專利名稱：用于將鞋底固定到鞋上的壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將一外層鞋底固定到一個楦好的鞋上的壓機，尤其涉及一種用于這種壓機的活塞裝置。
鞋底固定壓機是大家熟知的，其中的一種壓機具有一個襯墊箱，它用于從最底下支承一個上好楦的鞋及一個要被粘接固定上去的鞋底。襯墊箱中裝有一疊一片一片的墊片，每個墊片都可通過一個低壓機構(gòu)垂直調(diào)節(jié)以形成一個與所支撐的鞋底形狀相一致的襯墊表面。襯墊箱可以在一個低位置和一個高位置之間移動，在低位置時可將一個標好位置的鞋及鞋底放上，在高位置時該鞋與壓力缸的兩個向下伸出的加壓件相接觸。
襯墊箱先受到一個低壓，在該低壓下被支撐著的鞋和鞋底向上移動直到碰到壓力缸且被保持在該處。隨后，經(jīng)過一預定的時間間隔，襯墊箱受到一個足以使鞋底固定到鞋上的高壓。
給襯墊箱施加壓力的系統(tǒng)一般包括一個液壓活塞裝置，它可以連續(xù)地在兩個所需的壓力，即一個低壓和一個高壓下操作。先施加一個初低壓的優(yōu)越性之一在于當襯墊箱被移向或處于高位置時，襯墊箱受到一個不太大的力，從而避免操作者在放置或調(diào)整鞋底時手被勾住而抽不出來。
眾所周知，在壓機中，施加到上好楦的鞋上的壓力是通過沿高度方向移動壓力缸或類似構(gòu)件來實現(xiàn)的，而不是移動襯墊箱。
這種已知的施加壓力系統(tǒng)的一個缺點是對于兩個操作階段液壓活塞需要有不同的增壓等級，這就造成壓力源和(或)壓力控制設備要更復雜且昂貴。
已知系統(tǒng)的另一個缺點是當活塞受到指令(通常是程序控制)而施加兩個壓力中的較高的壓力時，襯墊箱會立即(而不是逐漸地)受到一個固定鞋底操作所需的很大的力。換句話說，這個固定鞋底的很大的力施加到襯墊箱及鞋子上是很突然的，即在使鞋保留在安放位置的時間間隔一完后立即施加上去。為了避免不必要的延誤，這個時間間隔總是很短的。從安全角度看，這是會有很大問題的。
因此，本發(fā)明的一個目的在于提供一種將一鞋底固定到一個上好楦的鞋上的壓機，它僅采用一個加壓液體源且不需要復雜和昂貴的壓力控制器即可將差別很大的第一和第二級壓力施加到鞋底上。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種上述形式的壓機，它的第二級壓力，即較大的壓力是逐漸地施加直到達到其預定的最大值。
本發(fā)明的這些目的是這樣實現(xiàn)的，即提供一種用于將鞋底固接在上好楦的鞋上的壓機，它包括一個襯墊箱，該襯墊箱用于從最底下支承一只楦好的鞋及一個要被固接上去的鞋底，還包括一個壓緊裝置，和一個使襯墊箱和壓緊裝置相互運動接近的裝置，該能使兩者相互運動的裝置包括一個配有第一活塞的第一壓力缸，一個配有第二活塞的第二壓力缸，一個連接第一和第二活塞的第一軸，通過上述第一軸傳遞施加于上述第一與第二活塞上的力，使襯墊箱和壓緊裝置之間相對運動接近，還包括給第二壓力缸供給液體的液壓液箱，一個配有第三活塞的第三壓力缸，以及從第三活塞伸出的第二軸，其中，第一壓力缸的壓縮導致一個第一力施加在第一活塞上，該力使第一活塞及與其相連的第二活塞運動，這種第二活塞的運動導致液體被抽入第二壓力缸中，而第三壓力缸的最后壓縮導致一個加在第三活塞上的力，該力使第三活塞運動，第三活塞的這種運動使第二軸延伸進第二壓力缸中，其上第二軸壓縮液體進入第二壓力缸中，產(chǎn)生大于第一力的第二力，施加在第二活塞上。
上述結(jié)構(gòu)可由較簡單結(jié)構(gòu)裝置實現(xiàn)襯墊箱壓縮的兩個階段，其中，最后的鞋底固接施壓是漸進的。
最好使液壓液沿通過第二軸的腔從液箱供入第二壓力缸。該腔可以有一個大致沿第二軸的縱軸線延伸的第一部分，和一個沿大致垂直于第二軸的縱軸線延伸第二部分。再有，最好第二軸的運動導致從液箱至第二壓力缸供液的阻斷。
第一和第二壓力缸可以由同一壓縮空氣源加壓。
如果第一、二和第三壓力缸軸向?qū)R，最好液箱包括一個圍繞第二壓力缸的環(huán)形腔室。
以下將結(jié)合附圖詳述本發(fā)明的一個最佳實施例，該實施例不應被看作為對保護范圍的限定，圖中

圖1是本發(fā)明的將鞋底固定到鞋上的壓機的部分簡化側(cè)視圖。
圖2是本發(fā)明壓機的活塞裝置的縱向部分剖視圖，它正處于鞋定好位后的非運行操作階段;
圖3是圖2所示活塞機構(gòu)的縱向部分剖視圖，它處于第一活塞軸和襯墊箱已移動到襯墊調(diào)整位置的操作階段;
圖4是圖2所示活塞機構(gòu)的縱向部分剖視圖，此時第一和第二活塞軸以最終固定鞋底的力將襯墊箱壓向上支承件。
參見圖1至圖4，根據(jù)本發(fā)明的一個壓機具有一個框架E，其上以普通的方式安裝著壓緊部件或壓力缸A以及一個可垂直移動的下部活塞裝置C?；钊b置C的活塞軸的外端(從圖1看為上端)支承著一個襯墊箱PB，它從底部支撐著一個上好楦的鞋CM和一個要被固定上去的鞋底S。根據(jù)本發(fā)明，活塞機構(gòu)C構(gòu)成一個實現(xiàn)使襯墊箱PB移動靠近加壓部件A的相對運動的裝置，該裝置包括垂直取向的第一壓力缸，其封閉的上端11固定在框架E的平臺部分之下。第一活塞20封裝在該壓力缸中，它可以沿軸向在封閉的相對的上、下兩壓力缸端部10，12中滑行，該端部構(gòu)成第一壓力缸的上、下兩頭部，其上設有相應的兩通道13，14，用作第一活塞20相對兩端空氣進入腔室的通路。五通控制閥(未示出)能使腔室交替地并且有選擇地與壓縮空氣源或和大氣連通。這樣，可以看出第一壓力缸10和第一活塞20構(gòu)成雙動氣壓活塞。
第一活塞軸30穿過第一活塞20沿軸向延伸，該軸的上下兩端部31，32分別從第一壓力缸10的上下兩頭部11，12中穿過并伸出活塞，第一活塞軸30為一個單軸，它穿過第一活塞20，并通過一個徑向銷21和多個O形圈23固定在活塞20上。
第一壓力缸10的側(cè)壁由一個圓柱形管狀件限定，該件套在上下頭部11和12的圓柱軸向伸出部分上，該伸出部分支撐著周向的O形圈15和16，O形圈為第一滾壓缸10的側(cè)壁和其頭部11與12之間的連接提供密封。
可以選用任何一種合適的裝置，例如墊圈17和18將活塞軸30密封在第一壓力缸10的頭部11和12中。
第一活塞20上也設置環(huán)狀墊圈24，以保證活塞20兩頭的腔室相互密封。
第一壓力缸10的下頭部12構(gòu)成第二壓力缸40的封閉端，或為其上頭部，第二壓力缸40與第一壓力缸10軸向?qū)R，并由其下頭部42在其基座處截斷。
第二壓力缸40也由側(cè)向柱形管狀壁面限定，它的端部套在從上、下頭部12，42伸出的相應的柱形軸向伸出端上，在其上設置有相應的O形圈45，46以提供頭部12，42與第二壓力缸40的側(cè)壁之間的密封。
在第二壓力缸40中設置有安裝在第一活塞軸30的下端32上的第二活塞50，該下端32伸進第二壓力缸10中。因此，可以看出第一和第二活塞20，50被連接在一起。
第二活塞50可以與第一活塞軸30一起在第二壓力缸40的上下頭部12，42之間沿軸向滑動。上頭部12上開有作為空氣通路的通道43。通道43是這樣設計的，即處于第二活塞50和上頭部12之間的第二壓力缸40的腔室可以交替地或有選擇地與大氣和壓縮空氣源連通，壓縮空氣用一個五通控制閥(未示出)或其它合適的裝置控制為第一活塞20加壓，該裝置使第二壓力缸40上腔室中的空氣量與由第二活塞50位移量導致的體積變化量相適應。第二壓力缸40可以與第一壓力缸10一起被壓縮，以加快第一活塞軸30的反回。也可以使第二壓力缸40保持與大氣連通。
第二活塞50上也配有一個內(nèi)圓周式密封圈53(O型圈)，和外圓周式密封圈54，前者作用在第一活塞軸30的中心軸向延伸段32上，該延伸段的自由端上制有螺紋，并構(gòu)成第一活塞軸30的下端，圍繞該端，用固定螺母33固定第二活塞50。第二活塞50的圓周式密封圈54用來在第二壓力缸40的兩(上、下)腔室間形成密封。
第二壓力缸40被盛放液壓液體的同軸環(huán)形液箱60包圍，該液箱由一柱形管狀側(cè)壁限定，其端部分別與第二壓力缸40的上下頭部12、42連接，而在第二壓力缸40的上下頭部12，42的連接處配有O形密封圈65和66。
第二壓力缸40和液壓液箱60的下頭部42上設置基本徑向的通道61和62，該第一個通道61使得盛放液壓液體的液箱60與活塞裝置C的外部連通，而第二通道62使活塞裝置C的外部與中央軸向孔44的內(nèi)部連通，孔44穿過第二壓力缸40的下頭部42。這兩個液壓液體流通的通道61和62由一個軟管(未示出)將其外端連接，軟管從外部安裝在活塞裝置C上。液壓液箱60通過一個設置在第二壓力缸40上頭部12的排氣通道63與大氣保持連通。
第二壓力缸40的下頭部42也用作第三壓力缸70的上頭部，它與第二壓力缸頭部40軸向?qū)R，并且在下頭部72處的基座處截斷。該第三壓力缸70也由柱形管狀側(cè)壁限定，其端部套在從上下頭部42，72伸出的相應的圓柱形伸出部分上。伸出部分圓周上套著O形圈75和76，為頭部42，72和第三液壓缸70側(cè)壁之間的連接提供密封。
在第三壓力缸70內(nèi)，一個第三活塞80固定在第二活塞軸90的下端92上，第二活塞的上端91被設置成可緊配合地軸向滑動通過在第二壓力缸40的下頭部中的軸向中心孔44，且與其下部分保持連通。第二活塞軸90的下端92的外部制有螺紋以用一個螺母93將第三活塞80固定住，第三活塞的外圓周上設有一密封圈84，它與第三壓力缸70的內(nèi)周面相配合。
在第三壓力缸70的上下頭部42，72上，有大致呈徑向設置的通道73和74，該通道能使第三壓力缸70的上下腔室交替地或有選擇地與大氣以及壓縮空氣源連通，最好由前述五通閥(未示出)控制。
在第三壓力缸70的上頭部42上，圍繞軸向孔44設有內(nèi)墊圈77，它頂靠在第二活塞軸90的側(cè)表面上。
在第二活塞軸90的上自由端上，設有包括一個軸向孔94和連通徑向通道95的腔，它們都從第二活塞軸90的一個端面延伸至上述第二活塞軸90的側(cè)柱體表面。徑向通道95是這樣設置的，即當?shù)谌钊?0，和第二活塞軸90處于不工作位置時，它與一個周向的通道48在中心軸向孔44處連通，向第三壓力缸70的下頭部72排放。當?shù)谌钊?0處于不工作位置時，第二液壓液體通道62的內(nèi)部對上述周向通道48內(nèi)部開通，通過第一徑向液壓液通道61，軟管(未示出)，第二徑向液壓液體通道62，內(nèi)周向通道48，徑向通道95和軸向孔94，液壓液箱60保持與第二壓力缸40的下腔室內(nèi)部的液體連通。
當?shù)谌钊?0和它的聯(lián)動軸90向上運動時，軸90的縱向壁表面阻斷周向通道48，切斷液壓液箱60和第二壓力缸40下腔室之間的連通，應當明白，液壓液箱60和第三壓力缸70的結(jié)構(gòu)形式并不是必須要象示在圖中的那樣，盡管這是最佳而簡潔的實施例。第三壓力缸70和液箱60也可以與前兩缸中分開，并通過液壓液管連接。
圖中所示的壓機的操作方式如下所述在操作者控制下，壓縮空氣源最先與第一壓力缸10的下腔室連通，以壓迫第一壓力缸，其結(jié)果使第一活塞20，第一活塞軸30和襯墊箱PB上升，直到上好楦的鞋CM被上支承件A壓住。在第一活塞軸30運動中，第一和第二壓力缸10和40的上腔室保持與大氣連通，最好通過壓縮空氣機構(gòu)中的同一個五通閥控制。
第一活塞20的尺寸須這樣決定，即第一壓力缸10的壓縮量須是以使襯墊箱PB上升到位，在該位置上，楦好的鞋能持續(xù)受到上支承件A的壓力，并且形成一個施加于襯墊箱PB上的力，該力能使墊片調(diào)至與鞋底的外形相符，但尚不足以將鞋底固定于楦好的鞋CM上。
當襯墊箱PB升至圖3中的校準位置時，第三活塞80保持在不工作位置上，這樣能保證液壓液箱60和第二壓力缸40下腔室之間的連通。當?shù)诙钊?0帶動第一活塞軸30連接的第一活塞20上升時，由于壓力下降，第二腔室40的下部分中充滿從液箱60中抽吸出的液壓液體。
當襯墊箱PB達到校準位置時，在程序控制下，第一時間延遲指令自動發(fā)出，以延遲軸向操作條件的五通閥的位置變化(也可以使用控制壓縮氣流的其它裝置)，這樣實現(xiàn)了第三壓力缸70下腔室的壓縮。上述壓縮迫使第三活塞80(及軸90)向上運動進入第二壓力缸40，結(jié)果阻斷液箱60和第二壓力缸40(見圖4)下腔室之間的連通，軸90的向上運動使盛放在第二壓力缸40下腔室中的液壓液體被加壓。
第三活塞80，其活塞軸90的上端部分，以及第二活塞50的尺寸是這樣決定的，即施加于第三活塞80上的氣動壓力會引起一個第二的并較大合力，該力被加在第一活塞軸30上，結(jié)果會施加在支持在襯墊箱PB上的鞋CM的底部。該第二力足夠大能使鞋底S固定在鞋上。
當襯墊箱PB到達它的最終固定鞋底的位置時，第二時間延遲指令自動發(fā)出，以使活塞裝置C在操作狀態(tài)下停留一段時間。其后，五通控制閥再次操作施壓于第三壓力缸70的上腔室，第一壓力缸10的上腔室，以及特別是第二壓力缸40的上腔室，以使活塞軸30和90回落至不工作位置，使鞋能從襯墊箱PB上取下。當?shù)谝换钊S30接觸到液箱60和第二壓力缸下腔室之間連通恢復的位置時，第一活塞軸30繼續(xù)下降，使從第二壓力缸40下腔室中伸出的第二活塞58退回液箱60中。此時，活塞裝置C在壓機操作者的控制下隨時準備進行新的加壓循環(huán)程序。
當壓力缸10，40，70承受壓力時，第一和第三壓力缸10和70的下腔室與大氣連通。
上述實施例提供簡單耐用結(jié)構(gòu)的一個活塞，它可以利用同一個壓縮空氣源提供壓力和合力，以在某種漸進的方式產(chǎn)生所需的鞋底固接力。
權(quán)利要求
1.一種用于將鞋底固接在上好楦的鞋上的壓機，它包括一個襯墊箱，它用于從最底下支承一只楦好的鞋及一個要被固接上去的鞋底，還包括一個壓緊裝置，和一個使襯墊箱和壓緊裝置相互運動接近的裝置，該能使兩者相互運動的裝置包括一個配有第一活塞的第一壓力缸，一個配有第二活塞的第二壓力缸，一個連接第一和第二活塞的第一軸，通過上述第一軸傳遞施加于上述第一與第二活塞上的力，使襯墊箱和壓緊裝置之間相對運動接近，還包括給第二壓力缸供給液體的液壓液箱，一個配有第三活塞的第三壓力缸，以及從第三活塞伸出的第二軸，其中，第一壓力缸的壓縮導致一個第一力施加在第一活塞上，該力使第一活塞及與其相連的第二活塞運動，這種第二活塞的運動導致液體被抽入第二壓力缸中，而第三壓力缸的最后壓縮導致一個加在第三活塞上的力，該力使第三活塞運動，第三活塞的這種運動使第二軸延伸進第二壓力缸中，其上第二軸壓縮液體進入第二壓力缸中，產(chǎn)生大于第一力的第二力，施加在第二活塞上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓機，其中液體由液箱通過穿過第二軸的腔孔供給第二壓力缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓機，其中所述的腔孔包括基本沿第二軸縱軸線延伸的第一部分，和一個基本垂直于第二軸縱軸線延伸的第二部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的壓機，其中第二軸的運動可阻斷從液箱中向第二壓力缸提供液體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的壓機，其中，第一和第三壓力缸被同一個壓縮空氣源加壓。
6.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的壓機，其中第一、第二和第三壓力缸沿軸向?qū)R。
7.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的壓機，其中液箱包括一個圍繞第二壓力缸的環(huán)狀腔室。
全文摘要
將鞋底壓在鞋上的壓機有一個框架E，其上安裝在壓機件A和活塞裝置C，襯墊箱PB可操作地與活塞裝置C連接并可在上下活塞之間運動，其上支持的鞋CM被壓機件加壓，將鞋底S固接于鞋CM，襯墊箱PB裝在第一雙動氣動活塞的第一軸上，該軸延伸出第二液壓氣動活塞，將第一、二活塞連接。第一活塞壓力缸的壓縮使液壓液抽入第二活塞壓力缸中，當?shù)谌钊麎毫Ω妆粔嚎s時，上述液體被第三雙動氣動活塞的第二軸壓縮。
文檔編號A43B13/28GK1077101SQ9310249
公開日1993年10月13日 申請日期1993年3月8日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月9日
發(fā)明者路易斯·保羅·凱斯帕 申請人:Dvsg工程和專利管理有限公司