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一種即食豬皮凍食品及其加工工藝的制作方法

文檔序號(hào):604258閱讀:429來源:國知局
專利名稱:一種即食豬皮凍食品及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種食品及其加工工藝,更 具體地說,本發(fā)明涉及一種即食豬皮凍食品的配方及其針對(duì)這種即食豬皮凍食品的加工工藝,屬于即食食品及其加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
將除了毛的豬皮,放入適當(dāng)?shù)恼{(diào)料,進(jìn)行長時(shí)間的熬制,使熬制的湯里含有一定的皮膠含量,然后再冷卻,冷卻后豬皮和湯就會(huì)凝固在一起,沾上調(diào)料,即可食用。因?yàn)槭抢鋮s后食用,冷卻可以說是冷凍,所以叫做豬皮凍。《中華本草》中記載,豬皮含有蛋白質(zhì)、脂肪及硫酸皮膚素B,具有軟化血管、抗凝血,促進(jìn)造血功能和皮膚損傷愈合及保健美容作用,其膠質(zhì)的造血功能優(yōu)于阿膠,常食可增加血紅素含量及白細(xì)胞數(shù)的增加和抗血栓的形成,富含膠原蛋白,多食可除皺美容。國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2010. 12. 01公開了一件申請(qǐng)?zhí)枮?01010231506. 5,名稱為“一種豬皮凍肉蒸制方法”的發(fā)明專利,該專利涉及一種凍肉的蒸制方法,尤其涉及一種豬皮凍肉蒸制方法。豬皮凍肉制作方法由來已久,但傳統(tǒng)的方法有兩種,一種是用肉皮粉制作的,工藝簡單,但往往因產(chǎn)品外觀質(zhì)量及口感都較差而不受歡迎,另一種是用肉皮現(xiàn)做的,但不同程度的都使用了食用明膠、色素等,不屬于純天然的產(chǎn)品,且加工過程均為熬制,由于凍肉膠體長時(shí)間與鍋體直接接觸而引起糊化,因此加工出來的凍肉產(chǎn)品顏色泛黃,影響質(zhì)量及適口性。一種豬皮凍肉蒸制方法,其步驟為①煮肉皮、②肉皮切成絲、③肉品兌水、④蒸制、⑤加鹽和醬油、⑥冷卻包裝。本發(fā)明原料單一,不含食用明膠及色素等添加劑,對(duì)肉皮清洗去脂要求高,因而產(chǎn)品清涼度高,產(chǎn)品顏色很能刺激食欲、適口性好。上述技術(shù)方案中的豬皮凍蒸制方法簡單,由于避免食用明膠的添加,雖然較天然,但是豬皮凍缺乏凝膠的口感和彈性,蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性、保水性低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中豬皮凍缺乏凝膠的口感和彈性,蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性、保水性低的問題,提供一種即食豬皮凍食品的配方以及配比,能夠在產(chǎn)品較天然的前提下,增加豬皮凍的凝膠口感和彈性,且能夠提高產(chǎn)品所含蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性和保水性。本發(fā)明的另一個(gè)目的為針對(duì)上述配方,提供一種即食豬皮凍食品的加工工藝,能夠更好地提高產(chǎn)品所含蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性和保水性。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下
一種即食豬皮凍食品,其特征在于包括以下按重量份數(shù)的組分組成
主料豬皮100 110份;
輔料味精7 10份、食鹽I. I 2. 6份、白砂糖0. 98 I. 2份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0. I
0.25份、以及香辛料。本發(fā)明所述的香辛料為八角0. 05 0. 08份、花椒0. 05 0. 08份、蔥0. 05 0. 07份、姜0. 05 0. 07份。一種即食豬皮凍食品的加工工藝,其特征在于包括以下工藝步驟
A、原料處理對(duì)豬皮進(jìn)行修整處理;
B、熱加 工將經(jīng)過修整的豬皮洗凈,切成小塊放入鍋中,加入豬皮質(zhì)量2 4倍的水,在50 60°C下煨燉I. 5 2小時(shí),立即加入除了谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶以外的輔料,然后降溫至45 50°C,再加入谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶;
C、灌制將步驟B得到的產(chǎn)品灌裝入腸衣中;所述的腸衣直徑為80mm;
D、冷卻將步驟C灌裝好的產(chǎn)品放入0 4°C的環(huán)境中存放11 13小時(shí)成型;
E、包裝、殺菌、冷卻得到即食豬皮凍食品。在步驟A中如果豬皮為冷凍肉原料,那么將其解凍,使中心溫度達(dá)到-2 0°C時(shí),立即修整;如果豬皮為未經(jīng)冷凍的新鮮肉原料,要將其在0 4°C下預(yù)冷,然后立即修整;
步驟A和上述的修整具體為去除殘留淋巴、淤血、浮毛、表面風(fēng)干氧化層及其它污染
物;
上述將新鮮肉原料預(yù)冷是指將新鮮肉原料置于0 4°C下預(yù)冷10 15小時(shí),使其中心溫度低于6°C。在步驟E中所述的殺菌是指采用水浴連續(xù)殺菌機(jī),在78 83°C下殺菌處理28 33分鐘。在步驟E中所述的冷卻是指將經(jīng)過殺菌的產(chǎn)品置于22 27°C的冷卻水中冷卻37 42分鐘。本發(fā)明帶來的有益技術(shù)效果
1、本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中豬皮凍缺乏凝膠的口感和彈性,蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性、保水性低的問題,提供一種即食豬皮凍食品的配方以及配比,能夠在產(chǎn)品較天然的前提下,增加豬皮凍的凝膠口感和彈性,且能夠提高產(chǎn)品所含蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性和保水性;最后產(chǎn)品成型好,具備正常的色、香、味,口感柔軟,韌性良好,肉湯透明澄清,冷置后呈無色膠凍;
2、采用本發(fā)明加工工藝中的原料處理方法以及工藝參數(shù),能夠同時(shí)針對(duì)冷凍肉原料和新鮮肉原料,采取不同的前處理工藝,使得這兩種原料都能在前處理后非常容易的進(jìn)行修整處理,提高了原料的質(zhì)量,同時(shí)也提高了最后產(chǎn)品的質(zhì)量和風(fēng)味;
3、采用本發(fā)明的熱成型工藝,能夠充分發(fā)揮輔料的增味作用,也使得最后肉制品的口感更加香嫩,風(fēng)味也能長期保留;成型工藝中的方法和參數(shù)能夠使谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶在最佳溫度與肉中的蛋白結(jié)合,使產(chǎn)品彈性達(dá)到最佳效果,提高了蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性和保水性;
4、豬皮是一種蛋白質(zhì)含量很高的肉制品原料,以豬皮為原料加工成的皮凍制品,不但韌性好,色、香、味、口感俱佳,而且對(duì)人的皮膚、筋腱、骨骼、毛發(fā)都有重要的生理保健作用,豬皮里蛋白質(zhì)含量是豬肉的2. 5倍,碳水化合物的含量比豬肉高4倍,而脂肪含量卻只有豬肉的1/2 ;
5、采用本發(fā)明的配方以及配比,還有整個(gè)加工工藝和整體工藝參數(shù)體系,解決了現(xiàn)有技術(shù)中豬皮凍缺乏凝膠的口感和彈性,蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性、保水性低的問題,提供一種即食豬皮凍食品的配方以及配比,能夠在產(chǎn)品較天然的前提下,增加豬皮凍的凝膠口感和彈性,且能夠提高產(chǎn)品所含蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性和保水性;最后產(chǎn)品成型好,具備正常的色、香、味,口感柔軟,韌性良好,肉湯透明澄清,冷置后呈無色膠凍。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
一種即食豬皮凍食品,包括以下按重量份數(shù)的組分組成
主料豬皮100份;
輔料味精7份、食鹽I. I份、白砂糖0. 98份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0. I份、以及香辛料。優(yōu)選的,本發(fā)明所述的香辛料為八角0. 05份、花椒0. 05份、蔥0. 05份、姜0. 05份。實(shí)施例2
一種即食豬皮凍食品,包括以下按重量份數(shù)的組分組成
主料豬皮110份;
輔料味精10份、食鹽2. 6份、白砂糖I. 2份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0. 25份、以及香辛料。優(yōu)選的,本發(fā)明所述的香辛料為八角0. 08份、花椒0. 08份、蔥0. 07份、姜0. 07份。實(shí)施例3
一種即食豬皮凍食品,包括以下按重量份數(shù)的組分組成
主料豬皮105份;
輔料味精8. 5份、食鹽I. 85份、白砂糖I. 09份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0. 175份、以及香辛料。優(yōu)選的,本發(fā)明所述的香辛料為八角0. 065份、花椒0. 065份、蔥0. 06份、姜0. 06份。實(shí)施例4
一種即食豬皮凍食品,包括以下按重量份數(shù)的組分組成
主料豬皮108份;
輔料味精9. 5份、食鹽2. 15份、白砂糖I. 11份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0.2份、以及香辛料。優(yōu)選的,本發(fā)明所述的香辛料為八角0. 07份、花椒0. 06份、蔥0. 066份、姜0. 059份。實(shí)施例5
一種即食豬皮凍食品的加工工藝,其特征在于包括以下工藝步驟
A、原料處理對(duì)豬皮進(jìn)行修整處理;
B、熱加工將經(jīng)過修整的豬皮洗凈,切成小塊放入鍋中,加入豬皮質(zhì)量2倍的水,在50°C下煨燉I. 5小時(shí),立即加入除了谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶以外的輔料,然后降溫至45°C,再加入谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶;
C、灌制將步驟B得到的產(chǎn)品灌裝入腸衣中;
D、冷卻將步驟C灌裝好的產(chǎn)品放入0°C的環(huán)境中存放11小時(shí)成型;
E、包裝、殺菌、冷卻得到即食豬皮凍食品。實(shí)施例6
一種即食豬皮凍食品的加工工藝,其特征在于包括以下工藝步驟
A、原料處理對(duì)豬皮進(jìn)行修整處理;
B、熱加工將經(jīng)過修整的豬皮洗凈,切成小塊放入鍋中,加入豬皮質(zhì)量4倍的水,在60°C下煨燉2小時(shí),立即加入除了谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶以外的輔料,然后降溫至50°C,再加入谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶;
C、灌制將步驟B得到的產(chǎn)品灌裝入腸衣中;
D、冷卻將步驟C灌裝好的產(chǎn)品放入4°C的環(huán)境中存放13小時(shí)成型;
E、包裝、殺菌、冷卻得到即食豬皮凍食品。實(shí)施例7
一種即食豬皮凍食品的加工工藝,其特征在于包括以下工藝步驟
A、原料處理對(duì)豬皮進(jìn)行修整處理;
B、熱加工將經(jīng)過修整的豬皮洗凈,切成小塊放入鍋中,加入豬皮質(zhì)量3倍的水,在55°C下煨燉I. 75小時(shí),立即加入除了谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶以外的輔料,然后降溫至47.5°C,再加入谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶;
C、灌制將步驟B得到的產(chǎn)品灌裝入腸衣中;
D、冷卻將步驟C灌裝好的產(chǎn)品放入2°C的環(huán)境中存放12小時(shí)成型;
E、包裝、殺菌、冷卻得到即食豬皮凍食品。實(shí)施例8
一種即食豬皮凍食品的加工工藝,其特征在于包括以下工藝步驟
A、原料處理對(duì)豬皮進(jìn)行修整處理;
B、熱加工將經(jīng)過修整的豬皮洗凈,切成小塊放入鍋中,加入豬皮質(zhì)量2.5倍的水,在57°C下煨燉I. 8小時(shí),立即加入除了谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶以外的輔料,然后降溫至49°C,再加入谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶;
C、灌制將步驟B得到的產(chǎn)品灌裝入腸衣中;
D、冷卻將步驟C灌裝好的產(chǎn)品放入1°C的環(huán)境中存放11.5小時(shí)成型;
E、包裝、殺菌、冷卻得到即食豬皮凍食品。實(shí)施例9
在實(shí)施例5 8的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的
在步驟A中如果豬皮為冷凍肉原料,那么將其解凍,使中心溫度達(dá)到-2 °C時(shí),立即修整;如果豬皮為未經(jīng)冷凍的新鮮肉原料,要將其在0°C下預(yù)冷,然后立即修整。所述的將新鮮肉原料預(yù)冷是指將新鮮肉原料置于0°C下預(yù)冷10小時(shí),使其中心溫度為(TC。在步驟E中所述的殺菌是指采用水浴連續(xù)殺菌機(jī),在78°C下殺菌處理28分鐘。在步驟E中所述的冷卻是指將經(jīng)過殺菌的產(chǎn)品置于22°C的冷卻水中冷卻37分鐘。實(shí)施例10
在實(shí)施例5 8的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的
在步驟A中如果豬皮為冷凍肉原料,那么將其解凍,使中心溫度達(dá)到0°C時(shí),立即修整;如果豬皮為未經(jīng)冷凍的新鮮肉原料,要將其在4°C下預(yù)冷,然后立即修整。所述的將新鮮肉原料預(yù)冷是指將新鮮肉原料置于4°C下預(yù)冷15小時(shí),使其中心溫度為5°C。在步驟E中所述的殺菌是指采用水浴連續(xù)殺菌機(jī),在83°C下殺菌處理33分鐘。
在步驟E中所述的冷卻是指將經(jīng)過殺菌的產(chǎn)品置于27°C的冷卻水中冷卻42分鐘。實(shí)施例11在實(shí)施例5 8的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的
在步驟A中如果豬皮為冷凍肉原料,那么將其解凍,使中心溫度達(dá)到-rc時(shí),立即修整;如果豬皮為未經(jīng)冷凍的新鮮肉原料,要將其在2°C下預(yù)冷,然后立即修整。所述的將新鮮肉原料預(yù)冷是指將新鮮肉原料置于2°C下預(yù)冷12. 5小時(shí),使其中心溫度為2. 5°C。在步驟E中所述的殺菌是指采用水浴連續(xù)殺菌機(jī),在80. 5°C下殺菌處理30. 5分
鐘。 在步驟E中所述的冷卻是指將經(jīng)過殺菌的產(chǎn)品置于24. 5°C的冷卻水中冷卻39. 5分鐘。實(shí)施例12
在實(shí)施例5 8的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的
在步驟A中如果豬皮為冷凍肉原料,那么將其解凍,使中心溫度達(dá)到-I. 5°C時(shí),立即修整;如果豬皮為未經(jīng)冷凍的新鮮肉原料,要將其在3. 5°C下預(yù)冷,然后立即修整。所述的將新鮮肉原料預(yù)冷是指將新鮮肉原料置于3. 5°C下預(yù)冷14. 5小時(shí),使其中心溫度為4. 25°C。在步驟E中所述的殺菌是指采用水浴連續(xù)殺菌機(jī),在80°C下殺菌處理30分鐘。在步驟E中所述的冷卻是指將經(jīng)過殺菌的產(chǎn)品置于25°C的冷卻水中冷卻40分鐘。實(shí)施例13
在實(shí)施例I 4的基礎(chǔ)上
一種即食豬皮凍食品的加工工藝,包括以下工藝步驟
A、原料處理對(duì)豬皮進(jìn)行修整處理;
B、熱加工將經(jīng)過修整的豬皮洗凈,切成小塊放入鍋中,加入豬皮質(zhì)量2 4倍的水,在50 60°C下煨燉I. 5 2小時(shí),立即加入除了谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶以外的輔料,然后降溫至45 50°C,再加入谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶;
C、灌制將步驟B得到的產(chǎn)品灌裝入腸衣中;所述的腸衣直徑為80mm;
D、冷卻將步驟C灌裝好的產(chǎn)品放入0 4°C的環(huán)境中存放11 13小時(shí)成型;
E、包裝、殺菌、冷卻得到即食豬皮凍食品。在步驟A中如果豬皮為冷凍肉原料,那么將其解凍,使中心溫度達(dá)到-2 0°C時(shí),立即修整;如果豬皮為未經(jīng)冷凍的新鮮肉原料,要將其在0 4°C下預(yù)冷,然后立即修整;
步驟A和上述的修整具體為去除殘留淋巴、淤血、浮毛、表面風(fēng)干氧化層及其它污染
物;
上述將新鮮肉原料預(yù)冷是指將新鮮肉原料置于0 4°C下預(yù)冷10 15小時(shí),使其中心溫度低于6°C。在步驟E中所述的殺菌是指采用水浴連續(xù)殺菌機(jī),在78 83°C下殺菌處理28 33分鐘。在步驟E中所述的冷卻是指將經(jīng)過殺菌的產(chǎn)品置于22 27°C的冷卻水中冷卻37 42分鐘。
權(quán)利要求
1.一種即食豬皮凍食品,其特征在于包括以下按重量份數(shù)的組分組成 主料豬皮100 110份; 輔料味精7 10份、食鹽I. I 2. 6份、白砂糖0. 98 I. 2份、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶0. I 0. 25份、以及香辛料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種即食豬皮凍食品,其特征在于所述的香辛料為八角0.05 0. 08份、花椒0. 05 0. 08份、蔥0. 05 0. 07份、姜0. 05 0. 07份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種即食豬皮凍食品的加工工藝,其特征在于包括以下工藝步驟 A、原料處理對(duì)豬皮進(jìn)行修整處理; B、熱加工將經(jīng)過修整的豬皮洗凈,切成小塊放入鍋中,加入豬皮質(zhì)量2 4倍的水,在50 60°C下煨燉I. 5 2小時(shí),立即加入除了谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶以外的輔料,然后降溫至45 50°C,再加入谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶; C、灌制將步驟B得到的產(chǎn)品灌裝入腸衣中; D、冷卻將步驟C灌裝好的產(chǎn)品放入0 4°C的環(huán)境中存放11 13小時(shí)成型; E、包裝、殺菌、冷卻得到即食豬皮凍食品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種即食豬皮凍食品的加工工藝,其特征在于在步驟A中如果豬皮為冷凍肉原料,那么將其解凍,使中心溫度達(dá)到-2 0°C時(shí),立即修整;如果豬皮為未經(jīng)冷凍的新鮮肉原料,要將其在0 4°C下預(yù)冷,然后立即修整。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種即食豬皮凍食品的加工工藝,其特征在于所述的將新鮮肉原料預(yù)冷是指將新鮮肉原料置于0 4°C下預(yù)冷10 15小時(shí),使其中心溫度低于6°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種即食豬皮凍食品的加工工藝,其特征在于在步驟E中所述的殺菌是指采用水浴連續(xù)殺菌機(jī),在78 83°C下殺菌處理28 33分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種即食豬皮凍食品的加工工藝,其特征在于在步驟E中所述的冷卻是指將經(jīng)過殺菌的產(chǎn)品置于22 27°C的冷卻水中冷卻37 42分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種即食豬皮凍食品及其加工工藝,屬于即食食品及其加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用主料為豬皮100~110份,配以輔料,制成一種即食豬皮凍食品,解決了現(xiàn)有技術(shù)中豬皮凍缺乏凝膠的口感和彈性,蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性、保水性低的問題,提供一種即食豬皮凍食品的配方以及配比,能夠在產(chǎn)品較天然的前提下,增加豬皮凍的凝膠口感和彈性,且能夠提高產(chǎn)品所含蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性和保水性;本發(fā)明提供的一種即食豬皮凍食品的加工工藝,能夠更好地提高產(chǎn)品所含蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性和保水性。
文檔編號(hào)A23L1/314GK102613589SQ201210114958
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者余祥衛(wèi), 唐進(jìn)明, 王偉 申請(qǐng)人:四川高金食品股份有限公司
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