一種設(shè)于分條機(jī)尾部的清潔裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)于分條機(jī)尾部的清潔裝置，包括機(jī)構(gòu)一和機(jī)構(gòu)二，機(jī)構(gòu)一包括設(shè)于分條機(jī)機(jī)架上的分切輥、輸送輥、不銹鋼細(xì)桿和收料輥，所述不銹鋼細(xì)桿位于所述輸送輥的正上方，所述分切輥位于所述不銹鋼細(xì)桿的左側(cè)，所述收料輥位于所述不銹鋼細(xì)桿的右側(cè)；機(jī)構(gòu)二包括L形固定板和設(shè)于L形固定板上的膠輥一、膠輥二、氣缸、滑輪一及滑輪二，L形固定板的短板通過(guò)螺栓水平固定于不銹鋼細(xì)桿和收料輥之間的機(jī)架上，90度拐角朝向不銹鋼細(xì)桿；所述滑輪一設(shè)于所述膠輥一的下方，所述滑輪二設(shè)于所述膠輥二的上方。本實(shí)用新型可方便的清除分切后的邊料；有效清潔塑料薄膜產(chǎn)品表面吸附的灰塵、防止產(chǎn)品刮傷、提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種設(shè)于分條機(jī)尾部的清潔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精密模切設(shè)備領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種設(shè)于分條機(jī)尾部的清潔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，工廠(chǎng)中使用的分條機(jī)結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單，分切后的產(chǎn)品都是直接收卷，在分切輥和收卷輥之間沒(méi)有其它的部件，距離過(guò)大，薄膜易垂下，極易被刮傷；而且塑料薄膜產(chǎn)品表面極易吸附灰塵，沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的清潔裝置，最終的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)存在隱患。
[0003]因此，需要針對(duì)以上問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)有的分條機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出一種設(shè)于分條機(jī)尾部的清潔裝置，該機(jī)構(gòu)的使用可達(dá)到有效清潔塑料薄膜產(chǎn)品表面吸附的灰塵、防止產(chǎn)品刮傷、提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率的目的。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種設(shè)于分條機(jī)尾部的清潔裝置，包括機(jī)構(gòu)一和機(jī)構(gòu)二，所述機(jī)構(gòu)一包括設(shè)于分條機(jī)機(jī)架上的分切輥、輸送輥、不銹鋼細(xì)桿和收料輥，所述不銹鋼細(xì)桿位于所述輸送輥的正上方，所述分切輥位于所述不銹鋼細(xì)桿的左側(cè)，所述收料輥位于所述不銹鋼細(xì)桿的右側(cè)；
[0007]所述機(jī)構(gòu)二包括L形固定板和設(shè)于L形固定板上的膠輥一、膠輥二、氣缸、滑輪一及滑輪二，所述L形固定板的短板通過(guò)螺栓水平固定于不銹鋼細(xì)桿和收料輥之間的機(jī)架上，90度拐角朝向不銹鋼細(xì)桿；
[0008]所述膠輥一設(shè)于L形固定板的短板左部，所述膠輥二設(shè)于所述L形固定板的拐角處，且所述膠輥一的位置高于所述膠輥二的高度；所述氣缸設(shè)于L形固定板的長(zhǎng)板上部，氣缸的推桿朝下；所述滑輪一設(shè)于所述膠輥一的下方，所述滑輪二設(shè)于所述膠輥二的上方。
[0009]優(yōu)選的，所述滑輪一和所述滑輪二均為聚氨酯滑輪，所述滑輪二通過(guò)吊板固定于短板上。
[0010]優(yōu)選的，所述L形固定板的長(zhǎng)板上設(shè)有滑軌，所述滑輪二通過(guò)螺栓擰緊在安裝板上，所述安裝板的背面設(shè)有與滑軌適配的滑塊，所述安裝板的上端與所述氣缸的推桿相連。
[0011]優(yōu)選的，所述L形固定板通過(guò)升降裝置設(shè)于分條機(jī)的機(jī)架上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]聚氨酯滑輪的設(shè)置，可方便的清除分切后的邊料；膠輥一、膠輥二和不銹鋼細(xì)桿的設(shè)置，可有效清潔塑料薄膜產(chǎn)品表面吸附的灰塵、防止產(chǎn)品刮傷、提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)此附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的一種設(shè)于分條機(jī)尾部的清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng):
[0017]1.分條機(jī)機(jī)架2.分切輥3.輸送輥4.不銹鋼細(xì)桿5.收料輥6.L形固定板
7.膠輥一 8.膠輥二 9.氣缸10.滑輪一 11.滑輪二 12.滑軌13.安裝板14.推桿

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例1.
[0021]如圖1所示，一種設(shè)于分條機(jī)尾部的清潔裝置，包括機(jī)構(gòu)一和機(jī)構(gòu)二，所述機(jī)構(gòu)一包括設(shè)于分條機(jī)機(jī)架I上的分切輥2、輸送輥3、不銹鋼細(xì)桿4和收料輥5，不銹鋼細(xì)桿4位于輸送輥3的正上方，分切輥2位于不銹鋼細(xì)桿4的左側(cè)，收料輥5位于不銹鋼細(xì)桿4的右側(cè)；
[0022]所述機(jī)構(gòu)二包括L形固定板6和設(shè)于L形固定板上的膠輥一 7、膠輥二 8、氣缸9、滑輪一 10及滑輪二 11，所述L形固定板的短板通過(guò)螺栓水平固定于不銹鋼細(xì)桿和收料輥之間的機(jī)架上，90度拐角朝向不銹鋼細(xì)桿；
[0023]所述膠輥一 7設(shè)于L形固定板的短板左部，所述膠輥二 8設(shè)于所述L形固定板的拐角處，且所述膠輥一 7的位置高于所述膠輥二 8的高度；所述氣缸設(shè)于L形固定板的長(zhǎng)板上部，氣缸的推桿朝下；所述滑輪一設(shè)于所述膠輥一的下方，所述滑輪二設(shè)于所述膠輥二的上方。
[0024]所述滑輪一和所述滑輪二均為聚氨酯滑輪，所述滑輪二通過(guò)吊板固定于短板上。
[0025]所述L形固定板的長(zhǎng)板上設(shè)有滑軌12，所述滑輪二通過(guò)螺栓擰緊在安裝板13上，所述安裝板的背面設(shè)有與滑軌適配的滑塊(未畫(huà)出)，所述安裝板的上端與所述氣缸的推桿14相連。
[0026]所述L形固定板通過(guò)升降裝置設(shè)于分條機(jī)的機(jī)架上。升降裝置可調(diào)節(jié)L形固定板在機(jī)架上的高度，由于產(chǎn)品的種類(lèi)不同，厚度、硬度、韌性等物理性能會(huì)有差異，在收卷的時(shí)候需要調(diào)節(jié)L形固定板的高度，才能使收卷的料卷緊密、不會(huì)出現(xiàn)拉傷等問(wèn)題。
[0027]工作原理:
[0028]分切后的薄膜兩側(cè)的邊料經(jīng)聚氨酯滑輪剝離、收集，聚氨酯滑輪的邊上可設(shè)置專(zhuān)門(mén)的回收裝置；分切后的薄膜主體的走向參見(jiàn)圖1，不銹鋼細(xì)桿的設(shè)置可托起薄膜，防止薄膜垂落到下方被其它部件刮傷；膠輥一和膠輥二的外表面的膠質(zhì)層可以吸附薄膜兩側(cè)的灰塵，清潔薄膜，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。氣缸使滑輪二的高度可調(diào)，有助于工人根據(jù)產(chǎn)品的需求調(diào)節(jié)滑輪二的高度。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0030]聚氨酯滑輪的設(shè)置，可方便的清除分切后的邊料；膠輥一、膠輥二和不銹鋼細(xì)桿的設(shè)置，可有效清潔塑料薄膜產(chǎn)品表面吸附的灰塵、防止產(chǎn)品刮傷、提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
[0031]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)于分條機(jī)尾部的清潔裝置，其特征在于，包括機(jī)構(gòu)一和機(jī)構(gòu)二，所述機(jī)構(gòu)一包括設(shè)于分條機(jī)機(jī)架上的分切輥、輸送輥、不銹鋼細(xì)桿和收料輥，所述不銹鋼細(xì)桿位于所述輸送輥的正上方，所述分切輥位于所述不銹鋼細(xì)桿的左側(cè)，所述收料輥位于所述不銹鋼細(xì)桿的右側(cè)； 所述機(jī)構(gòu)二包括L形固定板和設(shè)于L形固定板上的膠輥一、膠輥二、氣缸、滑輪一及滑輪二，所述L形固定板的短板通過(guò)螺栓水平固定于不銹鋼細(xì)桿和收料輥之間的機(jī)架上，90度拐角朝向不銹鋼細(xì)桿； 所述膠輥一設(shè)于L形固定板的短板左部，所述膠輥二設(shè)于所述L形固定板的拐角處，且所述膠輥一的位置高于所述膠輥二的高度；所述氣缸設(shè)于L形固定板的長(zhǎng)板上部，氣缸的推桿朝下；所述滑輪一設(shè)于所述膠輥一的下方，所述滑輪二設(shè)于所述膠輥二的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)于分條機(jī)尾部的清潔裝置，其特征在于，所述滑輪一和所述滑輪二均為聚氨酯滑輪，所述滑輪二通過(guò)吊板固定于短板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種設(shè)于分條機(jī)尾部的清潔裝置，其特征在于，所述L形固定板的長(zhǎng)板上設(shè)有滑軌，所述滑輪二通過(guò)螺栓擰緊在安裝板上，所述安裝板的背面設(shè)有與滑軌適配的滑塊，所述安裝板的上端與所述氣缸的推桿相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)于分條機(jī)尾部的清潔裝置，其特征在于，所述L形固定板通過(guò)升降裝置設(shè)于分條機(jī)的機(jī)架上。
【文檔編號(hào)】B08B7/00GK204149244SQ201420515961
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】謝斌 申請(qǐng)人:蘇州偉鉑瑞信電子科技有限公司