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吸塵器卷線器的制作方法

文檔序號:1549196閱讀:235來源:國知局
專利名稱:吸塵器卷線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種吸塵器;特別是涉及一種能均勻布線的卷線器。
背景技術(shù)
通常,真空吸塵器是利用真空產(chǎn)生吸力吸入空氣,使空氣流過各種過濾器,對空氣 中的異物進(jìn)行過濾,清掃室內(nèi)的裝置。一般來說,真空吸塵器主要包括抽吸裝置和吸入管路,以電動機和風(fēng)機為主形成 的抽吸裝置設(shè)置在機體內(nèi),吸入管路包括吸頭和吸氣管,吸頭有向下開口的吸氣口并通過 吸氣管的伸縮管和軟管與機體內(nèi)風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口相通。吸塵器運轉(zhuǎn)時,電動機帶動風(fēng)機的葉 輪高速旋轉(zhuǎn),將吸塵器內(nèi)的空氣排出去,在吸塵器內(nèi)形成瞬時真空,與外界大氣之間形成一 個相當(dāng)高的負(fù)壓差。在此負(fù)壓差的作用下,吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過吸氣口吸入 機體內(nèi)的集塵桶內(nèi)。含有灰塵的空氣在機體集塵桶內(nèi)經(jīng)過濾后,再從出風(fēng)口排回吸塵器外 部。這樣,就達(dá)到清除灰塵、潔凈地面的效果。真空吸塵器的吸率分為多個可操作控制的檔 次,適應(yīng)地面、床面、沙發(fā)、墻角等不同清潔對象的作業(yè)面,以便更好地抽吸各處的灰塵。按真空吸塵器的使用用途以及移動方法,可以分為臥式、立式、便攜式等,其中臥 式主要用于家庭,比較容易地清掃灰塵等小異物立式容易清掃毛毯等地面;便攜式容易 地清掃臺階、桌面等狹窄部位。另外,真空吸塵器可以按其對灰塵、頭發(fā)等異物過濾的方式分為濾芯式,漩流式。 其中濾芯式使含有異物的空氣流過一種布類集塵袋,對異物進(jìn)行過濾需要周期地更換集塵 袋,而漩流式使含有異物的吸入空氣發(fā)生漩流,將吸入空氣中的異物在旋轉(zhuǎn)過程中的自重 作用下墜落到底面,不需要集塵袋,其使用量正不斷上升。臥式吸塵器形體矮小,電源線不便也無法懸掛于機身上。為保持機身整體的外形 美觀和完整,通常在吸塵器底殼內(nèi)設(shè)置有卷線器,而在底殼中部的上方設(shè)置有控制卷線器 轉(zhuǎn)動的卷線器按鍵,卷線器輪盤中間繞存有電源線,電源線插頭留置在底殼背面的后部,使 用時供拉拽出電源插頭及電源線。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種吸塵器卷線器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中的 吸塵器卷線器包括線軸1、回線按鍵2、支架3和制動輪4,所述線軸的中心部位貫穿設(shè)置有 繞線軸,電源線纏繞在其上,所述線軸的一側(cè)安裝有支架,另一側(cè)安裝有卷簧盒,卷簧盤在 卷簧盒里,在拉出電源線時帶動線軸旋轉(zhuǎn),使得卷簧收緊;按壓下述的卷線器回線制動按鍵 則使線軸放松,線軸反向旋轉(zhuǎn),使電源線纏繞收回。所述線軸的支架側(cè)上方設(shè)置的卷線器制動按鍵,該卷線器制動按鍵固定設(shè)置在傾 斜的制動臂的一端,所述制動臂的另一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有制動定位輪,所述制動定位輪與 線軸盤外周邊上的導(dǎo)向槽相嚙合,通過該制動定位輪的控制,使得拉出電源線時,線軸盤能 夠克服卷簧的彈力而保持靜止不動。當(dāng)所述卷線器制動按鍵向下運動時,在卷簧盒內(nèi)的卷 簧在彈力作用下回轉(zhuǎn)并收回電源線。但是,現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器卷線器的回線裝置存在以下缺點,卷線器通過內(nèi)置卷簧的回復(fù)力帶動卷線器旋轉(zhuǎn),由于卷線器線軸始終保持在同一位置,造成在卷線過程中電線 容易纏繞且在線軸上纏繞的不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)缺點,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,可以控制 卷線器均勻布線的控制結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種吸塵器卷線器,包括繞線輪,可旋轉(zhuǎn)固定的支架,所述支架側(cè)設(shè)置有回線按鍵 和制動輪;還包括可旋轉(zhuǎn)地固定在支架上的線軸,且在其中心固定設(shè)置有連接桿;可軸向 滑動地設(shè)置在連接桿上的繞線輪,可旋轉(zhuǎn)地固定在機體之上且其自由端與線軸可傳動連接 的第一導(dǎo)桿,所述的第一導(dǎo)桿上形成有正反螺旋導(dǎo)向槽,該導(dǎo)向槽將繞線輪的側(cè)擋板端部 其內(nèi)。所述的卷線器還包括與第一導(dǎo)桿對稱設(shè)置的第二導(dǎo)桿,所述的第二導(dǎo)桿上的相應(yīng) 地設(shè)置有導(dǎo)向槽。線軸的外側(cè)形成內(nèi)齒環(huán),第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿的自由端端部形成有可與內(nèi)齒環(huán)相 嚙合傳動連接的齒。所述的連接桿軸向設(shè)置的凸鍵,繞線輪對應(yīng)地設(shè)置有與凸鍵匹配的凹槽。所述的繞線輪與線軸其中一側(cè)擋板比另一擋板稍大,且其邊緣形成有光滑的凸 緣,該凸緣被限位于導(dǎo)向槽內(nèi)。所述的繞線輪的兩側(cè)板同等大小且在其端部均形成有光滑的凸緣,在連接桿的圓 柱形桿體部分分別形成對應(yīng)可將所述凸緣限位其內(nèi)的導(dǎo)向槽。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的卷線器,將繞線輪可滑動地設(shè)置在連接桿上,在回 線或者放線時繞線輪相對于連接桿往復(fù)運動,使其與電源線入口發(fā)生相對往復(fù)移動,改變 電源線與線軸繞線部位的切入點,實現(xiàn)均勻布線,避免了纏繞問題。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)吸塵器卷線器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的電源線限速裝置的靜止?fàn)顟B(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2所示的電源線限速裝置的正視圖;圖4是本發(fā)明的電源線限速裝置的限速狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4所示的電源線限速裝置的正視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明吸塵器卷線器的回線速度控制裝置作進(jìn) 一步詳細(xì)說明如圖2至圖5所示,本發(fā)明的具有均勻布線功能的吸塵器卷線器包括可旋轉(zhuǎn)地固 定在支架上的線軸10,其與支架間設(shè)置有卷簧盒,所述的線軸10中心處形成有連接桿11, 連接桿11上可沿其軸向滑動地設(shè)置有繞線輪20,為了限制繞線輪20不可相對于連接桿11 轉(zhuǎn)動,在連接桿11上形成有與繞線輪20相匹配的凸鍵12和導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu);所述的線軸10的圓盤端端部向一側(cè)彎折并延伸且在其延伸部內(nèi)側(cè)形成有內(nèi)齒輪環(huán)13。橫截面為“工”字型的繞線輪20包括中間的圓筒形繞線部和與繞線部相垂直的側(cè) 擋板,其中與線軸10其中一側(cè)擋板比較另一側(cè)擋板稍大,且其邊緣形成有凸緣結(jié)構(gòu),第一 導(dǎo)桿30可旋轉(zhuǎn)地固定在機體之上,且其自由端固定設(shè)置有可與內(nèi)齒輪環(huán)13的內(nèi)齒相嚙合 的輪31,在圓柱形桿體部分形成有光滑的正反螺旋導(dǎo)向槽32,所述的正反螺旋導(dǎo)向槽32相 當(dāng)于一個斜切圓柱形桿體橢圓,且其具有光滑的過渡,且其軸向偏移量與連接桿和進(jìn)線口 相對應(yīng)。當(dāng)組裝后,較大的側(cè)擋板的凸緣剛好卡在導(dǎo)向槽32內(nèi)部。進(jìn)一步地,所述的繞線輪20的兩側(cè)板同等大小,在連接桿11的圓柱形桿體部分形 成兩個平行設(shè)置的導(dǎo)向槽,分別與繞線輪20的側(cè)板端部的凸緣相接觸。更進(jìn)一步地,為了保證繞線輪20能保持平衡地轉(zhuǎn)動,本發(fā)明的卷線器還包括第二 導(dǎo)桿35,其與第一導(dǎo)桿30相對稱地固定設(shè)置,且上開設(shè)有與繞線軸20的側(cè)板凸緣結(jié)構(gòu)相作 用的導(dǎo)向槽36,導(dǎo)向槽36的設(shè)置于導(dǎo)向槽32相對應(yīng)設(shè)置。當(dāng)回線時,設(shè)初始為如圖2所示狀態(tài),此時繞線輪20位于連接桿11最左端,電源 線入口與繞線輪20的右側(cè)板內(nèi)側(cè)相平,右側(cè)板的凸緣卡在導(dǎo)向槽32的最左端,繞線輪20 在卷簧的作用下順時針旋轉(zhuǎn),因為其與連接桿11間設(shè)置有限位的凸鍵12和凹槽,連接桿11 與線軸10固定連接或一體成型,所以線軸10同步同向旋轉(zhuǎn),因為第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿與線 軸10相傳動連接,導(dǎo)桿即隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動,螺旋導(dǎo)向槽與繞線輪20的側(cè)板凸緣的接觸點發(fā)生 變化,就促使繞線輪20沿連接桿11相右移動,當(dāng)繞線輪20移至連接桿11最右端時,電源 線入口與繞線輪20的左側(cè)板內(nèi)側(cè)相平,同時右側(cè)板的凸緣卡在導(dǎo)向槽的最右端,繼續(xù)向外 拉電源線,繞線輪20的右側(cè)板凸緣與圖2所示的后部的導(dǎo)向槽接觸,促使繞線輪20沿連接 桿11相左移動,直至其到達(dá)連接桿11的最左端,且在移動過程中,電源線逐層纏繞在繞線 輪20的圓筒部分。這樣,在整個回線過程中,繞線輪20在連接桿11上往復(fù)運動。當(dāng)用戶 向外拉電源線時,與上述的動作相反,即將纏繞在繞線輪20上的電源線依纏繞時的反方向 進(jìn)行放線,這就使得在收線過程中均勻布線,在拉出的時候逐層放線,避免了相互纏繞。綜上所述,本發(fā)明的卷線器,將繞線輪可滑動地設(shè)置在連接桿上,在回線或者放線 時繞線輪相對于連接桿往復(fù)運動,使其與電源線入口發(fā)生相對往復(fù)移動,改變電源線與線 軸繞線部位的切入點,實現(xiàn)均勻布線,避免了纏繞問題。值得指出的是,本發(fā)明的保護范圍并不局限于上述具體實例方式,根據(jù)本發(fā)明的 基本技術(shù)構(gòu)思,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動,即可聯(lián)想到的實施方式,均屬于 本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器卷線器,包括繞線輪,可旋轉(zhuǎn)固定的支架,所述支架側(cè)設(shè)置有回線按鍵和 制動輪;其特征在于還包括可旋轉(zhuǎn)地固定在支架上的線軸(10),且在其中心固定設(shè)置有 連接桿(11);可軸向滑動地設(shè)置在連接桿(11)上的繞線輪(20),可旋轉(zhuǎn)地固定在機體之上 且其自由端與線軸(10)可傳動連接的第一導(dǎo)桿(30),所述的第一導(dǎo)桿(30)上形成有正反 螺旋導(dǎo)向槽(32),該導(dǎo)向槽將繞線輪(20)的側(cè)擋板端部其內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器卷線器,其特征在于所述的卷線器還包括與第一導(dǎo) 桿(30)對稱設(shè)置的第二導(dǎo)桿(35),所述的第二導(dǎo)桿(35)上的相應(yīng)地設(shè)置有導(dǎo)向槽(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸塵器卷線器,其特征在于線軸(10)的外側(cè)形成內(nèi)齒 環(huán)(13),第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿的自由端端部形成有可與內(nèi)齒環(huán)(1 相嚙合傳動連接的齒 (31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器卷線器,其特征在于所述的連接桿(11)軸向設(shè)置的 凸鍵(12),繞線輪(20)對應(yīng)地設(shè)置有與凸鍵(12)匹配的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器卷線器,其特征在于所述的繞線輪(20)與線軸(10) 其中一側(cè)擋板比另一擋板稍大,且其邊緣形成有光滑的凸緣,該凸緣被限位于導(dǎo)向槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器卷線器,其特征在于所述的繞線輪(20)的兩側(cè)板同 等大小且在其端部均形成有光滑的凸緣,在連接桿(11)的圓柱形桿體部分分別形成對應(yīng) 可將所述凸緣限位其內(nèi)的導(dǎo)向槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸塵器卷線器,包括繞線輪,可旋轉(zhuǎn)固定的支架,所述支架側(cè)設(shè)置有回線按鍵和制動輪;還包括可旋轉(zhuǎn)地固定在支架上的線軸,且在其中心固定設(shè)置有連接桿;可軸向滑動地設(shè)置在連接桿上的繞線輪,可旋轉(zhuǎn)地固定在機體之上且其自由端與線軸可傳動連接的第一導(dǎo)桿,所述的第一導(dǎo)桿上形成有正反螺旋導(dǎo)向槽,該導(dǎo)向槽將繞線輪的側(cè)擋板端部其內(nèi)。本發(fā)明的卷線器,將繞線輪可滑動地設(shè)置在連接桿上,在回線或者放線時繞線輪相對于連接桿往復(fù)運動,使其與電源線入口發(fā)生相對往復(fù)移動,改變電源線與線軸繞線部位的切入點,實現(xiàn)均勻布線,避免了纏繞問題。
文檔編號A47L9/26GK102144908SQ20101030121
公開日2011年8月10日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者洪明, 王艷光 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司
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