一種制鞋用皮料打磨機(jī)的輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置，特別是一種制鞋用皮料打磨機(jī)的輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]皮鞋的制作過(guò)程中需要對(duì)鞋底和鞋幫進(jìn)行膠結(jié)，而由于未經(jīng)處理的皮料的表面比較光滑，皮料涂抹膠水后相互之間不容易粘結(jié)，容易造成鞋子開膠，因此在上膠之前需對(duì)需要膠結(jié)部分的皮料進(jìn)行打磨，使其表面變粗糙，增加組合部位膠水的粘膠度。目前，一般是采用砂紙人工進(jìn)行打磨，或者是利用手動(dòng)的打磨機(jī)一個(gè)個(gè)對(duì)需打磨的皮料進(jìn)行打磨，這些打磨的方式?jīng)]有運(yùn)用輸送裝置，只靠人工進(jìn)行運(yùn)輸，造成輸送的效率低，且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，不利于規(guī)?；a(chǎn)；同時(shí)，由于工人手工打磨時(shí)，工人難以保證對(duì)皮料打磨的力度都保持在最佳水平，所以容易造成產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。因此，現(xiàn)有的技術(shù)存在著輸送效率低、打磨速度慢、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、不利于規(guī)?；a(chǎn)和難以保證打磨質(zhì)量等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種制鞋用皮料打磨機(jī)的輸送裝置。它具有輸送效率高、打磨速度快、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小、利于規(guī)模化生產(chǎn)和保證打磨的質(zhì)量等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種制鞋用皮料打磨機(jī)的輸送裝置，包括基座，基座兩端設(shè)有輥輪，輥輪間設(shè)有輸送帶，輸送帶上設(shè)有多條滑行軌道，滑行軌道上設(shè)有鞋體放置架，鞋體放置架連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述滑行軌道的放置方向與輸送帶運(yùn)行方向垂直;所述鞋體放置架包括與滑行軌道相連接的滑動(dòng)支座，滑動(dòng)支座上方連接有液壓桿，液壓桿連接有鞋楦;所述輸送帶為網(wǎng)格鏤空結(jié)構(gòu)。
[0005]前述的一種制鞋用皮料打磨機(jī)的輸送裝置中，所述液壓桿連接有控制器，控制器連接有紅外傳感器，所述紅外傳感器安裝于鞋楦頂部;所述控制器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。
[0006]前述的一種制鞋用皮料打磨機(jī)的輸送裝置中，所述液壓桿上方設(shè)有螺紋孔;所述鞋楦下端連接有螺紋桿;鞋楦與液壓桿經(jīng)螺紋連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)將需要打磨的鞋體放置于輸送裝置上的鞋體放置架上，使得鞋體隨著輸送裝置移動(dòng)而進(jìn)入打磨區(qū)域，在提高輸送效率的同時(shí)也提高了打磨的效率;通過(guò)將鞋體放置架設(shè)置為液壓桿，并將液壓桿與控制器和紅外傳感器相配合使用，使得需打磨的鞋體與打磨裝置的皮帶保持最佳打磨位置，保證了打磨的質(zhì)量，利于規(guī)?；a(chǎn)；同時(shí)，通過(guò)設(shè)置滑行軌道，將鞋體放置架安裝在滑行軌道內(nèi)，使得鞋體可以多方向的進(jìn)行打磨，保證了打磨的質(zhì)量;通過(guò)采用自動(dòng)化的控制，提高了打磨的效率，保證了打磨質(zhì)量，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，將鞋楦與液壓桿通過(guò)螺紋連接，使得本裝置可以適應(yīng)不同的鞋楦。綜上所述，本實(shí)用新型具有輸送效率高、打磨速度快、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小、利于規(guī)?；a(chǎn)和保證打磨的質(zhì)量等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2是圖1的俯視圖。
[0010]附圖中的標(biāo)記說(shuō)明:1_基座，2-輥輪，3-輸送帶，4-滑行軌道，5-鞋體放置架，6-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7-滑動(dòng)支座，8-液壓桿，9-鞋楦，10-控制器，11-紅外傳感器，12-螺紋孔，13-螺紋桿。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0012]實(shí)施例。一種制鞋用皮料打磨機(jī)的輸送裝置，構(gòu)成如圖1和圖2所示，包括基座1，基座I兩端設(shè)有輥輪2，輥輪2間設(shè)有輸送帶3，輸送帶3上設(shè)有多條滑行軌道4，滑行軌道4上設(shè)有鞋體放置架5，鞋體放置架5連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6;所述滑行軌道4的放置方向與輸送帶3運(yùn)行方向垂直;所述鞋體放置架5包括與滑行軌道4相連接的滑動(dòng)支座7，滑動(dòng)支座7上方連接有液壓桿8，液壓桿8連接有鞋楦9;所述輸送帶3為網(wǎng)格鏤空結(jié)構(gòu)。
[0013]所述液壓桿8連接有控制器10，控制器10連接有紅外傳感器11，所述紅外傳感器11安裝于鞋楦9頂部;所述控制器10與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6相連。
[0014]所述液壓桿8上方設(shè)有螺紋孔12;所述鞋楦9下端連接有螺紋桿13;鞋楦9與液壓桿8經(jīng)螺紋連接。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理:將需要打磨的鞋體安裝在鞋楦9上，鞋楦9與液壓桿8相連，液壓桿8放置于滑行軌道4上，滑行軌道4均勻的設(shè)置在輸送帶3上。啟動(dòng)輥輪2，輥輪2帶動(dòng)輸送帶3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，紅外傳感器11將鞋楦9與打磨裝置間的高度差以及相距的距離等數(shù)據(jù)輸送給控制器10，控制器10根據(jù)數(shù)據(jù)作出相應(yīng)的指令，調(diào)控液壓桿8的高度直到鞋楦9與打磨裝置間的高度差滿足打磨要求;當(dāng)鞋體放置架5進(jìn)入到打磨裝置下方時(shí)，紅外傳感器10會(huì)將信號(hào)傳輸給控制器10，控制器10控制相應(yīng)的滑行軌道4上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6進(jìn)行工作，驅(qū)動(dòng)鞋體放置架5進(jìn)行與輸送帶3運(yùn)動(dòng)方向相垂直的移動(dòng)，從而使得鞋體的打磨更加均勻，保證打磨的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制鞋用皮料打磨機(jī)的輸送裝置，其特征在于:包括基座(I)，基座(I)兩端設(shè)有輥輪(2)，輥輪(2)間設(shè)有輸送帶(3)，輸送帶(3)上設(shè)有多條滑行軌道(4)，滑行軌道(4)上設(shè)有鞋體放置架(5)，鞋體放置架(5)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6);所述滑行軌道(4)的放置方向與輸送帶(3)運(yùn)行方向垂直;所述鞋體放置架(5)包括與滑行軌道(4)相連接的滑動(dòng)支座(7)，滑動(dòng)支座(7)上方連接有液壓桿(8)，液壓桿(8)連接有鞋楦(9);所述輸送帶(3)為網(wǎng)格鏤空結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋用皮料打磨機(jī)的輸送裝置，其特征在于:所述液壓桿(8)連接有控制器(10)，控制器(10)連接有紅外傳感器(11)，所述紅外傳感器(11)安裝于鞋楦(9)頂部;所述控制器(10)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制鞋用皮料打磨機(jī)的輸送裝置，其特征在于:所述液壓桿(8)上方設(shè)有螺紋孔(12);所述鞋楦(9)下端連接有螺紋桿(I3);鞋楦(9)與液壓桿(8)經(jīng)螺紋連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制鞋用皮料打磨機(jī)的輸送裝置，包括基座(1)，基座(1)兩端設(shè)有輥輪(2)，輥輪(2)間設(shè)有輸送帶(3)，輸送帶(3)上設(shè)有多條滑行軌道(4)，滑行軌道(4)上設(shè)有鞋體放置架(5)，鞋體放置架(5)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)；所述滑行軌道(4)的放置方向與輸送帶(3)運(yùn)行方向垂直；所述鞋體放置架(5)包括與滑行軌道(4)相連接的滑動(dòng)支座(7)，滑動(dòng)支座(7)上方連接有液壓桿(8)，液壓桿(8)連接有鞋楦(9)；所述輸送帶(3)為網(wǎng)格鏤空結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有輸送效率高、打磨速度快、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小、利于規(guī)?；a(chǎn)和保證打磨的質(zhì)量等特點(diǎn)。
【IPC分類】A43D117/00
【公開號(hào)】CN205321428
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620070418
【發(fā)明人】邱小剛, 柴凌燕
【申請(qǐng)人】湖州練市輝煌鞋業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日