膨脹纖維新彈性材料墊的制作方法
【專利摘要】一種膨脹纖維新彈性材料墊的制作方法，其特征在于：將聚酯切片加熱后，制作成纖維團(tuán)，配以聚酯細(xì)短纖維做為低熔點(diǎn)熱熔材料，經(jīng)機(jī)械計(jì)量混配后裝入磨具，加熱至聚酯細(xì)小短纖維的稍微熔化形成粘結(jié)，球形結(jié)構(gòu)的纖維團(tuán)在粘接定型后即可形成墊。本發(fā)明屬有模具一次成型，可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜特異形狀的一次成型。與傳統(tǒng)技術(shù)產(chǎn)品相比生產(chǎn)效率、工序少、無邊角廢料等，以傳統(tǒng)的材料相比優(yōu)勢明顯。本發(fā)明具備良好的疏水性，受潮、或浸水后很快就會干爽如初。本發(fā)明彈性好，密度較小，重量很輕，強(qiáng)度較大，不會霉變，沒有異味，環(huán)保無毒，完全可以替代鋼簧、棕纖維、聚氨酯等傳統(tǒng)彈性材料制造的各種床墊和坐墊等類似產(chǎn)品。
【專利說明】膨脹纖維新彈性材料墊的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用聚酯絲纖維團(tuán)經(jīng)定型后制作成床墊或坐墊的方法，特別是一種膨脹纖維新彈性材料墊的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的床墊或坐墊，有彈簧床墊或坐墊、有海綿床墊或坐墊、有棕纖維床墊或坐墊、還有用樹脂膠制作的，還有混合制作的等等，這些傳統(tǒng)的床墊或坐墊或多或少都有各種各樣的缺點(diǎn)，如:
[0003]A.彈簧床墊:存在彈簧斷裂困擾，一旦出現(xiàn)彈簧斷裂，易發(fā)生局部塌陷，還易引發(fā)彈簧連環(huán)失效；金屬絲之間還易發(fā)生金屬噪音，為了解決此缺陷，在金屬絲外部包裹布袋，真是有掩耳盜鈴之嫌！布袋一破，金屬噪音還會悄然而至。
[0004]棕纖維床墊的缺點(diǎn):受潮后易產(chǎn)生霉菌，有害于人體的健康；易掉渣料，碎硝污染，易脫色，老化變形塌陷。
[0005]B.海綿、記憶棉床墊:透氣性差，弄濕后不易干，化學(xué)合成過程中產(chǎn)生有害的殘留物，海綿、記憶棉床墊均是由石油資源制造而成，價(jià)格昂貴，且不易回收循環(huán)使用，這樣的床墊是不環(huán)保的，是不利于人類對綠色環(huán)保消費(fèi)理念的追求的。
[0006]C.硬質(zhì)棉床墊:彈性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對上述問題存在的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種膨脹纖維新彈性材料墊的制作方法。
[0008]一種膨脹纖維新彈性材料墊的制作方法，其特征在于:將聚酯切片加熱后，制作成絲狀纖維團(tuán)，配以聚酯細(xì)短纖維做為低熔點(diǎn)熱熔材料，經(jīng)機(jī)械計(jì)量混配后裝入磨具，加熱至聚酯細(xì)小短纖維的稍微熔化形成粘結(jié)，球形結(jié)構(gòu)的纖維團(tuán)在粘接定型后即可形成墊。
[0009]聚酯切片制作成的纖維團(tuán)可以和其它材質(zhì)纖維團(tuán)混配使用，也都可以單獨(dú)使用。其它材質(zhì)纖維團(tuán)包括:滌綸纖維團(tuán)。
[0010]把纖維團(tuán)經(jīng)過計(jì)量混配后，輸送到球形纖維團(tuán)箱中待分配，再根據(jù)床墊或坐墊的不同形狀和彈性要求，經(jīng)風(fēng)機(jī)吹送至矩陣計(jì)量箱中，經(jīng)矩陣計(jì)量箱的計(jì)量分配，送入模具中加熱定型，即可成為各種形狀的彈性制品，包括:床墊或座墊。
[0011]所述的定型是用定型機(jī)進(jìn)行定型的，所述的定型機(jī)包括床墊定型機(jī)和坐墊定型機(jī)。
[0012]床墊定型機(jī):是球形纖維團(tuán)經(jīng)計(jì)量送入槽型模具后形成纖維球絮網(wǎng)，在定型機(jī)前端的輸送網(wǎng)帶的拖動下勻速進(jìn)入定型機(jī)，在進(jìn)口處由于上下輸送系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)使A、B間距逐漸變小，纖維球絮網(wǎng)進(jìn)入隔板間的腔體時(shí)A向下擠壓使纖維球絮網(wǎng)壓實(shí)，之后隨輸送帶向后連續(xù)傳送，經(jīng)過上下風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)與吸風(fēng)對纖維球絮網(wǎng)進(jìn)行熱定型和冷卻處理。
[0013]坐墊定型機(jī):球形纖維團(tuán)經(jīng)計(jì)量后送入固定在下部輸送履帶上的下模具內(nèi)，下模具隨履帶進(jìn)入定型機(jī)入口時(shí)，上模具隨上部輸送帶移動準(zhǔn)確蓋入下模具腔內(nèi)，上模具把球形纖維團(tuán)壓實(shí)后，整個(gè)模具進(jìn)入定型機(jī)定型。
[0014]定型后的大產(chǎn)品可切割成若干小產(chǎn)品。
[0015]在所述墊的外表面處粘接或熱接有一層或多層聚酯纖維針刺布，在纖維針刺布的外部包裹有各種花色和樣式的罩。
[0016]本發(fā)明屬有模具一次成型，可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜特異形狀的一次成型?！c傳統(tǒng)技術(shù)產(chǎn)品相比生產(chǎn)效率、工序少、無邊角廢料等，以傳統(tǒng)的材料相比優(yōu)勢明顯。
[0017]本發(fā)明具備良好的疏水性，受潮或浸水后很快就會干爽如初。
[0018]本發(fā)明彈性好，密度較小，重量很輕，強(qiáng)度較大，不會霉變，沒有異味，環(huán)保無毒，完全可以替代鋼簧、棕纖維、聚氨酯等傳統(tǒng)彈性材料制造的各種床墊或坐墊等類似產(chǎn)品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的床墊或座墊示意圖。
[0021]圖中:墊1、墊體包層2、球形纖維團(tuán)3、定型機(jī)4、熱熔粘合材料5、其它材質(zhì)纖維團(tuán)
6、混配機(jī)7、開松機(jī)8、梳棉機(jī)9、成球機(jī)10、纖維球箱11、風(fēng)機(jī)12、計(jì)量箱13、模具14。

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、圖2所示，一種膨脹纖維新彈性材料墊的制作方法，將聚酯切片(學(xué)名--聚對苯二甲酸乙二醇酯，英文簡稱:PET)加熱后，拉成或吹成纖維團(tuán)，配以低熔點(diǎn)復(fù)合聚酯短纖維為熱熔粘合材料，再加入其它材質(zhì)纖維團(tuán)6，將幾種纖維團(tuán)經(jīng)計(jì)量混配機(jī)進(jìn)行混合后，輸送至開松機(jī)8內(nèi)進(jìn)行開松，由梳棉機(jī)(9)對其進(jìn)行梳理和交叉后，再由成球機(jī)10成球，形成球形纖維團(tuán)3，將球形纖維團(tuán)3輸送到纖維球箱11中保存待分配，根據(jù)床墊或坐墊的不同形狀和彈性要求，由風(fēng)機(jī)12將纖維球箱11中待分配的球形纖維團(tuán)3吹送至矩陣計(jì)量箱13中，矩陣計(jì)量箱13經(jīng)計(jì)量分配后，送入模具14中待定型，輸送帶帶動模具14進(jìn)入高溫定型機(jī)4進(jìn)行連續(xù)定型熱處理，使球形纖維團(tuán)3與低熔點(diǎn)的聚酯細(xì)短纖維稍微熱熔粘接形成立體網(wǎng)狀球結(jié)構(gòu)，經(jīng)成型和冷卻后即可成為各種形狀的彈性制品。所述的墊1包括:床墊和座墊。
[0023]在所述的墊1的外表面處粘接或熱接有一層或多層聚酯纖維針刺布，稱作墊體包層2。在墊體包層2的外部包裹有各種花色和樣式的罩。
[0024]a.床墊定型機(jī)4:球形纖維團(tuán)3經(jīng)計(jì)量送入槽型模具后形成纖維球絮網(wǎng)，在定型機(jī)4前端的輸送網(wǎng)帶的拖動下勻速進(jìn)入定型機(jī)4，在進(jìn)口處由于上下輸送系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)使A、B間距逐漸變小，纖維球絮網(wǎng)進(jìn)入隔板間的腔體時(shí)A向下擠壓使纖維球絮網(wǎng)壓實(shí)，之后隨輸送帶向后連續(xù)傳送，經(jīng)過上下風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)與吸風(fēng)對球形纖維團(tuán)絮網(wǎng)進(jìn)行熱定型和冷卻處理后，按照床墊要求尺寸進(jìn)行切割定型或直接定型。加工定型溫度依照150°C約3至5分鐘為有效定型溫度和時(shí)間基本處理?xiàng)l件，熱風(fēng)送風(fēng)溫度為170°C至200°C。
[0025]b.坐墊定型機(jī)4:球形纖維團(tuán)3經(jīng)計(jì)量后送入固定在下部輸送履帶上的下模具內(nèi)，下模具隨履帶進(jìn)入定型機(jī)入口時(shí)，上模具隨上部輸送帶移動準(zhǔn)確蓋入下模具腔內(nèi)，上模具把滌綸纖維球壓實(shí)后，整個(gè)模具進(jìn)入定型機(jī)4定型，定型條件同床墊。
【權(quán)利要求】
1.一種膨脹纖維新彈性材料墊的制作方法，其特征在于:將聚酯切片加熱后，制作成纖維團(tuán)，配以聚酯細(xì)短纖維做為低熔點(diǎn)熱熔材料，經(jīng)機(jī)械計(jì)量混配后裝入磨具，加熱至聚酯細(xì)小短纖維的稍微熔化形成粘結(jié)，球形結(jié)構(gòu)的纖維團(tuán)在粘接定型后即可形成墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:聚酯切片制作成的纖維團(tuán)可以和其它材質(zhì)纖維團(tuán)混配使用，也都可以單獨(dú)使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:把纖維團(tuán)經(jīng)過計(jì)量混配后，輸送到球形纖維團(tuán)箱中待分配，再根據(jù)床墊或坐墊的不同形狀和彈性要求，經(jīng)風(fēng)機(jī)吹送至矩陣計(jì)量箱中，經(jīng)矩陣計(jì)量箱的計(jì)量分配，送入模具中加熱定型，即可成為各種形狀的彈性制品，包括:床墊或座墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述的定型是用定型機(jī)進(jìn)行定型的，所述的定型機(jī)包括床墊定型機(jī)和坐墊定型機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制作方法，其特征在于:床墊定型機(jī):是球形纖維團(tuán)經(jīng)計(jì)量送入槽型模具后形成纖維球絮網(wǎng)，在定型機(jī)前端的輸送網(wǎng)帶的拖動下勻速進(jìn)入定型機(jī)，在進(jìn)口處由于上下輸送系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)使A、B間距逐漸變小，纖維球絮網(wǎng)進(jìn)入隔板間的腔體時(shí)A向下擠壓使纖維球絮網(wǎng)壓實(shí)，之后隨輸送帶向后連續(xù)傳送，經(jīng)過上下風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)與吸風(fēng)對纖維球絮網(wǎng)進(jìn)行熱定型和冷卻處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制作方法，其特征在于:坐墊定型機(jī):球形纖維團(tuán)經(jīng)計(jì)量后送入固定在下部輸送履帶上的下模具內(nèi)，下模具隨履帶進(jìn)入定型機(jī)入口時(shí)，上模具隨上部輸送帶移動準(zhǔn)確蓋入下模具腔內(nèi)，上模具把球形纖維團(tuán)壓實(shí)后，整個(gè)模具進(jìn)入定型機(jī)定型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:定型后的大產(chǎn)品可切割成若干小產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:在所述墊的外表面處粘接或熱接有一層或多層聚酯纖維針刺布，在纖維針刺布的外部包裹有各種花色和樣式的罩。
【文檔編號】B68G7/02GK104445040SQ201410653784
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】王岳卿 申請人:王岳卿