薯球加工設(shè)備及其工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種薯球加工設(shè)備及其工藝，包括沿物料行進方向依次設(shè)置的攪拌分團機、整圓器、油炸機、附麻填充機和控制前述設(shè)備運轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)，所述攪拌分團機包括一筒體，所述筒體上方入口處設(shè)置有供薯斗，所述供薯斗的兩側(cè)分別設(shè)置有輸粉斗，所述供薯斗底部出口處設(shè)置有側(cè)壁帶螺旋槳葉的輥軸，所述筒體內(nèi)上部和下部均設(shè)置有兩個相切的滾軸，所述兩個滾軸側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有環(huán)形齒，兩個滾軸的環(huán)形齒相咬合，所述筒體內(nèi)中部設(shè)置有一個側(cè)壁帶螺旋槳葉的滾軸，所述筒體下方出口處連接有出料管。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利說明】
薯球加工設(shè)備及其工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種薯球加工設(shè)備及其工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]麻球，又叫煎堆、麻團、珍袋。麻球是油炸面食。以糯米粉團炸起，加上芝麻而制成，有些包在麻茸、豆沙等餡料，有些沒有。是一種早餐常用食物。
[0003]麻球作為一種甜食，同時作為一種油炸食品，高糖、高油脂;雖然美味可口，但是吃多容易上火，而且在營養(yǎng)過剩的現(xiàn)代社會，高油脂、高糖導(dǎo)致肥胖等使得該食品讓很多人望而卻步。
[0004]現(xiàn)有的麻球做法，都是將糯米飯加水?dāng)嚢瑁瓿汕驁F，在球團表面粘附上芝麻，再一起油炸;或者在將球團弄扁平，放上豆沙餡，再將豆沙餡裹覆搓成球團，再粘附上芝麻，一起油炸。
[0005]上述配料和做法都是會導(dǎo)致麻球高油脂、高糖。而且手工制作，程序復(fù)雜，工序漫長，無法大批量生產(chǎn)，油炸時還得時刻盯著油溫并翻動球團，避免芝麻和米粉團焦掉，尤其是芝麻最容易焦掉。
[0006]番薯(學(xué)名:Ipomoea batatas (L.) Lam.)別稱甘儲、甘薯、朱薯、金薯、番苑、紅山藥、玉枕薯、山芋、地瓜、山藥、甜薯、紅薯、紅莒、白薯、阿鵝、萌番薯。
[0007]番薯是一種營養(yǎng)齊全而豐富的天然滋補食品，富含蛋白質(zhì)、脂肪、多糖、磷、鈣、鉀、胡蘿卜素、維生素A、維生素C、維生素E、維生素B1、維生素B2和8種氨基酸。據(jù)科學(xué)家分析，其蛋白質(zhì)的含量超過大米的7倍;胡蘿卜素的含量是胡蘿卜的3.5倍;維生素A的含量是馬鈴薯的100倍;糖、鈣和維生素B1、維生素B2的含量皆高出大米和面粉。每10g鮮薯塊可食部分含碳水化合物29.5g，脂肪0.2g，磷20g，鈣18g，鐵0.4g。這些物質(zhì)，對促進人的腦細(xì)胞和分泌激素的活性，增強人體抗病能力，提高免疫功能，延緩智力衰退和機體衰老起著重要作用。日本衛(wèi)生部已將其列為食療的重要食品。
[0008]減肥食物:番薯其脂肪含量奇少(0.2%)，是其它食物無法比擬的。而不飽和脂肪酸的含量卻十分豐富。將其作為主食，堅持每日食用一餐，其豐富的纖維素，使人有“酒足飯飽”和腸胃寬舒之感。同時，它既能阻止脂肪和膽固醇在腸內(nèi)的吸取，又能分解體內(nèi)的膽固醇，促進脂質(zhì)的新陳代謝，可以有效地預(yù)防人體營養(yǎng)過剩，抵制肥胖癥的發(fā)生，從而達到減肥的目的。
[0009]長壽食品:番薯早在明代，中國醫(yī)學(xué)家李時珍將其列為“長壽食品”。近年來，隨著社會的發(fā)展，番薯的“社會地位”亦隨之提高，世界不少國家稱其為“長壽食品”。其功能在于，能迅速中和米、面、肉、蛋等食品在人體內(nèi)所產(chǎn)生的酸性物質(zhì)，維持人體血液弱堿平衡，將鑷入人體的胡蘿卜素轉(zhuǎn)化為維生素A。無論是生熟番薯，皆有粘蛋白。而這種粘蛋白是一種多糖蛋白的混合物，屬膠原和多糖物質(zhì)。既能有效地防止心血管壁上脂肪的沉積，維持和增加動脈血管壁的彈性，減少皮下脂肪的堆積，防止肝和腎中結(jié)蒂組織的痿縮，又能防止疲勞，恢復(fù)精力，防治便秘，強身益壽。
[0010]預(yù)防疾病:薯塊中含有豐富而特殊的維生素C、維生素E和鉀元素。其中維C能明顯地增強人體對感冒等多種病毒的抵抗力;維E則能促進人的性欲、延緩衰老。鉀元素能有效地防止高血壓、中風(fēng)和心血管病的發(fā)生。日本科學(xué)家研究發(fā)現(xiàn)薯塊中含有一種不能從雞、鴨、魚肉類獲得的膠原粘液蛋白，這種物質(zhì)能保持人體動脈血管壁的彈性，有效地防止動脈血管粥樣硬化。
[0011]治病良藥:具有較高的藥用價值。中國古代醫(yī)藥學(xué)家對薯塊治病的功效早有論述。明李時珍《本草綱目》載番薯具有補虛乏、益氣力、健脾胃、強腎陽之功效”?！督鹗韨髁?xí)錄》云能治痢疾、酒積熱瀉、濕熱、小兒疳積”等多種疾病。生薯塊中的乳白色漿液，是通便、活血、抑制肌肉痙攣的良藥;對治療濕疹、蜈蚣咬傷、帶狀皰疹等疾病有特效。其工藝是將生薯塊搗爛、擠汁，涂于患處，數(shù)次可愈。
[0012]那么將番薯作為制作麻球的主要原料，將得到一種新型的健康食品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進，即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種薯球加工設(shè)備及其工藝，能夠快速大量自動生產(chǎn)麻球。
[0014]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種技術(shù)方案是:一種薯球加工設(shè)備，包括沿物料行進方向依次設(shè)置的攪拌分團機、整圓器、油炸機、附麻填充機和控制前述設(shè)備運轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)，所述攪拌分團機包括一筒體，所述筒體上方入口處設(shè)置有供薯斗，所述供薯斗的兩側(cè)分別設(shè)置有輸粉斗，所述供薯斗底部出口處設(shè)置有側(cè)壁帶螺旋槳葉的輥軸，所述筒體內(nèi)上部和下部均設(shè)置有兩個相切的滾軸，所述兩個滾軸側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有環(huán)形齒，兩個滾軸的環(huán)形齒相咬合，所述筒體內(nèi)中部設(shè)置有一個側(cè)壁帶螺旋槳葉的滾軸，所述筒體下方出口處連接有出料管，所述出料管內(nèi)設(shè)置有側(cè)壁帶螺旋槳葉的轉(zhuǎn)軸，所述出料管的出口成錐形，該出口上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀；
所述整圓器包括一轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒兩端外側(cè)壁均設(shè)置有軸承支座，所述轉(zhuǎn)筒外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形齒條和與該齒條相嚙合的第一驅(qū)動齒輪，所述轉(zhuǎn)筒兩端均設(shè)置有環(huán)形封板，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁沿軸向設(shè)置有螺旋狀圓管，位于兩端的一圈圓管均除去一半環(huán)形側(cè)壁，使之成為螺旋形槽道，所述轉(zhuǎn)筒一端設(shè)置有進料槽，其另一端設(shè)置有出料槽，所述進料槽的一端伸入轉(zhuǎn)筒內(nèi)槽道上方，另一端設(shè)置在出料管的出口下方，以使薯球沿進料槽進入槽道，所述出料槽一端伸入轉(zhuǎn)筒內(nèi)槽道的上方，以使薯球從上方的槽道落入出料槽被輸送出轉(zhuǎn)筒；所述油炸機構(gòu)包括盛油槽和第一傳送帶，所述盛油槽內(nèi)底部設(shè)置有電加熱棒和溫度傳感器，所述第一傳送帶包括若干個支撐輪和一條繞過所有支撐輪的環(huán)形履帶，所述支撐輪和履帶共同組成第一水平段、第二水平段、第三水平段、第一傾斜段和第二傾斜段，所述第一水平段的入口位于出料槽出口下方，所述第一水平段和第二水平段分別位于盛油槽兩端側(cè)上方，所述第三水平段位于盛油槽內(nèi)，所述第一傾斜段連接第一水平段和第三水平段，所述第二傾斜段連接第二水平段和第三水平段，所述履帶外表面沿其長度方向設(shè)置有兩排環(huán)繞履帶的檔桿，兩排檔桿之間沿履帶長度方向也均布有若干根檔桿，以使履帶上形成若干個用于容納薯球的檔桿籠，所述盛油槽內(nèi)設(shè)置有擋板，該擋板位于第三水平段上方，以使擋板將進入盛油槽的所有檔桿籠上部開口遮蓋，避免檔桿籠內(nèi)薯球漂浮出檔桿籠；
所述附麻填充機包括從動輪、驅(qū)動輪和兩條彈性環(huán)形輸送帶，所述兩條輸送帶平行的繞在從動輪和驅(qū)動輪上，所述輸送帶的前端設(shè)置有傾斜的接料板，該接料板的兩側(cè)均設(shè)置有一排立桿，其上端間隔設(shè)置有多個條縫，條縫之間的擋塊上也設(shè)置有立桿，以使第二水平段出口的檔桿從條縫穿過，檔桿籠內(nèi)的薯球被立桿推出，所述兩條輸送帶的間距小于薯球外徑，所述輸送帶上均布有若干根凸軸，同一條輸送帶上相鄰?fù)馆S的間距小于薯球外徑，兩條輸送帶上相鄰的凸軸之間的間距也小于薯球外徑，所述從動輪和驅(qū)動輪之間設(shè)置有盛麻槽，該盛麻槽位于上部輸送帶的底部，所述輸送帶上方設(shè)置有多個注麻管，所述注麻管位于盛麻槽的前部，所述兩條輸送帶的中間上部設(shè)置有壓板，該壓板與輸送帶的間距小于薯球外徑，該壓板位于盛麻槽的后部，以使薯球底部被壓板下壓入盛麻槽內(nèi)進行附麻作業(yè);所述盛麻槽后方的輸送帶上部設(shè)置有限位板，該限位板位于壓板后方，所述限位板設(shè)置在該處凸軸上部，所述限位板上方設(shè)置有多個可升降的注射器，所述限位板上設(shè)置有與注射器數(shù)量相等的注射孔，所述注射孔呈條形;所述輸送帶下方設(shè)置有芝麻回收槽，該回收槽用于承接盛麻槽后側(cè)輸送帶所在區(qū)域落下的芝麻，所述輸送帶的出口下方設(shè)置有裝薯球的物料桶，所述物料桶底部設(shè)置有計量秤。
[0015]進一步的，所述輥軸、滾軸、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)切刀、第一驅(qū)動齒輪、第一傳送帶和驅(qū)動輪均分別通過電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)筒的環(huán)形封板高于其內(nèi)部的螺旋形槽道，所述進料槽和出料槽均傾斜設(shè)置，所述第一傳送帶折彎處還設(shè)置有壓輪，該些壓輪用于壓住履帶的兩側(cè)邊，所述輸粉斗底部設(shè)置有調(diào)節(jié)門；所述控制系統(tǒng)控制各個電機的運轉(zhuǎn)，并接收溫度傳感器的信號并控制電加熱棒的啟閉;所述壓板前端底部呈斜面狀。
[0016]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的另一種技術(shù)方案是:一種薯球加工的工藝，該工藝采用如上述的裝置，按以下步驟進行:
(1)攪拌分團:開啟所有設(shè)備，將煮熟的地瓜一一放入供薯斗，將磨好的米粉分別裝入輸粉斗，供薯斗底部的輥軸先將地瓜進行第一次擠壓，再送入筒體，筒體內(nèi)上、中、下部的滾軸將米粉和地瓜進行三次攪拌混合，再進入出料管內(nèi)，米粉和地瓜被轉(zhuǎn)軸進行第五次充分?jǐn)嚢瑁詈蟊恍D(zhuǎn)切刀一一切成薯球；
(2)表面整圓:薯球沿進料槽進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)的螺旋形槽道，薯球隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進入螺旋狀圓管，薯球在螺旋狀圓管內(nèi)翻滾前行，薯球表面棱角被整圓，最后薯球落入出料槽從而離開轉(zhuǎn)筒；
(3)油炸:薯球沿出料槽進入第一傳送帶上的檔桿籠內(nèi)，并沿第一傳送帶的轉(zhuǎn)動，進入盛滿熱油的盛油槽內(nèi)，擋板起到防止油炸過程中薯球上浮脫離檔桿籠的作用；
(4)附麻:第二水平段上的薯球被接料板上端的立桿頂出檔桿籠，并沿接料板兩側(cè)立桿所形成的通道滑下，落入由輸送帶上相鄰四根凸軸所構(gòu)成的籠體內(nèi)，注麻管向薯球灑下芝麻，盛麻槽內(nèi)放滿芝麻，薯球底部貼在盛麻槽上部芝麻上，薯球隨輸送帶滾動前行，當(dāng)薯球進入壓板底部區(qū)域后，壓板將輸送帶和薯球一起下壓，使得芝麻能更好的粘附在薯球表面；
(5)填充:薯球脫離壓板區(qū)域后進入限位板底部，注射器下降，將填充物注入薯球內(nèi)，該限位板防止薯球不能脫離注射器，條形注射孔使注射器有足夠的注射時間并保證注射器不被折彎；
(6)回收:薯球在脫離盛麻槽區(qū)域后，因兩條履帶間有間隙，在薯球的行進過程中，多余的芝麻落入回收槽，制作好的薯球從輸送帶出口落入物料桶，并被稱量計重。
[0017]進一步的，為提高芝麻的黏性，所述芝麻在使用前用糖水或蜜水進行攪拌。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本裝置采用將地瓜和米粉充分混合制作薯球的工藝，利用了地瓜自身的糖分，減少了含糖量，同時在油炸好薯球后，利用剛油炸好薯球表面還具有粘性來粘附芝麻，芝麻不需要油炸，有效降低食用多上火的問題；最后，采用注射器往麻球內(nèi)注射各種添加物，如冰激凌、豆沙泥或藥液等，內(nèi)陷也不用經(jīng)歷油炸，不會產(chǎn)生火氣，能夠生產(chǎn)出不同口味和不同作用的新型麻球，產(chǎn)品種類豐富，滿足各種需求。
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明實施例的構(gòu)造示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明實施例中攪拌分團機的構(gòu)造示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明實施例中整圓器的構(gòu)造示意主視圖。
[0023]圖4為本發(fā)明實施例中油炸機構(gòu)的構(gòu)造示意圖。
[0024]圖5為本發(fā)明實施例中履帶的構(gòu)造示意俯視圖。
[0025]圖6為本發(fā)明實施例中附麻填充機的構(gòu)造示意圖。
[0026]圖7為本發(fā)明實施例中輸送帶的構(gòu)造示意俯視圖。
[0027]圖8為本發(fā)明實施例中接料板的構(gòu)造示意圖。
[0028]圖中:卜筒體，n-出料管，12-轉(zhuǎn)軸，13-旋轉(zhuǎn)切刀，14-上部滾軸，15-中部滾軸，16-下部滾軸，2-供署斗，21_棍軸，22-輸粉斗，3-轉(zhuǎn)筒，31-轉(zhuǎn)筒的軸承支座，32-第一驅(qū)動齒輪，33-轉(zhuǎn)筒上的齒條，34-螺旋狀圓管，35-螺旋形槽道，36-進料槽，37-出料槽，38-轉(zhuǎn)筒環(huán)形封板，4-盛油槽，41-電加熱棒，42-擋板，43-壓輪，5-第一傳送帶，51-支撐輪，52-履帶，53-檔桿，54-第一水平段，55-第一傾斜段，56-第三水平段，57-第二傾斜段，58-第二水平段，59-檔桿籠，6-接料板，61-立桿，62-條縫，7-履帶，71-驅(qū)動輪，72-從動輪，73-凸軸，74-盛麻槽，75-壓板，76-注麻管，8-限位板，81-注射孔，82-注射器，83-回收槽，84-計量秤，85-物料桶，9-薯球。
【具體實施方式】
[0029]實施例一:如圖1?8所示，一種薯球加工設(shè)備，包括沿物料行進方向依次設(shè)置的攪拌分團機、整圓器、油炸機、附麻填充機和控制前述設(shè)備運轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)，所述攪拌分團機包括一筒體I，所述筒體I上方入口處設(shè)置有供薯斗2，所述供薯斗2的兩側(cè)分別設(shè)置有輸粉斗22，所述供薯斗底部出口處設(shè)置有側(cè)壁帶螺旋槳葉的輥軸21，所述筒體內(nèi)上部設(shè)置有兩個相切的滾軸14，所述兩個滾軸側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有環(huán)形齒，兩個滾軸的環(huán)形齒相咬合，所述筒體內(nèi)下部設(shè)置有相同的兩個滾軸16，所述筒體內(nèi)中部設(shè)置有一個側(cè)壁帶螺旋槳葉的滾15，所述筒體下方出口處連接有出料管11，所述出料管內(nèi)設(shè)置有側(cè)壁帶螺旋槳葉的轉(zhuǎn)軸12，所述出料管的出口成錐形，該出口上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀13;
所述整圓器包括一轉(zhuǎn)筒3，所述轉(zhuǎn)筒3兩端外側(cè)壁均設(shè)置有軸承支座31，所述轉(zhuǎn)筒外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形齒條和與該齒條33相嚙合的第一驅(qū)動齒輪32，所述轉(zhuǎn)筒兩端均設(shè)置有環(huán)形封板38，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁沿軸向設(shè)置有螺旋狀圓管34，位于兩端的一圈圓管均除去一半環(huán)形側(cè)壁，使之成為螺旋形槽道35，所述轉(zhuǎn)筒一端設(shè)置有進料槽36，其另一端設(shè)置有出料槽37，所述進料槽的一端伸入轉(zhuǎn)筒內(nèi)槽道上方，另一端設(shè)置在出料管的出口下方，以使薯球沿進料槽進入槽道，所述出料槽一端伸入轉(zhuǎn)筒內(nèi)槽道的上方，以使薯球從上方的槽道落入出料槽被輸送出轉(zhuǎn)筒；
所述油炸機構(gòu)包括盛油槽4和第一傳送帶5，所述盛油槽4內(nèi)底部設(shè)置有電加熱棒41和溫度傳感器，所述第一傳送帶5包括若干個支撐輪51和一條繞過所有支撐輪的環(huán)形履帶52，所述支撐輪51和履帶52共同組成第一水平段54、第二水平段58、第三水平段56、第一傾斜段55和第二傾斜段57，所述第一水平段54的入口位于出料槽37出口下方，所述第一水平段54和第二水平段58分別位于盛油槽4兩端側(cè)上方，所述第三水平段56位于盛油槽內(nèi)，所述第一傾斜段55連接第一水平段54和第三水平段56，所述第二傾斜段57連接第二水平段58和第三水平段56，所述履帶52外表面沿其長度方向設(shè)置有兩排環(huán)繞履帶的檔桿53，兩排檔桿之間沿履帶長度方向也均布有若干根檔桿，以使履帶上形成若干個用于容納薯球的檔桿籠59，所述盛油槽內(nèi)設(shè)置有擋板42，該擋板42位于第三水平段上方，以使擋板將進入盛油槽的所有檔桿籠上部開口遮蓋，避免檔桿籠內(nèi)薯球漂浮出檔桿籠；
所述附麻填充機包括從動輪71、驅(qū)動輪72和兩條彈性環(huán)形輸送帶7，所述兩條輸送帶7平行的繞在從動輪71和驅(qū)動輪72上，所述輸送帶7的前端設(shè)置有傾斜的接料板6，該接料板6的兩側(cè)均設(shè)置有一排立桿61，其上端間隔設(shè)置有多個條縫62，條縫62之間的擋塊上也設(shè)置有立桿61，以使第二水平段出口的檔桿53從條縫62穿過，檔桿籠59內(nèi)的薯球被立桿推出，所述兩條輸送帶的間距小于薯球外徑，所述輸送帶7上均布有若干根凸軸73，同一條輸送帶上相鄰?fù)馆S的間距小于薯球9外徑，兩條輸送帶上相鄰的凸軸之間的間距也小于薯球外徑，即相鄰的四根凸軸構(gòu)成一個用于盛放薯球9的籠體，所述從動輪71和驅(qū)動輪72之間設(shè)置有盛麻槽74，該盛麻槽74位于上部輸送帶的底部，所述輸送帶上方設(shè)置有多個注麻管76，所述注麻管76位于盛麻槽74的前部，所述兩條輸送帶的中間上部設(shè)置有壓板75，該壓板75與輸送帶7的間距小于薯球外徑，該壓板位于盛麻槽的后部，以使薯球底部被壓板下壓入盛麻槽內(nèi)進行附麻作業(yè);所述盛麻槽后方的輸送帶上部設(shè)置有限位板8，該限位板位于壓板后方，所述限位板設(shè)置在該處凸軸上部，所述限位板上方設(shè)置有多個可升降的注射器82，所述限位板上設(shè)置有與注射器數(shù)量相等的注射孔81，所述注射孔呈條形;所述輸送帶下方設(shè)置有芝麻回收槽83，該回收槽用于承接盛麻槽后側(cè)輸送帶所在區(qū)域落下的芝麻，所述輸送帶的出口下方設(shè)置有裝薯球的物料桶85，所述物料桶底部設(shè)置有計量秤84。物料桶有多個，裝滿預(yù)定重量更換即可。
[0030]本實施例中，所述輥軸、滾軸、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)切刀、第一驅(qū)動齒輪、第一傳送帶和驅(qū)動輪均分別通過電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)筒的環(huán)形封板高于其內(nèi)部的螺旋形槽道，所述進料槽和出料槽均傾斜設(shè)置，所述第一傳送帶折彎處還設(shè)置有壓輪43，該些壓輪用于壓住履帶52的兩側(cè)邊，所述輸粉斗底部設(shè)置有調(diào)節(jié)門；所述控制系統(tǒng)控制各個電機的運轉(zhuǎn)，并接收溫度傳感器的信號并控制電加熱棒的啟閉;所述壓板前端底部呈斜面狀。
[0031]上述的裝置，按以下步驟進行操作使用:
(I)攪拌分團:開啟所有設(shè)備，將煮熟的地瓜一一放入供薯斗，將磨好的米粉分別裝入輸粉斗，供薯斗底部的輥軸先將地瓜進行第一次擠壓，再送入筒體，筒體內(nèi)上、中、下部的滾軸將米粉和地瓜進行三次攪拌混合，再進入出料管內(nèi)，米粉和地瓜被轉(zhuǎn)軸進行第五次充分?jǐn)嚢?，最后被旋轉(zhuǎn)切刀一一切成薯球； (2)表面整圓:薯球沿進料槽進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)的螺旋形槽道，薯球隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進入螺旋狀圓管，薯球在螺旋狀圓管內(nèi)翻滾前行，薯球表面棱角被整圓，最后薯球落入出料槽從而離開轉(zhuǎn)筒；
(3)油炸:薯球沿出料槽進入第一傳送帶上的檔桿籠內(nèi)，并沿第一傳送帶的轉(zhuǎn)動，進入盛滿熱油的盛油槽內(nèi)，擋板起到防止油炸過程中薯球上浮脫離檔桿籠的作用；
(4)附麻:第二水平段上的薯球被接料板上端的立桿頂出檔桿籠，并沿接料板兩側(cè)立桿所形成的通道滑下，落入由輸送帶上相鄰四根凸軸所構(gòu)成的籠體內(nèi)，注麻管向薯球灑下芝麻，盛麻槽內(nèi)放滿芝麻，薯球底部貼在盛麻槽上部芝麻上，薯球隨輸送帶滾動前行，當(dāng)薯球進入壓板底部區(qū)域后，壓板將輸送帶和薯球一起下壓，使得芝麻能更好的粘附在薯球表面；
(5)填充:薯球脫離壓板區(qū)域后進入限位板底部，注射器下降，將填充物注入薯球內(nèi)，該限位板防止薯球不能脫離注射器，條形注射孔使注射器有足夠的注射時間并保證注射器不被折彎；
(6)回收:薯球在脫離盛麻槽區(qū)域后，因兩條履帶間有間隙，在薯球的行進過程中，多余的芝麻落入回收槽，制作好的薯球從輸送帶出口落入物料桶，并被稱量計重。
[0032]為提高芝麻的黏性，所述芝麻在使用前用糖水或蜜水進行攪拌。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種薯球加工設(shè)備，其特征在于:包括沿物料行進方向依次設(shè)置的攪拌分團機、整圓器、油炸機、附麻填充機和控制前述設(shè)備運轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)，所述攪拌分團機包括一筒體，所述筒體上方入口處設(shè)置有供薯斗，所述供薯斗的兩側(cè)分別設(shè)置有輸粉斗，所述供薯斗底部出口處設(shè)置有側(cè)壁帶螺旋槳葉的輥軸，所述筒體內(nèi)上部和下部均設(shè)置有兩個相切的滾軸，所述兩個滾軸側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有環(huán)形齒，兩個滾軸的環(huán)形齒相咬合，所述筒體內(nèi)中部設(shè)置有一個側(cè)壁帶螺旋槳葉的滾軸，所述筒體下方出口處連接有出料管，所述出料管內(nèi)設(shè)置有側(cè)壁帶螺旋槳葉的轉(zhuǎn)軸，所述出料管的出口成錐形，該出口上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀； 所述整圓器包括一轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒兩端外側(cè)壁均設(shè)置有軸承支座，所述轉(zhuǎn)筒外側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形齒條和與該齒條相嚙合的第一驅(qū)動齒輪，所述轉(zhuǎn)筒兩端均設(shè)置有環(huán)形封板，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)壁沿軸向設(shè)置有螺旋狀圓管，位于兩端的一圈圓管均除去一半環(huán)形側(cè)壁，使之成為螺旋形槽道，所述轉(zhuǎn)筒一端設(shè)置有進料槽，其另一端設(shè)置有出料槽，所述進料槽的一端伸入轉(zhuǎn)筒內(nèi)槽道上方，另一端設(shè)置在出料管的出口下方，以使薯球沿進料槽進入槽道，所述出料槽一端伸入轉(zhuǎn)筒內(nèi)槽道的上方，以使薯球從上方的槽道落入出料槽被輸送出轉(zhuǎn)筒； 所述油炸機構(gòu)包括盛油槽和第一傳送帶，所述盛油槽內(nèi)底部設(shè)置有電加熱棒和溫度傳感器，所述第一傳送帶包括若干個支撐輪和一條繞過所有支撐輪的環(huán)形履帶，所述支撐輪和履帶共同組成第一水平段、第二水平段、第三水平段、第一傾斜段和第二傾斜段，所述第一水平段的入口位于出料槽出口下方，所述第一水平段和第二水平段分別位于盛油槽兩端側(cè)上方，所述第三水平段位于盛油槽內(nèi)，所述第一傾斜段連接第一水平段和第三水平段，所述第二傾斜段連接第二水平段和第三水平段，所述履帶外表面沿其長度方向設(shè)置有兩排環(huán)繞履帶的檔桿，兩排檔桿之間沿履帶長度方向也均布有若干根檔桿，以使履帶上形成若干個用于容納薯球的檔桿籠，所述盛油槽內(nèi)設(shè)置有擋板，該擋板位于第三水平段上方，以使擋板將進入盛油槽的所有檔桿籠上部開口遮蓋，避免檔桿籠內(nèi)薯球漂浮出檔桿籠； 所述附麻填充機包括從動輪、驅(qū)動輪和兩條彈性環(huán)形輸送帶，所述兩條輸送帶平行的繞在從動輪和驅(qū)動輪上，所述輸送帶的前端設(shè)置有傾斜的接料板，該接料板的兩側(cè)均設(shè)置有一排立桿，其上端間隔設(shè)置有多個條縫，條縫之間的擋塊上也設(shè)置有立桿，以使第二水平段出口的檔桿從條縫穿過，檔桿籠內(nèi)的薯球被立桿推出，所述兩條輸送帶的間距小于薯球外徑，所述輸送帶上均布有若干根凸軸，同一條輸送帶上相鄰?fù)馆S的間距小于薯球外徑，兩條輸送帶上相鄰的凸軸之間的間距也小于薯球外徑，所述從動輪和驅(qū)動輪之間設(shè)置有盛麻槽，該盛麻槽位于上部輸送帶的底部，所述輸送帶上方設(shè)置有多個注麻管，所述注麻管位于盛麻槽的前部，所述兩條輸送帶的中間上部設(shè)置有壓板，該壓板與輸送帶的間距小于薯球外徑，該壓板位于盛麻槽的后部，以使薯球底部被壓板下壓入盛麻槽內(nèi)進行附麻作業(yè);所述盛麻槽后方的輸送帶上部設(shè)置有限位板，該限位板位于壓板后方，所述限位板設(shè)置在該處凸軸上部，所述限位板上方設(shè)置有多個可升降的注射器，所述限位板上設(shè)置有與注射器數(shù)量相等的注射孔，所述注射孔呈條形;所述輸送帶下方設(shè)置有芝麻回收槽，該回收槽用于承接盛麻槽后側(cè)輸送帶所在區(qū)域落下的芝麻，所述輸送帶的出口下方設(shè)置有裝薯球的物料桶，所述物料桶底部設(shè)置有計量秤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薯球加工設(shè)備，其特征在于:所述輥軸、滾軸、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)切刀、第一驅(qū)動齒輪、第一傳送帶和驅(qū)動輪均分別通過電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)筒的環(huán)形封板高于其內(nèi)部的螺旋形槽道，所述進料槽和出料槽均傾斜設(shè)置，所述第一傳送帶折彎處還設(shè)置有壓輪，該些壓輪用于壓住履帶的兩側(cè)邊，所述輸粉斗底部設(shè)置有調(diào)節(jié)門；所述控制系統(tǒng)控制各個電機的運轉(zhuǎn)，并接收溫度傳感器的信號并控制電加熱棒的啟閉；所述壓板前端底部呈斜面狀。3.—種薯球加工的工藝，該工藝采用如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，按以下步驟進行: (1)攪拌分團:開啟所有設(shè)備，將煮熟的地瓜一一放入供薯斗，將磨好的米粉分別裝入輸粉斗，供薯斗底部的輥軸先將地瓜進行第一次擠壓，再送入筒體，筒體內(nèi)上、中、下部的滾軸將米粉和地瓜進行三次攪拌混合，再進入出料管內(nèi)，米粉和地瓜被轉(zhuǎn)軸進行第五次充分?jǐn)嚢?，最后被旋轉(zhuǎn)切刀一一切成薯球； (2)表面整圓:薯球沿進料槽進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)的螺旋形槽道，薯球隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進入螺旋狀圓管，薯球在螺旋狀圓管內(nèi)翻滾前行，薯球表面棱角被整圓，最后薯球落入出料槽從而離開轉(zhuǎn)筒； (3)油炸:薯球沿出料槽進入第一傳送帶上的檔桿籠內(nèi)，并沿第一傳送帶的轉(zhuǎn)動，進入盛滿熱油的盛油槽內(nèi)，擋板起到防止油炸過程中薯球上浮脫離檔桿籠的作用； (4)附麻:第二水平段上的薯球被接料板上端的立桿頂出檔桿籠，并沿接料板兩側(cè)立桿所形成的通道滑下，落入由輸送帶上相鄰四根凸軸所構(gòu)成的籠體內(nèi)，注麻管向薯球灑下芝麻，盛麻槽內(nèi)放滿芝麻，薯球底部貼在盛麻槽上部芝麻上，薯球隨輸送帶滾動前行，當(dāng)薯球進入壓板底部區(qū)域后，壓板將輸送帶和薯球一起下壓，使得芝麻能更好的粘附在薯球表面； (5)填充:薯球脫離壓板區(qū)域后進入限位板底部，注射器下降，將填充物注入薯球內(nèi)，該限位板防止薯球不能脫離注射器，條形注射孔使注射器有足夠的注射時間并保證注射器不被折彎； (6)回收:薯球在脫離盛麻槽區(qū)域后，因兩條履帶間有間隙，在薯球的行進過程中，多余的芝麻落入回收槽，制作好的薯球從輸送帶出口落入物料桶，并被稱量計重。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薯球加工的工藝，其特征在于:為提高芝麻的黏性，所述芝麻在使用前用糖水或蜜水進行攪拌。
【文檔編號】A23L19/18GK105851977SQ201610358599
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】陳煒杰
【申請人】陳煒杰