一種喂料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種喂料機，屬于飼料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述的喂料機包括機架、主電機、齒輪、輸料箱、下料筒、投料筒、進料倉、檢視門、頂蓋、振動電機、進氣管、出料管、螺旋輸送桿、分隔墻、噴嘴、振動篩、篩網(wǎng)、曲柄連桿結(jié)構(gòu)；本實用新型通過設(shè)置雙螺旋輸送桿增加輸送量，加快了物料的穩(wěn)定輸送；通過加裝篩網(wǎng)過濾較大顆粒物料或雜質(zhì)，避免損壞或污染輸送管道；通過設(shè)置噴嘴往裝置里通氮氣加快物料的下墜速度，有效防止了物料在下墜過程中與管道摩擦產(chǎn)生火花的問題；所設(shè)置的檢視門便于檢查投料筒中是否存在大顆粒物料、擠壓塊和雜質(zhì)，同時可通過檢視門將大顆粒物料、擠壓塊與雜質(zhì)取出，提高輸送出去的物料的品質(zhì)。
【專利說明】
一種喂料機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于飼料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種喂料機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的喂料機在物料輸送時受物料自身和裝置的影響，物料的快速穩(wěn)定輸送存有諸多弊端，比如說靠單一的螺旋桿進行物料輸送時就顯得輸送量小，速度慢，物料過多時輸送乏力，甚至?xí)a(chǎn)生堵塞的問題，從而影響了生產(chǎn)效率。
[0003]傳統(tǒng)的喂料機一般是依靠喂料斗中物料的自身重力來實現(xiàn)物料向喂料機的筒體輸送。但是，當(dāng)喂料機在加工一些粉狀物料的時候就會出現(xiàn)不容易下料的狀況，這樣傳統(tǒng)的喂料機就不能提尚下料速度，從而影響了喂料效率。
[0004]在物料生產(chǎn)和投放過程中，需要喂料機對物料進行均勻輸送或者投放。隨著社會需求的變化，對于物料品質(zhì)的要求越來越高，而喂料機作為物料生產(chǎn)和投放的關(guān)鍵設(shè)備，需要具有更好的功能和性能。物料投放過程中大顆粒物料與雜物會損壞加工設(shè)備、影響物料成品的品質(zhì)。
[0005]許多喂料機在投入物料時或多或少都有一些大顆粒物料或者雜質(zhì)，投放過程中很容易堆疊在一起，甚至是擠壓成塊，造成輸送管道堵塞，堵塞后非常難清理，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決【背景技術(shù)】中的問題，本實用新型提供了一種喂料機，過設(shè)置雙螺旋輸送桿增加輸送量，解決了物料輸送量小、輸送乏力的問題;通過加裝篩網(wǎng)過濾較大顆粒物料或雜質(zhì)，解決了大顆粒物料或雜質(zhì)輸送過程中會損壞加工設(shè)備，污染物料的問題;通過設(shè)置噴嘴往裝置里通氮氣，解決了粉狀物料不易下料、物料與管道摩擦產(chǎn)生火花的問題;通過設(shè)置檢視門檢查投料筒中是否存在大顆粒物料、擠壓塊和雜質(zhì)，且方便將投料筒中的大顆粒物料、擠壓塊和雜質(zhì)取出，從而解決了大顆粒物料、擠壓塊與雜質(zhì)的留存堆積問題。
[0007]針對上述目的，本實用新型提出了一種喂料機，其技術(shù)方案如下:所述的喂料機包括機架1、主電機2、齒輪3、輸料箱4、下料筒5、投料筒6、進料倉7、檢視門8、頂蓋9、振動電機
1、進氣管11、出料管12、螺旋輸送桿13、分隔墻14、噴嘴15、振動篩16、篩網(wǎng)17、曲柄連桿結(jié)構(gòu)18;所述的機架I的頂部設(shè)置有投料筒6，投料筒6的前壁上設(shè)置有檢視門8，投料筒6的側(cè)壁上設(shè)置有進料倉7，所述的投料筒6的頂部設(shè)置有頂蓋9，投料筒6的內(nèi)部設(shè)置有振動篩16，所述的振動篩16包括篩網(wǎng)17、曲柄連桿機構(gòu)18，所述的篩網(wǎng)17與曲柄連桿機構(gòu)18連接，曲柄連桿機構(gòu)18延伸出投料筒6與振動電機10連接，所述的投料筒6的底部設(shè)置有下料筒5，下料筒5的內(nèi)部設(shè)置有噴嘴15，噴嘴15與進氣管11連接，進氣管11與氣栗連接，所述的下料筒5的底部設(shè)置有輸料箱4，輸料箱4的內(nèi)部底壁上設(shè)置有分隔墻14，分隔墻14將輸料箱4分為兩個部分，每個部分內(nèi)分別設(shè)有一根螺旋輸送桿13，兩個螺旋輸送桿13延伸出輸料箱4分別與一對齒輪3連接，兩齒輪3之間相互嚙合，其中的一個齒輪3與主電機2連接，所述的輸料箱4下方設(shè)置有出料管12。
[0008]所述的機架I的底部設(shè)置有減振墊19。
[0009]所述的噴嘴15為“倒漏斗”結(jié)構(gòu)。
[0010]所述的進氣管11采用固定夾固定在機架I上，且進氣管11里通有氮氣。
[0011]所述的輸料箱4與下料筒5焊接連接。
[0012 ]所述的分隔墻14與輸料箱4為一體結(jié)構(gòu)。
[0013]本實用新型的有益效果為:本實用新型通過設(shè)置雙螺旋輸送桿增加輸送量，加快了物料的穩(wěn)定輸送;通過在投料筒內(nèi)加裝篩網(wǎng)過濾較大顆粒物料或雜質(zhì)，避免損壞或污染輸送管道;通過設(shè)置噴嘴往裝置里通氮氣加快物料的下墜速度，有效防止了物料在下墜過程中與管道摩擦產(chǎn)生火花的問題;所設(shè)置的檢視門便于檢查投料筒中是否存在大顆粒物料、擠壓塊和雜質(zhì)，同時，通過檢視門可將大顆粒物料、擠壓塊與雜質(zhì)取出，提高輸送出去的物料的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實用新型中輸料箱的局部剖視圖；
[0016]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
[0017]圖中，1-機架、2-主電機、3-齒輪、4-輸料箱、5-下料筒、6_投料筒、7_進料倉、8_檢視門、9-頂蓋、10-振動電機、11-進氣管、12-出料管、13-螺旋輸送桿、14-分隔墻、15-噴嘴、16-振動篩、17-篩網(wǎng)、18-曲柄連桿機構(gòu)、19-減振墊。
具體實施方案
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細的說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0019]如圖1-3所示，所述的喂料機包括機架1、主電機2、齒輪3、輸料箱4、下料筒5、投料筒6、進料倉7、檢視門8、頂蓋9、振動電機1、進氣管11、出料管12、螺旋輸送桿13、分隔墻14、噴嘴15、振動篩16、篩網(wǎng)17、曲柄連桿結(jié)構(gòu)18;所述的喂料機包括機架1、主電機2、齒輪3、輸料箱4、下料筒5、投料筒6、進料倉7、檢視門8、頂蓋9、振動電機1、進氣管11、出料管12、螺旋輸送桿13、分隔墻14、噴嘴15、振動篩16、篩網(wǎng)17、曲柄連桿結(jié)構(gòu)18;所述的機架I的頂部設(shè)置有投料筒6，投料筒6的前壁上設(shè)置有檢視門8，所述的檢視門8用于檢查投料筒6中是否存在大顆粒物料與擠壓快，并且還方便對投料筒6進行清理疏通，投料筒6的側(cè)壁上設(shè)置有進料倉7，所述的投料筒6的頂部設(shè)置有頂蓋9，投料筒6的內(nèi)部設(shè)置有振動篩16，所述的振動篩16包括篩網(wǎng)17、曲柄連桿機構(gòu)18，所述的篩網(wǎng)17與曲柄連桿機構(gòu)18連接，通過篩網(wǎng)17能將大顆粒物料、擠壓塊或者雜質(zhì)濾除，保障物料輸出后的品質(zhì);所述的曲柄連桿機構(gòu)18延伸出投料筒6后與振動電機10連接，振動電機10旋轉(zhuǎn)帶動曲柄連桿機構(gòu)18運動，從而使篩網(wǎng)17上下移動，產(chǎn)生振動效果，讓物料的過濾更充分。所述的投料筒6的底部設(shè)置有下料筒5，下料筒5使物料自然下墜便于后續(xù)物料的輸送，下料筒5的內(nèi)部設(shè)置有噴嘴15，噴嘴15與進氣管11連接，進氣管11與氣栗連接，所述的進氣管11在通過機架I的部位采用固定夾固定在機架I上，且進氣管11里通的氣為氮氣，氮氣具有阻燃的效果，可有效防止物料在下墜過程中與下料筒5的內(nèi)壁相互摩擦產(chǎn)生火花，通過噴嘴15向下料筒5中噴入氮氣加快了物料的下墜速度，防止物料與管道摩擦產(chǎn)生火花。所述的下料筒5的底部設(shè)置有輸料箱4，輸料箱4的內(nèi)部設(shè)置有分隔墻14，分隔墻14將輸料箱4分為兩個部分，每個部分內(nèi)分別設(shè)有一根螺旋輸送桿13，所述的分隔墻14與輸料箱4為一體結(jié)構(gòu)，方便螺旋輸送桿13的物料輸送，不至于輸送箱4底部空間存在物料滯留；并且兩個螺旋輸送桿13分別采用不同半徑的旋片形成差別輸送結(jié)構(gòu)，以保證物料能夠穩(wěn)定快速的輸送;螺旋輸送桿13延伸出輸料箱4后分別與一對齒輪3連接，兩齒輪3之間相互嚙合，其中的一個齒輪3與主電機2連接，所述的輸料箱4下方設(shè)置有出料管12，便于物料進行收集，在主電機2的驅(qū)動下，齒輪3帶動螺旋輸送桿13轉(zhuǎn)動，從而將物料輸出。
[0020]所述的機架I的底部設(shè)置有減振墊19，通過減振墊19可降低振動對喂料機的影響，同時可降低工作噪音，延長喂料機的使用壽命。
[0021]所述的噴嘴15為“倒漏斗”結(jié)構(gòu)，“倒漏斗”結(jié)構(gòu)可有效擴大氮氣的噴入范圍，從而加快物料的輸送速度。
[0022]所述的輸料箱4與下料筒5焊接連接，這樣可確保輸料箱4與下料筒5連成一體，防止細微的物料從下料筒5到輸料箱4的過程中從兩者連接處漏出，同時也能提升物料輸送的連貫性。
[0023 ]本實用新型的工作過程:開啟主電機2和振動電機1，往進料倉7中加入物料，物料通過投料筒6中的振動篩16篩分后進入到下料筒5中，在振動篩16的過濾作用下，擠壓堆疊的物料、大顆粒物料或雜質(zhì)留存在振動篩16的篩網(wǎng)17上，而擠壓堆疊的物料、大顆粒物料或雜質(zhì)則可打開檢視門8進行清理疏通，物料輸送到下料筒5中后，在氮氣噴嘴15中噴出的氮氣的吹力和物料自身重力的作用下，物料快速輸送到輸料箱4中，隨著螺旋輸送桿13的旋轉(zhuǎn)從出料管12輸送出去。
[0024]本實用新型通過設(shè)置雙螺旋輸送桿增加輸送量，加快了物料的穩(wěn)定輸送;通過加裝篩網(wǎng)過濾較大顆粒物料或雜質(zhì)，避免損壞或污染輸送管道;通過設(shè)置噴嘴往裝置里通氮氣加快物料的下墜速度，防止火花的產(chǎn)生;通過設(shè)置檢視門在物料堆積擠壓在投料筒時進行人工清理疏通，將大顆粒物料與雜質(zhì)取出，提高輸送出去的物料的品質(zhì)。
[0025]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種喂料機，其特征在于:所述的喂料機包括機架、主電機、齒輪、輸料箱、下料筒、投料筒、進料倉、檢視門、頂蓋、振動電機、進氣管、出料管、螺旋輸送桿、分隔墻、噴嘴、振動篩、篩網(wǎng)、曲柄連桿結(jié)構(gòu);所述的機架的頂部設(shè)置有投料筒，投料筒的前壁上設(shè)置有檢視門，投料筒的側(cè)壁上設(shè)置有進料倉，所述的投料筒的頂部設(shè)置有頂蓋，投料筒的內(nèi)部設(shè)置有振動篩，所述的振動篩包括篩網(wǎng)、曲柄連桿機構(gòu)，所述的篩網(wǎng)與曲柄連桿機構(gòu)連接，曲柄連桿機構(gòu)延伸出投料筒與振動電機連接，所述的投料筒的底部設(shè)置有下料筒，下料筒的內(nèi)部設(shè)置有噴嘴，噴嘴與進氣管連接，進氣管與氣栗連接，所述的下料筒的底部設(shè)置有輸料箱，輸料箱的內(nèi)部底壁上設(shè)置有分隔墻，分隔墻將輸料箱分為兩個部分，每個部分內(nèi)分別設(shè)有一根螺旋輸送桿，兩個螺旋輸送桿延伸出輸料箱分別與一對齒輪連接，兩齒輪之間相互嚙合，其中的一個齒輪與主電機連接，所述的輸料箱下方設(shè)置有出料管。2.如權(quán)利要求1所述的一種喂料機，其特征在于:所述的機架的底部設(shè)置有減振墊。3.如權(quán)利要求1所述的一種喂料機，其特征在于:所述的噴嘴為“倒漏斗”結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的一種喂料機，其特征在于:所述的進氣管采用固定夾固定在機架上，且進氣管里通有氮氣。5.如權(quán)利要求1所述的一種喂料機，其特征在于:所述的輸料箱與下料筒焊接連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種喂料機，其特征在于:所述的分隔墻與輸料箱為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A23N17/00GK205624389SQ201620314067
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】何亞洪
【申請人】昆明正陽飼料有限公司