本技術(shù)涉及鞋子加工，尤其涉及一種鞋子劃線加工固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在鞋子加工過程中，為了功能需要或者造型美觀，鞋底邊緣一般為曲線，這就要求鞋體下部用于扣接鞋底的部分也為與鞋底邊緣吻合的曲線，現(xiàn)有技術(shù)中，操作人員利用砂輪在鞋體下部打磨出與鞋底模具吻合的破壞面，打磨過程中，需要對鞋體與鞋底模具反復(fù)測量對比，整個過程效率低，且操作困難，另外，鞋體加工標準不統(tǒng)一，加工質(zhì)量差，影響鞋子的整體質(zhì)量。

2、中國專利公開了一種鞋子劃線加工固定結(jié)構(gòu)(授權(quán)公告號cn208144584u)，本實用新型公開了一種鞋子劃線加工固定結(jié)構(gòu)，通過第一滾軸輪與第二滾軸輪固定鞋子的目的，該第一滾軸輪與第二滾軸輪為硅膠材質(zhì)的滾軸輪，在壓緊鞋子時不損傷鞋子，配合第一彈簧與第二彈簧使用，既能夠很好的固定鞋子，又能夠在壓緊鞋子時起到緩沖的作用。

3、針對上述及現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為往往存在以下缺陷：現(xiàn)有鞋子加工固定結(jié)構(gòu)在對鞋子進行加工過程中，由于鞋子的尺寸大小存在一定的差異，容易導(dǎo)致鞋子加工固定結(jié)構(gòu)無法對不同尺寸大小的鞋子進行限位固定，導(dǎo)致現(xiàn)有鞋子加工固定結(jié)構(gòu)的適用性降低，從而不便于工作人員對鞋子進行劃線。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有技術(shù)中存在無法對不同尺寸大小的鞋子進行限位固定的缺點，為此我們提出一種鞋子劃線加工固定結(jié)構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本申請采用了如下技術(shù)方案：一種鞋子劃線加工固定結(jié)構(gòu)，包括外框架，所述外框架的頂端固定連接有調(diào)節(jié)底板，所述外框架的后端固定連接有電機本體，所述外框架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋柱，所述外框架的內(nèi)部開設(shè)有槽口，所述螺紋柱通過螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的表面與槽口的內(nèi)徑滑動連接，所述螺紋塊的內(nèi)腔固定連接有氣缸本體，所述氣缸本體的底端固定連接有鏤空塊，所述鏤空塊的內(nèi)部開設(shè)有鏤空槽，所述鏤空槽的內(nèi)腔滑動連接有滑桿，所述滑桿的底端固定連接有弧形壓塊，所述調(diào)節(jié)底板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的前端固定連接有把手，所述調(diào)節(jié)底板的頂端開設(shè)有開口槽，所述雙向螺紋桿通過螺紋連接有連接塊，所述連接塊的表面與開口槽的內(nèi)腔滑動連接，所述連接塊的頂端固定連接有弧形夾塊。

3、優(yōu)選的，所述電機本體的輸出端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的內(nèi)徑與螺紋柱固定連接。

4、優(yōu)選的，所述槽口的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)腔滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊靠近螺紋塊的一端與螺紋塊固定連接。

5、優(yōu)選的，所述螺紋塊的內(nèi)部開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)腔滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊靠近鏤空塊的一端與鏤空塊固定連接。

6、優(yōu)選的，所述鏤空塊的底端固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的底端與弧形壓塊固定連接，所述緩沖彈簧的內(nèi)徑與滑桿的表面滑動連接。

7、優(yōu)選的，所述開口槽的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)腔滑動連接有限位塊，所述限位塊靠近連接塊的一端與連接塊固定連接。

8、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

9、本實用新型中，工作人員轉(zhuǎn)動把手，帶動雙向螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，同時通過螺紋連接帶動連接塊向內(nèi)進行移動，使弧形夾塊彼此靠近，夾緊鞋子，此時工作人員啟動電機本體，帶動第一齒輪和第二齒輪進行轉(zhuǎn)動，隨著第二齒輪的轉(zhuǎn)動，使螺紋柱在外框架的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，帶動螺紋塊進行水平移動，當螺紋塊調(diào)整好位置后，工作人員啟動氣缸本體，推動鏤空塊進行下移，同時帶動滑桿和弧形壓塊進行下移，對鞋子進行縱向壓緊，通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使工作人員便于對不同尺寸大小的鞋子進行限位固定，便于工作人員對鞋子進行加工劃線。

技術(shù)特征：

1.一種鞋子劃線加工固定結(jié)構(gòu)，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的頂端固定連接有調(diào)節(jié)底板(2)，所述外框架(1)的后端固定連接有電機本體(3)，所述外框架(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋柱(4)，所述外框架(1)的內(nèi)部開設(shè)有槽口(5)，所述螺紋柱(4)通過螺紋連接有螺紋塊(6)，所述螺紋塊(6)的表面與槽口(5)的內(nèi)徑滑動連接，所述螺紋塊(6)的內(nèi)腔固定連接有氣缸本體(7)，所述氣缸本體(7)的底端固定連接有鏤空塊(8)，所述鏤空塊(8)的內(nèi)部開設(shè)有鏤空槽(9)，所述鏤空槽(9)的內(nèi)腔滑動連接有滑桿(10)，所述滑桿(10)的底端固定連接有弧形壓塊(11)，所述調(diào)節(jié)底板(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿(12)，所述雙向螺紋桿(12)的前端固定連接有把手(13)，所述調(diào)節(jié)底板(2)的頂端開設(shè)有開口槽(14)，所述雙向螺紋桿(12)通過螺紋連接有連接塊(15)，所述連接塊(15)的表面與開口槽(14)的內(nèi)腔滑動連接，所述連接塊(15)的頂端固定連接有弧形夾塊(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋子劃線加工固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述電機本體(3)的輸出端固定連接有第一齒輪(17)，所述第一齒輪(17)嚙合連接有第二齒輪(18)，所述第二齒輪(18)的內(nèi)徑與螺紋柱(4)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋子劃線加工固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述槽口(5)的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)的內(nèi)腔滑動連接有第一滑塊(20)，所述第一滑塊(20)靠近螺紋塊(6)的一端與螺紋塊(6)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋子劃線加工固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺紋塊(6)的內(nèi)部開設(shè)有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)的內(nèi)腔滑動連接有第二滑塊(22)，所述第二滑塊(22)靠近鏤空塊(8)的一端與鏤空塊(8)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋子劃線加工固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鏤空塊(8)的底端固定連接有緩沖彈簧(23)，所述緩沖彈簧(23)的底端與弧形壓塊(11)固定連接，所述緩沖彈簧(23)的內(nèi)徑與滑桿(10)的表面滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋子劃線加工固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述開口槽(14)的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽(24)，所述限位槽(24)的內(nèi)腔滑動連接有限位塊(25)，所述限位塊(25)靠近連接塊(15)的一端與連接塊(15)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鞋子加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鞋子劃線加工固定結(jié)構(gòu)，包括外框架，所述外框架的頂端固定連接有調(diào)節(jié)底板。工作人員轉(zhuǎn)動把手，帶動雙向螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，同時通過螺紋連接帶動連接塊向內(nèi)進行移動，使弧形夾塊彼此靠近，夾緊鞋子，此時工作人員啟動電機本體，帶動第一齒輪和第二齒輪進行轉(zhuǎn)動，隨著第二齒輪的轉(zhuǎn)動，使螺紋柱在外框架的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，帶動螺紋塊進行水平移動，當螺紋塊調(diào)整好位置后，工作人員啟動氣缸本體，推動鏤空塊進行下移，同時帶動滑桿和弧形壓塊進行下移，對鞋子進行縱向壓緊，通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使工作人員便于對不同尺寸大小的鞋子進行限位固定，便于工作人員對鞋子進行加工劃線。

技術(shù)研發(fā)人員：石華平,石樂蘭,石樂丹,石樂天,石佳,石樂渲
受保護的技術(shù)使用者：溫州市華利歐鞋服有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/9/9