本技術(shù)涉及茶葉加工，具體為一種便于上料的茶葉壓扁裝置。

背景技術(shù)：

1、茶葉，俗稱茶，一般包括茶樹的葉子和芽。茶葉成分有兒茶素、膽甾烯酮、咖啡堿、肌醇、葉酸、泛酸，有益健康。茶葉制成的茶飲料，是世界三大飲料之一，茶葉源于中國，茶葉最早是被作為祭品使用的。葉革質(zhì)，長圓形或橢圓形，可以用開水直接泡飲，依據(jù)品種和制作方式以及產(chǎn)品外形分成六大類。依據(jù)季節(jié)采制可分為春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各種毛茶或精制茶葉再加工形成再加茶，包括分為花茶、緊壓茶、萃取茶、藥用保健茶、茶食品、含茶飲料等。

2、如中國專利公開號為cn208318138，該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案如下：包括支撐臺、設(shè)置在支撐臺頂部的壓板、安裝在壓板頂部的伸縮電機(jī)以及安裝在伸縮電機(jī)兩端的支撐架。該茶葉加工壓扁裝置，通過掃平板在滑軌表面來回的運(yùn)動，使得毛刷頭不停的清掃放置槽表面的茶葉，解決了茶葉堆積在一起，導(dǎo)致茶葉受力不均勻，影響成型效果的問題，有利于對茶葉進(jìn)行掃平，提高了茶葉的受力效果，通過擠壓板和固定板對氣囊進(jìn)行擠壓，使得氣囊內(nèi)部的水源從排水口進(jìn)入到連接管內(nèi)部，通過海綿墊蓄水對壓板進(jìn)行濕潤，解決了茶葉容易粘連在壓板上，影響壓扁的效果的問題，有利于增強(qiáng)壓板周圍的濕潤度，使得壓板不易粘連上茶葉，提高了壓扁的效果。

3、現(xiàn)有技術(shù)并未對茶葉壓扁裝置做便捷下料處理，使得壓扁后的茶葉難以進(jìn)行便捷下料，降低茶葉加工壓扁裝置的實用性。為此我們對現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)并提出一種便于上料的茶葉壓扁裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種便于上料的茶葉壓扁裝置，其優(yōu)點在于：攪拌桿的底端帶動攪拌葉將茶葉碾碎在下料板上，下料則落入下方收集盒當(dāng)中完成收集。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于上料的茶葉壓扁裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有螺旋輸送器，所述底座的頂部固定連接有加工箱，所述底座的頂部與加工箱的頂部之間連通設(shè)置有螺旋輸送器，所述加工箱的內(nèi)部設(shè)置有壓扁結(jié)構(gòu)，所述壓扁結(jié)構(gòu)上設(shè)置有烘干結(jié)構(gòu)，所述壓扁結(jié)構(gòu)包括：延伸板，所述延伸板固定連接在加工箱的外壁，所述延伸板的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述加工箱的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有攪拌桿，所述攪拌桿的底端固定連接有攪拌葉，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定套設(shè)有皮帶輪a，所述攪拌桿的表面固定套設(shè)有皮帶輪b，所述皮帶輪a與皮帶輪b之間通過皮帶傳動連接，所述加工箱的兩側(cè)內(nèi)壁分別對稱且固定連接有下料板，所述攪拌葉與下料板配合設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述烘干結(jié)構(gòu)包括：橢圓凸輪，所述橢圓凸輪固定連接在轉(zhuǎn)桿的頂端，所述加工箱的頂部固定連接有罐體，所述罐體的內(nèi)壁活動連接有活塞桿，所述活塞桿的一端固定連接有密封塞，所述罐體的外壁連通設(shè)置有輸送管，所述輸送管上設(shè)置有加熱器。

6、優(yōu)選的，所述活塞桿的表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與壓板罐體相鄰的一面固定連接。

7、優(yōu)選的，所述密封塞與罐體的內(nèi)壁接觸且滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述加工箱的底部內(nèi)壁放置有收集盒，所述收集盒的正面固定連接有拉手。

9、優(yōu)選的，所述加工箱的外壁設(shè)置有電機(jī)以及螺旋輸送器的控制開關(guān)，所述電機(jī)以及螺旋輸送器分別通過導(dǎo)線與外部電源電性連接。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種便于上料的茶葉壓扁裝置，具備以下有益效果：

12、一、該一種便于上料的茶葉壓扁裝置，通過皮帶輪a與皮帶輪b之間皮帶的傳動，則轉(zhuǎn)桿在轉(zhuǎn)動的過程中帶動攪拌桿同向轉(zhuǎn)動，攪拌桿的底端帶動攪拌葉將茶葉碾碎在下料板上，下料則落入下方收集盒當(dāng)中完成收集。

13、二、該一種便于上料的茶葉壓扁裝置，通過轉(zhuǎn)桿的頂端帶動橢圓凸輪轉(zhuǎn)動，利用橢圓凸輪往復(fù)擠壓壓板，使得罐體內(nèi)部氣流經(jīng)過加熱器實現(xiàn)加熱，最后輸送管的另一端將人流輸送至加工箱的內(nèi)部完成內(nèi)部茶葉的烘干步驟。

技術(shù)特征：

1.一種便于上料的茶葉壓扁裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有螺旋輸送器(2)，所述底座(1)的頂部固定連接有加工箱(3)，所述底座(1)的頂部與加工箱(3)的頂部之間連通設(shè)置有螺旋輸送器(2)，所述加工箱(3)的內(nèi)部設(shè)置有壓扁結(jié)構(gòu)(4)，所述壓扁結(jié)構(gòu)(4)上設(shè)置有烘干結(jié)構(gòu)(5)，所述壓扁結(jié)構(gòu)(4)包括：延伸板(401)，所述延伸板(401)固定連接在加工箱(3)的外壁，所述延伸板(401)的頂部固定安裝有電機(jī)(402)，所述電機(jī)(402)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述加工箱(3)的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有攪拌桿，所述攪拌桿的底端固定連接有攪拌葉(404)，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定套設(shè)有皮帶輪a(403)，所述攪拌桿的表面固定套設(shè)有皮帶輪b，所述皮帶輪a(403)與皮帶輪b之間通過皮帶傳動連接，所述加工箱(3)的兩側(cè)內(nèi)壁分別對稱且固定連接有下料板(405)，所述攪拌葉(404)與下料板(405)配合設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于上料的茶葉壓扁裝置，其特征在于：所述烘干結(jié)構(gòu)(5)包括：橢圓凸輪(501)，所述橢圓凸輪(501)固定連接在轉(zhuǎn)桿的頂端，所述加工箱(3)的頂部固定連接有罐體(504)，所述罐體(504)的內(nèi)壁活動連接有活塞桿，所述活塞桿的一端固定連接有密封塞，所述罐體(504)的外壁連通設(shè)置有輸送管(505)，所述輸送管(505)上設(shè)置有加熱器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于上料的茶葉壓扁裝置，其特征在于：所述活塞桿的表面套設(shè)有彈簧(503)，所述彈簧(503)的兩端分別與壓板(502)罐體(504)相鄰的一面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于上料的茶葉壓扁裝置，其特征在于：所述密封塞與罐體(504)的內(nèi)壁接觸且滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于上料的茶葉壓扁裝置，其特征在于：所述加工箱(3)的底部內(nèi)壁放置有收集盒(406)，所述收集盒(406)的正面固定連接有拉手。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于上料的茶葉壓扁裝置，其特征在于：所述加工箱(3)的外壁設(shè)置有電機(jī)(402)以及螺旋輸送器(2)的控制開關(guān)，所述電機(jī)(402)以及螺旋輸送器(2)分別通過導(dǎo)線與外部電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于上料的茶葉壓扁裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有螺旋輸送器，所述底座的頂部固定連接有加工箱，所述底座的頂部與加工箱的頂部之間連通設(shè)置有螺旋輸送器，所述加工箱的內(nèi)部設(shè)置有壓扁結(jié)構(gòu)，所述壓扁結(jié)構(gòu)上設(shè)置有烘干結(jié)構(gòu)。通過皮帶輪A與皮帶輪B之間皮帶的傳動，則轉(zhuǎn)桿在轉(zhuǎn)動的過程中帶動攪拌桿同向轉(zhuǎn)動，攪拌桿的底端帶動攪拌葉將茶葉碾碎在下料板上，下料則落入下方收集盒當(dāng)中完成收集。

技術(shù)研發(fā)人員：柴榮建,蘇方俊,石利華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：恩施州龍馬新果實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/10/21