專利名稱：電烤箱的門體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電烤箱，特別是一種電烤箱的門體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
常見電烤箱的門體結(jié)構(gòu)適合EN60335-2-9 :2003/A12 :2007標(biāo)準(zhǔn)，通常是用塑膠門 框、玻璃支撐條加五金內(nèi)襯板固定兩層玻璃而成，通過(guò)若干顆螺釘固定，由于塑膠門框?qū)λ?料耐熱及強(qiáng)度要求比較高，并且該門體結(jié)構(gòu)所需的裝配工序和零部件數(shù)量也比較多，從而 造成門體結(jié)構(gòu)的制作成本偏高，同時(shí)，由于塑料在長(zhǎng)期高溫下容易老化失效，造成門體嚴(yán)重 變形進(jìn)而影響其正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制作成本低、有效隔熱、裝配方便、安 全程度高的電烤箱的門體結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。 按此目的設(shè)計(jì)的一種電烤箱的門體結(jié)構(gòu)，包括門襯、外玻璃和內(nèi)玻璃，其特征是外 玻璃設(shè)置在門襯的前側(cè)，內(nèi)玻璃設(shè)置在門襯的后側(cè)，外玻璃、內(nèi)玻璃和門襯共同圍成隔熱腔。 所述門襯的側(cè)面或底面設(shè)置有與外界相通的通風(fēng)孔。 所述門襯的底部前側(cè)設(shè)置有定位槽，外玻璃的下端插裝在定位槽內(nèi)，外玻璃的上 端通過(guò)隔熱柱與門襯相接。 所述外玻璃的上端設(shè)置有裝配孔，外玻璃的外側(cè)設(shè)置有拉手；螺釘?shù)囊欢艘来未?過(guò)門襯、隔熱柱和裝配孔后和拉手固定連接。 所述拉手包括設(shè)置在手柄座上的手柄，螺釘?shù)囊欢伺c手柄固定連接。 所述門襯的后側(cè)設(shè)置有定位臺(tái)階，內(nèi)玻璃通過(guò)粘膠層粘結(jié)在定位臺(tái)階上。門襯內(nèi)
還設(shè)置有彈簧固定板，該彈簧固定板的一端向后穿出門襯后與彈簧的一端相接。 所述門襯的底部設(shè)置有門鉸鏈，該門鉸鏈包括穿套在門襯上的轉(zhuǎn)軸，鉸接桿的一
端與轉(zhuǎn)軸相接，鉸接桿的另 一端向后穿出門襯。 本發(fā)明將外玻璃、內(nèi)玻璃和門襯共同圍成隔熱腔，在隔熱腔上設(shè)置與外界相通的 通風(fēng)孔，通過(guò)內(nèi)玻璃隔熱、隔熱腔隔熱、以及隔熱腔內(nèi)與外界空氣的對(duì)流能及時(shí)帶走積聚在 隔熱腔內(nèi)的高溫氣體，徹底有效的降低外玻璃的表面溫度，使外玻璃的溫升不超過(guò)溫升限 值，符合EN60335-2-9 :2003/A12 :2007標(biāo)準(zhǔn)，提高了安全性能。 本發(fā)明中的門襯采用鍍鋁板或不銹鋼板等金屬材料，取消了傳統(tǒng)的塑料門框，提 高了門體的抗高溫老化能力，既降低了制作成本，又延長(zhǎng)了門體的使用壽命。其具有零部件 少、裝配方便、生產(chǎn)效率高和制作成本低的特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明組裝或的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1為門襯，l. 1為通風(fēng)孔，1.2為定位臺(tái)階，1.3為鉸接桿，1.4為轉(zhuǎn)軸，1.5為 彈簧固定板，l. 6為定位槽，2為內(nèi)玻璃，3為外玻璃，3. 1為裝配孔，4為手柄，5為手柄座，6 為螺釘，7為隔熱柱。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 參見圖1-圖3，本電烤箱的門體結(jié)構(gòu)，包括門襯1、外玻璃3和內(nèi)玻璃2，外玻璃3 設(shè)置在門襯1的前側(cè)，內(nèi)玻璃2設(shè)置在門襯1的后側(cè)，外玻璃3、內(nèi)玻璃2和門襯1共同圍成 隔熱腔。 門襯1的側(cè)面或底面設(shè)置有與外界相通的通風(fēng)孔1. 1，圖中給出了門襯1的二側(cè)和 底面同時(shí)設(shè)置通風(fēng)孔1. 1的具體結(jié)構(gòu)。門襯1的底部前側(cè)設(shè)置有定位槽1. 6，該定位槽可以 通過(guò)門襯1的底部外側(cè)的翻邊和內(nèi)側(cè)的沖孔翻邊共同形成；外玻璃3的下端插裝在定位槽 內(nèi)1. 6，外玻璃3的上端通過(guò)二個(gè)隔熱柱7與門襯相接。 外玻璃3的上端設(shè)置有裝配孔3. l，外玻璃3的外側(cè)設(shè)置有拉手；螺釘6的一端依 次穿過(guò)門襯1、隔熱柱7和裝配孔3. l后和拉手固定連接。拉手包括設(shè)置在手柄座5上的手 柄4，螺釘6的一端與手柄4固定連接，見圖3。 門襯1的后側(cè)設(shè)置有定位臺(tái)階1. 2，該定位臺(tái)階既可以朝內(nèi)凹，也可以朝外凹；內(nèi) 玻璃2通過(guò)粘膠層粘結(jié)在定位臺(tái)階1.2上。本實(shí)施例中的粘膠層可以采用硅膠層。門襯l 內(nèi)還設(shè)置有彈簧固定板1. 5，該彈簧固定板1. 5的一端向后穿出門襯1后與彈簧的一端相 接，圖中未畫出彈簧。 門襯1的底部設(shè)置有門鉸鏈，該門鉸鏈包括穿套在門襯1上的轉(zhuǎn)軸1.4，鉸接桿 1. 3的一端與轉(zhuǎn)軸1. 4相接，鉸接桿1. 3的另一端向后穿出門襯1。
權(quán)利要求
一種電烤箱的門體結(jié)構(gòu)，包括門襯(1)、外玻璃(3)和內(nèi)玻璃(2)，其特征是外玻璃設(shè)置在門襯的前側(cè)，內(nèi)玻璃設(shè)置在門襯的后側(cè)，外玻璃、內(nèi)玻璃和門襯共同圍成隔熱腔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電烤箱的門體結(jié)構(gòu)，其特征是所述門襯(1)的側(cè)面或底面設(shè) 置有與外界相通的通風(fēng)孔(1. 1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電烤箱的門體結(jié)構(gòu)，其特征是所述門襯(1)的底部前側(cè) 設(shè)置有定位槽(1.6)，外玻璃(3)的下端插裝在定位槽內(nèi)，外玻璃的上端通過(guò)隔熱柱(7)與 門襯相接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電烤箱的門體結(jié)構(gòu)，其特征是所述外玻璃(3)的上端設(shè)置有 裝配孔(3. 1)，外玻璃的外側(cè)設(shè)置有拉手；螺釘(6)的一端依次穿過(guò)門 >襯(1)、隔熱柱和裝配 孔后和拉手固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電烤箱的門體結(jié)構(gòu)，其特征是所述拉手包括設(shè)置在手柄座 (5)上的手柄(4)，螺釘(6)的一端與手柄固定連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電烤箱的門體結(jié)構(gòu)，其特征是所述門襯(1)的后側(cè)設(shè)置有定 位臺(tái)階(1. 2)，內(nèi)玻璃(2)通過(guò)粘膠層粘結(jié)在定位臺(tái)階上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電烤箱的門體結(jié)構(gòu)，其特征是所述門襯(1)內(nèi)還設(shè)置有彈簧 固定板(1.5)，該彈簧固定板的一端向后穿出門襯后與彈簧的一端相接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電烤箱的門體結(jié)構(gòu)，其特征是所述門襯(1)的底部設(shè)置有門 鉸鏈，該門鉸鏈包括穿套在門襯上的轉(zhuǎn)軸(1.4)，鉸接桿(1.3)的一端與轉(zhuǎn)軸相接，鉸接桿 的另一端向后穿出門襯。
全文摘要
一種電烤箱的門體結(jié)構(gòu)，包括門襯、外玻璃和內(nèi)玻璃，外玻璃設(shè)置在門襯的前側(cè)，內(nèi)玻璃設(shè)置在門襯的后側(cè)，外玻璃、內(nèi)玻璃和門襯共同圍成隔熱腔。門襯的側(cè)面或底面設(shè)置有與外界相通的通風(fēng)孔。門襯的底部前側(cè)設(shè)置有定位槽，外玻璃的下端插裝在定位槽內(nèi)，外玻璃的上端通過(guò)隔熱柱與門襯相接。外玻璃的上端設(shè)置有裝配孔，外玻璃的外側(cè)設(shè)置有拉手；螺釘?shù)囊欢艘来未┻^(guò)門襯、隔熱柱和裝配孔后和拉手固定連接。拉手包括設(shè)置在手柄座上的手柄，螺釘?shù)囊欢伺c手柄固定連接。門襯的后側(cè)設(shè)置有定位臺(tái)階，內(nèi)玻璃通過(guò)粘膠層粘結(jié)在定位臺(tái)階上。本發(fā)明具有零部件少、裝配方便、生產(chǎn)效率高和制作成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47J37/06GK101785632SQ20101000422
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者沈紅生, 郭建剛 申請(qǐng)人:廣東新寶電器股份有限公司