專利名稱：一種野木瓜飲料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種以野木瓜為生產(chǎn)原料制備野木瓜飲料的 加工方法。
背景技術(shù)：
野木瓜素有“百益果王”之稱，富含維生素A、B、B1, B2, C、D、E、有機(jī)酸、胡蘿卜素、
礦物質(zhì)鐵、鈣、鉀、蛋白質(zhì)、野木瓜酵素，其中維生素A及維生素C的含量特別高，是西瓜及香 蕉的五倍。據(jù)現(xiàn)代科學(xué)測定野木瓜還含有皂甙、齊墩果酸、檸檬酸、酒石酸、枸櫞酸、過氧化 氫酶、過氧化物酶、酸氧化酶、氧化酶，特別富含人體所需的具有抗癌、防輻射、延緩衰老的 超氧化物歧化酶(SOD)，且活力極高。雖然野木瓜是一種非常好的藥食兩用果品、但其口味 特別酸澀、難以直接入口食用。因此將野木瓜加工成可口、方便、易食的飲料具有非常重要 的意義。專利號為99123711.0野木瓜飲料制備方法，是采用克瑞斯假絲酵母菌種發(fā)酵制 得的野木瓜飲料。該制備方法中菌種培養(yǎng)要求高、技術(shù)難度大、發(fā)酵周期長，成品上架后有 沉淀，還需要設(shè)置配套的鮮果儲存設(shè)施，不利于野木瓜大規(guī)模的加工生產(chǎn)。本發(fā)明是根據(jù)野木瓜的特性，以及貴州遵義光勛綠色產(chǎn)業(yè)有限公司果汁飲料生產(chǎn) 線的設(shè)計(jì)和布局特征，選用簡易快速的酶解加工方法生產(chǎn)制作野木瓜飲料，能獲得滿意的 效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，從而提供一種簡易快速、易于操作， 原料利用率高的野木瓜飲料制備方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案—種野木瓜飲料的制備方法，以野木瓜為生產(chǎn)原料，通過去籽打漿、酶解分離、調(diào) 配均質(zhì)、滅菌灌裝工序制備而成，其步驟為(1)去籽打漿將成熟的野木瓜進(jìn)行清洗、切半、去籽、粉碎后按重量1 1加入純 水，置入打漿設(shè)備打成果漿；(2)酶解分離按果漿總量0.05 0. 的量加入抗壞血酸，混勻，煮沸，進(jìn)行第一 次分離，濾液移至儲存罐中，再向第一次濾渣中分別加入0. 05 0. 的酸性果膠酶、酸性 淀粉酶，在30 45°C的條件下進(jìn)行酶解，然后進(jìn)行第二次分離，棄渣，濾液煮沸滅活，合并 兩次分離液，加入澄清劑澄清過濾，制成野木瓜原果汁液；(3)調(diào)配均質(zhì)取總量為25 30%的野木瓜原果汁液，4 7%的蔗糖或增甜劑， 0. 2 0. 3%檸檬酸、抗壞血酸酸度調(diào)節(jié)劑和0. 01 0. 3%的懸浮劑，并加純水至總量達(dá)到 100%進(jìn)行調(diào)配，經(jīng)混合、均質(zhì)，即得野木瓜飲料中間產(chǎn)品；(4)滅菌灌裝將野木瓜飲料中間產(chǎn)品經(jīng)過真空脫氣、高溫瞬間滅菌、中溫灌裝工 序后，即制得原汁含量> 10%的野木瓜飲料成品。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是1、本發(fā)明發(fā)酵周期短，一般只需三天即可；2、本發(fā)明產(chǎn)品無沉淀；3、本發(fā)明簡易快速，易于操作；4、本發(fā)明原料來用率高。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:(1)取經(jīng)過清洗、切半、去籽、粉碎處理后的成熟野木瓜200kg，加入200kg純水，置 入不銹鋼打漿機(jī)打成果漿。(2)向果漿加入0. 2kg抗壞血酸，混勻，煮沸5分鐘，經(jīng)過螺旋分離機(jī)或碟式分離機(jī) 進(jìn)行第一次分離，濾液移至儲存罐中。(3)向第一次分離后的濾渣中分別加入0. 3kg酸性果膠酶和酸性淀粉酶，在35°C 的條件下酶解120min，進(jìn)行第二次分離，棄渣，濾液煮沸。合并兩次分離液，加入0. 4kg濃 度為0. 5g/l殼聚糖檸檬酸溶液，在35°C溫度下保溫15min，過濾，制成野木瓜原果汁液 355. 5kg0(4)取野木瓜原果汁液300kg、蔗糖70kg、檸檬酸2. ^ig、黃原膠0. lkg、蛋白糖 0. ^cg、抗壞血酸0. 1kg、加水至1000L。經(jīng)混合、均質(zhì)，即得野木瓜飲料中間產(chǎn)品1000kg。(5)將野木瓜飲料中間產(chǎn)品經(jīng)過真空脫氣，130°C高溫瞬間滅菌，75°C中溫灌裝后， 即制得原汁含量10%的野木瓜飲料成品。實(shí)施例2 (1)取經(jīng)過清洗、切半、去籽、粉碎處理后的成熟野木瓜200kg，加入200kg純水，置 入不銹鋼打漿機(jī)打成果漿。(2)向果漿加入0. 3kg抗壞血酸，混勻，煮沸5分鐘，經(jīng)過螺旋分離機(jī)或碟式分離機(jī) 進(jìn)行第一次分離，濾液移至儲存罐中。(3)向第一次分離后的濾渣中分別加入0. 3kg酸性果膠酶和酸性淀粉酶，在45°C 的條件下酶解120min，進(jìn)行第二次分離，棄渣，濾液煮沸。合并兩次分離液，加入0. 4kg濃 度為0. 5g/l殼聚糖檸檬酸溶液，在35°C溫度下保溫15min，過濾，制成野木瓜原果汁液 363. 6kg0(4)取野木瓜原果汁液300kg、蔗糖45kg、麥芽糖醇25kg、檸檬酸2. ^g、黃原膠 0. Ukg、蛋白糖1. 0kg、抗壞血酸0. 1kg、加水至1000L。經(jīng)混合、均質(zhì)，即得野木瓜飲料中間 產(chǎn)品 IOOOkgo(5)將野木瓜飲料中間產(chǎn)品經(jīng)過真空脫氣，130°C高溫瞬間滅菌，75°C中溫灌裝后， 即制得原汁含量> 10%的野木瓜飲料成品。采用本發(fā)明所得到的野木瓜飲料具有其獨(dú)特的風(fēng)味和特性，并具有抗癌、防輻射、 延緩衰老等多種功效。以上所述僅為本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種野木瓜飲料的制備方法，其特征在于以野木瓜為生產(chǎn)原料，通過去籽打漿、酶 解分離、調(diào)配均質(zhì)、滅菌灌裝工序制備而成，其步驟為(1)去籽打漿將成熟的野木瓜進(jìn)行清洗、切半、去籽、粉碎后按重量1 1加入純水， 置入打漿設(shè)備打成果漿；(2)酶解分離按果漿總量0.05 0. 的量加入抗壞血酸，混勻，煮沸，進(jìn)行第一次分 離，濾液移至儲存罐中，再向第一次濾渣中分別加入0. 05 0. 的酸性果膠酶、酸性淀粉 酶，在30 45°C的條件下進(jìn)行酶解，然后進(jìn)行第二次分離，棄渣，濾液煮沸滅活，合并兩次 分離液，加入澄清劑澄清過濾，制成野木瓜原果汁液；(3)調(diào)配均質(zhì)取總量為25 30%的野木瓜原果汁液，4 7%的蔗糖或增甜劑，0.2 0. 3%檸檬酸、抗壞血酸酸度調(diào)節(jié)劑和0. 01 0. 3%的懸浮劑，并加純水至總量達(dá)到100% 進(jìn)行調(diào)配，經(jīng)混合、均質(zhì)，即得野木瓜飲料中間產(chǎn)品；(4)滅菌灌裝將野木瓜飲料中間產(chǎn)品經(jīng)過真空脫氣、高溫瞬間滅菌、中溫灌裝工序 后，即制得原汁含量> 10%的野木瓜飲料成品。
全文摘要
一種野木瓜飲料的制備方法，以野木瓜為生產(chǎn)原料，通過去籽打漿、酶解分離、調(diào)配均質(zhì)、滅菌灌裝工序制備而成，其步驟為去籽打漿、酶解分離、調(diào)配均質(zhì)、滅菌灌裝制得原汁含量≥10％的野木瓜飲料成品。本發(fā)明發(fā)酵周期短，一般只需三天即可；產(chǎn)品無沉淀；簡易快速，易于操作；原料利用率高。
文檔編號A23L1/212GK102132914SQ20101010327
公開日2011年7月27日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者王隸遠(yuǎn), 秦自強(qiáng) 申請人:遵義光勛綠色產(chǎn)業(yè)有限公司