密封墊及具有其的密封組件和穿刺器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種密封墊及具有其的密封組件和穿刺器，其中，密封墊包括：密封墊本體以及安裝邊；密封墊本體為傘形，密封墊本體具有缺口，缺口具有第一輪廓線、第二輪廓線以及第三輪廓線，第一輪廓線為內(nèi)凹的曲線，第一輪廓線的一端延伸至密封墊本體的邊緣上，第一輪廓線的另一端與第二輪廓線的一端相連接，第二輪廓線為外凸的曲線，第二輪廓線的另一端與第三輪廓線的一端相連接，第三輪廓線為直線，第三輪廓線的另一端延伸至密封墊本體的邊緣上；安裝邊位于密封墊本體的邊緣。本發(fā)明的密封墊通過優(yōu)化缺口的輪廓線，減小了穿刺芯桿相對(duì)穿刺套管運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封墊與穿刺芯桿之間的摩擦力，有利于穿刺芯桿的插入與拔出，方便了醫(yī)生的操作。
【專利說明】
密封墊及具有其的密封組件和穿刺器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療器材領(lǐng)域，具體而言，涉及一種密封墊、及具有該密封墊的密封組件和穿刺器。
【背景技術(shù)】
[0002]在腹腔檢查、腹腔手術(shù)及其他微創(chuàng)或外科手術(shù)中，穿刺器是必不可少的手術(shù)器械。穿刺器可以在人體的腹壁中建立進(jìn)入通道，以便供腹腔鏡或其他手術(shù)器械(如內(nèi)窺鏡、剪刀、吻合器、導(dǎo)絲、導(dǎo)管、濾器、支架等)進(jìn)入腹腔內(nèi)，并提供氣體進(jìn)出的通道，以控制手術(shù)所需的氣腹，以便進(jìn)行檢查或手術(shù)操作。在微創(chuàng)腹腔鏡醫(yī)療手術(shù)開始時(shí)，醫(yī)生一般先在患者腹部劃開一個(gè)小切口，再將穿刺端的頂點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)劃開的小切口左右往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)向下移動(dòng)，穿刺器使穿刺套管穿過患者腹部皮層。穿刺完成后，將穿刺器的穿刺芯桿拔出，從而穿刺套管成為手術(shù)器械進(jìn)入患者腹腔以及向患者腹腔灌氣的通道。
[0003]如圖1所示，為了避免手術(shù)器械進(jìn)入患者腹腔以及向患者腹腔灌氣時(shí)發(fā)生漏氣，需要在穿刺器中設(shè)置密封裝置。現(xiàn)有穿刺器的密封裝置包括阻氣閥以及四片密封墊，任一密封墊具有密封墊本體a以及安裝邊b，其中安裝邊b具有“V”形缺口，該“V”形缺口的輪廓線設(shè)置為兩條相交的直線，如此，當(dāng)上述形狀的四片密封墊層疊在一起時(shí)，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)密封的目的，但是，穿刺芯桿相對(duì)穿刺套管運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封組件產(chǎn)生的摩擦力較大，不利于穿刺芯桿的插入和拔出。
[0004]因此，針對(duì)上述問題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種密封墊、及具有該密封墊的密封組件和穿刺器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種密封墊，其包括:密封墊本體以及安裝邊；
[0007]所述密封墊本體為傘形，所述密封墊本體具有缺口，所述缺口具有第一輪廓線、第二輪廓線以及第三輪廓線，所述第一輪廓線為內(nèi)凹的曲線，所述第一輪廓線的一端延伸至所述密封墊本體的邊緣上，所述第一輪廓線的另一端與所述第二輪廓線的一端相連接，所述第二輪廓線為外凸的曲線，所述第二輪廓線的另一端與所述第三輪廓線的一端相連接，所述第三輪廓線為直線，所述第三輪廓線的另一端延伸至所述密封墊本體的邊緣上；
[0008]所述安裝邊位于所述密封墊本體的邊緣。
[0009]作為本發(fā)明的密封墊的改進(jìn)，所述第一輪廓線一端與所述密封墊本體的邊緣相切。
[0010]作為本發(fā)明的密封墊的改進(jìn)，所述第一輪廓線的另一端與所述第二輪廓線的一端相切，所述第一輪廓線和第二輪廓線呈“S”形。
[0011]作為本發(fā)明的密封墊的改進(jìn)，所述第二輪廓線的另一端與所述第三輪廓線的一端相切。
[0012]作為本發(fā)明的密封墊的改進(jìn)，所述第三輪廓線的另一端與所述密封墊本體的邊緣相交。
[0013]作為本發(fā)明的密封墊的改進(jìn)，所述密封墊本體的邊緣在水平面內(nèi)的投影線具有圓心，所述圓心與所述第一輪廓線與第二輪廓線之間的連接點(diǎn)在水平面內(nèi)的投影點(diǎn)相重合或不重合。
[0014]作為本發(fā)明的密封墊的改進(jìn)，所述密封墊本體還具有加厚區(qū)域，所述加厚區(qū)域位于所述密封墊本體的中間位置。
[0015]作為本發(fā)明的密封墊的改進(jìn)，所述安裝邊與所述密封墊本體的邊緣固定連接，或者，所述安裝邊自所述密封墊本體的邊緣一體延伸而出。
[0016]作為本發(fā)明的密封墊的改進(jìn)，所述安裝邊上設(shè)置至少兩個(gè)安裝通孔，所述安裝通孔在所述安裝邊上等間距間隔排列。
[0017]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明還提供一種密封組件，其具有若干層疊錯(cuò)位設(shè)置的密封墊，所述密封墊為如上所述的密封墊。
[0018]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明還提供一種穿刺器，其具有如上所述的密封組件。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的密封墊通過優(yōu)化缺口的輪廓線，減小了穿刺芯桿相對(duì)穿刺套管運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封墊與穿刺芯桿之間的摩擦力，有利于穿刺芯桿的插入與拔出，方便了醫(yī)生的操作。
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有的密封墊的平面示意圖；
[0021 ]圖2為本發(fā)明的密封墊一【具體實(shí)施方式】的立體示意圖；
[0022]圖3為圖2中密封墊的俯視圖；
[0023]圖4為本發(fā)明的密封組件的平面示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0025]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”、“往復(fù)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0026]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)、三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0027]下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。下面結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的各技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028]如圖2、3所示，本發(fā)明的密封墊I包括:密封墊本體10以及安裝邊20。其中，所述密封墊本體10為傘形結(jié)構(gòu)，所述安裝邊20位于所述密封墊本體10的邊緣。所述邊緣是指距離所述密封墊本體10中心軸線最遠(yuǎn)的位置。同時(shí)，此處所稱中心軸線是指，通過所述傘形密封墊本體10邊緣的投影線的圓心、并且垂直于所述密封墊本體10的邊緣所在平面的直線。
[0029]所述密封墊本體10為傘形結(jié)構(gòu)，為了密封墊在實(shí)現(xiàn)密封的同時(shí)，穿刺芯桿(未圖示)能夠穿過密封墊，所述傘形密封墊本體10具有缺口 11。具體地，所述缺口 11具有第一輪廓線110、第二輪廓線111以及第三輪廓線112，其中，所述第一輪廓線110為內(nèi)凹的曲線，所述第一輪廓線110—端延伸至所述傘形密封墊本體10的邊緣上，所述第一輪廓線110另一端與所述第二輪廓線111 一端相連接。
[0030]上述實(shí)施方式中，所述第一輪廓線110—端延伸至所述傘形密封墊本體10的邊緣的同時(shí)，所述第一輪廓線110—端與所述傘形密封墊本體10邊緣保持相切，進(jìn)一步地，所述第一輪廓線110與第二輪廓線111進(jìn)行平滑地連接，為實(shí)現(xiàn)該目的，所述第一輪廓線110另一端與所述第二輪廓線111 一端相切。此時(shí)，述第一輪廓線110和第二輪廓線111之間的連接點(diǎn)為切點(diǎn)。
[0031]所述第二輪廓線111為外凸的曲線，如上所述，所述第二輪廓線111的一端與所述第一輪廓線110相切，此外，所述第二輪廓線111另一端與所述第三輪廓線112的一端相連接，優(yōu)選地，所述第二輪廓線另一端與所述第三輪廓線的一端保持相切。從而，所述第一輪廓線110和第二輪廓線111大致呈“S”形。其中，所述第一輪廓線110的弧長(zhǎng)大于所述第二輪廓線111的弧長(zhǎng)。如此設(shè)置，將所述第一輪廓線110和第二輪廓線111設(shè)計(jì)成“S”形，有利于保持穿刺芯桿與密封墊組件2之間密封性的同時(shí)，減小了二者之間的接觸面積，從而減小了穿刺芯桿相對(duì)穿刺套管運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封墊與穿刺芯桿之間的摩擦力，方便了穿刺芯桿的插入與拔出。
[0032]進(jìn)一步配合圖3所示，作為一種實(shí)施方式，所述傘形密封墊本體10的邊緣在水平面內(nèi)的投影線具有圓心，所述圓心與所述第一輪廓線110與第二輪廓線111之間的連接點(diǎn)A在水平面內(nèi)的投影點(diǎn)相重合。從而，所述第一輪廓線110與第二輪廓線111之間的連接點(diǎn)位于傘形密封墊本體10的中心軸線上。需要說明的是，根據(jù)需要，在其他實(shí)施方式中，所述圓心與投影點(diǎn)也可設(shè)計(jì)為不重合，不重合的情形圖3未示出。
[0033]所述第三輪廓線112為直線，如上所述，所述第三輪廓線112—端與所述第二輪廓線111相切，此外，所述第三輪廓線112另一端延伸至所述傘形密封墊本體10的邊緣的同時(shí)，所述第三輪廓線112—端與所述傘形密封墊本體10邊緣保持相交。
[0034]所述密封墊本體10還具有加厚區(qū)域(未圖示)，該加厚區(qū)域位于所述密封墊本體10的中間位置。加厚區(qū)域處的密封墊本體的厚度大于周圍密封墊本體的厚度，如此，通過設(shè)置該加厚區(qū)域提高了密封墊的強(qiáng)度。
[0035]所述安裝邊20用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的密封墊的在穿刺器中的固定安裝。所述安裝邊20用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的密封墊在穿刺器中的固定安裝。所述安裝邊20具有頂面、與頂面相背的底面、以及位于所述頂面和底面之間的側(cè)面。其中，如上所述“頂面”是相對(duì)所述安裝邊20的“底面”而言的，所述“頂面”、“底面”以穿刺器的穿刺方向?yàn)閰⒖挤较?，即，所述“頂面”指向“底面”的方向?yàn)樗龃┐谭较颉?br>[0036]具體地，所述安裝邊與所述傘形密封墊本體的邊緣固定連接，或者，所述安裝邊自所述傘形密封墊本體的邊緣一體延伸而出。所述安裝邊20自所述傘形密封墊本體10的邊緣一體延伸而出，由于所述密封墊本體1的邊緣具有缺口 11，從而，所述安裝邊20為不封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)。此時(shí)，所述安裝邊20的側(cè)面包括內(nèi)側(cè)的弧形面和外側(cè)的弧形面。所述傘形密封墊本體10的邊緣與所述安裝邊20內(nèi)側(cè)的弧形面相連接。所述安裝邊20上還開設(shè)有若干安裝通孔21，優(yōu)選地，若干安裝通孔21等間距間隔排列在所述安裝邊20上。
[0037]此外，所述安裝邊20頂面上還設(shè)置有弧形的凸起22，所述弧形的凸起22位于所述若干安裝通孔21的一側(cè)，并靠近所述安裝邊20的邊緣設(shè)置。通過設(shè)置所述弧形的凸起22加強(qiáng)了安裝邊20的強(qiáng)度，從而，當(dāng)穿刺芯桿穿過密封墊時(shí)，密封墊不易在摩擦力的帶動(dòng)下發(fā)生脫落。
[0038]如圖4所示，基于如上所述的密封墊I，本發(fā)明還提供一種密封墊組件2，所述密封組件2由如上所述的密封墊I錯(cuò)位層疊而成。其中，所述“錯(cuò)位”是指，首先將各密封墊重合層疊放置，此時(shí)各密封墊的密封墊本體1的邊緣的缺口 11相重合，各密封墊的中心軸線也重合，再將各密封墊自上而下或自下而上以各自的中心軸線為轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)特定的角度各密封墊自上而下或自下而上以各自的中心軸線為轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)特定的角度。所述特定的角度根據(jù)密封組件2所具有的密封墊數(shù)量而定，所述特定角度= m*360/η，其中，m為以阿拉伯?dāng)?shù)字表示的密封墊旋轉(zhuǎn)順序，η為密封墊的數(shù)量。
[0039]需要說明的是，圖4中僅示出了密封墊為四個(gè)的情形，其他情形未示出。此外，由圖4可知，四個(gè)密封墊錯(cuò)位層疊時(shí)，四者之間形成一通孔B，該通孔位于傘形密封墊的頂部位置，通過該通孔B有利于穿刺芯桿穿過所述密封墊組件2。
[0040]基于如上所述的密封墊組件2，本發(fā)明還提供一種穿刺器，所述穿刺器具有如上所述的密封組件2。
[0041]綜上所述，本發(fā)明的密封墊通過優(yōu)化缺口的輪廓線，減小了穿刺芯桿相對(duì)穿刺套管運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封墊與穿刺芯桿之間的摩擦力，有利于穿刺芯桿的插入與拔出，方便了醫(yī)生的操作。
[0042]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0043]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0044]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0045]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封墊，其包括:密封墊本體(10)以及安裝邊(20);其特征在于: 所述密封墊本體(10)為傘形，所述密封墊本體(10)具有缺口(I I)，所述缺口(I I)具有第一輪廓線(110)、第二輪廓線(111)以及第三輪廓線(112)，所述第一輪廓線(110)為內(nèi)凹的曲線，所述第一輪廓線(110)的一端延伸至所述密封墊本體(10)的邊緣上，所述第一輪廓線(110)的另一端與所述第二輪廓線(111)的一端相連接，所述第二輪廓線(111)為外凸的曲線，所述第二輪廓線(111)的另一端與所述第三輪廓線(112)的一端相連接，所述第三輪廓線(112)為直線，所述第三輪廓線(112)的另一端延伸至所述密封墊本體(10)的邊緣上； 所述安裝邊(20)位于所述密封墊本體(1)的邊緣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊，其特征在于，所述第一輪廓線(110)—端與所述密封墊本體(1)的邊緣相切。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封墊，其特征在于，所述第一輪廓線(110)的另一端與所述第二輪廓線(111)的一端相切，所述第一輪廓線(110)和第二輪廓線(111)呈“S”形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊，其特征在于，所述第二輪廓線(111)的另一端與所述第三輪廓線(112)的一端相切。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊，其特征在于，所述第三輪廓線(112)的另一端與所述密封墊本體(10)的邊緣相交。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊，其特征在于，所述密封墊本體(10)的邊緣在水平面內(nèi)的投影線具有圓心，所述圓心與所述第一輪廓線(110)與第二輪廓線(111)之間的連接點(diǎn)在水平面內(nèi)的投影點(diǎn)相重合或不重合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊，其特征在于，所述密封墊本體(10)還具有加厚區(qū)域，所述加厚區(qū)域位于所述密封墊本體(1)的中間位置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊，其特征在于，所述安裝邊(20)與所述密封墊本體(10)的邊緣固定連接，或者，所述安裝邊(20)自所述密封墊本體(10)的邊緣一體延伸而出。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊，其特征在于，所述安裝邊(20)上設(shè)置至少兩個(gè)安裝通孔(21)，所述安裝通孔(21)在所述安裝邊(20)上等間距間隔排列。10.一種密封組件，其特征在于，所述密封組件具有若干層疊錯(cuò)位設(shè)置的密封墊，所述密封墊為如權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的密封墊。11.一種穿刺器，其特征在于，所述穿刺器具有如權(quán)利要求10所述的密封組件。
【文檔編號(hào)】A61B17/34GK106037896SQ201610523085
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月5日
【發(fā)明人】孫寶峰, 黃晨, 馬猛
【申請(qǐng)人】江蘇風(fēng)和醫(yī)療器材有限公司