本發(fā)明涉及面食食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于和面設(shè)備和揉面設(shè)備之間轉(zhuǎn)運(yùn)面團(tuán)的可移動(dòng)式承轉(zhuǎn)平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、在面食加工過(guò)程中，通常需要進(jìn)行和面、揉面的工序，和面就是在粉狀的干面粉中加水?dāng)嚢杌蛉啻陼r(shí)有粘性，揉面是對(duì)和面后的面團(tuán)通過(guò)特定的動(dòng)作進(jìn)行搓揉，使面團(tuán)更加柔軟、有筋道勁道的過(guò)程。目前，在工廠規(guī)模化生產(chǎn)中，通常采用皮帶輸送機(jī)或螺旋軸輸送機(jī)將和面機(jī)處理后的面團(tuán)輸送至揉面機(jī)，普通的皮帶輸送機(jī)運(yùn)料時(shí)，當(dāng)輸送較大面團(tuán)時(shí)，會(huì)有面團(tuán)滑落的風(fēng)險(xiǎn)，常需要人工進(jìn)行維護(hù)；而螺旋輸送機(jī)不易拆卸清洗，面團(tuán)粘性一般較高，容易粘附在螺旋軸輸送機(jī)內(nèi)部，若不及時(shí)清潔殘留，殘留物容易在輸送機(jī)內(nèi)發(fā)霉變質(zhì)從而感染其他物料，導(dǎo)致出現(xiàn)食品安全衛(wèi)生問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對(duì)的目的是提供一種可移動(dòng)式承轉(zhuǎn)平臺(tái)，用于和面設(shè)備和揉面設(shè)備之間快速高效轉(zhuǎn)運(yùn)面團(tuán)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下的技術(shù)方案：

3、可移動(dòng)式承轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括支架、輸送機(jī)、上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)；

4、所述輸送機(jī)包括輸送框，輸送框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝若干并排的轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥外套設(shè)傳送帶，輸送框外側(cè)安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與最左端的轉(zhuǎn)輥的輥軸同軸連接；

5、所述傳送帶傳送方向的末端與輸送框之間留有下料口缺口；

6、所述輸送框左端底部通過(guò)兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)副與支架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸送框右端底部通過(guò)升降機(jī)構(gòu)安裝于支架頂部；

7、所述上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)安裝于輸送框頂部，且上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)通過(guò)左右對(duì)稱設(shè)置的縱向平移機(jī)構(gòu)安裝于輸送框頂部；

8、所述支架底部對(duì)稱安裝多個(gè)帶腳剎萬(wàn)向輪，支架右端頂部還對(duì)稱安裝有兩個(gè)緩沖支撐機(jī)構(gòu)，緩沖支撐機(jī)構(gòu)位于輸送框下方。

9、進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)包括連接桿，螺母塊、雙向絲桿，兩個(gè)傾斜的連接桿對(duì)稱設(shè)置，連接桿上端通過(guò)上十字虎克鉸與輸送框連接，連接桿下端通過(guò)下十字虎克鉸與螺母塊連接，兩個(gè)螺母塊均與雙向絲桿螺紋連接，雙向絲桿兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支架之間，安裝于支架上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與雙向絲桿同軸連接，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)兩個(gè)螺母塊相向或向背運(yùn)動(dòng)。

10、進(jìn)一步地，所述上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料框，導(dǎo)料框內(nèi)側(cè)安裝后擋板、前擋板、左擋板、右擋板，擋板、前擋板、左擋板、右擋板圍成上料導(dǎo)料通道，右擋板傾斜設(shè)置，上料導(dǎo)料通道的左端設(shè)置撥料機(jī)構(gòu)，后擋板和前擋板之間間距小于傳送帶寬度。

11、進(jìn)一步地，所述縱向平移機(jī)構(gòu)包括軌道、行走輪，軌道頂部安裝齒條，行走輪采用槽輪，行走輪的中軸上安裝與齒條嚙合的齒輪，兩個(gè)行走輪對(duì)稱安裝于導(dǎo)料框底部，軌道一端通過(guò)第一支撐板固定于輸送框上，軌道另一端通過(guò)第二支撐板固定于延伸架上，延伸架固定于輸送框后側(cè)；延伸架頂面與輸送框頂面齊平，軌道底部與輸送框、延伸架之間留有間隙，該間隙形成導(dǎo)向孔，導(dǎo)料框底部還安裝有“l(fā)”型的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板位于兩個(gè)行走輪之間，導(dǎo)向板的豎直部?jī)?nèi)側(cè)與軌道外側(cè)滑動(dòng)接觸，導(dǎo)向板的水平部與導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接；行走輪的中軸一端安裝從動(dòng)輪，導(dǎo)向板上安裝第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。

12、進(jìn)一步地，所述支架上安裝有下料斗，下料斗位于下料口缺口下方。

13、進(jìn)一步地，所述撥料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、撥料器，若干槳葉式撥料器在轉(zhuǎn)軸上螺旋式等距布設(shè)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于后擋板、前擋板之間，轉(zhuǎn)軸一端與安裝于后擋板上的第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸同軸連接。

14、進(jìn)一步地，所述緩沖支撐機(jī)構(gòu)包括立柱、橡膠緩沖墊，橡膠緩沖墊安裝于立柱頂部。

15、進(jìn)一步地，所述立柱底部和轉(zhuǎn)動(dòng)副底部均通過(guò)稱重傳感器安裝于支架上。

16、所述支架上還安裝有plc電控柜，所述plc電控柜分別與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、稱重傳感器、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：

18、本發(fā)明的可移動(dòng)式承轉(zhuǎn)平臺(tái)通過(guò)上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)配合輸送機(jī)提高面團(tuán)輸送能力，并避免面團(tuán)從輸送機(jī)兩側(cè)滑落，能夠適用于面團(tuán)的大批量連續(xù)快速高效轉(zhuǎn)運(yùn)，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)調(diào)整輸送機(jī)的輸送傾斜度；通過(guò)縱向平移機(jī)構(gòu)自動(dòng)改變上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的位置；通過(guò)撥料機(jī)構(gòu)將面團(tuán)撥入下料斗，提高下料速度。

技術(shù)特征：

1.可移動(dòng)式承轉(zhuǎn)平臺(tái)，包括支架、輸送機(jī)、上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)；所述輸送機(jī)包括輸送框，輸送框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝若干并排的轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥外套設(shè)傳送帶，輸送框外側(cè)安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與最左端的轉(zhuǎn)輥的輥軸同軸連接；其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式承轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動(dòng)式承轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于：所述上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料框，導(dǎo)料框內(nèi)側(cè)安裝后擋板、前擋板、左擋板、右擋板，擋板、前擋板、左擋板、右擋板圍成上料導(dǎo)料通道，右擋板傾斜設(shè)置，上料導(dǎo)料通道的左端設(shè)置撥料機(jī)構(gòu)，后擋板和前擋板之間間距小于傳送帶寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可移動(dòng)式承轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于：所述縱向平移機(jī)構(gòu)包括軌道、行走輪，軌道頂部安裝齒條，行走輪采用槽輪，行走輪的中軸上安裝與齒條嚙合的齒輪，兩個(gè)行走輪對(duì)稱安裝于導(dǎo)料框底部，軌道一端通過(guò)第一支撐板固定于輸送框上，軌道另一端通過(guò)第二支撐板固定于延伸架上，延伸架固定于輸送框后側(cè)；延伸架頂面與輸送框頂面齊平，軌道底部與輸送框、延伸架之間留有間隙，該間隙形成導(dǎo)向孔，導(dǎo)料框底部還安裝有“l(fā)”型的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板位于兩個(gè)行走輪之間，導(dǎo)向板的豎直部?jī)?nèi)側(cè)與軌道外側(cè)滑動(dòng)接觸，導(dǎo)向板的水平部與導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接；行走輪的中軸一端安裝從動(dòng)輪，導(dǎo)向板上安裝第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式承轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于：所述支架上安裝有下料斗，下料斗位于下料口缺口下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可移動(dòng)式承轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于：所述撥料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、撥料器，若干槳葉式撥料器在轉(zhuǎn)軸上螺旋式等距布設(shè)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于后擋板、前擋板之間，轉(zhuǎn)軸一端與安裝于后擋板上的第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸同軸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可移動(dòng)式承轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于：所述緩沖支撐機(jī)構(gòu)包括立柱、橡膠緩沖墊，橡膠緩沖墊安裝于立柱頂部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可移動(dòng)式承轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于：所述立柱底部和轉(zhuǎn)動(dòng)副底部均通過(guò)稱重傳感器安裝于支架上；所述支架上還安裝有plc電控柜，所述plc電控柜分別與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、稱重傳感器、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供可移動(dòng)式承轉(zhuǎn)平臺(tái)，涉及面食食品加工設(shè)備領(lǐng)域。該承轉(zhuǎn)平臺(tái)包括支架、輸送機(jī)、上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)；所述輸送機(jī)包括輸送框、轉(zhuǎn)輥、傳送帶，傳送帶傳送方向的末端與輸送框之間留有下料口缺口；輸送框左端底部通過(guò)兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)副與支架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸送框右端底部通過(guò)升降機(jī)構(gòu)安裝于支架頂部；上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)安裝于輸送框頂部，且上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)通過(guò)左右對(duì)稱設(shè)置的縱向平移機(jī)構(gòu)安裝于輸送框頂部；支架底部對(duì)稱安裝多個(gè)帶腳剎萬(wàn)向輪，支架右端頂部還對(duì)稱安裝有兩個(gè)緩沖支撐機(jī)構(gòu)，緩沖支撐機(jī)構(gòu)位于輸送框下方。本發(fā)明通過(guò)上料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)配合輸送機(jī)提高面團(tuán)輸送能力，并避免面團(tuán)從輸送機(jī)兩側(cè)滑落，能夠適用于面團(tuán)的大批量連續(xù)快速高效轉(zhuǎn)運(yùn)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉鴻霞,史順民,阮月明,劉海峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆豆寶食品科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21