本發(fā)明涉及山楂丸生產(chǎn)，具體為一種抗腹瀉山楂丸及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、腹瀉是一種常見(jiàn)疾病，定義為每日排便超過(guò)3次、排糞量超過(guò)200克/天，糞便質(zhì)地稀薄，含水量＞85％。腹瀉可以分為急性腹瀉和慢性腹瀉。急性腹瀉通常是由腸道感染引起，而慢性腹瀉的原因則復(fù)雜多樣，常見(jiàn)于結(jié)腸或小腸的疾病。

2、山楂，為薔薇科植物山里紅或山楂的干燥成熟果實(shí)。山楂中含有鞣酸和有機(jī)酸，這些物質(zhì)能起到一定的收斂止瀉作用，可以有效地緩解腹瀉癥狀，此外，山楂中的黃酮類化合物能起到抑制細(xì)菌的作用，可以改善腸道健康，從而緩解腹瀉。

3、在申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n202111175852.0”的專利文件中，其記載有“由以下重量份的組分組成：丙-苯丙-甘氨酸芐酯2％、硫酸亞鐵4％、絲氨酸3％、賴氨酸3％、甘氨酸3％、竹瀝5％、蜂蜜10％、魔芋膠10％和山楂60％，本發(fā)明中山楂丸中的丙-苯丙-甘氨酸芐酯含有的濃郁的香味就受到廣泛青睞，味道很香很濃，增加腸道的吸收，減緩腸道蠕動(dòng)抗腹瀉，絲氨酸賴氨酸啟動(dòng)抗病毒機(jī)制，有很好的殺菌抗病毒功效，甘氨酸抑菌作用好使免疫增強(qiáng)，硫酸亞鐵吸收腸道中多余的一氧化氮，使腸道水電解質(zhì)得到充分的吸收，使大便濃縮排出，而且增加血液中鐵的含量，竹瀝也具有抗病毒作用，蜂蜜具有潤(rùn)腸通便作用，山楂丸的抗腹瀉效果好，并且持效長(zhǎng)，制作的組方簡(jiǎn)單，藥物依賴性小，適合大量推廣”。

4、上述專利文件所制備的抗腹瀉山楂丸雖然具有抗腹瀉等優(yōu)點(diǎn)，但是其原料復(fù)雜，而且本身的功能單一，相對(duì)不足，仍需進(jìn)一步地改進(jìn)。基于此，本發(fā)明提供了一種抗腹瀉山楂丸及其制備方法，以解決上述所提出的技術(shù)問(wèn)題！

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種抗腹瀉山楂丸及其制備方法，本發(fā)明所制備的抗腹瀉山楂丸不僅具有較好的抗腹瀉性能，同時(shí)還具有優(yōu)良的抗疲勞性能，有效地保證了其質(zhì)量及品質(zhì)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明的第一方面：提供了一種抗腹瀉山楂丸，其由如下重量份原料組成：20～30份山楂、3～6份番瀉葉提取物、3～5份甘青虎耳草提取物、4～7份復(fù)配粉體、3～5份神曲及2～5份復(fù)合輔助劑。

4、更進(jìn)一步的，所述番瀉葉提取物的制備過(guò)程如下：

5、按0.02～0.12g/ml的用量比將適量的番瀉葉粉置于適量的去離子水中，超聲分散20～30min，于100℃水浴條件下回流提取120～130min，然后過(guò)100～120目篩，所得濾液于50～60℃的條件下處理15～20min，得到水提液；

6、向所得水提液中加入無(wú)水乙醇，于60～65℃的條件下回流提取200～220min，然后過(guò)100～120目篩，靜置20～30min，取上清液，并將上清液于50～60℃的烘干箱內(nèi)干燥至恒重，得到番瀉葉提取物。

7、更進(jìn)一步的，所述無(wú)水乙醇的添加量為水提液質(zhì)量的110～120％。

8、更進(jìn)一步的，所述甘青虎耳草提取物的制備過(guò)程如下：

9、按0.03～0.24g/ml的用量比將適量的甘青虎耳草粉置于濃度為70％的乙醇水溶液中，于80～100r/min的條件下處理12～15min，然后再于提取壓力為300kpa的條件下微波處理；

10、微波處理結(jié)束后，再過(guò)100～120目篩，所得濾液于50～60℃的烘干箱內(nèi)干燥至恒重，得到甘青虎耳草提取物。

11、更進(jìn)一步的，所述微波處理的微波的功率為100～120w，頻率為2200～2240mhz，處理時(shí)間為10～15min。

12、更進(jìn)一步的，所述復(fù)配粉體由陳皮粉和石榴皮粉按0.33～0.43：1的質(zhì)量比混合制備而成。

13、更進(jìn)一步的，所述復(fù)合輔助劑由蔗糖和蜂蜜按0.24～0.34：1的質(zhì)量比混合制備而成。

14、本發(fā)明的第二方面：還提供了上述抗腹瀉山楂丸的制備方法，包括以下步驟：

15、步驟一、準(zhǔn)確稱取山楂、番瀉葉提取物、甘青虎耳草提取物、復(fù)配粉體、神曲及復(fù)合輔助劑，并將山楂置于粉碎設(shè)備內(nèi)粉碎至100～200目，得到山楂粉；

16、步驟二、將山楂粉、番瀉葉提取物、甘青虎耳草提取物、復(fù)配粉體、神曲及復(fù)合輔助劑置于混合設(shè)備中混合，然后干燥，得到混合產(chǎn)物；

17、步驟三、將所得混合產(chǎn)物通過(guò)制丸機(jī)將其制成山楂丸，再依次經(jīng)檢驗(yàn)及計(jì)量包裝工序，最終制得抗腹瀉山楂丸成品。

18、更進(jìn)一步的，在所述步驟二中，所述混合設(shè)備的轉(zhuǎn)速為230～330r/min，混合時(shí)間為20～30min。

19、更進(jìn)一步的，在所述步驟二中，所述干燥是在-15～-20℃的條件下干燥40～50min。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

21、本發(fā)明中以山楂、番瀉葉提取物、甘青虎耳草提取物、復(fù)配粉體、神曲及復(fù)合輔助劑等為原料，通過(guò)將山楂粉碎，得到山楂粉，再將山楂粉、番瀉葉提取物、甘青虎耳草提取物、復(fù)配粉體、神曲及復(fù)合輔助劑置于混合設(shè)備中混合，然后干燥，得到混合產(chǎn)物，最后將所得混合產(chǎn)物通過(guò)制丸機(jī)將其制成山楂丸，再依次經(jīng)檢驗(yàn)及計(jì)量包裝工序，最終制得抗腹瀉山楂丸成品，其中，番瀉葉提取物是通過(guò)將適量的番瀉葉粉置于適量的去離子水中，超聲分散、回流提取，得到水提液，再向所得水提液中加入無(wú)水乙醇，再次回流提取，得到取上清液，經(jīng)干燥所制備的；甘青虎耳草提取物是通過(guò)將適量的甘青虎耳草粉置于濃度為70％的乙醇水溶液中混合，然后再于提取壓力為300kpa的條件下微波處理，所制備的。本發(fā)明所制備的抗腹瀉山楂丸不僅具有較好的抗腹瀉性能，同時(shí)還具有優(yōu)良的抗疲勞性能，有效地保證了其質(zhì)量及品質(zhì)。本發(fā)明所提供的抗腹瀉山楂丸及其制備方法，具有更廣闊的市場(chǎng)前景，更適宜推廣。

技術(shù)特征：

1.一種抗腹瀉山楂丸，其特征在于，其由如下重量份原料組成：20～30份山楂、3～6份番瀉葉提取物、3～5份甘青虎耳草提取物、4～7份復(fù)配粉體、3～5份神曲及2～5份復(fù)合輔助劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腹瀉山楂丸，其特征在于，所述番瀉葉提取物的制備過(guò)程如下：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗腹瀉山楂丸，其特征在于，所述無(wú)水乙醇的添加量為水提液質(zhì)量的110～120%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腹瀉山楂丸，其特征在于，所述甘青虎耳草提取物的制備過(guò)程如下：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗腹瀉山楂丸，其特征在于，所述微波處理的微波的功率為100～120w，頻率為2200～2240mhz，處理時(shí)間為10～15min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腹瀉山楂丸，其特征在于，所述復(fù)配粉體由陳皮粉和石榴皮粉按0.33～0.43：1的質(zhì)量比混合制備而成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腹瀉山楂丸，其特征在于，所述復(fù)合輔助劑由蔗糖和蜂蜜按0.24～0.34：1的質(zhì)量比混合制備而成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任意一項(xiàng)所述一種抗腹瀉山楂丸的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種抗腹瀉山楂丸的制備方法，其特征在于，在所述步驟二中，所述混合設(shè)備的轉(zhuǎn)速為230～330r/min，混合時(shí)間為20～30min。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種抗腹瀉山楂丸的制備方法，其特征在于，在所述步驟二中，所述干燥是在-15～-20℃的條件下干燥40～50min。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及山楂丸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抗腹瀉山楂丸及其制備方法；所述抗腹瀉山楂丸由如下重量份原料組成：20～30份山楂、3～6份番瀉葉提取物、3～5份甘青虎耳草提取物、4～7份復(fù)配粉體、3～5份神曲及2～5份復(fù)合輔助劑；其中，番瀉葉提取物是通過(guò)將適量的番瀉葉粉置于適量的去離子水中，超聲分散、回流提取，得到水提液，再向所得水提液中加入無(wú)水乙醇，再次回流提取，得到取上清液，經(jīng)干燥所制備的；甘青虎耳草提取物是通過(guò)將適量的甘青虎耳草粉置于乙醇水溶液中混合，然后再于提取壓力下微波處理所制備的。本發(fā)明所制備的抗腹瀉山楂丸不僅具有較好的抗腹瀉性能，同時(shí)還具有優(yōu)良的抗疲勞性能，有效地保證了其質(zhì)量及品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：秦正祥,王輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東東阿東恒阿膠股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9