shè)備中,加熱至50~60℃,進(jìn)行低溫噴霧干燥成含水份小于5%的粉狀產(chǎn)品。
h、在低溫噴霧干燥后接著進(jìn)行微波干燥殺菌處理,并經(jīng)80目篩網(wǎng)選出成品。
綜上所述,本發(fā)明非醫(yī)用營養(yǎng)晶的主原料是蜂蜜和醫(yī)用口服葡萄糖,這些原料均為單糖分子結(jié)構(gòu),飲用后人體腸胃直接消化吸收。在組分中還配有少量白砂糖用于調(diào)節(jié)甜度,同時也減少蜂蜜的澀味,改善口感。另外,根據(jù)蜂蜜、醫(yī)用口服葡萄糖及白砂糖的成分組成,有選擇地添加維生素類添加劑彌補組分中營養(yǎng)成分不足和缺項。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比具有以下積極效果1、以蜂蜜和醫(yī)用口服葡萄糖為主原料,輔以少量的白砂糖和微量的維生素制成可溶固態(tài)飲品,營養(yǎng)全面、低甜度、口感好,符合現(xiàn)代人飲用口味;2、在50~60℃溫度條件下對蜂蜜進(jìn)行加工,完好地保留蜂蜜中有益的淀粉酶活性物質(zhì)及微量元素;3、以單糖分子結(jié)構(gòu)的蜂蜜和醫(yī)用口服葡萄糖為主原料制成的產(chǎn)品,飲用后人體腸胃易吸收轉(zhuǎn)化為能量,飲用價值高;4、將液態(tài)蜂蜜制成固態(tài)產(chǎn)品,有利于攜帶和運輸,更有利于保質(zhì)儲存。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例和比較實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
除非另有說明,本發(fā)明實施例中所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。
本發(fā)明的非醫(yī)用營養(yǎng)晶含有46~55%的蜂蜜,32~45%的醫(yī)用口服葡萄糖、8~12%的白砂糖和0.1%維生素類添加劑。所述0.1%的維生素添加劑中含有0.04%的VC、0.0005%VB1、0.0005%VB2、0.00043%的VB12、0.0005%的VA、0.015%的VE、0.00001%的VD、0.00006%的葉酸和0.043%的β-胡蘿卜素。
本發(fā)明非醫(yī)用營養(yǎng)晶按下述工藝步驟制備而成1、蜂蜜預(yù)處理蜂蜜是一種富含果糖、葡萄糖、氨基酸、淀粉酶活性物質(zhì)和微量元素的天然營養(yǎng)品。蜜蜂在釀蜜和人工采集蜂蜜過程中難免不混入一些雜物,加之蜂蜜在常溫環(huán)境下易結(jié)晶,在配料前對蜂蜜進(jìn)行必要的預(yù)處理,其工藝過程如下將蜂蜜注入夾層鍋內(nèi),通過加熱夾層內(nèi)的水使蜂蜜受熱溶解結(jié)晶,盡管加熱溫度與蜂蜜結(jié)晶溶解速度成正比關(guān)系,但是蜂蜜中的一些有益物質(zhì)不耐高溫,如活性物質(zhì)淀粉酶及微量元素在高于80℃溫度條件下易喪失。根據(jù)蜂蜜組織的特性,加熱溫度控制在50~60℃,最佳加熱溫度為55~58℃,在此溫度條件下加工即不損失蜂蜜的有益物質(zhì),結(jié)晶溶解速度也較快。待蜂蜜中的結(jié)晶全部溶解,測定蜂蜜的Be′值為37°~39°,水份含量小于25~27%,然后用120目篩網(wǎng)對蜂蜜過濾去雜。
2、制糖粉白砂糖的自然形狀為顆粒,不利于與組分中其他原料混合均勻,也不易溶化。將白砂糖粉碎,用100目篩網(wǎng)選出白砂糖粉。
3、配制糖漿按配比量取白砂糖粉和醫(yī)用口服葡萄糖,再摻入按所取糖粉和醫(yī)用口服葡萄糖總重量10%的潔凈水,待加溫至50~60℃時攪拌均勻成糖漿。
4、配料按配比量取蜂蜜、糖漿和維生素類添加劑,將維生素類添加劑用潔凈水調(diào)成5~10%濃度的液體倒入蜂蜜中,加熱至50~60℃,最佳加熱溫度為55~58℃,經(jīng)5~20分鐘攪拌均勻成膏狀物料。
5、高壓均質(zhì)處理將混合均勻的膏狀物料置入高壓均質(zhì)機內(nèi),在23~25Mpa條件下進(jìn)行高壓均質(zhì)處理。
6、真空濃縮經(jīng)高壓均質(zhì)處理的物料,在真空度為228~380毫米汞柱并加熱至50~60℃,最佳加熱溫度為55~58℃的工藝條件下進(jìn)行真空濃縮,控制膏狀物料中的水份含量小于20%。
7、低溫噴霧干燥將膏狀物料置于噴霧干燥設(shè)備中,加熱至50~60℃,最佳加熱溫度為55~58℃,進(jìn)行低溫噴霧干燥成含水份小于5%的粉狀產(chǎn)品。
8、微波干燥將粉狀產(chǎn)品輸送到微波干燥殺菌箱中進(jìn)行干燥殺菌處理,并經(jīng)80目篩網(wǎng)篩選出成品。
實施例1首先按蜂蜜預(yù)處理、制糖粉、配制糖漿的工序步驟進(jìn)行加工,本實施例按重量百分?jǐn)?shù)量取46%的蜂蜜注入夾層鍋內(nèi),另量取含有45.9%的醫(yī)用口服葡萄糖、8%的白砂糖粉和潔凈水制成的糖漿,以及量取0.1%的維生素類添加劑并用水調(diào)成5~10%濃度的液體,隨糖漿一起倒入夾層鍋內(nèi),加熱至50~60℃,最佳加熱溫度為55~58℃,攪拌15分鐘,將攪拌均勻的物料置入高壓均質(zhì)機內(nèi),在25Mpa條件下進(jìn)行高壓均質(zhì)處理,使物料中的組成分分布均勻。接著將高壓均質(zhì)處理的物料置入真空濃縮設(shè)備中,在真空度為360毫米汞柱并加熱至50~60℃,最佳加熱溫度為55~58℃的工藝條件下進(jìn)行真空濃縮成膏狀,控制物料中的水份含量小于20%。將已濃縮成膏狀的物料置入低溫噴霧干燥設(shè)備中,加熱至50~60℃,最佳加熱溫度為55~58℃時,進(jìn)行低溫噴霧干燥成含水份小于5%的粉狀產(chǎn)品。將粉狀產(chǎn)品置入微波干燥箱中進(jìn)行干燥殺菌處理,并80目篩網(wǎng)篩選出成品。
實施例2本實施例除原料份量調(diào)整為48%的蜂蜜、42.4%的醫(yī)用口服葡萄糖、9.5%的白砂糖、0.1%的維生素類添加劑,其它工藝過程和工藝參數(shù)同實施例1一樣,本實施例制得非醫(yī)用營養(yǎng)晶感官評定結(jié)果見附表。
實施例3本實施例除原料份量調(diào)整為50%的蜂蜜、39.9%的醫(yī)用口服葡萄糖、10%的白砂糖粉、0.1%的維生素類添加劑,其它工藝過程和工藝參數(shù)同實施例1一樣,本實施例制得非醫(yī)用營養(yǎng)晶感官評定結(jié)果見附表。
實施例4本實施例除原料份量調(diào)整為52%的蜂蜜、36.9%的醫(yī)用口服葡萄糖、11%的白砂糖粉、0.1%的維生素類添加劑,其它工藝過程和工藝參數(shù)同實施例1一樣,本實施例制得非醫(yī)用營養(yǎng)晶感官評定結(jié)果見附表。
實施例5
本實施例除原料份量調(diào)整為55%的蜂蜜、32.9%的醫(yī)用口服葡萄糖、12%的白砂糖粉、0.1%的維生素類添加劑,其它工藝過程和工藝參數(shù)同實施例1一樣,本實施例制得非醫(yī)用營養(yǎng)晶感官評定結(jié)果見附表。
比較實施例1該比較實施例與實施例3相比較,除組分中不加白砂糖粉外,其余組分相同,工藝過程和工藝參數(shù)同實施例1一樣,本實施例制得非醫(yī)用營養(yǎng)晶感官評定結(jié)果見附表。
比較實施例2該比較實施例與實施例3相比較,除組分中不加維生素類添加劑,其余組分相同,工藝過程和工藝參數(shù)同實施例1一樣,本實施例制得非醫(yī)用營養(yǎng)晶感官評定結(jié)果見附表。
下表給出實施例1~5和比較實施例1~2制得的非醫(yī)用營養(yǎng)晶的感官評定結(jié)果。
感官評定結(jié)果表

注口感評定由7名專業(yè)人員按雙盲法品嘗后,按1~7分自由評分,累積后取平均分值,7分為滿分。
通過對不同實施例制得的非醫(yī)用營養(yǎng)晶進(jìn)行感官評定,實施例3綜合評定分?jǐn)?shù)最高,該組分配比為最佳,組分中含有50%的蜂蜜、39.9%的醫(yī)用口服葡萄糖、10%的白砂糖粉、0.1%的維生素類添加劑。
權(quán)利要求
1.一種非醫(yī)用營養(yǎng)晶,其特征在于組分中按重量百分?jǐn)?shù)配有46~55%的蜂蜜、32~45%的醫(yī)用口服葡萄糖、8~12%的白砂糖、0.1%維生素類添加劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述非醫(yī)用營養(yǎng)晶,其特征在于所述重量百分?jǐn)?shù)為0.1%的維生素類添加劑中含有0.04%的VC、0.0005%VB1、0.0005%VB2、0.00043%的VB12、0.0005%的VA、0.015%的VE、0.00001%的VD、0.00006%的葉酸和0.043%的β-胡蘿卜素。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述非醫(yī)用營養(yǎng)晶,其特征在于組分中按重量百分?jǐn)?shù)配有49~51%的蜂蜜、39~41%的醫(yī)用口服葡萄糖、9.5~10.5%的白砂糖、0.1%的維生素類添加劑。
4.一種如權(quán)利要求1所述非醫(yī)用營養(yǎng)晶的制備方法,其特征在于該方法包括下述工序步驟a、蜂蜜預(yù)處理將蜂蜜注入夾層鍋內(nèi),通過水加熱至50~60℃,待蜂蜜的結(jié)晶全部溶解,測定蜂蜜的Be′值為37°~39°,水份含量25~27%,然后用120目篩網(wǎng)對蜂蜜過濾去雜;b、制糖粉將白砂糖粉碎,用100目篩網(wǎng)選出白砂糖粉;c、配制糖漿按組分重量百分?jǐn)?shù)量取32~45%的醫(yī)用口服葡萄糖和8~12%白砂糖粉,另注入占醫(yī)用口服葡萄糖和白砂糖粉總重量10%的潔凈水,加溫至50~60℃并攪拌均勻成糖漿;d、配料按組分重量百分?jǐn)?shù)量取經(jīng)預(yù)處理的蜂蜜,量取0.1%的維生素添加劑并加水調(diào)成5~10%濃度的液體,再按組分重量百分?jǐn)?shù)量取由醫(yī)用口服葡萄糖和白砂糖粉及潔凈水配制的糖漿,所述各種原料共同置于夾層鍋內(nèi),通過水加熱至50~60℃,經(jīng)5~20分鐘攪拌均勻成膏狀物料;e、高壓均質(zhì)處理將混合均勻的膏狀物料置入高壓均質(zhì)機內(nèi),在23~25Mpa條件下進(jìn)行高壓均質(zhì)處理;f、真空濃縮在真空度為228~380毫米汞柱、溫度為50~60℃條件下進(jìn)行真空濃縮,使膏狀物料的水份含量小于20%;g、低溫噴霧干燥將膏狀物料置入噴霧干燥設(shè)備中,加熱至50~60℃,進(jìn)行低溫噴霧干燥成含水份小于5%的粉狀產(chǎn)品。h、在低溫噴霧干燥后接著進(jìn)行微波干燥殺菌處理,并經(jīng)80目篩網(wǎng)選出成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述非醫(yī)用營養(yǎng)晶的制備方法,其特征在于該方法中加熱溫度為55~58℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種非醫(yī)用營養(yǎng)晶及其制備方法,其組分中主原料為蜂蜜和醫(yī)用口服葡萄糖,輔以少量白砂糖和維生素類添加劑。本發(fā)明的制備方法通過以下工序步驟實現(xiàn)的,首先進(jìn)行原料預(yù)處理,然后按配比配料并攪拌混合均勻,再進(jìn)行高壓均質(zhì)、真空濃縮、低溫噴霧干燥和微波干燥殺菌處理,整個工序過程中加熱溫度控制在50~60℃,在此溫度條件下生產(chǎn)既不損失蜂蜜中特有的有益淀粉酶活性物質(zhì)及微量元素,又具有較快的生產(chǎn)效率。本發(fā)明非醫(yī)用營養(yǎng)晶營養(yǎng)成分全面、低甜度、口感好,飲用后易被人體腸胃消化吸收轉(zhuǎn)化為能量。
文檔編號A23L2/39GK1915118SQ20061008610
公開日2007年2月21日 申請日期2006年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月29日
發(fā)明者葛廣群, 李黨珍, 張金和, 葛雪華, 李虎林 申請人:姜堰市競龍營養(yǎng)品廠
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