本技術(shù)涉及紡織,具體地說,涉及一種立體印刷ai編織鞋面。
背景技術(shù):
1、ai編織面料即通過ai編織設(shè)備(專利202121931699.5)編織而成的面料產(chǎn)品,該ai編織設(shè)備通過機械手拉扯熱塑性紗線按照預(yù)先設(shè)定的圖案方案,依據(jù)行進方向在設(shè)置在ai編織設(shè)備操作臺上的釘板模具的鉚釘上纏繞延展,形成多層紗線結(jié)構(gòu),最后通過加熱使熱塑性紗線在交叉處熔接形成具有多色彩花紋圖案的面料整體。
2、現(xiàn)有ai編織技術(shù)中,由于ai編織面料采用熱塑性紗線進行編織,經(jīng)過高溫定型后熱塑性紗線在交叉處熔接形成,這樣的結(jié)構(gòu)使得面料的支撐性及局部再加工性能不足,如鞋面的鞋帶護眼區(qū)域,直接開孔的情況下,周邊的熱塑性紗線失去連接性,其支撐性不足容易受鞋帶的拉扯力破壞,造成鞋面崩壞;同時現(xiàn)有ai編織技術(shù)形成的鞋面收到編織結(jié)構(gòu)的限制,無法實現(xiàn)局部立體編織,也無法滿足消費者的視覺需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的ai編織面料制成鞋面時,其局部加工的區(qū)域缺少支撐性和應(yīng)力能力容易損壞,以及無法進行局部立體編織,視覺美觀不足的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種立體印刷ai編織鞋面及其制作方法。
2、【本實用新型公開了一種立體印刷ai編織鞋面】
3、一種立體印刷ai編織鞋面,包括網(wǎng)布本體,網(wǎng)布本體包含膠印層及編織層,其中編織層由至少一根tpu紗線通過交錯纏繞層疊后熔合黏結(jié)而成,且tpu紗線在交錯熔合黏結(jié)處以外的編織層區(qū)域均為透孔,膠印層覆蓋連接在編織層上方的至少一個部分區(qū)域。
4、優(yōu)選的,形成網(wǎng)布本體的tpu紗線為多根不同顏色的tpu紗線。
5、優(yōu)選的,多根不同顏色的tpu紗線在編織層交錯纏繞,形成具有多色彩紋理的編織層。
6、優(yōu)選的,多根不同顏色的tpu紗線分別在不同的層級進行交錯纏繞,形成具有多個色彩區(qū)域和層級的編織層。
7、優(yōu)選的,在膠印層的上面還局部覆蓋連接有油墨印刷層。
8、【本實用新型還公開了一種立體印刷ai編織鞋面的制作方法】
9、一種立體印刷ai編織鞋面的制作方法,包括:
10、步驟一:將設(shè)計圖紙編輯成數(shù)據(jù)文檔并導(dǎo)入ai編織設(shè)備系統(tǒng);
11、步驟二:啟動ai編織設(shè)備,利用機械手臂將tpu紗線在ai編織設(shè)備底部的釘板模具上進行拉扯纏繞,編織網(wǎng)布本體,編織完成后利用多工位冷熱劑型設(shè)備進行熱壓塑型;
12、步驟三:利用雕刻激光機,根據(jù)菲林稿將網(wǎng)布本體激光切割成所需要的網(wǎng)布本體形狀,并使網(wǎng)布本體的花紋與菲林稿一致;
13、步驟四:將網(wǎng)布本體定位鋪設(shè)在引誘定位線的印刷跑臺臺膠上;
14、步驟五:按照設(shè)計圖顏色要求調(diào)試油墨及膠漿比例并確定印刷層數(shù);
15、步驟六:使用印刷網(wǎng)版對準(zhǔn)網(wǎng)布本體,印刷一遍處理劑,增加印刷黏合度,使用跑臺恒溫烤箱烤干,在進行膠漿印刷,每印刷一層都需要恒溫烤箱烤干后進行下一層作業(yè),直至完成所有層數(shù)的印刷;
16、步驟七:將印刷完成的網(wǎng)布本體放置于千層架上面,將千層架置放于恒溫烤房直至完全干透。
17、優(yōu)選的,進行纏繞編織時,還可以使用不同顏色的紗線進行纏繞編織,每完成一層編織后利用ai編織設(shè)備的蓋板將紗線壓至釘板模具的底部。
18、優(yōu)選的,激光切割時,激光機臺的設(shè)備速度為120米/秒,功率為50瓦。
19、優(yōu)選的,進行印刷時,跑臺恒溫烤箱的溫度設(shè)定為60℃,印刷完成后恒溫烤房的溫度為60-80℃,烘干時間為8-12小時。
20、優(yōu)選的,膠印結(jié)束后,還可調(diào)制油墨,按照步驟六進行油墨印刷。
21、通過采用上述的技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
22、在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中,ai編織完成的網(wǎng)布本體,其整體性需要依靠tpu紗線之間的熔合黏結(jié)處進行維持,當(dāng)進行鞋面加工時,比如鞋帶孔的開設(shè)會破壞熔合黏結(jié)處,致使整體的穩(wěn)定性和應(yīng)力性能被破壞,就導(dǎo)致在后期使用時,網(wǎng)布本體在經(jīng)常處于鞋帶拉扯力的作用下,鞋帶孔周邊的區(qū)域遭到破壞造成整個鞋面不能正常使用,而由于ai編織設(shè)備的編織結(jié)構(gòu)局限性導(dǎo)致不能進行局部編織達到局部加強的目的,本技術(shù)方案通過局部多層級的膠印工藝,使網(wǎng)布本體在進行鞋面加工前就對需要進行加工的區(qū)域進行連接性和支撐性的加強,解決現(xiàn)有技術(shù)方案中的技術(shù)問題。
1.一種立體印刷ai編織鞋面,其特征在于:包括網(wǎng)布本體,網(wǎng)布本體包含膠印層及編織層,其中編織層由至少一根tpu紗線通過交錯纏繞層疊后熔合黏結(jié)而成,且tpu紗線在交錯熔合黏結(jié)處以外的編織層區(qū)域均為透孔,膠印層覆蓋連接在編織層上方的至少一個部分區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體印刷ai編織鞋面,其特征在于:形成網(wǎng)布本體的tpu紗線為多根不同顏色的tpu紗線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立體印刷ai編織鞋面,其特征在于:多根不同顏色的tpu紗線在編織層交錯纏繞,形成具有多色彩紋理的編織層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立體印刷ai編織鞋面,其特征在于:多根不同顏色的tpu紗線分別在不同的層級進行交錯纏繞,形成具有多個色彩區(qū)域和層級的編織層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的立體印刷ai編織鞋面,其特征在于:在膠印層的上面還局部覆蓋連接有油墨印刷層。