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焊絲清洗裝置制造方法

文檔序號(hào):1440954閱讀:187來(lái)源:國(guó)知局
焊絲清洗裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焊絲清洗裝置,其包括清洗液容器、廢液容器及焊絲擦洗器,焊絲擦洗器包括上擦洗板和下擦洗板,焊絲擦洗器設(shè)置在廢液容器的上方,所述的焊絲通道通過(guò)上擦洗板和下擦洗板的中間,下擦洗板固定在下擦洗板支架上,上擦洗板上方設(shè)置壓緊架,在清洗液容器內(nèi)側(cè)設(shè)置支架,支架上設(shè)置水泵,水泵下端的抽水管設(shè)置在清洗液容器內(nèi),水泵的出水管設(shè)置在上擦洗板上方。本實(shí)用新型的焊絲清洗裝置清洗效果好,能夠徹底清除焊絲表面的化鍍液,提高焊絲生產(chǎn)質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】焊絲清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊絲生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是一種焊絲清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是目前工件連接中常用的生產(chǎn)工藝,大多數(shù)焊接工藝需要用到焊絲,焊接時(shí),需要將焊絲和工件熔融,然后施加壓力,冷卻后工件會(huì)形成永久性的連接。在焊絲生產(chǎn)過(guò)程中,焊絲化學(xué)鍍銅前后都要對(duì)焊絲進(jìn)行清洗,現(xiàn)有技術(shù)中,焊絲的清洗通常是直接將焊絲通入一個(gè)盛水的容器中,通過(guò)水的浸泡來(lái)將焊絲表面的化鍍?nèi)芤呵逑吹?,這種方式存在兩個(gè)問(wèn)題,第一是僅僅通過(guò)水與焊絲的接觸進(jìn)行清洗,無(wú)法清洗不干凈,第二是隨著使用時(shí)間延長(zhǎng),水溶液中化鍍?nèi)芤旱暮繒?huì)逐漸增加,達(dá)到一定濃度后,清洗效果很差,水溶液要進(jìn)行更換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)【背景技術(shù)】中所指出的現(xiàn)有的焊絲清洗裝置清洗不干凈的問(wèn)題,提供一種能夠解決前述問(wèn)題的焊絲清洗裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種焊絲清洗裝置,其包括清洗液容器、廢液容器及焊絲擦洗器,焊絲擦洗器包括上擦洗板和下擦洗板,焊絲擦洗器設(shè)置在廢液容器的上方,所述的焊絲通過(guò)上擦洗板和下擦洗板的中間,下擦洗板固定在下擦洗板支架上,上擦洗板上方設(shè)置壓緊架,在清洗液容器內(nèi)側(cè)設(shè)置支架,支架上設(shè)置水泵,水泵下端的抽水管設(shè)置在清洗液容器內(nèi),水泵的出水管設(shè)置在上擦洗板上方。
[0006]為了能夠?qū)⒑附z表面擦洗干凈,所述的上擦洗板和下擦洗板均為吸水纖維材料。
[0007]為了確保清洗液容器內(nèi)有足夠的清洗液,所述的清洗液容器上連接有清洗液輸入管。
[0008]為了將廢液容器內(nèi)的廢液輸送至廢液處理器,所述的廢液容器上連接有廢液輸出管。
[0009]本實(shí)用新型的焊絲清洗裝置在使用時(shí),焊絲通過(guò)焊絲通道到達(dá)廢液容器上方的焊絲擦洗器,與此同時(shí),水泵將清洗液從清洗液容器中泵到焊絲擦洗器的上方,清洗液將焊絲擦洗器的上擦洗板和下擦洗板潤(rùn)濕,對(duì)焊絲進(jìn)行擦洗,因?yàn)樯喜料窗搴拖虏料窗鍖?duì)焊絲存在一定的壓力,保證了擦洗板與焊絲之間存在一定的摩擦,確保了焊絲清洗的質(zhì)量,根據(jù)焊絲的行進(jìn)速度,可以合理設(shè)置上擦洗板和下擦洗板的長(zhǎng)度,以及水泵注水的速度,使擦洗過(guò)程中,上擦洗板和下擦洗板中有足夠的水分,擦洗產(chǎn)生的廢液直接進(jìn)入焊絲擦洗器下方的廢液容器內(nèi),通過(guò)這種方式,消除了焊絲在清洗液中的累積,進(jìn)一步保證了清洗質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的焊絲盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011 ] 圖中,I為清洗液容器,2為廢液容器,3為上擦洗板,4為下擦洗板,5為下擦洗板支架,6為壓緊架,7為清洗液輸入管,8為廢液輸出管,9為水泵,10為焊絲。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1所示的一種焊絲清洗裝置,其包括清洗液容器1、廢液容器2及焊絲擦洗器,焊絲擦洗器包括上擦洗板3和下擦洗板4,焊絲擦洗器設(shè)置在廢液容器2的上方,所述的焊絲10通過(guò)上擦洗板3和下擦洗板4的中間,下擦洗板4固定在下擦洗板支架5上,上擦洗板3上方設(shè)置壓緊架6,在清洗液容器I內(nèi)側(cè)設(shè)置支架,支架上設(shè)置水泵9,水泵9下端的抽水管設(shè)置在清洗液容器I內(nèi),水泵9的出水管設(shè)置在上擦洗板3上方。
[0013]為了能夠?qū)⒑附z10表面擦洗干凈,所述的上擦洗板3和下擦洗板4均為吸水纖維材料。
[0014]為了確保清洗液容器I內(nèi)有足夠的清洗液,所述的清洗液容器I上連接有清洗液輸入管7。
[0015]為了將廢液容器2內(nèi)的廢液輸送至廢液處理器,所述的廢液容器2上連接有廢液輸出管8。
【權(quán)利要求】
1.一種焊絲清洗裝置,其特征在于:其包括清洗液容器、廢液容器及焊絲擦洗器,焊絲擦洗器包括上擦洗板和下擦洗板,焊絲擦洗器設(shè)置在廢液容器的上方,所述的焊絲通過(guò)上擦洗板和下擦洗板的中間,下擦洗板固定在下擦洗板支架上,上擦洗板上方設(shè)置壓緊架,在清洗液容器內(nèi)側(cè)設(shè)置支架,支架上設(shè)置水泵,水泵下端的抽水管設(shè)置在清洗液容器內(nèi),水泵的出水管設(shè)置在上擦洗板上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲清洗裝置,其特征在于:所述的上擦洗板和下擦洗板均為吸水纖維材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲清洗裝置,其特征在于:所述的清洗液容器上連接有清洗液輸入管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲清洗裝置,其特征在于:所述的廢液容器上連接有廢液輸出管。
【文檔編號(hào)】B08B3/04GK203541011SQ201320535159
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】張波, 張偉杰 申請(qǐng)人:江蘇中江焊絲有限公司
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