本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種食用菌清洗脫水裝置。

背景技術(shù)：

在加工食用菌過程中，經(jīng)常需要對食用菌進行清洗和脫水，這時就需要用到食用菌清洗脫水裝置，由于食用菌加工量較大，在加工過程中，需要保證食用菌的清潔度，以確保食用菌在裝袋時保持干凈，保證食用者的安全，防止發(fā)生意外。

目前，市場上現(xiàn)有的食用菌清洗脫水裝置使食用菌清洗不徹底，容易造成細菌殘留，同時現(xiàn)有的食用菌清洗脫水裝置無法實現(xiàn)一體化生產(chǎn)，自動化程度不高，現(xiàn)有的食用菌清洗脫水裝置無法自由移動，使用者需要移動設(shè)備時不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種食用菌清洗脫水裝置，采用斜板清洗，傳送設(shè)計，增加可固定移動輪，解決了現(xiàn)有裝置使食用菌清洗不徹底、自動化程度不高和無法自由移動的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種食用菌清洗脫水裝置，包括支撐主體和放置漏斗，所述放置漏斗下端設(shè)有清潔噴頭，所述清潔噴頭下端設(shè)有緩沖板，所述緩沖板下端設(shè)有控水傳送板，所述控水傳送板包括放置擋條、控水框架和控水濾網(wǎng)，所述控水濾網(wǎng)固定連接在控水框架內(nèi)側(cè)，所述放置擋條固定連接在控水框架上端，所述控水傳送板下端設(shè)有流水口，所述支撐主體上端固定連接有傳送板，所述支撐主體下端轉(zhuǎn)動連接有可固定轉(zhuǎn)向輪，所述支撐主體上端一側(cè)固定連接有驅(qū)動機，所述驅(qū)動機外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輪，所述傳送板上端固定連接有脫水箱，所述脫水箱外側(cè)固定連接有操縱板，所述傳送板一端轉(zhuǎn)動連接有可活動輸送板，所述可活動輸送板包括活動卡柱、擋板和輸送板主體，所述活動卡柱固定連接在輸送板主體一端，所述擋板固定連接在輸送板主體兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述緩沖板設(shè)有兩組，且固定連接在控水傳送板上端，所述流水口下端設(shè)有支撐柱。

優(yōu)選的，所述可固定轉(zhuǎn)向輪設(shè)有四組，且轉(zhuǎn)動連接在支撐柱和支撐主體下端。

優(yōu)選的，所述脫水箱內(nèi)部設(shè)有烘烤絲，所述傳送板外側(cè)設(shè)有防護欄。

優(yōu)選的，所述活動卡柱轉(zhuǎn)動連接在傳送板一端兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述可固定轉(zhuǎn)向輪兩側(cè)設(shè)有防護擋板，所述可固定轉(zhuǎn)向輪一側(cè)設(shè)有卡死壓板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置緩沖板、控水傳送板和清潔噴頭，把未加工食用菌放入放置漏斗中，清潔噴頭進行噴水，食用菌通過緩沖板時被進行清洗，并滑落到控水傳送板上端，多余的水分被控水濾網(wǎng)過濾，從而避免了容易造成細菌殘留，有效的解決了現(xiàn)有的食用菌清洗脫水裝置使食用菌清洗不徹底的問題。

2、本發(fā)明通過設(shè)置可活動輸送板、驅(qū)動輪、驅(qū)動機和傳送板，食用菌滑落到傳送板上端，驅(qū)動機帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，并帶動傳送板進行傳送，從而避免了加大勞動者的工作量，有效的解決了現(xiàn)有的食用菌清洗脫水裝置無法實現(xiàn)一體化生產(chǎn)的問題。

3、本發(fā)明通過設(shè)置可固定轉(zhuǎn)向輪，當(dāng)使用者需要對設(shè)備進行移動時，只需打開可固定轉(zhuǎn)向輪一側(cè)的卡死壓板，并推動設(shè)備進行移動，從而避免了使用者需要移動設(shè)備時不便，有效的解決了現(xiàn)有的食用菌清洗脫水裝置無法自由移動的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的控水傳送板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的可活動輸送板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-緩沖板、2-控水傳送板、3-流水口、4-可固定轉(zhuǎn)向輪、5-支撐主體、6-可活動輸送板、7-驅(qū)動輪、8-驅(qū)動機、9-操縱板、10-脫水箱、11-傳送板、12-清潔噴頭、13-放置漏斗、14-放置擋條、15-控水框架、16-控水濾網(wǎng)、17-活動卡柱、18-擋板、19-輸送板主體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實施例：一種食用菌清洗脫水裝置，包括支撐主體5和放置漏斗13，放置漏斗13下端設(shè)有清潔噴頭12，清潔噴頭12下端設(shè)有緩沖板1，緩沖板1下端設(shè)有控水傳送板2，控水傳送板2包括放置擋條14、控水框架15和控水濾網(wǎng)16，控水濾網(wǎng)16固定連接在控水框架15內(nèi)側(cè)，放置擋條14固定連接在控水框架15上端，控水傳送板2下端設(shè)有流水口3，支撐主體5上端固定連接有傳送板11，支撐主體5下端轉(zhuǎn)動連接有可固定轉(zhuǎn)向輪4，支撐主體5上端一側(cè)固定連接有驅(qū)動機8，驅(qū)動機8外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輪7，傳送板11上端固定連接有脫水箱10，脫水箱10外側(cè)固定連接有操縱板9，傳送板11一端轉(zhuǎn)動連接有可活動輸送板6，可活動輸送板6包括活動卡柱17、擋板18和輸送板主體19，活動卡柱17固定連接在輸送板主體19一端，擋板18固定連接在輸送板主體19兩側(cè)，緩沖板1設(shè)有兩組，且固定連接在控水傳送板2上端，流水口3下端設(shè)有支撐柱，可固定轉(zhuǎn)向輪4設(shè)有四組，且轉(zhuǎn)動連接在支撐柱和支撐主體5下端，脫水箱10內(nèi)部設(shè)有烘烤絲，傳送板11外側(cè)設(shè)有防護欄，活動卡柱17轉(zhuǎn)動連接在傳送板11一端兩側(cè)，可固定轉(zhuǎn)向輪4兩側(cè)設(shè)有防護擋板，可固定轉(zhuǎn)向輪4一側(cè)設(shè)有卡死壓板。

使用時，使用者把未加工食用菌放入放置漏斗13中，清潔噴頭12進行噴水，食用菌通過緩沖板1時被進行清洗，并滑落到控水傳送板2上端，多余的水分被控水濾網(wǎng)16過濾，食用菌滑落到傳送板11上端，驅(qū)動機8帶動驅(qū)動輪7轉(zhuǎn)動，并帶動傳送板11進行傳送，食用菌被傳送到脫水箱10內(nèi)部，使用者通過操縱操縱板9來控制脫水箱10內(nèi)部的溫度，使得食用菌進行脫水，脫水完的食用菌被傳送板11傳送到可活動輸送板6上端，通過可活動輸送板6滑動到裝袋處，當(dāng)使用者需要對設(shè)備進行移動時，只需打開可固定轉(zhuǎn)向輪4一側(cè)的卡死壓板，并推動設(shè)備進行移動。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種食用菌清洗脫水裝置，包括支撐主體和放置漏斗，所述放置漏斗下端設(shè)有清潔噴頭，所述清潔噴頭下端設(shè)有緩沖板，所述緩沖板下端設(shè)有控水傳送板，所述控水傳送板包括放置擋條、控水框架和控水濾網(wǎng)，所述控水濾網(wǎng)固定連接在控水框架內(nèi)側(cè)，所述放置擋條固定連接在控水框架上端，所述控水傳送板下端設(shè)有流水口，所述支撐主體上端固定連接有傳送板，所述支撐主體下端轉(zhuǎn)動連接有可固定轉(zhuǎn)向輪，所述支撐主體上端一側(cè)固定連接有驅(qū)動機，所述驅(qū)動機外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輪，所述傳送板上端固定連接有脫水箱。本發(fā)明通過采用斜板清洗，傳送設(shè)計，增加可固定移動輪，能夠使食用菌清洗徹底，使用者方便轉(zhuǎn)移設(shè)備，自動化程度高。

技術(shù)研發(fā)人員：王華
受保護的技術(shù)使用者：安徽省華之慧生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.13
技術(shù)公布日：2017.10.03