一種花生米整粒脫皮工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種花生米整粒脫皮新工藝，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]花生米脫皮方法按工藝特點(diǎn)可分為兩類，一類是干法脫皮，一類是濕法脫皮。干法脫皮是通過前期烘烤將花生米含水量降至較低水平5%)，然后利用差速滾輪脫皮機(jī)等干法脫皮機(jī)將花生皮脫除，該脫皮法原料前期干燥需要經(jīng)過長時間或高溫加熱，容易導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性和油脂熱氧聚合，使脫皮花生仁過氧化值和酸價升高從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。濕法脫皮是將花生米依次用冷熱水浸泡，然后通過橡膠摩擦脫皮機(jī)等濕法脫皮機(jī)使花生皮脫除，該法所得脫皮花生仁時常需要烘干處理以便后續(xù)加工和保存，花生仁的烘干不僅增加了成本且易使脫皮花生仁開瓣和氧化變質(zhì)。目前，干、濕法脫皮在花生整粒脫皮實際生產(chǎn)應(yīng)用中，花生皮脫凈率大致在95?98%，整仁率在80?90%之間，造成了一定的原料損耗。因此，現(xiàn)有花生整粒脫皮技術(shù)存在原料損耗大、加工效率低、產(chǎn)品質(zhì)量控制難等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種花生米整粒脫皮新工藝，該工藝可克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，進(jìn)一步提高花生米脫皮效率和脫皮花生仁產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]一種花生米整粒脫皮新工藝，將花生米裹膠衣，熱風(fēng)烘干將膠衣固化，隨即冷卻利用熱脹冷縮差異使膠衣/花生皮結(jié)合體與花生仁之間產(chǎn)生松脫，從而達(dá)到輕易脫除花生皮的目的；同時在膠衣的保護(hù)作用下，避免烘干過程中蛋白質(zhì)變性和油脂熱氧聚合。本發(fā)明具體通過如下步驟實現(xiàn):
一種花生米整粒脫皮工藝，將含水量< 12%的花生米原料裹膠衣并將其快速烘干固化，隨即風(fēng)力冷卻至40°C以下，脫皮作業(yè)；
所述裹膠衣是將花生米原料浸入用凈水配置的含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%水溶性淀粉，0.1%黃原膠，0.15%魔芋膠的混合膠液中，攪拌，撈出瀝干。
[0005]所述快速烘干固化是將裹好膠衣的花生米原料置于80 °C?90 °C烘20-35分鐘。具體為:將裹好膠衣的物料攤布于網(wǎng)盤中，厚度控制在2?2.5cm，將網(wǎng)盤裝車并送入熱風(fēng)烘箱中80°C?90°C烘干20-35分鐘，使膠衣固化定型。
[0006]為達(dá)到更好的脫皮效果，所述脫皮作業(yè)為利用差速滾輪脫皮機(jī)或其他花生米干法整粒脫皮機(jī)脫皮。
[0007]本發(fā)明的積極效果是:(I)花生整粒脫皮效率高，脫凈率可達(dá)99%，整仁率可達(dá)98%。(2)脫皮花生仁質(zhì)量好，加工過程不發(fā)生蛋白質(zhì)變性和油脂熱氧聚合，花生仁過氧化值和酸價不升高，產(chǎn)品色澤潔白。(3)加工原料適應(yīng)性廣，原料含水量< 12%即可，尤其適用花生皮較難脫除的花生品種。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
一種花生米整粒脫皮新工藝，用100公斤水配制含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%水溶性淀粉，0.1%黃原膠，0.15%魔芋膠的混合膠液，將100公斤大粒型花生米倒入膠液中，翻攪后用網(wǎng)勺將其撈出，瀝干余水?dāng)偛加诰W(wǎng)盤中，厚度控制在2.5cm以下。將盛裝物料的網(wǎng)盤裝車推入熱風(fēng)烘箱中80°C烘干35分鐘后關(guān)機(jī)，將物料車移出用大功率排風(fēng)扇降溫至40°C以下，然后用差速滾輪脫皮機(jī)進(jìn)行脫皮作業(yè)，即可獲得99%脫凈率、98%整仁率的白凈優(yōu)質(zhì)脫皮花生仁。
[0009]實施例2
一種花生米整粒脫皮新工藝，用100公斤水配制含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%水溶性淀粉，0.1%黃原膠，0.15%魔芋膠的混合膠液，將100公斤小粒型花生米倒入膠液中，翻攪后用網(wǎng)勺將其撈出，瀝干余水?dāng)偛加诰W(wǎng)盤中，厚度控制在2cm以下；將網(wǎng)盤裝車并送入熱風(fēng)烘箱中，90°C烘干20分鐘后關(guān)停烘箱；將物料車移出風(fēng)力降溫至40°C以下，利用花生米干法整粒脫皮機(jī)對物料進(jìn)行脫皮作業(yè)，即可獲得99%脫凈率、98%整仁率的白凈優(yōu)質(zhì)脫皮花生仁。
[0010]實施例3
一種花生米整粒脫皮新工藝，用100公斤水配制含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%水溶性淀粉，0.1%黃原膠，0.15%魔芋膠的混合膠液，將500公斤中粒型花生米分批倒入膠液中，翻攪后用網(wǎng)勺將其撈出，瀝干余水?dāng)偛加诰W(wǎng)盤中，厚度控制在2cm以下；將網(wǎng)盤裝車并送入熱風(fēng)烘箱中，85°C烘干25?30分鐘后關(guān)停烘箱；將物料車移出用工業(yè)風(fēng)扇降溫至40°C以下，利用花生米干法整粒脫皮機(jī)對物料完成脫皮作業(yè)，即可獲得99%脫凈率、98%整仁率的白凈優(yōu)質(zhì)脫皮花生仁。
【主權(quán)項】
1.一種花生米整粒脫皮工藝，其特征在于包括如下步驟:將含水量< 12%的花生米原料裹膠衣并將其快速烘干固化，隨即風(fēng)力冷卻至40°C以下，脫皮作業(yè)；所述裹膠衣是將花生米原料浸入用凈水配置的含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%水溶性淀粉，0.1%黃原膠，0.15%魔芋膠的混合膠液中，攪拌，撈出瀝干。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生米整粒脫皮工藝，其特征在于:所述快速烘干固化是將裹好膠衣的花生米原料置于80°C?90°C烘20-35分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花生米整粒脫皮工藝，其特征在于:將裹好膠衣的物料攤布于網(wǎng)盤中，厚度控制在2?2.5cm,將網(wǎng)盤裝車并送入熱風(fēng)烘箱中80°C?90°C烘干20-35分鐘，使膠衣固化定型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生米整粒脫皮工藝，其特征在于:所述脫皮作業(yè)為利用差速滾輪脫皮機(jī)或其他花生米干法整粒脫皮機(jī)脫皮。
【專利摘要】本發(fā)明公開了屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域的一種花生米整粒脫皮新工藝，將含水量≤12%花生米原料倒入含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%水溶性淀粉，0.1%黃原膠，0.15%魔芋膠的混合膠液中，用網(wǎng)勺撈出瀝干余水后攤布于網(wǎng)盤中80℃～90℃快速烘干，隨即冷卻至40℃以下，用花生米干法整粒脫皮機(jī)對物料進(jìn)行脫皮作業(yè)，脫凈率可達(dá)99%、整仁率可達(dá)98%。該工藝脫皮效率高，尤其適合花生皮較難脫除的花生品種，且加工過程中不發(fā)生蛋白質(zhì)變性和油脂熱氧聚合，脫皮花生仁產(chǎn)品質(zhì)量好。
【IPC分類】A23N5/01
【公開號】CN104886724
【申請?zhí)枴緾N201510356067
【發(fā)明人】幸勝平, 馮健雄, 付曉記, 閔華, 熊慧薇, 張鵬
【申請人】江西省農(nóng)業(yè)科學(xué)院
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月25日