本申請(qǐng)涉及呼吸設(shè)備，尤其涉及的是一種具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐及呼吸設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，濕化罐與輸液管的裝配工藝普遍采用膠水進(jìn)行固化連接。為了確保膠水固化連接穩(wěn)定，濕化罐與輸液管的裝配工藝通常需要長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)干或使用uv燈光照射來加速固化。

2、然而，現(xiàn)有的膠水固化工藝在裝配完成后，存在揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)揮發(fā)的問題，患者使用濕化罐時(shí)存在安全風(fēng)險(xiǎn)。

3、因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷與不足，有待進(jìn)一步改進(jìn)與發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請(qǐng)的目的在于提供一種具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐及呼吸設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的濕化罐與輸液管的裝配工藝存在揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)揮發(fā)的問題。

2、本申請(qǐng)解決技術(shù)問題所采用的一技術(shù)方案如下：一種具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐，用于呼吸設(shè)備，所述濕化罐包括：

3、輸液管；

4、濕化罐本體，所述濕化罐本體具有相對(duì)設(shè)置的上蓋端和底盤端；

5、進(jìn)水口，所述進(jìn)水口固定設(shè)置在所述上蓋端上，所述進(jìn)水口開設(shè)有進(jìn)水孔，所述進(jìn)水口上固定設(shè)置有若干鎖止部；

6、輸液管接頭，所述輸液管接頭具有由上到下依次設(shè)置的插入段、限位凸臺(tái)和入孔段；所述入孔段與所述進(jìn)水孔可拆卸連接，所述插入段與所述輸液管可拆卸連接；

7、接頭鎖扣，所述接頭鎖扣設(shè)置有穿出孔，所述接頭鎖扣上固定設(shè)置有若干固定件，若干所述固定件用于與所述鎖止部和輸液管接頭配合將所述輸液管固定在所述進(jìn)水孔上。

8、可選地，超聲線，所述超聲線環(huán)設(shè)在所述限位凸臺(tái)背離所述插入段的一端，所述超聲線用于與所述進(jìn)水口進(jìn)行超聲焊接；

9、倒扣件，所述倒扣件固定設(shè)置在所述插入段上。

10、可選地，所述超聲線沿所述輸液管接頭的軸線方向的截面設(shè)置為v形、三角形或者錐形。

11、可選地，所述超聲線的直徑設(shè)置為所述進(jìn)水孔的直徑1.2倍～2倍。

12、可選地，若干所述鎖止部均包括鎖止凸臺(tái)，所述鎖止凸臺(tái)固定設(shè)置在所述進(jìn)水口的側(cè)壁上。

13、可選地，若干固定件均包括若干旋扣件，若干所述旋扣件固定設(shè)置在所述接頭鎖扣的內(nèi)側(cè)壁上，若干所述旋扣件用于與所述鎖止凸臺(tái)和輸液管接頭配合將所述輸液管固定在所述進(jìn)水孔上；

14、其中，所述輸液管從所述穿出孔穿出，所述輸液管套接在所述插入段中，所述入孔段插入所述進(jìn)水孔中，所述限位凸臺(tái)抵接在所述進(jìn)水孔的孔沿上，用所述超聲線將所述進(jìn)水口和所述輸液管接頭進(jìn)行超聲焊接，將所述接頭鎖扣套設(shè)在所述進(jìn)水口上，旋轉(zhuǎn)所述接頭鎖扣，將若干所述旋扣件均旋入所述鎖止凸臺(tái)中。

15、可選地，若干所述鎖止部均包括卡接凸臺(tái)，所述卡接凸臺(tái)設(shè)置在所述進(jìn)水口的側(cè)壁上。

16、可選地，若干固定件均包括卡接槽，若干所述卡接槽開設(shè)在所述接頭鎖扣的側(cè)壁上，所述卡接凸臺(tái)與所述卡接槽的尺寸相適配，若干所述卡接槽用于與所述卡接凸臺(tái)和輸液管接頭配合將所述輸液管固定在所述進(jìn)水孔上；

17、其中，所述輸液管從所述穿出孔穿出，所述輸液管套接在所述插入段中，所述入孔段插入所述進(jìn)水孔中，所述限位凸臺(tái)抵接在所述進(jìn)水孔的孔沿上，用所述超聲線將所述進(jìn)水口和所述輸液管接頭進(jìn)行超聲焊接，將所述接頭鎖扣套設(shè)在所述進(jìn)水口上，將若干所述卡接槽均扣入所述卡接凸臺(tái)中。

18、可選地，若干所述鎖止部均包括螺紋，所述螺紋設(shè)置在所述進(jìn)水口的側(cè)壁上；

19、若干固定件均包括螺紋槽，若干所述螺紋槽開設(shè)在所述接頭鎖扣的內(nèi)側(cè)壁上，所述螺紋槽與所述螺紋的尺寸相適配，若干所述螺紋槽用于與所述螺紋和輸液管接頭配合將所述輸液管固定在所述進(jìn)水孔上；

20、其中，所述輸液管從所述穿出孔穿出，所述輸液管套接在所述插入段中，所述入孔段插入所述進(jìn)水孔中，所述限位凸臺(tái)抵接在所述進(jìn)水孔的孔沿上，用所述超聲線將所述進(jìn)水口和所述輸液管接頭進(jìn)行超聲焊接，將所述接頭鎖扣套設(shè)在所述進(jìn)水口上，將若干所述螺紋槽均旋入所述螺紋中。

21、本申請(qǐng)解決技術(shù)問題所采用的另一技術(shù)方案如下：一種呼吸設(shè)備，其包括如上所述的具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐及呼吸設(shè)備，所述濕化罐通過輸液管接頭、接頭鎖扣及鎖止部的配合，實(shí)現(xiàn)了濕化罐與輸液管的穩(wěn)定連接，避免了傳統(tǒng)膠水連接可能引起的松動(dòng)問題，摒棄了使用膠水進(jìn)行固化的工藝，提供了一種新型的具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐，進(jìn)而消除了因揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)揮發(fā)帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)，確保了使用者的安全，還避免了使用膠水固化工藝，消除了揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的問題，提高了設(shè)備的安全性，并且無需風(fēng)干固化時(shí)間，縮短所述濕化罐的制造時(shí)間和成本，提高所述濕化罐產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)能。

技術(shù)特征：

1.一種具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐，用于呼吸設(shè)備，其特征在于，所述濕化罐包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐，其特征在于，輸液管接頭還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐，其特征在于，所述超聲線沿所述輸液管接頭的軸線方向的截面設(shè)置為v形、三角形或者錐形。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐，其特征在于，所述超聲線的直徑設(shè)置為所述進(jìn)水孔的直徑1.2倍～2倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐，其特征在于，若干所述鎖止部均包括鎖止凸臺(tái)，所述鎖止凸臺(tái)固定設(shè)置在所述進(jìn)水口的側(cè)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐，其特征在于，若干所述鎖止部均包括卡接凸臺(tái)，所述卡接凸臺(tái)設(shè)置在所述進(jìn)水口的側(cè)壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐，其特征在于，若干固定件均包括卡接槽，若干所述卡接槽開設(shè)在所述接頭鎖扣的側(cè)壁上，所述卡接凸臺(tái)與所述卡接槽的尺寸相適配，若干所述卡接槽用于與所述卡接凸臺(tái)和輸液管接頭配合將所述輸液管固定在所述進(jìn)水孔上；

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐，其特征在于，若干所述鎖止部均包括螺紋，所述螺紋設(shè)置在所述進(jìn)水口的側(cè)壁上；

10.一種呼吸設(shè)備，其特征在于，所述呼吸設(shè)備包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及呼吸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種具有無膠水無化學(xué)溶劑滴瓶管接頭的濕化罐及呼吸設(shè)備，濕化罐包括輸液管；濕化罐本體，具有相對(duì)設(shè)置的上蓋端和底盤端；進(jìn)水口，固定設(shè)置在上蓋端上，進(jìn)水口開設(shè)有進(jìn)水孔，進(jìn)水口上固定設(shè)置有若干鎖止部；輸液管接頭，具有由上到下依次設(shè)置的插入段、限位凸臺(tái)和入孔段；入孔段與進(jìn)水孔可拆卸連接，插入段與輸液管可拆卸連接；接頭鎖扣，設(shè)置有穿出孔，接頭鎖扣上固定設(shè)置有若干固定件，若干固定件用于與鎖止部和輸液管接頭配合將輸液管固定在進(jìn)水孔上。進(jìn)而摒棄了使用膠水進(jìn)行固化的工藝，消除了因揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)揮發(fā)帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)，縮短濕化罐的制造時(shí)間和成本，提高濕化罐產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)能。

技術(shù)研發(fā)人員：吳錦文,馮志偉,蔡章泰,李小彤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞永昇醫(yī)療科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21