專利名稱：面團(tuán)壓餅成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及可將面團(tuán)壓成餅狀的壓餅成型裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上售賣的各式燒餅均是多數(shù)均是通過專用烤制的烤爐制成的，在進(jìn)行燒制之前均是先手工將面團(tuán)搟成餅狀的面餅，然后再放入燒餅專用烤爐內(nèi)進(jìn)行燒制，由于人工搟制面餅速度慢，而且面餅的大小厚薄也不能很好控制，會直接影響燒餅的烤制質(zhì)量，對操作人員的技能要求較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，提供一種面團(tuán)壓餅成型裝置，其制作面餅的效率高，而且厚薄均勻。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下面團(tuán)壓餅成型裝置，包括壓餅箱，所述壓餅箱的側(cè)壁固定有活動軸，活動軸與下壓板的底端固定連接，側(cè)壁上位于下壓板斜下方安裝有傳動軸，傳動軸上安裝有凸輪；所述壓餅箱的頂壁與前側(cè)壁斜置有箱蓋，箱蓋的有內(nèi)腔，內(nèi)腔的底部固定有調(diào)整上架，箱蓋的頂部及調(diào)整上架上均開有安裝孔，通過所述安裝孔螺桿與調(diào)整下架相連接，調(diào)整下架與連接塊固定，連接塊底部與上壓板固定為一體；進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述下壓板的底端與活動軸連接為一體，下壓板以活動軸為中心擺動；所述下壓板頂端部位兩側(cè)設(shè)有連接架，連接架固定有頂軸，頂軸上套有套管，凸輪與套管始終保持接觸；所述下壓板的底端固定有網(wǎng)板；所述側(cè)壁上位于連接塊的兩側(cè)安裝有限位螺栓；所述上壓板上位于連接塊的兩側(cè)固定限位塊；所述調(diào)整上架上設(shè)有凹槽，調(diào)整下架上設(shè)有凸臺，所述凹槽與所述凸臺相配合；所述調(diào)整下架上的所述安裝孔為“工”字形通孔，螺桿的端部安裝有螺母；所述螺桿與調(diào)整上架上的安裝孔為螺紋配合；所述螺桿伸出箱蓋的一端固定有手柄。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過斜置能繞活動軸轉(zhuǎn)動的下壓板，以及能夠相對下壓板運(yùn)動的上壓板，在下壓板斜下方設(shè)置凸輪，通過凸輪的轉(zhuǎn)動，使下壓板相對上壓板進(jìn)行一張一合的運(yùn)動，來實(shí)現(xiàn)將面團(tuán)壓成餅狀，凸輪每轉(zhuǎn)動一圈即可制成一塊面餅，制作面餅的效率高，而且厚薄均勻。

[0017]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型壓餅過程示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本實(shí)用新型包括壓餅箱，所述壓餅箱的側(cè)壁I固定有活動軸17，活動軸17與下壓板5的底端與活動軸17連接為一體，下壓板5能以活動軸17為中心擺動，側(cè)壁I上位于下壓板5斜下方安裝有傳動軸2，傳動軸2上安裝有凸輪3，下壓板5頂端部位兩側(cè)設(shè)有連接架21，連接架21固定有頂軸4，頂軸4上套有套管20，凸輪3與套管20始終保持接觸，下壓板5隨著凸輪3的轉(zhuǎn)動以活動軸17為中心擺動，下壓板5的底端固定有網(wǎng)板18，在制成一個面餅后，所述面餅可從網(wǎng)板18上滑出；所述壓餅箱的頂壁與前側(cè)壁上斜置有箱蓋10，箱蓋10的有內(nèi)腔9，內(nèi)腔9的底部固定有調(diào)整上架13，調(diào)整上架13上設(shè)有凹槽，箱蓋10的頂部及調(diào)整上架13上均開有安裝孔，螺桿12與調(diào)整上架13上的所述安裝孔為螺紋配合；通過所述安裝孔螺桿12與調(diào)整下架14相連接，調(diào)整下架14上設(shè)有凸臺，調(diào)整上架13上的所述凹槽與所述凸臺相配合；調(diào)整下架14上的所述安裝孔為“工”字形通孔，所述通孔兩端的內(nèi)徑大于通孔中間部位的內(nèi)徑，螺桿12的端部安裝有螺母19，螺母19與“工”字形通孔位于調(diào)整下架14底部一端的內(nèi)徑相配合，螺母19的外徑大于“工”字形通孔中間部位的內(nèi)徑，螺桿12伸出箱蓋10的一端固定有手柄11，旋轉(zhuǎn)手柄11轉(zhuǎn)動螺桿12時，可拉動調(diào)整下架14移動；調(diào)整下架14與連接塊8固定，連接塊8底部與上壓板7固定為一體，側(cè)壁I上位于連接塊8的兩側(cè)安裝有限位螺栓15，上壓板7上位于連接塊8的兩側(cè)固定限位塊16，限位螺栓15可以限制上壓板7向上調(diào)節(jié)的距離，以此控制上壓板7與下壓板5之間的距離，得到理想厚度的面餅。如圖2所示，本實(shí)用新型的工作原理如下第一步，旋轉(zhuǎn)手柄11，轉(zhuǎn)動螺桿12調(diào)整上壓板7與下壓板5之間的相對距離；第二步，啟動設(shè)備，使傳動軸2帶動凸輪3轉(zhuǎn)動，凸輪3與套管20始終保持接觸，隨著凸輪3的轉(zhuǎn)動，下壓板5以活動軸17為中心作擺動，相對與上壓板7作一張一合的運(yùn)動；第三步，面團(tuán)6進(jìn)入上壓板7與下壓板5之間后，下壓板5與上壓板7相合，將面團(tuán)6壓成面餅，隨后面餅沿著下壓板5從網(wǎng)板18上滑出。以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.面團(tuán)壓餅成型裝置，包括壓餅箱，其特征在于所述壓餅箱的側(cè)壁(I)固定有活動軸 (17)，活動軸(17)與下壓板(5)的底端固定連接，側(cè)壁(I)上位于下壓板(5)斜下方安裝有傳動軸(2)，傳動軸(2)上安裝有凸輪(3);所述壓餅箱的頂壁與前側(cè)壁斜置有箱蓋(10)，箱蓋(10)的有內(nèi)腔(9)，內(nèi)腔(9)的底部固定有調(diào)整上架(13)，箱蓋(10)的頂部及調(diào)整上架 (13)上均開有安裝孔，通過所述安裝孔螺桿(12)與調(diào)整下架(14)相連接，調(diào)整下架(14)與連接塊(8)固定，連接塊(8)底部與上壓板(7)固定。
2.如權(quán)利要求1所述的面團(tuán)壓餅成型裝置，其特征在于下壓板(5)的底端與活動軸 (17)連接為一體，下壓板(5)以活動軸(17)為中心擺動。
3.如權(quán)利要求1所述的面團(tuán)壓餅成型裝置，其特征在于下壓板(5)頂端部位兩側(cè)設(shè)有連接架(21)，連接架(21)固定有頂軸(4)，頂軸(4)上套有套管(20)，凸輪(3)與套管(20) 始終保持接觸。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的面團(tuán)壓餅成型裝置，其特征在于下壓板(5)的底端固定有網(wǎng)板(18)。
5.如權(quán)利要求1所述的面團(tuán)壓餅成型裝置，其特征在于側(cè)壁(I)上位于連接塊(8)的兩側(cè)安裝有限位螺栓(15)。
6.如權(quán)利要求1或5所述的面團(tuán)壓餅成型裝置，其特征在于上壓板(7)上位于連接塊 (8)的兩側(cè)固定限位塊(16)。
7.如權(quán)利要求1所述的面團(tuán)壓餅成型裝置，其特征在于調(diào)整上架(13)上設(shè)有凹槽，調(diào)整下架(14)上設(shè)有凸臺，所述凹槽與所述凸臺相配合。
8.如權(quán)利要求1或7所述的面團(tuán)壓餅成型裝置，其特征在于調(diào)整下架(14)上的所述安裝孔為“工”字形通孔，螺桿(12)的端部安裝有螺母(19)。
9.如權(quán)利要求1或7所述的面團(tuán)壓餅成型裝置，其特征在于螺桿(12)與調(diào)整上架 (13)上的安裝孔為螺紋配合。
10.如權(quán)利要求1所述的面團(tuán)壓餅成型裝置，其特征在于螺桿(12)伸出箱蓋(10)的一端固定有手柄(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及面團(tuán)壓餅成型裝置，包括壓餅箱，所述壓餅箱的側(cè)壁固定有活動軸，活動軸與下壓板的底端固定連接，側(cè)壁上位于下壓板斜下方安裝有傳動軸，傳動軸上安裝有凸輪；所述壓餅箱的頂壁與前側(cè)壁斜置有箱蓋，箱蓋的有內(nèi)腔，內(nèi)腔的底部固定有調(diào)整上架，箱蓋的頂部及調(diào)整上架上均開有安裝孔，通過所述安裝孔螺桿與調(diào)整下架相連接，調(diào)整下架與連接塊固定，連接塊底部與上壓板固定為一體；本實(shí)用新型制作面餅的效率高，而且厚薄均勻。
文檔編號A21C11/16GK202873674SQ201220579320
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者呂國宏 申請人:新麥機(jī)械(無錫)有限公司