本發(fā)明涉及服飾制造，具體為一種冷粘鞋的后幫壓合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著中國制造業(yè)的快速發(fā)展，制鞋行業(yè)作為輕工業(yè)的重要組成部分，也在不斷進(jìn)步，制鞋設(shè)備逐漸向自動化、智能化方向發(fā)展，以滿足高效、精準(zhǔn)的生產(chǎn)需求，鞋子生產(chǎn)中后幫壓合是鞋子生產(chǎn)過程中不可或缺的一個(gè)環(huán)節(jié)，它不僅影響到鞋子的整體結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性，還直接關(guān)系到鞋子的舒適度和耐用性。

2、現(xiàn)有鞋面后幫壓合是將鞋面后幫位置的面料放置于壓合機(jī)中，通過壓合機(jī)的擠壓使面料定型并壓合為一體，在面料被放置于壓合機(jī)上時(shí)，因面料是多層結(jié)構(gòu)，在工作人員將其放置于壓合機(jī)上時(shí)經(jīng)常存在折疊的情況，需要工作人員手動調(diào)整并使面料展開并鋪平壓合機(jī)上，同時(shí)壓合前的面料因?qū)儆诖旨庸るA段，面料表面殘留的線頭未被及時(shí)清理，會使其與面料一同被壓合機(jī)壓合，最終使線頭與面料難以分離；

3、面料被放置于壓合機(jī)上時(shí)，需工作人員調(diào)整其在壓合機(jī)上的位置，使面料的后幫位置被放置并垂直于壓合機(jī)上，實(shí)際操作中面料后幫與壓合機(jī)的位置在人工調(diào)節(jié)下未能完全垂直，從而導(dǎo)致面料壓合完成后，在拼接階段無法得以高效利用，產(chǎn)生廢料而造成的資源浪費(fèi)問題，使鞋面的生產(chǎn)成本增加。

4、為此，提出一種冷粘鞋的后幫壓合設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種冷粘鞋的后幫壓合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種冷粘鞋的后幫壓合設(shè)備，包括工作臺、液壓伸縮架、上壓模具、固定板、下壓模具和ccd相機(jī)，所述液壓伸縮架滑動連接于工作臺的內(nèi)腔頂部，所述上壓模具固定連接于液壓伸縮架的下表面，所述固定板固定連接于工作臺的內(nèi)腔側(cè)壁，所述下壓模具滑動連接于固定板的上表面，所述ccd相機(jī)固定連接于工作臺的內(nèi)腔底部，所述下壓模具內(nèi)部設(shè)置有用于鋪展面料的平整組件，所述工作臺內(nèi)部設(shè)置有用于輔助平整組件傳動的傳動組件，所述上壓模具內(nèi)部設(shè)置有用于對面料進(jìn)行調(diào)整水平位置的位置調(diào)整組件；

3、所述平整組件包括有轉(zhuǎn)動連接于下壓模具內(nèi)部的支桿，所述支桿遠(yuǎn)離與下壓模具轉(zhuǎn)動連接的一端均滑動連接有第一滑桿，所述第一滑桿遠(yuǎn)離支桿的一端均固定連接有撐桿，所述撐桿和支桿之間且位于第一滑桿的外壁均套接有第一彈簧，所述下壓模具的內(nèi)部對稱滑動連接有第二滑桿，所述第二滑桿的頂部均固定連接有第一齒板，所述第二滑桿的下表面和下壓模具之間均固定連接有第二彈簧，所述下壓模具的內(nèi)部且位于第一齒板的上表面嚙合有異型輥軸，所述異型輥軸的外壁呈環(huán)形陣列分布固定連接有橡膠條。

4、優(yōu)選的，所述傳動組件包括有對稱滑動連接于工作臺內(nèi)部的第三滑桿，所述第三滑桿的頂部均固定連接有第一橫板，所述第三滑桿的底部均固定連接有第二橫板，所述第一橫板和工作臺之間且位于第三滑桿的外壁均套接有第三彈簧，所述第二橫板的下表面固定連接有第二齒板，所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋轉(zhuǎn)軸，所述螺紋轉(zhuǎn)軸位于工作臺內(nèi)部的一端固定連接有第一齒輪，所述第二齒板和第一齒輪相嚙合，所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿的外壁中部固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪和螺紋轉(zhuǎn)軸外壁相嚙合。

5、優(yōu)選的，所述位置調(diào)整組件包括有固定連接于上壓模具內(nèi)腔頂部的液壓桿，所述液壓桿的下表面固定連接有框架，所述框架的內(nèi)部呈線性陣列分布轉(zhuǎn)動連接有滾軸，所述液壓桿的外壁對稱固定連接有圓桿，所述上壓模具的內(nèi)腔側(cè)壁對稱轉(zhuǎn)動連接有異型支架，所述異型支架靠近圓桿的一側(cè)下表面均貼合于圓桿的外壁，所述異型支架和上壓模具轉(zhuǎn)動連接處均套接有第四彈簧，所述上壓模具內(nèi)腔側(cè)壁對稱轉(zhuǎn)動連接有第一連桿，所述第一連桿的下端均滑動連接有第四滑桿，所述第四滑桿的底端均轉(zhuǎn)動連接有第二連桿，所述第一連桿和第二連桿之間且位于第四滑桿的外壁均套接有第五彈簧，所述第二連桿底部均轉(zhuǎn)動連接有連接件，所述連接件的底部均固定連接有蓋板，所述上壓模具的內(nèi)腔側(cè)壁對稱固定連接有限位板。

6、優(yōu)選的，所述下壓模具內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端與支桿固定連接，所述撐桿靠近異型輥軸的一側(cè)為弧面，所述撐桿的弧面貼合于異型輥軸的外壁。

7、優(yōu)選的，所述異型輥軸的兩側(cè)均設(shè)置有齒環(huán)，所述異型輥軸的外壁且位于齒環(huán)和橡膠條之間的面為斜面。

8、優(yōu)選的，所述絲桿的外壁以第二齒輪為中心對稱開設(shè)有螺紋槽，所述下壓模具內(nèi)部固定連接有滑塊，所述滑塊滑動連接于絲桿螺紋槽內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述第二齒板的頂部光滑未設(shè)置齒塊，所述第二齒板頂部光滑面的長度與上壓模具和下壓模具對面料擠壓的距離相等。

10、優(yōu)選的，所述框架內(nèi)部設(shè)置有第二電機(jī)，所述工作臺內(nèi)部設(shè)置有運(yùn)動控制器，所述運(yùn)動控制器與ccd相機(jī)電性連接，所述運(yùn)動控制器與框架內(nèi)部第二電機(jī)電性連接，所述滾軸的外壁呈環(huán)形陣列分布固定連接有橡膠顆粒。

11、優(yōu)選的，所述第一連桿的外壁均固定連接有圓柱，所述異型支架靠近第一連桿的一端下表面貼合于圓柱的外壁，所述限位板的下表面設(shè)置有斜面，所述限位板的間距與連接件的寬度相等，所述蓋板的下表面設(shè)置有磁性涂層，所述下壓模具的上表面設(shè)置有磁性涂層，所述蓋板和下壓模具的磁性涂層磁極相同。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、通過異型輥軸在下壓模具內(nèi)部的往復(fù)滑動及自轉(zhuǎn)，使下壓模具上放置的制鞋面料能夠被鋪平展開，避免放置在下壓模具上的制鞋面料被折疊，工作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致壓合時(shí)面料被折疊壓合，使壓合后面料的厚度不均勻，通過橡膠條的不斷拍打同時(shí)能夠?qū)⒚媪仙细街臄嗔丫€頭進(jìn)行拍打去除，通過異型輥軸和橡膠條凸起于下壓模具的上表面，且橡膠條對面料的底部進(jìn)行不斷的旋轉(zhuǎn)拍打，使面料上存在的下凹能夠被向上鋪平，使面料整體與下壓模具的弧度更加貼合，同時(shí)能夠使面料的表面在壓合前更加平整，保證了面料受到上壓模具和下壓模具壓合后表面不會起皺，確保了面料壓合后的平整；

14、2、通過第一橫板受到上壓模具擠壓后向下移動，再通過第二齒板帶動第一齒輪和螺紋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，使與之嚙合的絲桿旋轉(zhuǎn)并帶動相對的兩個(gè)下壓模具合攏并靠近，能夠使面料底部被拍打下的線頭脫離下壓模具的上表面并使下壓模具上表面形成完整的平面，使面料底部的雜物不會堆積在下壓模具上表面與面料一同被壓合，避免了面料與線頭被壓合后難以分離的問題；

15、3、通過ccd相機(jī)電性控制滾軸與面料抵觸后的滾動，帶動面料在下壓模具的上表面滑動，使面料的中部即后幫位置能夠垂直于下壓模具的上表面，使上壓模具和下壓模具對面料壓合的位置更加的準(zhǔn)確，避免工作人員放置歪斜，導(dǎo)致鞋面面料在拼接時(shí)產(chǎn)生較多廢料而導(dǎo)致資源浪費(fèi)的問題，降低鞋面生產(chǎn)的成本，通過滾軸在調(diào)整完面料位置后向上壓模具的內(nèi)部收縮，再通過蓋板的合攏使上壓模具下表面形成光滑的整面，使上壓模具既能實(shí)現(xiàn)對面料位置進(jìn)行調(diào)整的同時(shí)，也不影響上壓模具下表面對面料的壓合工作，保證生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)提高生產(chǎn)的效率。

技術(shù)特征：

1.一種冷粘鞋的后幫壓合設(shè)備，包括工作臺（11）、液壓伸縮架（12）、上壓模具（13）、固定板（14）、下壓模具（15）和ccd相機(jī)（16），其特征在于：所述液壓伸縮架（12）滑動連接于工作臺（11）的內(nèi)腔頂部，所述上壓模具（13）固定連接于液壓伸縮架（12）的下表面，所述固定板（14）固定連接于工作臺（11）的內(nèi)腔側(cè)壁，所述下壓模具（15）滑動連接于固定板（14）的上表面，所述ccd相機(jī)（16）固定連接于工作臺（11）的內(nèi)腔底部，所述下壓模具（15）內(nèi)部設(shè)置有用于鋪展面料的平整組件（2），所述工作臺（11）內(nèi)部設(shè)置有用于輔助平整組件（2）傳動的傳動組件（3），所述上壓模具（13）內(nèi)部設(shè)置有用于對面料進(jìn)行調(diào)整水平位置的位置調(diào)整組件（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷粘鞋的后幫壓合設(shè)備，其特征在于：所述傳動組件（3）包括有對稱滑動連接于工作臺（11）內(nèi)部的第三滑桿（31），所述第三滑桿（31）的頂部均固定連接有第一橫板（33），所述第三滑桿（31）的底部均固定連接有第二橫板（34），所述第一橫板（33）和工作臺（11）之間且位于第三滑桿（31）的外壁均套接有第三彈簧（32），所述第二橫板（34）的下表面固定連接有第二齒板（35），所述固定板（14）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋轉(zhuǎn)軸（36），所述螺紋轉(zhuǎn)軸（36）位于工作臺（11）內(nèi)部的一端固定連接有第一齒輪（37），所述第二齒板（35）和第一齒輪（37）相嚙合，所述固定板（14）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲桿（38），所述絲桿（38）的外壁中部固定連接有第二齒輪（39），所述第二齒輪（39）和螺紋轉(zhuǎn)軸（36）外壁相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷粘鞋的后幫壓合設(shè)備，其特征在于：所述位置調(diào)整組件（4）包括有固定連接于上壓模具（13）內(nèi)腔頂部的液壓桿（41），所述液壓桿（41）的下表面固定連接有框架（42），所述框架（42）的內(nèi)部呈線性陣列分布轉(zhuǎn)動連接有滾軸（43），所述液壓桿（41）的外壁對稱固定連接有圓桿（44），所述上壓模具（13）的內(nèi)腔側(cè)壁對稱轉(zhuǎn)動連接有異型支架（45），所述異型支架（45）靠近圓桿（44）的一側(cè)下表面均貼合于圓桿（44）的外壁，所述異型支架（45）和上壓模具（13）轉(zhuǎn)動連接處均套接有第四彈簧（46），所述上壓模具（13）內(nèi)腔側(cè)壁對稱轉(zhuǎn)動連接有第一連桿（47），所述第一連桿（47）的下端均滑動連接有第四滑桿（48），所述第四滑桿（48）的底端均轉(zhuǎn)動連接有第二連桿（410），所述第一連桿（47）和第二連桿（410）之間且位于第四滑桿（48）的外壁均套接有第五彈簧（49），所述第二連桿（410）底部均轉(zhuǎn)動連接有連接件（412），所述連接件（412）的底部均固定連接有蓋板（411），所述上壓模具（13）的內(nèi)腔側(cè)壁對稱固定連接有限位板（413）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷粘鞋的后幫壓合設(shè)備，其特征在于：所述下壓模具（15）內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端與支桿（21）固定連接，所述撐桿（24）靠近異型輥軸（28）的一側(cè)為弧面，所述撐桿（24）的弧面貼合于異型輥軸（28）的外壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷粘鞋的后幫壓合設(shè)備，其特征在于：所述異型輥軸（28）的兩側(cè)均設(shè)置有齒環(huán)，所述異型輥軸（28）的外壁且位于齒環(huán)和橡膠條（29）之間的面為斜面。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷粘鞋的后幫壓合設(shè)備，其特征在于：所述絲桿（38）的外壁以第二齒輪（39）為中心對稱開設(shè)有螺紋槽，所述下壓模具（15）內(nèi)部固定連接有滑塊，所述滑塊滑動連接于絲桿（38）螺紋槽內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷粘鞋的后幫壓合設(shè)備，其特征在于：所述第二齒板（35）的頂部光滑未設(shè)置齒塊，所述第二齒板（35）頂部光滑面的長度與上壓模具（13）和下壓模具（15）對面料擠壓的距離相等。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷粘鞋的后幫壓合設(shè)備，其特征在于：所述框架（42）內(nèi)部設(shè)置有第二電機(jī)，所述工作臺（11）內(nèi)部設(shè)置有運(yùn)動控制器，所述運(yùn)動控制器與ccd相機(jī)（16）電性連接，所述運(yùn)動控制器與框架（42）內(nèi)部第二電機(jī)電性連接，所述滾軸（43）的外壁呈環(huán)形陣列分布固定連接有橡膠顆粒。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷粘鞋的后幫壓合設(shè)備，其特征在于：所述第一連桿（47）的外壁均固定連接有圓柱，所述異型支架（45）靠近第一連桿（47）的一端下表面貼合于圓柱的外壁，所述限位板（413）的下表面設(shè)置有斜面，所述限位板（413）的間距與連接件（412）的寬度相等，所述蓋板（411）的下表面設(shè)置有磁性涂層，所述下壓模具（15）的上表面設(shè)置有磁性涂層，所述蓋板（411）和下壓模具（15）的磁性涂層磁極相同。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及服飾制造技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種冷粘鞋的后幫壓合設(shè)備，包括工作臺、液壓伸縮架、上壓模具、固定板、下壓模具和CCD相機(jī)，液壓伸縮架滑動連接于工作臺的內(nèi)腔頂部，上壓模具固定連接于液壓伸縮架的下表面，固定板固定連接于工作臺的內(nèi)腔側(cè)壁，下壓模具滑動連接于固定板的上表面，CCD相機(jī)固定連接于工作臺的內(nèi)腔底部；通過異型輥軸和橡膠條凸起于下壓模具的上表面，且橡膠條對面料的底部進(jìn)行不斷的旋轉(zhuǎn)拍打，使面料上存在的下凹能夠被向上鋪平，使面料整體與下壓模具的弧度更加貼合，同時(shí)能夠使面料的表面在壓合前更加平整，保證了面料受到上壓模具和下壓模具壓合后表面不會起皺，確保了面料壓合后的平整。

技術(shù)研發(fā)人員：黃棟梁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：石獅諾冠鞋業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29