專(zhuān)利名稱(chēng)：棉墊分配器及其制造方法
棉墊分配器及其制造方法在第一、第二和第三方面本發(fā)明分別涉及根據(jù)權(quán)利要求3、1和6的前序部分的用于分配棉墊的分配器。在第四方面(權(quán)利要求8)，本發(fā)明涉及制造根據(jù)權(quán)利要求1的分配器的方法。本發(fā)明涉及的棉墊(cotton pad)是圓盤(pán)形的，典型地是圓形的，其經(jīng)常用于涂擦或去除化妝品，例如在浴室或美容院中。因此，取決于如何保存棉墊，它們有遭遇泥土和濕氣的風(fēng)險(xiǎn)。由于棉墊本身具有高吸收特性，因此，尤其是遭遇濕氣經(jīng)常立即使棉墊不能使用。因此需要提供保護(hù)棉墊免受濕氣和泥土的分配器。為了該目的，申請(qǐng)人的WO 2008/003316(權(quán)利要求3、I和6的前序部分基于該申
請(qǐng))公開(kāi)了棉墊分配器，其內(nèi)疊置了多個(gè)圓盤(pán)形棉墊。棉墊被包封在圓形-圓柱體側(cè)壁內(nèi)，該側(cè)壁在頂端處是封閉的，并且端壁安置在其底部處從而在以直立位置放置時(shí)將棉墊保持在分配器內(nèi)。在分配器的 底端處，側(cè)壁延伸超出端壁，從而形成支撐結(jié)構(gòu)以支撐處于直立位置的分配器。端壁包括中央圓形取出孔(withdrawal aperture)。端壁在放置有分配器的表面上方突出一段短的距離，這防止分配器最底部的棉墊與放置有分配器的表面上的尤其濕氣，以及泥土相接觸。即使孔的這種布置允許一個(gè)接一個(gè)的取出棉墊，但是分配器必須從該表面上抬起以取出棉墊，且優(yōu)選傾斜，從而看見(jiàn)所述孔并然后用使用者的手指從其中取出棉墊。當(dāng)分配器不再完全滿(mǎn)時(shí)，棉墊在傾斜分配器的過(guò)程中可以由于重力在分配器中由最底部位置向下朝頂端下落，由此使得最底部棉墊不能從取出孔獲取。此外，由于棉墊的柔韌性，抓握最底部棉墊很困難，因?yàn)槭褂谜叩氖种笗?huì)經(jīng)常將這疊棉墊推到分配器中。而且，在其扁平表面的中心部分處抓握棉墊及將其拉出分配器常常會(huì)導(dǎo)致稍微破壞該表面的易碎結(jié)構(gòu)，這隨后不太適合于例如涂擦化妝品。在此背景下，本發(fā)明的第一方面的目的是易于從序言中所述的類(lèi)型的分配器中取出棉墊。該目的針對(duì)根據(jù)權(quán)利要求3的分配器。在側(cè)壁中設(shè)置第一切口和在端壁中設(shè)置第二切口，從而形成二者之間的共同過(guò)渡區(qū)，以形成單個(gè)組合的取出孔，所述取出孔在分配器的側(cè)壁和底部處均開(kāi)口。由此，最底部棉墊的外周部分可以使用例如經(jīng)由第二切口插入的手食指和經(jīng)由第一切口插入的手拇指來(lái)抓握。這使得使用者更容易更牢固地抓握棉墊，因?yàn)槭褂谜邔⒃趫A盤(pán)形棉墊的每一側(cè)上都有一根手指，而非在同側(cè)上有兩根手指。當(dāng)然，使用例如經(jīng)由第二切口插入的手拇指和經(jīng)由第一切口插入的手食指來(lái)抓握最底部棉墊的外周部分也是可以想到的。棉墊的外周部分典型地是接合的，因此它們比各棉墊的中間部分更牢固地多。本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)由于該原因，棉墊在已經(jīng)被變形而被拉出分配器時(shí)，將更傾向于處于好得多的狀態(tài)。此外，使用者將不需要將分配器從直立位置轉(zhuǎn)動(dòng)或傾斜，以確定相對(duì)于取出孔在何處放置手指；通過(guò)考慮側(cè)壁切口，手指的恰當(dāng)定位是清楚的，所述側(cè)壁切口可以從分配器的側(cè)面看到。從屬權(quán)利要求4至5定義本發(fā)明第一方面的優(yōu)選實(shí)施方案。具體地，使用權(quán)利要求5的實(shí)施方案，確保了取出孔不被在將棉墊拉出分配器時(shí)可能破壞棉墊的任何鋒利邊緣或尖點(diǎn)圍繞。此外，使用權(quán)利要求5的實(shí)施方案，切口以分別引導(dǎo)拇指和食指的方式被限定，使得當(dāng)抓握最底部棉墊時(shí)，手指被引導(dǎo)抓握相對(duì)于取出開(kāi)口在中央放置的棉墊的外周部分。這確保容易取出棉墊并且取出棉墊時(shí)需要較小的力以使棉墊變形，這再次確保棉墊的表面結(jié)構(gòu)不被破壞。使用權(quán)利要求5的實(shí)施方案，確保側(cè)壁，以及由此分配器本身，可以在不受合適的側(cè)壁或材料厚度的輔助下保持直立。在其第二、第三和第四方面，本發(fā)明的目的是分別提供根據(jù)權(quán)利要求1和6的前序部分的分配器，其可以以容易和廉價(jià)的方式制造。在本發(fā)明的第二和第四方面，該目的借助于根據(jù)權(quán)利要求1的分配器和根據(jù)權(quán)利要求8的其制造方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。采用本發(fā)明所涉及類(lèi)型的分配器，重要的是側(cè)壁的形狀確保將放置于分配器內(nèi)的這疊棉墊能夠由于重力而向下移動(dòng)。這確?？偸强赡軓姆峙淦髦腥〕鲎畹撞康拿迚|。自然會(huì)想到通過(guò)使分配器側(cè)壁的形狀采取圓形圓柱體(如果使用圓形棉墊)的形式。此外，分配器的視覺(jué)印象引起最終使用者的興趣很重要。側(cè)壁的圓形-圓柱體形狀也滿(mǎn)足該要求。如技術(shù)人員將知道的，例如借助于注塑來(lái)模塑圓柱體形側(cè)壁很困難并且昂貴。因此將自然會(huì)利用一些其他的制造側(cè)壁方法，例如將其擠壓或折疊并連接片材的兩側(cè)。然而，這些制造方法產(chǎn)生了許多與模塑分配器有關(guān)的缺陷。例如，所述方法典型地需要大量的預(yù)處理和后處理(例如，切割和接合)，且使用該方法制造的產(chǎn)品的最終結(jié)果，典型地，不如例如注塑的產(chǎn)品那樣在審美方面討人喜歡。現(xiàn)在，根據(jù)權(quán)利要求1，側(cè)壁以截頭圓錐體形狀模塑，該截頭圓錐體形狀朝向分配器的頂端逐漸變細(xì)。這是為了使在模塑步驟后從心軸除去側(cè)壁成為可能而進(jìn)行的，例如如果側(cè)壁已經(jīng)通過(guò)注塑制造。此外，典型地與注塑法相關(guān)的較少步驟使其更廉價(jià)地模塑產(chǎn)品，尤其在大量模塑產(chǎn)品時(shí)。本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)應(yīng)用截頭圓錐體形狀的側(cè)壁以使側(cè)壁的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以低至0.6°的角度傾斜足以使得在模塑后側(cè)壁已經(jīng)進(jìn)行硬化時(shí)，通過(guò)將側(cè)壁向上拉動(dòng) 而能夠?qū)⑵鋸男妮S去除。這對(duì)應(yīng)于低至0.3°的牽引角，因?yàn)閭?cè)壁的兩個(gè)相對(duì)部分之間的上述角對(duì)應(yīng)于牽引角的兩倍。牽引角定義為側(cè)壁縱向圓柱軸和處于通過(guò)側(cè)壁的縱向截面中的側(cè)壁之間的角。此外，本發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，如果牽引角低于約1°，則對(duì)于人眼而言，側(cè)壁的形狀將看起來(lái)是圓柱體。最佳結(jié)果使用0.3° -0.8°，優(yōu)選0.4° -0.6°，和最優(yōu)選約0.5°的牽引角獲得。而且，側(cè)壁的稍微截頭圓錐體形狀還在不損害分配器美觀的條件下，提高分配器的確保棉墊借助于重力向下移動(dòng)的能力。因此，根據(jù)權(quán)利要求8，用于模塑側(cè)壁的心軸具有相應(yīng)的截頭圓錐體形狀，其朝向心軸的頂端逐漸變細(xì)，其中心軸側(cè)面的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以0.6° -2°，優(yōu)選
0.8° -1.5°，最優(yōu)選約1°的角度傾斜。在牽引角方面，這對(duì)應(yīng)于0.3° -1°，優(yōu)選
0.4° -0.8°，最優(yōu)選約0.5°的牽引角。優(yōu)選地，分配器頂端處的側(cè)壁整體延伸到頂端壁中，從而形成封閉的頂端。在提供這樣整體形成的封閉頂端的情形中，棉墊優(yōu)選在制造分配器過(guò)程中疊置在分配器內(nèi)并應(yīng)該在將端壁固定于側(cè)壁之前插入。如果根據(jù)如權(quán)利要求3-5中定義的分配器，分配器還包括切口，則切口優(yōu)選在將端壁固定于側(cè)壁之前和在將棉墊疊置在由側(cè)壁限定的容積內(nèi)之前提供。
在本發(fā)明的第三方面，后者的目的借助于根據(jù)權(quán)利要求6的分配器實(shí)現(xiàn)。因此，底部部分的環(huán)壁(collar wall)由端壁沿支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)圓周朝向分配器的底端延伸。因此所述底部部分加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)是分配器在使用過(guò)程中暴露于最強(qiáng)力量的部分。其后，可能使側(cè)壁更薄，并由此提供分配器總重量的大幅減少。此外，端壁與側(cè)壁的連接可以借助于熱接諸如鉛封(plumbing)或焊接,優(yōu)選借助于至少兩個(gè),更優(yōu)選至少三個(gè)相互間隔開(kāi)的點(diǎn)焊容易地完成。此外，不需要面向內(nèi)的凸出物(這在使用注塑制造時(shí)是很困難且很昂貴的，也參見(jiàn)上面)等來(lái)連接端壁與側(cè)壁。這也使得分配器在視覺(jué)上更討人喜歡，特別是如果由透明塑性材料制造(如優(yōu)選使內(nèi)容物可見(jiàn)時(shí))。注意:根據(jù)本發(fā)明第三方面的分配器優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明的第一方面，在該情形中，底部部分的環(huán)壁應(yīng)該設(shè)置有切口，該切口與側(cè)壁的切口相對(duì)應(yīng)且對(duì)齊。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明第二方面的分配器根據(jù)本發(fā)明的第一方面。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明第三方面的分配器根據(jù)本發(fā)明的第一和第二方面，在該情形中，底部部分的環(huán)壁應(yīng)該設(shè)置有切口，該切口與側(cè)壁的切口相對(duì)應(yīng)且對(duì)齊。以下，本發(fā)明將進(jìn)一步參考示范性附圖來(lái)解釋?zhuān)渲性谌扛綀D中，類(lèi)似的編號(hào)表示類(lèi)似的特征，其中

圖1顯示根據(jù)本發(fā)明第一、第二和第三方面的分配器的實(shí)施方案的透視圖，圖2顯示圖1的分配器的分解透視圖，圖3顯示圖1的分配器的側(cè)視圖，其中疊置有許多棉墊，圖4顯示圖1的分配器的底部部分的仰視圖，和圖5顯示圖4的底 部部分的側(cè)視圖。圖1至3顯示用于分配棉墊9的分配器I的實(shí)施方案的不同視圖。要理解術(shù)語(yǔ)“棉墊”也涵蓋部分由棉制成的或完全由其他材料制成的墊片，諸如紙墊，合成墊或由紙和/或棉和/或合成材料的混合物制成的墊片。分配器I制成為一次性使用，且由塑性材料，優(yōu)選透明塑性材料制成。聚丙烯PPH12020、聚丙烯PPC13712或PPC13812、metocene HM648T、mopIen EP548V或Adstif HA740R是優(yōu)選的材料，但是任何合適的塑性材料都可以使用。分配器I包括頂端和底端(在圖1-3中，分別地，向上和向下)，在頂端和底端之間延伸的側(cè)壁2，和底端附近的端壁7。分配器的側(cè)壁2和端壁7限定適合于容納疊置的多個(gè)圓盤(pán)形棉墊9 (僅在圖3中顯示)的容積，所述多個(gè)圓盤(pán)形棉墊9的共同平面9a彼此接觸。側(cè)壁2具有基本上管狀的形狀，具有圓形橫截面，側(cè)壁2的直徑一般稍大于棉墊9的直徑。這樣，在所述容積內(nèi)圓盤(pán)形棉墊9可以布置在彼此的上面。要理解側(cè)壁的橫截面可以具有任何適合于容納一疊待取出的特定棉墊的形狀，諸如卵形、橢圓形或多邊形。分配器還可以用于容納矩形棉墊或例如衛(wèi)生巾、護(hù)墊、護(hù)理墊或其他衛(wèi)生用品。取決于物品的類(lèi)型，側(cè)壁的卵形、橢圓形或多邊形橫截面可以是特別有利的。側(cè)壁的橫截面不需要具有與棉墊、衛(wèi)生巾、護(hù)墊、護(hù)理墊或待容納在所述分配器中的任何任何衛(wèi)生用品相同的形狀。偵彳壁2具有基本上截頭圓錐體形狀，其朝向分配器I的頂端逐漸變細(xì)，側(cè)壁2的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以約1°的角Θ傾斜，所述角Θ對(duì)應(yīng)于約0.5°的牽引角Vd，因?yàn)? =2vd。由此大部分圓形-圓柱體側(cè)壁2的內(nèi)徑在其長(zhǎng)度的各處是優(yōu)選2-7cm，更優(yōu)選4-5cm，從而容納通常形狀的典型棉墊。然而，根據(jù)側(cè)壁2的所述相對(duì)部分的所述傾斜，所述直徑當(dāng)然從分配器I的頂部到底部適當(dāng)?shù)刈兓Ｔ谄渲蟹峙淦饔糜谌菁{矩形棉墊或其他物品，諸如上述任一種衛(wèi)生用品的情形中，選擇分配器的內(nèi)部尺寸，以使其適合于容納所述物品。在所示實(shí)施方案中，側(cè)壁2整體延伸至頂端壁13中，從而形成封閉頂端。頂端壁13是稍微的穹頂形，且設(shè)置側(cè)壁2和頂端壁13之間的圓形過(guò)渡區(qū)14。當(dāng)側(cè)壁2、頂端壁13和過(guò)渡區(qū)14在注塑過(guò)程中整體成形時(shí)，該構(gòu)造特別有利(參閱下文)，且該構(gòu)造確保模塑產(chǎn)品可以在模塑后容易地釋放心軸?？梢韵氲巾敹吮诤瓦^(guò)渡區(qū)的其他形狀和組合，諸如例如，基本平面的頂端壁和斜邊的過(guò)渡區(qū)。如由圖1和圖3最佳觀察地，在底端處，側(cè)壁2延伸超出端壁7，從而形成支撐結(jié)構(gòu)8以支撐處于直立位置的分配器I。這防止分配器I的最底部棉墊與來(lái)自其上放置有分配器I的表面(未顯示)的尤其濕氣以及泥土相接觸。在側(cè)壁2中設(shè)置的第一切口 3從分配器I的底端向上延伸，從而形成通過(guò)側(cè)壁2進(jìn)入所述容積的入口，且在端壁7中設(shè)置的第二切口 4從切口 3延伸，這樣切口 3、4包括共同過(guò)渡區(qū)，以形成一個(gè)組合的取出孔la。布置取出孔Ia以使得容許通過(guò)以下方式取出最底部棉墊:使用優(yōu)選在切口 4處插入的手食指和優(yōu)選在切口 3處插入的手拇指抓握棉墊的外周部分％，并借助于棉墊的變形將棉墊拉出取出孔la。優(yōu)選地，切口 3由此具有容許手拇指插入到分配器I中的尺寸。當(dāng)分配器I放置在例如桌子等上且使用者站立時(shí)，這種插入手指的方式是有利的。這樣，可能在不從桌子上提起分配器I的條件下取出棉墊。也可以想到，例如在切口 4處插入手拇指和在切口 3處插入食指，從而去除最底部的棉墊。因此，切口 4也優(yōu)選具有容許插入拇指的尺寸。當(dāng)分配器I處于相對(duì)于使用者更高的位置，如例如在架子上時(shí)，這種插入手指的方式可以是特別有利的。切口 3具有大體弧形，更特別地，基本半圓形。切口 3的大體弧形形狀幫助將經(jīng)由切口 3插入的手指向著最底部棉墊的外周部分9b導(dǎo)向，從而在取出棉墊前能夠良好地抓握。然而要理解切口 3可以具有不同的形狀，諸如例如大體矩形或多邊形。切口 3此外還具有在其底部處的圓角12，這樣當(dāng)棉墊被取出時(shí)，不會(huì)被撕破或否則被尖角破壞。多個(gè)從分配器底端向上延伸的切口 3，諸如，2、3或更多個(gè)，可以設(shè)置在側(cè)壁中，由此處于切口之間的側(cè)壁的各部分起支架作用。優(yōu)選地，多個(gè)切口沿側(cè)壁圓周均勻分布，從而為分配器提供可靠支撐。優(yōu)選地，在其中在從分配器底端向上延伸的側(cè)壁中設(shè)置多個(gè)切口 3的情形中，在端壁中設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的切口 4，以使得由此形成多個(gè)取出孔。備選地，支架可以設(shè)置為側(cè)壁的突出超出端壁的部分。切口 4在端壁 7中，以漸細(xì)的，優(yōu)選基本三角形形狀4a從側(cè)壁2延伸至基本圓形且中央放置的形狀4b，由此形成鎖眼樣形狀。切口 4的形狀采取平滑的圖案，這樣當(dāng)棉墊被取出時(shí)不會(huì)被破壞。該鎖眼樣形狀以如上面關(guān)于切口 3所述的方式和目的輔助導(dǎo)向經(jīng)由切口 4插入的手指。然而，要理解第二切口可以具有不同的形狀，諸如例如，大體矩形、橢圓形、卵形、大體弧形或多邊形。如在圖2中最佳觀察地，端壁7形成底部部分5的一部分。底部部分5與側(cè)壁2分開(kāi)形成。底部部分5包括端壁7和圓周環(huán)壁6，環(huán)壁6從端壁7的外周開(kāi)始延伸。在底部部分5的安裝位置中(如圖1和3中所示)，環(huán)壁6還沿著支撐結(jié)構(gòu)8的內(nèi)圓周，朝向分配器I的底端延伸，并且與所述內(nèi)圓周的內(nèi)表面連接。環(huán)壁6通過(guò)熱接，以2個(gè)、3個(gè)或超過(guò)3個(gè)相互間隔開(kāi)的點(diǎn)焊6a與側(cè)壁2連接。備選地，焊接是一個(gè)連續(xù)的圓形焊縫。要理解焊縫沿側(cè)壁而行，由此，如果側(cè)壁具有除圓形外的另一種形狀的橫截面，則連續(xù)焊縫的形狀應(yīng)該遵從側(cè)壁的橫截面形狀并形成例如多邊形、卵形或橢圓形焊縫。這樣，制造分配器I變得更容易，因?yàn)榈撞坎糠?的環(huán)壁6可以容易地與側(cè)壁2連接。可以使用其他連接環(huán)壁6的方式；例如，環(huán)壁6可以通過(guò)卡扣接合、摩擦配合、嵌接或粘合與側(cè)壁連接。圖4和5顯示分配器I的底部部分5。當(dāng)?shù)撞坎糠?布置在側(cè)壁2內(nèi)時(shí)，切口 3、4之間的共同過(guò)渡區(qū)處的切口 4的寬度10基本上等于所述共同過(guò)渡區(qū)處的切口 3的對(duì)應(yīng)寬度11，由此所述共同過(guò)渡區(qū)處的切口 4與切口 3齊平。端壁7中的切口 4進(jìn)一步延伸至環(huán)壁6中。切口 4延伸以使得環(huán)壁6具有開(kāi)口 4c，其由環(huán)壁6的最底部部分向上至端壁7逐漸變細(xì)。這是有利地，因?yàn)樵诎惭b狀態(tài)下，環(huán)壁6將不會(huì)經(jīng)由側(cè)壁2中的切口 3出現(xiàn)，且容許使用者手指到達(dá)端壁7中的切口 4。優(yōu)選地，在其中在從分配器底端向上延伸的側(cè)壁中設(shè)置多個(gè)切口 3的情形中，在環(huán)壁中設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的開(kāi)口 4c，使得它不會(huì)經(jīng)由側(cè)壁的切口出現(xiàn)。切口和開(kāi)口之間的側(cè)壁和環(huán)壁部分分別擔(dān)當(dāng)分配器的支撐支架。優(yōu)選地，多個(gè)切口和開(kāi)口分別沿著側(cè)壁和環(huán)壁的圓周均勻分布，由此為分配器提供可靠的支撐。以下解釋制造分配器I的實(shí)施方案的方法。首先，提供具有截頭圓錐體形狀的心軸(未顯示)，其朝向心軸的頂端逐漸變細(xì)。心軸側(cè)面的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以約1°的角Θ傾斜，這導(dǎo)致約0.5°的牽引角vd。分配器I的側(cè)壁2然后通過(guò)使用心軸進(jìn)行注塑。由此，側(cè)壁2獲得相應(yīng)的截頭圓錐體形狀，該截頭圓錐體形狀朝向分配器I的頂端逐漸變細(xì)，其中側(cè)壁2的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以約1°的角Θ傾斜，所述約1°的角Θ對(duì)應(yīng)于0.5°的牽引角vd。硬化后，模塑的側(cè)壁2在心軸逐漸變細(xì)的方向上從心軸移除。該移除很容易，這歸因于側(cè)壁2與心軸的傾斜。在所示的分配器I的實(shí)施方案中，通過(guò)用側(cè)壁2和頂端壁13整體注塑來(lái)提供封閉的頂端。頂端壁13是稍微的穹頂形，且提供側(cè)壁2和頂端壁13之間的圓形過(guò)渡區(qū)14。如上所解釋的，該構(gòu)造是特別有利的，因?yàn)樗_保模塑產(chǎn)品可以在模塑后容易地釋放心軸。底部部分5也是通過(guò)注塑制造的。優(yōu)選地，底部部分5的環(huán)壁6的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以角Θ傾斜，所述角Θ對(duì)應(yīng) 于側(cè)壁2的角Θ。這使得模塑后從模具移除所述底部部分更容易并且確保環(huán)壁6與側(cè)壁2內(nèi)圓周的內(nèi)表面更好的連接，參閱下文。然而，取決于例如對(duì)底部部分材料的特定選擇，可以想到制造所述底部部分的其他方式。側(cè)壁2和端壁7各自的切口 3、4，以及環(huán)壁6中的切口 4c在模塑過(guò)程中借助于各模具中的一個(gè)或多個(gè)型芯或插入物來(lái)提供。備選地，切口可以在模塑后，通過(guò)分別從側(cè)壁、端壁和環(huán)壁中實(shí)際切出它們來(lái)提供。在向分配器I填充棉墊(如將在以下描述)和將底部部分5與側(cè)壁2固定(如也將在以下描述)以前提供切口 3、4和4c是有利的。然后將一疊圓盤(pán)形棉墊9從分配器I底端插入到分配器I的容積中，以使得棉墊9的共同平面9a彼此接觸。分配器I的封閉頂端防止在剩余制造步驟過(guò)程中棉墊9從分配器I掉出?，F(xiàn)將底部部分5從分配器I底端插入其中。在底部部分5的安裝狀態(tài)下，環(huán)壁6從端壁7朝向分配器I底端延伸，以便容易地緊固至支撐結(jié)構(gòu)8并對(duì)支撐結(jié)構(gòu)8提供強(qiáng)度。而且，這樣，在分配器I的容積內(nèi)避免否則可能破壞棉墊的邊緣(即環(huán)壁6的底邊)。底部部分5借助于熱接，以側(cè)壁2的內(nèi)表面和環(huán)壁6的外表面之間的三個(gè)相互間隔開(kāi)的點(diǎn)焊6a的形式緊固至側(cè)壁2。要理解環(huán)壁也可以通過(guò)2個(gè)或超過(guò)3個(gè)相互間隔開(kāi)的點(diǎn)焊或通過(guò)一個(gè)連續(xù)的具有以下形狀的焊縫與側(cè)壁連接，所述形狀符合側(cè)壁的橫截面形狀，即，例如圓形、卵形、橢圓形或多邊形。底部部分5相對(duì)于側(cè)壁2來(lái)定位，以使得端壁7處于距離底端約Icm的距離。環(huán)壁6的高度也是約1cm，使得在底部部分5的安裝條件下，側(cè)壁2和環(huán)壁6的各端部邊緣基本齊平。然而，要理解環(huán)壁6可以具有小于或大于在底部部分安裝條件下端壁7和側(cè)壁2底端之間的距離的高度。所述距離當(dāng)然也可以采用除Icm以外的其他尺寸，例如，2cm。側(cè)壁2、頂端壁13和過(guò)渡區(qū)14因此優(yōu)選進(jìn)行一件式模塑，并且在所有方面和實(shí)施方案中，優(yōu)選具有0.4-2mm的壁厚度或材料厚度，更優(yōu)選0.5-0.8mm且最優(yōu)選0.6mm。壁厚度應(yīng)該盡可能的小，從而節(jié)約材料并減小重量，但是應(yīng)該足夠大以提供足夠的強(qiáng)度，從而允許分配器獨(dú)立地直立站立。側(cè)壁2、頂端壁13和過(guò)渡區(qū)14優(yōu)選由聚丙烯，優(yōu)選更硬的變體(B卩，在硬化后具有高拉伸模量)來(lái)制造 ，而在模塑過(guò)程中仍具有良好的流動(dòng)能力(即，具有高熔體流動(dòng)指數(shù))。1000MPa-3000MPa、優(yōu)選1500MPa_2200MPa和更優(yōu)選約1800MPa的拉伸模量(根據(jù) IS0527-2)和 / 或 50g/10min-120g/10min,優(yōu)選 60g/10min_110g/10min 和更優(yōu)選約100g/10min的熔體流動(dòng)指數(shù)(230° /2.16kg ;根據(jù)IS01133)是合適的。聚丙烯PPH12020、聚丙烯 PPC13712 或 PPC13812、Metocene HM648T,Moplen EP548V 或 Adstif HA740R 是優(yōu)選的材料，但是可以使用任何合適的塑性材料。側(cè)壁2和由此整個(gè)分配器I的高度是優(yōu)選10-35cm，更優(yōu)選15-25cm。這容許合適數(shù)量的棉墊保存在分配器I中。設(shè)想了適合于旅行的較小尺寸分配器。適合于旅行的分配器的側(cè)壁高度是優(yōu)選3cm-10cm，更優(yōu)選5cm-8cm。而且，設(shè)想了適合于大規(guī)模消費(fèi)者的較大尺寸的分配器。適合于大規(guī)模消費(fèi)者的分配器的側(cè)壁高度是優(yōu)選25cm-40cm，更優(yōu)選30cm-35cm。在側(cè)壁2、頂端壁13和過(guò)渡區(qū)14的整體注塑過(guò)程中，模塑材料典型地在從其開(kāi)始延伸的頂端壁13的中心處或附近引入，或分散至過(guò)渡區(qū)14且進(jìn)一步至側(cè)壁2，直至其達(dá)到后者的底端。聚丙烯具有相對(duì)低粘度的優(yōu)勢(shì)，例如與聚碳酸酯相比，這確保材料的良好分散，即使使用更高和更薄的側(cè)壁。使用高度約20cm的分配器和利用合適的聚丙烯，可能成功地注塑如上所述的相對(duì)硬的分配器1，其具有小的壁厚度，即壁厚度低至0.5或0.6_。使用高度較小的分配器，甚至更小的壁厚度是優(yōu)選的。由于容易制造，底部部分5的壁厚度典型地與上述部件的壁厚度相似。然而，為了提高分配器I的穩(wěn)定性，在一些實(shí)例中，可以?xún)?yōu)選提供具有較大壁厚度的底部部分5。然而，由于所述底部部分典型地具有比整體成形的側(cè)壁2、頂端壁13和過(guò)渡區(qū)14更小的尺寸，且分配器I的提高的穩(wěn)定性通常不是問(wèn)題，所以?xún)?yōu)選底部部分5的壁厚度稍微更小，優(yōu)選
0.2-lmm,更優(yōu)選 0.3-0.5mm。要理解本發(fā)明不僅限于附圖中所示以及上文中所述的實(shí)施方案，在不偏離所附權(quán)利要求范圍的條件下可以進(jìn)行變化和改進(jìn)。例如，封閉的頂端不需要與側(cè)壁整體形成。封閉的頂端可以，例如，借助于通過(guò)螺紋、摩擦配合或卡扣接合與側(cè)壁緊固的頂蓋設(shè)置。備選地，側(cè)壁自身可以通過(guò)逐漸變細(xì)成為平的封閉頂端而形成封閉的頂端。平頂端可以借助于焊接縫或膠合縫來(lái)封閉。此外，端壁可以與側(cè)壁整體形成，且端壁可以定位于側(cè)壁的底部，而非由后者凸出。而且，側(cè)壁、頂端壁和/或過(guò)渡區(qū)可以不整體制造，而是以若干獨(dú)立的部件來(lái)模塑或制造，所述獨(dú)立的部件隨后進(jìn)行組裝。
權(quán)利要求
1.關(guān)于分配棉墊(9)的分配器(I)，所述分配器(I)包括: 頂端和底端， 在所述頂端和所述底端之間延伸的側(cè)壁(2)，和 在所述底端附近的端壁(7)， 所述側(cè)壁(2)和所述端壁(7)限定適合于容納疊置的多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的容積，所述多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的共同平面(9a)彼此接觸， 在所述底端處的所述側(cè)壁(2)優(yōu)選延伸超出所述端壁(7)，從而形成支撐結(jié)構(gòu)(8)以用于支撐處于直立位置的所述分配器(1)， 其特征在于 所述側(cè)壁(2)以朝所述分配器(I)的所述頂端逐漸變細(xì)的截頭圓錐體形狀模塑而成，其中所述側(cè)壁(2)的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以0.6° -2°，優(yōu)選0.8° -1.5°，最優(yōu)選約1°的角度(Θ )傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的分配器(I)，其中所述側(cè)壁(2)由熔體流動(dòng)指數(shù)(230°/2.16kg)為 50g/10min-120g/10min、優(yōu)選 60g/10min-110g/10min、和更優(yōu)選約 100g/10min 的塑性材料，優(yōu)選聚丙烯模塑而成。
3.關(guān)于分配棉墊(9)的分配器(I)，所述分配器(I)包括: 頂端和底端， 在所述頂端和所述底端之間延伸的側(cè)壁(2)，和 在所述底端附近的端壁(7)， 所述側(cè)壁(2)和所述端壁(7)限定適合于容納疊置的多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的容積，所述多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的共同平面(9a)彼此接觸， 其特征在于 在所述側(cè)壁(2)中設(shè)置的第一切口(3)從所述分配器(I)的所述底端向上延伸，從而形成經(jīng)由所述側(cè)壁(2)進(jìn)入所述容積的入口，和 在所述端壁(7)中設(shè)置的第二切口(4)從所述第一切口(3)延伸，以使得所述切口(3，4)包括共同過(guò)渡區(qū)以形成一個(gè)組合的取出孔(Ia)， 布置取出孔(Ia)從而容許通過(guò)以下方式取出所述容積中的最底部棉墊:使用在所述第二切口(4)處插入的手食指和在所述第一切口(3)處插入的手拇指抓握所述棉墊(9)的外周部分(％)和借助于所述棉墊(9)的變形將所述棉墊拉出所述取出孔(Ia)， 所述第一切口(3)從所述分配器的所述底端以大體弧形，優(yōu)選基本半圓形延伸， 在所述底端處的所述側(cè)壁(2)延伸超出所述端壁(7)，從而形成支撐結(jié)構(gòu)(8)以用于支撐處于直立位置的所述分配器(I)，所述端壁(7)優(yōu)選置于與所述分配器的所述底端相距0.2cm_5cm,更優(yōu)選 0.5cm_2.5cm，最優(yōu)選 0.7cm_l.3cm 的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的分配器(I)，還包括在所述容積內(nèi)疊置的多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)，所述多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的共同平面(9a)彼此接觸，設(shè)置所述側(cè)壁(2)和所述棉墊(9)以使得當(dāng)所述分配器(I)以直立位置放置時(shí)，在最底部棉墊經(jīng)由所述取出孔(Ia)取出時(shí)，剩余疊的棉墊(9)將借助于重力向下移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4中 任一項(xiàng)的分配器(I)，其中 在所述共同過(guò)渡區(qū)處的所述第二切口(4)的寬度(10)大于或基本等于在所述共同過(guò)渡區(qū)處的所述第一切口(3)的相應(yīng)寬度(11)，使得在所述共同過(guò)渡區(qū)處的所述第二切口(4)與所述第一切口(3)的邊緣齊平或從所述第一切口(3)的邊緣延伸一定的距離，和/或所述第二切口(4)以漸細(xì)的，優(yōu)選基本上錐形的形狀(4a)從所述側(cè)壁(2)延伸至基本上圓形且中央放置的形狀(4b)，由此形成鎖眼樣形狀，和/或 所述側(cè)壁(2)由拉伸模量為優(yōu)選1000MPa-3000MPa、更優(yōu)選1500MPa_2200MPa和最優(yōu)選約1800MPa的塑性材料，優(yōu)選聚丙烯制成。
6.關(guān)于分配棉 墊(9)的分配器(I)，所述分配器(I)包括: 頂端和底端， 在所述頂端和所述底端之間延伸的側(cè)壁(2)，和 在所述底端附近的端壁(7)， 所述側(cè)壁(2)和所述端壁(7)限定適合于容納疊置的多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的容積，所述多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的共同平面(9a)彼此接觸， 在所述底端處的所述側(cè)壁(2)延伸超出所述端壁(7)，從而形成支撐結(jié)構(gòu)(8)以用于支撐處于直立位置的所述分配器(1)， 其特征在于 所述分配器(I)還包括與所述側(cè)壁分開(kāi)形成的底部部分(5)，所述底部部分(5)包括端壁⑵和圓周環(huán)壁(6)，所述環(huán)壁(6)從所述端壁(7)的外圍沿著所述支撐結(jié)構(gòu)⑶的內(nèi)圓周的至少一部分，朝向所述分配器(I)的所述底端延伸并與所述內(nèi)圓周的內(nèi)表面連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的分配器，其中所述環(huán)壁(6)通過(guò)熱接諸如鉛封或焊接，優(yōu)選借助于至少2個(gè)、更優(yōu)選至少3個(gè)相互間隔開(kāi)的點(diǎn)焊與所述側(cè)壁(2)連接。
8.關(guān)于制造根據(jù)權(quán)利要求1的分配器(I)的方法，所述方法包括以下步驟: 提供具有截頭圓錐體形狀的心軸，所述截頭圓錐體形狀朝向所述心軸的頂端逐漸變細(xì)，其中所述心軸側(cè)面的相對(duì)部分相對(duì)于彼此以0.6° -2°、優(yōu)選0.8° -1.5°、最優(yōu)選約1°的角度傾斜， 在所述心軸上模塑，優(yōu)選注塑所述側(cè)壁(2)， 在所述心軸逐漸變細(xì)的方向上從所述心軸移除所述側(cè)壁(2)， 優(yōu)選在由所述側(cè)壁(2)限定的容積內(nèi)疊置多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)，所述多個(gè)圓盤(pán)形棉墊(9)的共同平面(9a)彼此接觸，在頂端處的所述側(cè)壁(2)整體延伸至頂端壁(13)中，從而形成封閉的頂端，以及 提供端壁(7)并將其從所述分配器(I)的所述底端插入至由所述側(cè)壁(2)限定的容積內(nèi)，并將其固定至所述側(cè)壁(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其中所述側(cè)壁(2)由拉伸模量為1000MPa-3000MPa、優(yōu)選1500MPa-2200MPa和更優(yōu)選約1800MPa，和/或熔體流動(dòng)指數(shù)(230 ° /2.16kg)為50g/10min-120g/10min、優(yōu)選 60g/10min-110g/10min 和更優(yōu)選約 100g/10min 的塑性材料，優(yōu)選聚丙烯模塑而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9的方法，其中所述分配器(I)還是根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項(xiàng)的分配器(I)，所述方法還包括以下步驟:在將所述端壁(7)固定至所述側(cè)壁(2)之前，和/或任選地，在將所述棉墊疊置在由所述側(cè)壁(2)限定的容積內(nèi)之前，分別提供所述側(cè)壁(2)和所述端壁(7)的切口(3，4);和/或所述分配器⑴還是根據(jù)權(quán)利要求6或7的分配器(1)。
全文摘要
棉墊分配器(1)包括在分配器(1)的頂端和底端之間延伸的側(cè)壁(2)，和在底端附近的端壁(7)，多塊圓盤(pán)形棉墊(9)疊置在分配器中。在所述側(cè)壁(2)中設(shè)置的第一切口(3)從分配器(1)的底端向上延伸，從而形成經(jīng)由側(cè)壁(2)進(jìn)入所述容積的入口，且在所述端壁(7)中設(shè)置的第二切口(4)從第一切口(3)延伸，以使得切口(3，4)包括共同過(guò)渡區(qū)，以形成一個(gè)組合的取出孔(1a)。布置取出孔(1a)從而容許通過(guò)以下方式取出最底部的棉墊使用食指和拇指抓握棉墊(9)的外周部分(9b)和借助于棉墊(9)的變形將棉墊拉出取出孔(1a)。
文檔編號(hào)A61F15/00GK103096859SQ201180043293
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者漢斯·烏爾里希 申請(qǐng)人:伊基-帕克丹麥有限公司