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切絲機(jī)的尾料模式控制裝置的制造方法

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切絲機(jī)的尾料模式控制裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了切絲機(jī)的尾料模式控制裝置,在切絲機(jī)(5)的進(jìn)料口安裝喂料振槽(4),喂料振槽(4)的前方連接喂料皮帶(8),喂料皮帶(8)的前端位于儲(chǔ)葉柜(7)的出料口,儲(chǔ)葉柜(7)的底部安裝喂料機(jī)(2),在切絲機(jī)(5)的出料口安裝出料振槽(6),儲(chǔ)葉柜出料計(jì)數(shù)器(1)安裝儲(chǔ)葉柜(7)內(nèi),切絲機(jī)尾料模式計(jì)數(shù)器(3)安裝在切絲機(jī)(5)內(nèi),儲(chǔ)葉柜出料計(jì)數(shù)器(1)、切絲機(jī)尾料模式計(jì)數(shù)器(3)、喂料機(jī)(2)的電機(jī)、喂料振槽(4)的電機(jī)、出料振槽(6)的電機(jī)、切絲機(jī)(5)的電機(jī)和控制器(9)依電回路方式連接。本實(shí)用新型提高煙草葉絲加工過(guò)程出絲率,減少切絲機(jī)尾料時(shí)絨絲量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
切絲機(jī)的尾料模式控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于卷煙制絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及切絲機(jī)的尾料模式控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]切絲機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中,喂料振槽將來(lái)至儲(chǔ)葉柜的煙葉供切絲機(jī)切絲,葉絲通過(guò)出口振槽輸出。切絲機(jī)在來(lái)料供應(yīng)充足的情況下連續(xù)生產(chǎn),但當(dāng)每批次到尾料時(shí),由于物料流量較低,出料較稀疏,煙葉內(nèi)部比較松散,壓不實(shí),切絲機(jī)會(huì)產(chǎn)生絨絲(指切后煙絲寬度明顯小于設(shè)定值的煙絲),一般每批中切絲機(jī)因煙葉不足會(huì)停止8次左右,而每次停止均產(chǎn)生絨絲,每批總計(jì)有2.3KG左右。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種切絲機(jī)的尾料模式控制裝置,減少切絲機(jī)尾料模式時(shí)的待料次數(shù),解決切絲機(jī)尾料絨絲多的問(wèn)題,提高煙草葉絲加工過(guò)程出絲率,降低葉絲有形消耗。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:在切絲機(jī)的進(jìn)料口安裝喂料振槽,喂料振槽的前方連接喂料皮帶,喂料皮帶的前端位于儲(chǔ)葉柜的出料口,儲(chǔ)葉柜的底部安裝喂料機(jī),在切絲機(jī)的出料口安裝出料振槽,其特征是:在切絲機(jī)上安裝尾料模式控制裝置,所述尾料模式控制裝置包括儲(chǔ)葉柜出料計(jì)數(shù)器、切絲機(jī)尾料模式計(jì)數(shù)器和控制器,儲(chǔ)葉柜出料計(jì)數(shù)器安裝儲(chǔ)葉柜內(nèi),切絲機(jī)尾料模式計(jì)數(shù)器安裝在切絲機(jī)內(nèi),儲(chǔ)葉柜出料計(jì)數(shù)器、切絲機(jī)尾料模式計(jì)數(shù)器、喂料機(jī)的電機(jī)、喂料振槽的電機(jī)、出料振槽的電機(jī)、切絲機(jī)的電機(jī)和控制器依電回路方式連接。
[0005]工作時(shí),當(dāng)儲(chǔ)葉柜內(nèi)物料到尾料時(shí),儲(chǔ)葉柜出料計(jì)數(shù)器控制喂料機(jī)的電機(jī)運(yùn)行速度,切絲機(jī)尾料模式計(jì)數(shù)器控制喂料振槽、切絲機(jī)和出料振槽的啟停時(shí)間。
[0006]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需購(gòu)買(mǎi)額外元器件,改造成本低,運(yùn)行穩(wěn)定;2、利用計(jì)數(shù)器及時(shí)切換電機(jī)速度,控制及時(shí),減少待料次數(shù),降低絨絲量,絨絲降低至
0.6kg以下。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖中:I儲(chǔ)葉柜出料計(jì)數(shù)器,2喂料機(jī),3切絲機(jī)尾料模式計(jì)數(shù)器,4喂料振槽,5切絲機(jī),6出料振槽,7儲(chǔ)葉柜,8喂料皮帶,9控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示,在切絲機(jī)5的進(jìn)料口安裝喂料振槽4,喂料振槽4的前方連接喂料皮帶8,喂料皮帶8的前端位于儲(chǔ)葉柜7的出料口,儲(chǔ)葉柜7的底部安裝喂料機(jī)2,在切絲機(jī)5的出料口安裝出料振槽6,其特征是:在切絲機(jī)上安裝尾料模式控制裝置,所述尾料模式控制裝置包括儲(chǔ)葉柜出料計(jì)數(shù)器1、切絲機(jī)尾料模式計(jì)數(shù)器3和控制器9,儲(chǔ)葉柜出料計(jì)數(shù)器I安裝儲(chǔ)葉柜7內(nèi),切絲機(jī)尾料模式計(jì)數(shù)器3安裝在切絲機(jī)5內(nèi),儲(chǔ)葉柜出料計(jì)數(shù)器1、切絲機(jī)尾料模式計(jì)數(shù)器3、喂料機(jī)2的電機(jī)、喂料振槽4的電機(jī)、出料振槽6的電機(jī)、切絲機(jī)5的電機(jī)和控制器9依電回路方式連接。
[0010]工作時(shí),當(dāng)儲(chǔ)葉柜內(nèi)物料到尾料時(shí),儲(chǔ)葉柜出料計(jì)數(shù)器I控制喂料機(jī)2的電機(jī)的運(yùn)行速度,切絲機(jī)尾料模式計(jì)數(shù)器3控制喂料振槽、切絲機(jī)和出料振槽的啟停時(shí)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.切絲機(jī)的尾料模式控制裝置,在切絲機(jī)(5)的進(jìn)料口安裝喂料振槽(4),喂料振槽(4)的前方連接喂料皮帶(8),喂料皮帶(8)的前端位于儲(chǔ)葉柜(7)的出料口,儲(chǔ)葉柜(7)的底部安裝喂料機(jī)(2),在切絲機(jī)(5)的出料口安裝出料振槽(6),其特征是:在切絲機(jī)上安裝尾料模式控制裝置,所述尾料模式控制裝置包括儲(chǔ)葉柜出料計(jì)數(shù)器(I )、切絲機(jī)尾料模式計(jì)數(shù)器(3)和控制器(9),儲(chǔ)葉柜出料計(jì)數(shù)器(I)安裝儲(chǔ)葉柜(7)內(nèi),切絲機(jī)尾料模式計(jì)數(shù)器(3)安裝在切絲機(jī)(5)內(nèi),儲(chǔ)葉柜出料計(jì)數(shù)器(1)、切絲機(jī)尾料模式計(jì)數(shù)器(3)、喂料機(jī)(2)的電機(jī)、喂料振槽(4 )的電機(jī)、出料振槽(6 )的電機(jī)、切絲機(jī)(5 )的電機(jī)和控制器(9 )依電回路方式連接。
【文檔編號(hào)】A24B7/14GK205682412SQ201620509610
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日 公開(kāi)號(hào)201620509610.9, CN 201620509610, CN 205682412 U, CN 205682412U, CN-U-205682412, CN201620509610, CN201620509610.9, CN205682412 U, CN205682412U
【發(fā)明人】陳書(shū)亭, 牛奔, 吳正慧
【申請(qǐng)人】江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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