一種臥式結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐本體，所述發(fā)酵罐本體的頂部設(shè)有物料進(jìn)口和清洗液進(jìn)口，所述發(fā)酵罐本體的底部設(shè)有排渣口和物料出口，還包括設(shè)置在所述清洗液進(jìn)口上的調(diào)制球閥清洗裝置。當(dāng)需要清理發(fā)酵罐本體內(nèi)部時，當(dāng)清洗液通過調(diào)制球閥清洗裝置時，通過調(diào)制球閥清洗裝置的球體繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)，使得清洗液噴向發(fā)酵罐本體的各個位置，能夠清洗發(fā)酵罐本體上的折角處，最終完成發(fā)酵罐的清洗過程。由于清洗液通過調(diào)制球閥清洗裝置時，通過調(diào)制球閥清洗裝置的球體繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)，使得清洗液或清水噴向發(fā)酵罐本體的各個位置，從而順利清洗發(fā)酵罐本體內(nèi)部折角處，因此，本實用新型提供的發(fā)酵罐的發(fā)酵罐本體的內(nèi)部清潔度提高。
【專利說明】一種臥式結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及發(fā)酵裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種臥式結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐。

【背景技術(shù)】
[0002] 發(fā)酵罐是指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置，為了便于物料充分發(fā)酵，臥式結(jié) 構(gòu)的發(fā)酵罐廣泛使用，尤其應(yīng)用在果實發(fā)酵上，傳統(tǒng)臥式結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐主要包括發(fā)酵罐本 體及設(shè)置在發(fā)酵罐本體頂端的物料進(jìn)口、清洗液進(jìn)口及設(shè)置在發(fā)酵罐本體底端的物料出口 的排渣口，通過物料進(jìn)口向發(fā)酵罐本體內(nèi)輸送物料，在物料發(fā)酵過程中物料進(jìn)口、清洗液進(jìn) 口、物料出口和排渣口均處于密封關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)物料發(fā)酵完成之后，完成發(fā)酵的物料通過物 料出口排出，剩余渣類通過排渣口排出，然后將刷子通過清洗液進(jìn)口清洗發(fā)酵罐本體內(nèi)部。
[0003] 然而，由于臥式結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐的發(fā)酵罐本體的側(cè)面及與工作人員相對的表面折角 處距離清洗液進(jìn)口較遠(yuǎn)且刷子難以有效清洗面積較小的折角處，導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)部難以清洗 干凈，影響發(fā)酵罐的再次使用。
[0004] 因此，如何提高發(fā)酵罐本體的內(nèi)部清潔度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問 題。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的是提供一種臥式結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐，該發(fā)酵罐的發(fā)酵罐本體的內(nèi)部 清潔度提高。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種臥式結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐本體，所述 發(fā)酵罐本體的頂部設(shè)有物料進(jìn)口和清洗液進(jìn)口，所述發(fā)酵罐本體的底部設(shè)有排渣口和物料 出口，還包括設(shè)置在所述清洗液進(jìn)口上的調(diào)制球閥清洗裝置。
[0007] 優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述發(fā)酵罐本體頂端的U型呼吸閥。
[0008] 優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述物料進(jìn)口且能夠與所述發(fā)酵罐本體密封連接的翻蓋密 封件，所述翻蓋密封件與所述發(fā)酵罐本體鉸接。
[0009] 優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述排渣口處的對夾式蝶閥。
[0010] 優(yōu)選地，還包括安裝在所述發(fā)酵罐本體頂部的測壓裝置。
[0011] 優(yōu)選地，所述測壓裝置為真空表或壓力表。
[0012] 優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述發(fā)酵罐本體頂部的視燈。
[0013] 優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述發(fā)酵罐本體底端的支腿。
[0014] 優(yōu)選地，所述支腿為多個，多個所述支腿沿所述發(fā)酵罐本體軸線方向均勻分布。
[0015] 優(yōu)選地，所述支腿為高度可調(diào)節(jié)支腿。
[0016] 在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的臥式結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐本體，發(fā)酵 罐本體的頂部設(shè)有物料進(jìn)口和清洗液進(jìn)口，發(fā)酵罐本體的底部設(shè)有排渣口和物料出口，清 洗液進(jìn)口上設(shè)置有調(diào)制球閥清洗裝置。當(dāng)需要清理發(fā)酵罐本體內(nèi)部時，當(dāng)清洗液通過調(diào)制 球閥清洗裝置時，通過調(diào)制球閥清洗裝置的球體繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)，使得清洗液噴向發(fā)酵 罐本體的各個位置，能夠清洗發(fā)酵罐本體上的折角處，最終完成發(fā)酵罐的清洗過程。
[0017] 通過上述描述可知，在本實用新型提供的臥式結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐中，由于清洗液通過 調(diào)制球閥清洗裝置時，通過調(diào)制球閥清洗裝置的球體繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)，使得清洗液或清 水噴向發(fā)酵罐本體的各個位置，從而順利清洗發(fā)酵罐本體內(nèi)部折角處，相對于上述背景技 術(shù)中，工作人員難以清洗發(fā)酵罐本體折角處的情況，本實用新型提供的發(fā)酵罐的發(fā)酵罐本 體的內(nèi)部清潔度提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型實施例所提供的發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為本實用新型實施例所提供的發(fā)酵罐的外部輪廓圖。
[0020] 其中圖1-2中：1-發(fā)酵罐本體、2-調(diào)制球閥清洗裝置、3-物料進(jìn)口、4-U型呼吸閥、 5-測壓裝置、6-視燈、7-支腿、8-對夾式蝶閥、9-物料出口、10-格渣網(wǎng)。

【具體實施方式】
[0021] 本實用新型的核心是提供一種臥式結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐，該發(fā)酵罐的發(fā)酵罐本體的內(nèi)部 清潔度提高。
[0022] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實 施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0023] 請參考圖1至圖2,在一種【具體實施方式】中，本實用新型提供的臥式結(jié)構(gòu)的發(fā)酵 罐，具體的，該發(fā)酵罐可以用于果實發(fā)酵，優(yōu)選用于諾麗果發(fā)酵，包括發(fā)酵罐本體1，發(fā)酵罐 本體1的頂部設(shè)有物料進(jìn)口 3和清洗液進(jìn)口，發(fā)酵罐本體1的底部設(shè)有排渣口和物料出口 9,清洗液進(jìn)口上設(shè)置有調(diào)制球閥清洗裝置2,物料進(jìn)口 3、物料出口 9及排渣口在不使用時 均可以通過蓋板密封。為了避免果渣通過物料出口 9排出，物料出口 9處設(shè)有格渣網(wǎng)10,有 效阻止排汁過程中的果渣阻止物料出口影響汁液的排出。為了提高發(fā)酵罐的通用性，物料 進(jìn)口 3為大直徑開口，以實現(xiàn)類似于諾麗果等大果實順利進(jìn)入發(fā)酵罐本體1。為了延長發(fā)酵 罐的使用壽命，本實用新型優(yōu)選，發(fā)酵罐本體1為無銹鋼發(fā)酵罐本體，具體的可以為316L無 銹鋼符合食品級標(biāo)，比較耐熱、耐酸或耐堿，當(dāng)然，發(fā)酵罐本體1為其它材質(zhì)亦可。
[0024] 當(dāng)需要清發(fā)酵罐本體1內(nèi)部時，水泵與調(diào)制球閥清洗裝置2連接，當(dāng)清洗液通過調(diào) 制球閥清洗裝置2時，通過調(diào)制球閥清洗裝置2的球體繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)，使得清洗液噴向 發(fā)酵罐本體1的各個位置，清洗發(fā)酵罐本體1上的折角處，同時可以打開物料進(jìn)口 3觀察發(fā) 酵罐本體1內(nèi)部清洗情況，最終完成發(fā)酵罐的清洗過程。
[0025] 通過上述描述可知，在本實用新型實施例提供的發(fā)酵罐中，由于清洗液或清水通 過調(diào)制球閥清洗裝置2時，通過調(diào)制球閥清洗裝置2的球體繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)，使得清洗液 噴向發(fā)酵罐本體1的各個位置，從而順利清洗發(fā)酵罐本體1內(nèi)部折角處，相對于上述背景技 術(shù)中，工作人員難以清洗發(fā)酵罐本體1折角處的情況，本實用新型提供的發(fā)酵罐的發(fā)酵罐 本體1的內(nèi)部清潔度提高。
[0026] 進(jìn)一步，該發(fā)酵罐還包括U型呼吸閥4,其中U型呼吸閥4設(shè)置在發(fā)酵罐本體1頂 端。通過將呼吸閥進(jìn)行U型設(shè)置，加入水阻止空氣進(jìn)入發(fā)酵罐本體1，保證發(fā)酵罐本體1的 物料不被霉變，同時當(dāng)發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氣體，通過U型呼吸閥4的U型管排出，保證發(fā)酵 罐本體1內(nèi)的物料續(xù)繼正常發(fā)酵，順利實現(xiàn)阻止空氣進(jìn)入及使發(fā)酵罐本體1內(nèi)氣體順利排 出的情況。
[0027] 進(jìn)一步，該發(fā)酵罐還包括翻蓋密封件，翻蓋密封件設(shè)置在物料進(jìn)口 3且能夠與發(fā) 酵罐本體1密封連接，翻蓋密封件與發(fā)酵罐本體1鉸接，為了避免翻蓋密封件被腐蝕，優(yōu)選， 翻蓋密封件為不銹鋼翻蓋密封件。通過設(shè)置翻蓋密封件，避免打打開物料進(jìn)口 3時，工作人 員將翻蓋密封件放置在其它位置，導(dǎo)致后續(xù)難以翻蓋密封件進(jìn)行密封的問題，并且提高了 發(fā)酵罐本體1的密封性。
[0028] 更進(jìn)一步，該發(fā)酵罐還包括設(shè)置在排渣口處的對夾式蝶閥8,對夾式蝶閥8又稱為 挾式蝶閥。通過在排渣口處安裝對夾式蝶閥8，一方面利用出口大，便于果渣通過重力的作 用自由落出，另一方面對夾式蝶閥8操作省力，有效地降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。
[0029] 優(yōu)選地，該發(fā)酵罐還包括安裝在發(fā)酵罐本體1頂部的測壓裝置5。具體的，測壓裝 置5可以為真空表或壓力表等，其中測壓裝置5為現(xiàn)有技術(shù)本文不再詳細(xì)贅述，通過設(shè)置測 壓裝置5,工作人員可以隨時了解罐體內(nèi)的壓力是否處于正常狀態(tài)，優(yōu)選地，該測壓裝置5 可以與壓力報警裝置相連，當(dāng)發(fā)酵罐本體1位于預(yù)設(shè)壓力值之外時，報警裝置報警，工作人 員及時調(diào)節(jié)發(fā)酵罐本體1內(nèi)部壓力，避免工作人員一直觀察測壓裝置5的情況，有效地降低 了工作人員的勞動強(qiáng)度，并且提高了發(fā)酵罐的使用安全性。
[0030] 更為優(yōu)選地，該發(fā)酵罐還包括設(shè)置在發(fā)酵罐本體1頂部的視燈6。通過設(shè)置視燈 6,工作人員可以隨時觀察發(fā)酵罐本體1內(nèi)部的發(fā)酵情況，并且及時控制物料發(fā)酵過程中的 質(zhì)量，保證發(fā)酵質(zhì)量。
[0031] 在上述各方案的基礎(chǔ)上，該發(fā)酵罐還包括設(shè)置在發(fā)酵罐本體1底端的支腿7。具體 的，支腿7可以為一個，支腿7的底部設(shè)有多個支腳保證發(fā)酵罐使用過程中的穩(wěn)定性，提高 了發(fā)酵罐的使用安全性，提高了發(fā)酵罐的通用性。
[0032] 優(yōu)選地，支腿7為多個，多個支腿7沿發(fā)酵罐本體1軸線方向均勻分布。通過設(shè)置 多個支腿7,進(jìn)一步提高了發(fā)酵罐的通用性。
[0033] 更為優(yōu)選地，支腿7為高度可調(diào)節(jié)支腿，具體的支腿7可以為伸縮桿結(jié)構(gòu)。由于安 裝高度可調(diào)支腿可以調(diào)節(jié)發(fā)酵罐本體1的前后高度，同時還可以根據(jù)地面的平衡對發(fā)酵罐 本體1調(diào)節(jié)。
[0034] 本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點(diǎn)說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0035] 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種臥式結(jié)構(gòu)的發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐本體（1)，所述發(fā)酵罐本體（1)的頂部設(shè)有物料 進(jìn)口（3)和清洗液進(jìn)口，所述發(fā)酵罐本體（1)的底部設(shè)有排渣口和物料出口（9)，其特征在 于，還包括設(shè)置在所述清洗液進(jìn)口上的調(diào)制球閥清洗裝置（2 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐，其特征在于，還包括設(shè)置在所述發(fā)酵罐本體（1)頂端 的U型呼吸閥（4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐，其特征在于，還包括設(shè)置在所述物料進(jìn)口（3)且能夠 與所述發(fā)酵罐本體（1)密封連接的翻蓋密封件，所述翻蓋密封件與所述發(fā)酵罐本體（1)鉸 接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐，其特征在于，還包括設(shè)置在所述排渣口處的對夾式 蝶閥（8)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐，其特征在于，還包括安裝在所述發(fā)酵罐本體（1)頂部 的測壓裝置（5)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)酵罐，其特征在于，所述測壓裝置（5)為真空表或壓力表。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐，其特征在于，還包括設(shè)置在所述發(fā)酵罐本體（1)頂部 的視燈（6)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的發(fā)酵罐，其特征在于，還包括設(shè)置在所述發(fā)酵罐 本體（1)底端的支腿（7)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)酵罐，其特征在于，所述支腿（7)為多個，多個所述支腿（7) 沿所述發(fā)酵罐本體（1)軸線方向均勻分布。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)酵罐，其特征在于，所述支腿（7)為高度可調(diào)節(jié)支腿。
【文檔編號】C12M1/00GK203878137SQ201420175635
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】云韻琴, 符文英, 符傳賢 申請人:海南萬維生物制藥技術(shù)有限公司