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原質(zhì)紅茶茶餅的制備工藝方法及產(chǎn)品的制作方法

文檔序號(hào):10701075閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
原質(zhì)紅茶茶餅的制備工藝方法及產(chǎn)品的制作方法
【專利摘要】原質(zhì)紅茶茶餅的制備工藝方法及產(chǎn)品,加濕軟化為:選擇溫度范圍為250k~270k冰塊將其粉碎制備成冰碎末;將所述冰碎末與紅茶成品散茶均勻混合,所述冰碎末與紅茶成品散茶的質(zhì)量比為:1~3:7~9;所述冰碎末與紅茶成品散茶混合物,裝入外圍裝置有隔熱層的桶狀容器中并密封;對(duì)所述裝載有冰碎末與紅茶成品散茶混合物的桶狀容器進(jìn)行抽真空;緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)所述裝載有冰碎末與紅茶成品散茶混合物的桶狀容器,對(duì)冰碎末與紅茶成品散茶混合物進(jìn)行緩慢翻拌;在常溫環(huán)境中,歷經(jīng)5~10個(gè)小時(shí)后,所述桶狀容器內(nèi)冰碎末與紅茶成品散茶混合物堆中心位置的溫度升高至274k~276k,完成紅茶成品散茶加濕軟化。
【專利說(shuō)明】
原質(zhì)紅茶茶餅的制備工藝方法及產(chǎn)品
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紅茶茶餅的制備工藝方法及產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]采用紅茶成品散茶制備的紅茶茶餅因體積小、方便包裝攜帶和沖泡、容易保存、不易變質(zhì),深受市場(chǎng)歡迎。但是現(xiàn)有技術(shù)工藝的缺陷,制成的紅茶茶餅的品質(zhì)差。采用紅茶成品散茶制備紅茶茶餅技術(shù)關(guān)鍵是:要保持紅茶原有的風(fēng)味和品質(zhì)。現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)紅茶原料茶加濕軟化處理工藝為:I)蒸汽高溫加濕軟化;2)常溫噴水渥堆加濕軟化;3)常溫下浸泡。
[0003]以上工藝有如下缺陷:
(I)蒸汽高溫加濕軟化。存在高溫和高氧環(huán)境,造成茶葉嚴(yán)重的非酶促氧化,引起茶葉的進(jìn)一步發(fā)酵,改變紅茶原料茶的品質(zhì),這種加濕軟化工藝也導(dǎo)致茶葉出現(xiàn)很重的慪味。
[0004](2)常溫噴水渥堆加濕軟化。由于常溫噴水加濕軟化,軟化需要較長(zhǎng)時(shí)間,一般要幾個(gè)小時(shí),后期會(huì)造成〃渥堆〃效應(yīng),溫度升高。存在長(zhǎng)時(shí)間〃渥堆〃效應(yīng)下的較高溫和高氧環(huán)境,造成茶葉嚴(yán)重的非酶促氧化,引起茶葉的進(jìn)一步發(fā)酵,改變紅茶原料茶的品質(zhì)。這種加濕軟化工藝也導(dǎo)致茶葉出現(xiàn)很重的慪味。
[0005](3)常溫下短時(shí)間浸泡。造成茶葉有效成分流失,改變紅茶原料茶的品質(zhì)。
[0006]因此要對(duì)以上工藝進(jìn)行改進(jìn),將茶葉置于低溫低氧環(huán)境中進(jìn)行加濕軟化,以降低加濕軟化工藝中茶葉發(fā)生的各種生化反應(yīng),維持紅茶原料茶特有的風(fēng)味和品質(zhì),制備出原質(zhì)的紅茶茶餅。這種改變是必須的,特別是對(duì)于高端茶,維持原料茶的原有品質(zhì)是異常重要的,加工過(guò)程中喪失了原料茶的品質(zhì),紅茶茶餅的生產(chǎn)無(wú)任何市場(chǎng)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種將紅茶成品散茶在低溫、低氧環(huán)境中進(jìn)行加濕軟化,以降低加濕軟化工藝中茶葉發(fā)生的各種生化反應(yīng),維持紅茶原料茶特有的風(fēng)味和品質(zhì)的、用紅茶成品散茶制備的原質(zhì)紅茶茶餅的制備工藝方法及產(chǎn)品。將茶葉置于低溫低氧環(huán)境中進(jìn)行加濕軟化,以降低加濕軟化工藝中茶葉發(fā)生的各種生化反應(yīng),維持原料茶特有的風(fēng)味和品質(zhì),在工藝上是可以達(dá)成的。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明原質(zhì)紅茶茶餅的制備工藝方法,包括以下步驟:I)對(duì)紅茶成品散茶加濕軟化,2)將加濕軟化好的紅茶成品散茶壓制成預(yù)定形狀的茶餅,3)將壓制成預(yù)定形狀的茶餅干燥至含水率小于或等于7%;其技術(shù)特征是:
所述紅茶成品散茶加濕軟化的具體工藝步驟為:I)選擇溫度范圍為250k?270k冰塊將其粉碎制備成冰碎末;2)將所述冰碎末與紅茶成品散茶均勻混合,所述冰碎末與紅茶成品散茶的質(zhì)量比為:I?3:7?9;3)所述冰碎末與紅茶成品散茶混合物,裝入外圍裝置有隔熱層的桶狀容器中并密封;4)對(duì)所述裝載有冰碎末與紅茶成品散茶混合物的桶狀容器進(jìn)行抽真空;5)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)所述裝載有冰碎末與紅茶成品散茶混合物的桶狀容器,對(duì)冰碎末與紅茶成品散茶混合物進(jìn)行緩慢翻拌;6)在常溫環(huán)境中,歷經(jīng)5?10個(gè)小時(shí)后,所述桶狀容器內(nèi)冰碎末與紅茶成品散茶混合物堆中心位置的溫度升高至274k?276k,完成紅茶成品散茶加濕軟化;
所述桶狀容器隔熱層的熱傳導(dǎo)特征為:在常溫環(huán)境中,所述桶狀容器內(nèi)冰碎末與紅茶成品散茶混合物堆中心位置的溫度歷經(jīng)5?10個(gè)小時(shí)后,升高至274k?276k。
[0009]原質(zhì)紅茶茶餅,采用上述工藝方法制成,其質(zhì)量為60?6000克。
[0010]上述“原質(zhì)紅茶茶餅的制備工藝方法”及制成的原質(zhì)紅茶茶餅產(chǎn)品,克服了現(xiàn)有的蒸汽加濕軟化、常溫噴水加濕〃渥堆〃軟化、浸泡軟化工藝中,紅茶成品散茶品質(zhì)變壞重大弊病,所制成的紅茶茶餅品質(zhì)特別優(yōu)異;而且工藝方法簡(jiǎn)便易于實(shí)現(xiàn),適合生產(chǎn)線模式加工生產(chǎn),工藝技術(shù)效果好。產(chǎn)生的積極技術(shù)效果分析如下:
第一、溫度范圍為250k?270k冰碎末與紅茶成品散茶均勻混合,紅茶成品散茶被置于低溫環(huán)境中,冰碎末與紅茶成品散茶均勻混合后置于容器中抽真空創(chuàng)造了低氧環(huán)境。冰碎末與紅茶成品散茶均勻混合,冰碎末緩慢融化,水分能及時(shí)被茶葉吸收,茶葉吸濕均勻,軟化均勻性好。同時(shí)不會(huì)形成茶汁流出,影響原料茶品質(zhì)。有效克服現(xiàn)有工藝如下缺陷:蒸汽高溫加濕軟化存在高溫和高氧環(huán)境;常溫噴水渥堆加濕軟化存在軟化需要較長(zhǎng)時(shí)間,后期會(huì)造成〃渥堆〃效應(yīng),溫度升高,在長(zhǎng)時(shí)間〃渥堆〃效應(yīng)下會(huì)出現(xiàn)較高溫和高氧環(huán)境;浸泡軟化存在茶葉有效成分流失。
[0011]第二、對(duì)所述裝載有冰碎末與紅茶成品散茶混合物的桶狀容器進(jìn)行抽真空操作,不會(huì)將茶葉加濕軟化所需的水分吸出,易于在添加水分的茶葉中,通過(guò)抽真空來(lái)實(shí)現(xiàn)加濕軟化工藝中所要求的低氧環(huán)境。如果茶葉中添加的水分不是以冰碎末的形式存在,在抽真空過(guò)程中會(huì)被吸出。
[0012]第三、工藝中低溫條件的取得為冰碎末與紅茶成品散茶均勻混合,由于冰化成水的溶解熱大,而茶葉的比熱容很小,冰融化過(guò)程中就能保持茶葉處于低溫狀態(tài),工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,對(duì)設(shè)備裝備要求低,生產(chǎn)過(guò)程能耗低,有利于生產(chǎn)中應(yīng)用普及和節(jié)能。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例1
以優(yōu)質(zhì)祁門(mén)紅茶散茶為原料茶加工茶餅,包括以下步驟:
1、對(duì)祁門(mén)紅茶成品散茶加濕軟化:I)選擇溫度范圍為250k?270k冰塊將其粉碎制備成冰碎末;2)將所述冰碎末與祁門(mén)紅茶成品散茶均勻混合,所述冰碎末與祁門(mén)紅茶成品散茶的質(zhì)量比為:1:7;3)所述冰碎末與祁門(mén)紅茶成品散茶混合物,裝入外圍裝置有隔熱層的桶狀容器中并密封;4)對(duì)所述裝載有冰碎末與祁門(mén)紅茶成品散茶混合物的桶狀容器進(jìn)行抽真空;5)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)所述裝載有冰碎末與祁門(mén)紅茶成品散茶混合物的桶狀容器,對(duì)冰碎末與祁門(mén)紅茶成品散茶混合物進(jìn)行緩慢翻拌;6)在常溫環(huán)境中,歷經(jīng)6個(gè)小時(shí)后,所述桶狀容器內(nèi)冰碎末與祁門(mén)紅茶成品散茶混合物堆中心位置的溫度升高至276k,完成祁門(mén)紅茶成品散茶加濕軟化;
2、將加濕軟化好的祁門(mén)紅茶成品散茶壓制成預(yù)定形狀的茶餅,所制備的茶餅質(zhì)量為60
克;
3、將壓制成預(yù)定形狀的茶餅干燥至含水率小于或等于7%。
[0015]實(shí)施例2
以優(yōu)質(zhì)正山小種紅茶散茶為原料茶加工茶餅,包括以下步驟:
1、對(duì)正山小種紅茶成品散茶加濕軟化:I)選擇溫度范圍為250k?270k冰塊將其粉碎制備成冰碎末;2)將所述冰碎末與正山小種紅茶成品散茶均勻混合,所述冰碎末與正山小種紅茶成品散茶的質(zhì)量比為:3:9;3)所述冰碎末與正山小種紅茶成品散茶混合物,裝入外圍裝置有隔熱層的桶狀容器中并密封;4)對(duì)所述裝載有冰碎末與正山小種紅茶成品散茶混合物的桶狀容器進(jìn)行抽真空;5)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)所述裝載有冰碎末與正山小種紅茶成品散茶混合物的桶狀容器,對(duì)冰碎末與正山小種紅茶成品散茶混合物進(jìn)行緩慢翻拌;6)在常溫環(huán)境中,歷經(jīng)6個(gè)小時(shí)后,所述桶狀容器內(nèi)冰碎末與正山小種紅茶成品散茶混合物堆中心位置的溫度升高至274k,完成正山小種紅茶成品散茶加濕軟化;
2、將加濕軟化好的正山小種紅茶成品散茶壓制成預(yù)定形狀的茶餅,所制備的茶餅質(zhì)量為6000克;
3、將壓制成預(yù)定形狀的茶餅干燥至含水率小于或等于7%。
[0016]本申請(qǐng)只給出了兩種品種紅茶散茶制作紅茶茶餅示例,用其他品種的紅茶散茶制作紅茶茶餅工藝同上所述,不一一列舉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.原質(zhì)紅茶茶餅的制備工藝方法,包括以下步驟:1)對(duì)紅茶成品散茶加濕軟化,2)將加濕軟化好的紅茶成品散茶壓制成預(yù)定形狀的茶餅,3)將壓制成預(yù)定形狀的茶餅干燥至含水率小于或等于7%;其技術(shù)特征是: 所述紅茶成品散茶加濕軟化的具體工藝步驟為:I)選擇溫度范圍為250k?270k冰塊將其粉碎制備成冰碎末;2)將所述冰碎末與紅茶成品散茶均勻混合,所述冰碎末與紅茶成品散茶的質(zhì)量比為:I?3:7?9;3)所述冰碎末與紅茶成品散茶混合物,裝入外圍裝置有隔熱層的桶狀容器中并密封;4)對(duì)所述裝載有冰碎末與紅茶成品散茶混合物的桶狀容器進(jìn)行抽真空;5)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)所述裝載有冰碎末與紅茶成品散茶混合物的桶狀容器,對(duì)冰碎末與紅茶成品散茶混合物進(jìn)行緩慢翻拌;6)在常溫環(huán)境中,歷經(jīng)5?10個(gè)小時(shí)后,所述桶狀容器內(nèi)冰碎末與紅茶成品散茶混合物堆中心位置的溫度升高至274k?276k,完成紅茶成品散茶加濕軟化; 所述桶狀容器隔熱層的熱傳導(dǎo)特征為:在常溫環(huán)境中,所述桶狀容器內(nèi)冰碎末與紅茶成品散茶混合物堆中心位置的溫度歷經(jīng)5?10個(gè)小時(shí)后,升高至274k?276k。2.原質(zhì)紅茶茶餅,其技術(shù)特征是:采用權(quán)利要求1所述制備工藝方法制成,其質(zhì)量為60?.6000 克。
【文檔編號(hào)】A23F3/06GK106070760SQ201610549646
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月14日
【發(fā)明人】劉茹
【申請(qǐng)人】劉茹
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