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3D打印骨科螺釘?shù)娜♂斞b置

文檔序號:39705967發(fā)布日期:2024-10-22 12:50閱讀:1來源:國知局
3D打印骨科螺釘?shù)娜♂斞b置

本技術(shù)涉及骨科取釘,特別涉及3d打印骨科螺釘?shù)娜♂斞b置。


背景技術(shù):

1、在骨折中,關(guān)節(jié)骨折和脛骨平臺的骨折是最為常見的,在診斷過后通常都是通過鋼板、骨釘對骨折部位的骨塊進行重新接合,使得斷裂開來的骨塊在骨釘?shù)淖饔孟轮匦戮o密連接在一起,之后經(jīng)過長時間的術(shù)后生長,斷裂的骨塊即長出新的骨痂,重新長合到一起。骨科手術(shù)中經(jīng)常需要用到接骨螺釘,為了提高生產(chǎn)效率,現(xiàn)有技術(shù)采用3d打印機制作鈦合金接骨螺釘,為了增加固定的穩(wěn)定性,3d打印機制作的骨螺釘采用多孔結(jié)構(gòu),螺紋、骨釘帽和骨釘尖均采用實心結(jié)構(gòu),在骨釘旋入患者的骨骼后,多孔結(jié)構(gòu)可使骨質(zhì)長入,尤其對于骨質(zhì)疏松患者更加有意義,能夠使骨釘固定得更加穩(wěn)固,不容易發(fā)生松動;

2、但是在手動取釘?shù)倪^程中,常會因為力氣太小,使得取釘困難或者增加患者的痛苦。采用機器取釘?shù)娜♂斔俣让黠@提高,因為拔釘?shù)膭幼鞲蓛衾?,所以患者的痛苦也并不大,但是取釘器在取釘過程中的位置無法調(diào)節(jié),需要患者自身與取釘器對準,加大了取釘難度,一定程度上降低了工作效率。

3、因此,有必要提供3d打印骨科螺釘?shù)娜♂斞b置解決上述技術(shù)問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供3d打印骨科螺釘?shù)娜♂斞b置。

2、本實用新型提供的3d打印骨科螺釘?shù)娜♂斞b置,包括:底座,所述底座的底部安裝有轉(zhuǎn)動輪,所述底座的頂部設(shè)有支撐板,所述支撐板的端面安裝有電動滑軌,所述電動滑軌通過滑塊連接移動板,所述移動板的端面通過轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板的端面通過連接板連接安裝盒的一端,所述安裝盒的內(nèi)壁安裝有取釘器,所述取釘器通過小型電機進行驅(qū)動,所述小型電機安裝在電機盒的內(nèi)部,所述電機盒的一端通過第二滑塊傳過移動孔滑動連接第二電動滑軌,所述移動孔開設(shè)在安裝盒的端面,所述第二電動滑軌安裝在安裝盒的外部。

3、優(yōu)選的,所述電機盒的另一端連接導(dǎo)向滑塊,所述導(dǎo)向滑塊穿過第二移動孔滑動連接導(dǎo)向滑軌,所述第二移動孔開設(shè)在安裝盒的端面,所述導(dǎo)向滑軌安裝在安裝盒的外部。

4、優(yōu)選的,所述安裝盒的另一端通過第二連接板連接第二轉(zhuǎn)動板,所述第二轉(zhuǎn)動板通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接第二移動板,所述第二移動板滑動連接第二支撐板,所述第二支撐板的底部與底座的頂部相連。

5、優(yōu)選的,所述安裝盒的頂部安裝有轉(zhuǎn)動把手,所述轉(zhuǎn)動把手為u型結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸與通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機安裝在轉(zhuǎn)軸與移動板之間。

7、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動輪通過傳動機構(gòu)連接驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機安裝在底座的內(nèi)部。

8、與相關(guān)技術(shù)相比較,本實用新型提供的3d打印骨科螺釘?shù)娜♂斞b置具有如下有益效果:

9、1、本實用新型通過設(shè)置帶有轉(zhuǎn)動輪的底座,可通過將底座進行移動,可帶動安裝盒在室內(nèi)進行移動,將其移動到適合的位置進行取釘作業(yè),并通過設(shè)置電動滑軌,可通過電動滑軌的帶動,使移動板上下移動,進而使安裝盒進行上下移動,并通過將安裝盒的端面與移動板轉(zhuǎn)動連接,可通過將安裝盒繞著移動板進行轉(zhuǎn)動,將其轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的方向,進而改變?nèi)♂斊鞯某?,與取釘部位對齊,降低了取釘難度,提高了工作效率;

10、2、本實用新型通過設(shè)置導(dǎo)向滑塊以及導(dǎo)向滑軌,可通過與第二電動滑軌的配合,可提高電機盒在安裝盒內(nèi)部前后移動的穩(wěn)定性,通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)動板與第二移動板,通過第二移動板與移動板的配合,可提高安裝盒上下移動的穩(wěn)定性;

11、3、本實用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動電機,可通過轉(zhuǎn)動電機,實現(xiàn)安裝盒繞著移動板自動轉(zhuǎn)動,通過設(shè)置驅(qū)動電機,可通過驅(qū)動電機的帶動,將底座實現(xiàn)全自動移動。



技術(shù)特征:

1.3d打印骨科螺釘?shù)娜♂斞b置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的底部安裝有轉(zhuǎn)動輪(2),所述底座(1)的頂部設(shè)有支撐板(3),所述支撐板(3)的端面安裝有電動滑軌(4),所述電動滑軌(4)通過滑塊(5)連接移動板(6),所述移動板(6)的端面通過轉(zhuǎn)軸(13)連接轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板的端面通過連接板(14)連接安裝盒(9)的一端,所述安裝盒(9)的內(nèi)壁安裝有取釘器(11),所述取釘器(11)通過小型電機(22)進行驅(qū)動,所述小型電機(22)安裝在電機盒的內(nèi)部,所述電機盒的一端通過第二滑塊(23)傳過移動孔(20)滑動連接第二電動滑軌(21),所述移動孔(20)開設(shè)在安裝盒(9)的端面,所述第二電動滑軌(21)安裝在安裝盒(9)的外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3d打印骨科螺釘?shù)娜♂斞b置,其特征在于,所述電機盒的另一端連接導(dǎo)向滑塊(24),所述導(dǎo)向滑塊(24)穿過第二移動孔(18)滑動連接導(dǎo)向滑軌(19),所述第二移動孔(18)開設(shè)在安裝盒(9)的端面,所述導(dǎo)向滑軌(19)安裝在安裝盒(9)的外部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3d打印骨科螺釘?shù)娜♂斞b置,其特征在于,所述安裝盒(9)的另一端通過第二連接板(17)連接第二轉(zhuǎn)動板(16),所述第二轉(zhuǎn)動板(16)通過第二轉(zhuǎn)軸(15)轉(zhuǎn)動連接第二移動板(8),所述第二移動板(8)滑動連接第二支撐板(7),所述第二支撐板(7)的底部與底座(1)的頂部相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的3d打印骨科螺釘?shù)娜♂斞b置,其特征在于,所述安裝盒(9)的頂部安裝有轉(zhuǎn)動把手(10),所述轉(zhuǎn)動把手(10)為u型結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3d打印骨科螺釘?shù)娜♂斞b置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸(13)與通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)動電機(12),所述轉(zhuǎn)動電機(12)安裝在轉(zhuǎn)軸(13)與移動板(6)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3d打印骨科螺釘?shù)娜♂斞b置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動輪(2)通過傳動機構(gòu)連接驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機安裝在底座(1)的內(nèi)部。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及骨科取釘技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及3D打印骨科螺釘?shù)娜♂斞b置,包括:底座,所述底座的底部安裝有轉(zhuǎn)動輪,底座的頂部設(shè)有支撐板,所述支撐板安裝有電動滑軌,電動滑軌通過滑塊連接移動板,移動板的端面通過轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)動板,轉(zhuǎn)動板的端面通過連接板連接安裝盒的頂部的一端,安裝盒的內(nèi)壁安裝有取釘器,取釘器通過小型電機進行驅(qū)動,小型電機安裝在電機盒的內(nèi)部,電機盒滑動連接第二電動滑軌,可通過電動滑軌的帶動,使移動板上下移動,進而使安裝盒進行上下移動,并通過將安裝盒的端面與移動板轉(zhuǎn)動連接,可通過將安裝盒繞著移動板進行轉(zhuǎn)動,將其轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的方向,進而改變?nèi)♂斊鞯某?,與取釘部位對齊,降低了取釘難度,提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員:劉啟明,張昊
受保護的技術(shù)使用者:寧夏醫(yī)科大學總醫(yī)院
技術(shù)研發(fā)日:20240219
技術(shù)公布日:2024/10/21
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