專利名稱：刨木用刀軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具，特別涉及一種刨木用刀具。
技術(shù)背景刨木用刀軸一般包括刀軸主體，以及組設(shè)于該刀軸主體外周呈預(yù)定排列型態(tài)的刀片，其中所述刀片的組合定位型態(tài)有很多種，具體的結(jié)構(gòu)型態(tài)如圖1至圖3所示，該刀軸主體10的各 刀片20上開設(shè)有一錐狀穿孔21,該刀軸主體10供刀片20組裝的各刀片組靠面11上則設(shè)置有蠊 孔12，通過錐狀端頭31的糠栓30將各刀片20固定在刀軸主體10上；這種現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)型態(tài)在實(shí) 際使用經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)仍存在下述問題由于所述嵊栓30通過該蠊栓30的錐狀端頭31與刀片20的錐狀穿孔21二者間的斜面迫壓作 用(如圖3中的空心箭號(hào)所示)，促使刀片20達(dá)成固定狀態(tài)，從而將刀片20固定在刀軸主體10 上。然而，由于該鎖組蠊栓30時(shí)的斜面迫壓狀態(tài)欠缺明確的定位點(diǎn)，使用者往往為求刀片的 緊固而會(huì)發(fā)生施力過當(dāng)?shù)那樾?，此時(shí)由于刀片20的錐狀穿孔21與刀片20周邊之間剩余的面積 相當(dāng)薄弱，容易因?yàn)椴豢俺惺茉撀菟?0過大的斜面迫壓作用力而產(chǎn)生裂痕，這裂痕可能相當(dāng) 細(xì)微，使用者當(dāng)場(chǎng)也許不能發(fā)現(xiàn)，但如此對(duì)于刀軸主體10上運(yùn)作時(shí)的負(fù)面影響非常大，這種 產(chǎn)生了裂痕的刀片20將因無法承受切削工件時(shí)的反作用力而毀損，造成切削作業(yè)產(chǎn)生瑕疵， 還會(huì)因?yàn)樵摰镀?0使用壽命縮短而必須提前更換刀片，進(jìn)而給操作人員造成麻煩和不便。另一方面，該刀軸主體10的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)還存在另一個(gè)問題，如圖1所示，由于刀軸主體IO 外周各設(shè)有蠊孔12的刀片組靠面11之間均設(shè)有沿切線方向貫穿的凹讓部13,該凹讓部13將造 成當(dāng)?shù)遁S主體10髙速旋轉(zhuǎn)時(shí)的擾流現(xiàn)象，如此造成刨削過程中所產(chǎn)生的木屑，將因?yàn)檠刂?凹讓部13往刀軸主體10的徑周方向飄移，造成木屑再度進(jìn)入下一道刀片刨削行程中、或噴擊 于己刨削過的工件表面而造成工件表面出現(xiàn)白點(diǎn)瑕疵，如此而產(chǎn)生加工質(zhì)量不良的問題，這 顯然也是值得相關(guān)業(yè)界努力改進(jìn)的課題。所以，針對(duì)上述現(xiàn)有刨木用刀軸及其組合式刀片結(jié)構(gòu)所存在的問題點(diǎn)，如何開發(fā)一種更 具實(shí)用性的結(jié)構(gòu)，是消費(fèi)者所殷切企盼的，也是相關(guān)業(yè)界須努力研發(fā)突破的目標(biāo)和方向。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種不易產(chǎn)生裂紋的刨木用刀軸，以延長(zhǎng)刨木用刀軸的使用 壽命。為達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該刨木用刀軸刀軸主體，以及固 定在該刀軸主體外周呈預(yù)定排列型態(tài)的刀片其中，該刀軸主體上供刀片固定的各刀片組靠 面設(shè)置有蠊孔，各刀片的邊側(cè)具刃部，刀片中部設(shè)有一錐狀穿孔，具有錐狀端頭的蠊栓通過 該穿孔將刀片固定在蠊孔中，且各刀片組靠面之間形成有凹部；所述刀片上錐狀穿孔的頂端 設(shè)有擴(kuò)徑肩部；所述嫁栓的錐狀端頭對(duì)應(yīng)該擴(kuò)徑肩部設(shè)有凸緣部。由上述技術(shù)方案所描述的刨木用刀軸，當(dāng)蠊栓鎖組刀片時(shí)，螺栓的凸緣部抵止于刀片的 擴(kuò)徑肩部，從而使蠊栓的蠊轉(zhuǎn)獲得一種明確的定位效果，且該蠊栓的錐狀端頭與刀片錐狀穿 孔之間一側(cè)會(huì)形成有間隙，使得該錐狀端頭與錐狀穿孔之間不會(huì)出現(xiàn)過于壓迫力過大的狀態(tài)， 可有效防止刀片被壓迫過當(dāng)而產(chǎn)生裂痕，還可以通過所述凸緣部與擴(kuò)徑肩部的抵靠增加蠊栓 和刀片的接觸面積，使得單位面上受到的壓力較小，進(jìn)而延長(zhǎng)了該刨木用刀軸的使用壽命、 且固定狀態(tài)更加穩(wěn)固。


圖1為現(xiàn)有刨木用刀軸的立體圖圖2為圖1中刀片和蠊栓的局部放大圖圖3為現(xiàn)有刨木用刀軸的局部組合剖視圖圖4為本實(shí)用新型刨木用刀軸的立體圖；圖5為圖4中刀片和蠊栓的局部放大圖；圖6為本實(shí)用新型刨木用刀軸的局部組合剖視圖:圖7為本實(shí)用新型刨木用刀軸的另一結(jié)構(gòu)圖；圖8為圖7的局部放大示意圖；圖9為本實(shí)用新型刨木用刀軸的凹讓部一端設(shè)有擋緣部的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型刨木用刀軸通過在刀片上錐狀穿孔的頂端設(shè)有擴(kuò)徑肩部并螺栓的錐狀端頭 對(duì)應(yīng)該擴(kuò)徑肩部設(shè)有凸緣部，使得螺栓的螺轉(zhuǎn)獲得一種明確的定位效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本 實(shí)用新型刨木用刀軸進(jìn)行詳細(xì)描述。圖4至圖6為本實(shí)用新型刨木用刀軸的較佳實(shí)施例，該實(shí)施例僅供說明之用，在專利申
請(qǐng)的保護(hù)范圍并不受此結(jié)構(gòu)的限制。所述刨木用刀軸A包括一刀軸主體40,以及固定于該刀 軸主體40外周呈預(yù)定排列型態(tài)的刀片50:其中，該刀軸主體40供刀片50組裝的各刀片組 靠面"設(shè)置有媒孔42，各刀片50的邊側(cè)具刃部51 (如本實(shí)施例的刀片為四個(gè)邊側(cè)均具有刃 部)，刀片50的中部設(shè)有一錐狀穿孔52，通過具有錐狀端頭61的螵栓60將該刀片50固定 于該刀片組靠面41所設(shè)的蠊孔42，且各刀片組靠面41之間還形成有凹部43(如凹弧面型態(tài)， 如圖9所示)；另外，各刀片組靠面41的一側(cè)還設(shè)有擠壓點(diǎn)C1、 C2,用來供刀片50組裝時(shí) 倚靠限位，從而起了定向作用(如圖5和圖6所示)，以防止該刀片50產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。被實(shí)用新 型刨木用刀軸在刀片50的錐狀穿孔52頂端設(shè)有擴(kuò)徑肩部53;并在螵栓60的錐狀端頭61對(duì) 應(yīng)設(shè)有一擴(kuò)徑的凸緣部62。通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如圖6所示，該螺栓60固定刀片50時(shí)，通過錐狀端頭61與錐狀 穿孔52的斜面導(dǎo)引，以及刀片組靠面41所設(shè)擠壓點(diǎn)Cl的抵靠作用，將使該刀片50朝圖中 右方偏移，使得該錐狀端頭61與錐狀穿孔52的一側(cè)形成間隙80,故實(shí)用新型刨木用刀軸中 的蠊栓60的錐狀端頭61與刀片50錐狀穿孔52之間不會(huì)出現(xiàn)過于緊迫的狀態(tài)，當(dāng)該蠊栓60 進(jìn)一步被鎖緊時(shí)，是通過增設(shè)的凸緣部62向下抵止于刀片50錐狀穿孔52頂端的擴(kuò)徑肩部 53令螺栓60的螺轉(zhuǎn)狀態(tài)獲得一種硬性、明確的定位效果(亦即組裝者在旋入組螵栓時(shí)可清 楚確定其已鎖緊，且無法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)蠊栓)，且所述凸緣部62與刀片50之間為平面狀迫壓狀態(tài), 定位更加穩(wěn)固。其中，所述設(shè)于刀片50錐狀穿孔52的擴(kuò)徑肩部53與設(shè)于蠊栓60錐狀端頭61的凸緣部 62可為環(huán)面狀抵靠配合的實(shí)施型態(tài)。這種環(huán)面相對(duì)于其他形狀具有加工簡(jiǎn)單的好處。其中，所述刀軸主體40的各刀片組靠面41之間所形成的凹部43 —側(cè)還可設(shè)有擋緣部 44，當(dāng)?shù)遁S主體40高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用所述擋緣部44形成擋阻作用，以防止木屑再度進(jìn)入下 一道刀片刨削行程中，達(dá)到提升刨削加工質(zhì)量的作用。如圖7所示，所述刀片50錐狀穿孔52頂端的擴(kuò)徑肩部53與蠊栓60錐狀端頭61的凸緣 部62之間還可以組設(shè)一具延展性的金屬墊片70,通過組設(shè)該墊片70,可以達(dá)到防止螺栓60 松動(dòng)的效果；還可以通過墊片70的周邊71 (詳如第8圖所示)在蠊栓的凸緣部62向下迫緊 時(shí)得以延展變形填塞于該凸緣部62與擴(kuò)徑肩部53側(cè)壁54之間的間隙中，從而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)增強(qiáng) 的作用，以進(jìn)一步增進(jìn)刀片50的組合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本實(shí)用新型刨木用刀軸功效增進(jìn)如下如圖6所示，本實(shí)用新型主要通過刨木用刀軸的組合式刀片50所設(shè)錐狀穿孔52頂端設(shè)
置的擴(kuò)徑肩部53,以及鎖迫刀片50的蠊栓60的錐狀端頭61,對(duì)應(yīng)設(shè)置的擴(kuò)徑的凸緣部62: 當(dāng)該嫘栓60鎖組刀片50時(shí)，通過凸緣部62抵止于刀片50的擴(kuò)徑肩部53而使螺栓60的蟪 轉(zhuǎn)獲得一種硬性、明確的定位效果，且本實(shí)用新型中的蠊栓60的錐狀端頭61與刀片50錐狀 穿孔52之間一側(cè)會(huì)形成有間隙80,故構(gòu)成該錐狀端頭61與錐狀穿孔52之間不會(huì)出現(xiàn)過于 緊迫的狀態(tài)，如此對(duì)照背景技術(shù)中的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)而言，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)可有效防止刀片被鎖 迫過當(dāng)而產(chǎn)生裂痕；另一方面，還可通過所述凸緣部62與擴(kuò)徑肩部53的相互抵靠增加蠊栓 60鎖迫刀片50的定位面積，使得單位面上受到的壓力較小，進(jìn)而達(dá)到延長(zhǎng)刀片使用壽命， 以及使鎖迫狀態(tài)更加穩(wěn)固、耐用。如圖9所示，本實(shí)用新型所述刀軸主體的各刀片組靠面41之間所形成的凹部43 —側(cè)形 成有擋緣部44,當(dāng)?shù)遁S主體40于刨削過程高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用所述各擋緣部44形成擋阻作用， 以有效防止木屑再度進(jìn)入下一道刀片刨削行程中或胡亂奔竄噴擊于己完成刨削工件表面，以 防止工件表面產(chǎn)生白點(diǎn)，解決背景技術(shù)中使得刨木用刀軸結(jié)構(gòu)的另一問題，達(dá)到降低工件瑕 疵率、提升刨削加工質(zhì)量的效果。如圖7和圖8所示，在刀片50錐狀穿孔52頂端的擴(kuò)徑肩部53與蠊栓60錐狀端頭61之 凸緣部62之間還組設(shè)有具延展性墊片70，可以達(dá)到防止螺栓60松動(dòng)之效果并可藉由該墊 片70周邊71于蠊栓的凸緣部62向下迫緊時(shí)，得以延展變形填塞于該凸緣部62與擴(kuò)徑肩部 53側(cè)壁54之間的間隙中，從而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)增強(qiáng)作用，以進(jìn)一步增進(jìn)刀片50的組合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。上述實(shí)施例所述的僅為具體說明本實(shí)用新型，文中雖通過特定的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行說明，當(dāng)不能 以此限定本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍；熟悉此項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域的人士當(dāng)可在了解本實(shí)用新型的精 神與原則后，對(duì)其進(jìn)行變更與修改而達(dá)到同樣的目的，而此等變更與修改，皆應(yīng)涵蓋于權(quán)利 要求所界定范疇中。
權(quán)利要求1、一種刨木用刀軸，包括刀軸主體，以及固定在該刀軸主體外周呈預(yù)定排列型態(tài)的刀片；其中，該刀軸主體上供刀片固定的各刀片組靠面設(shè)置有螺孔，各刀片的邊側(cè)具刃部，刀片中部設(shè)有一錐狀穿孔，具有錐狀端頭的螺栓通過該穿孔將刀片固定在螺孔中，且各刀片組靠面之間形成有凹部；其特征在于所述刀片上錐狀穿孔的頂端設(shè)有擴(kuò)徑肩部；所述螺栓的錐狀端頭對(duì)應(yīng)該擴(kuò)徑肩部設(shè)有凸緣部。
2、 按照權(quán)利要求l所述的刨木用刀軸，其特征在于所述設(shè)于刀片錐狀穿孔的擴(kuò)徑肩部 與設(shè)于螵栓錐狀端頭的凸緣部為環(huán)面狀抵靠配合型態(tài)。
3、 按照權(quán)利要求l所述的刨木用刀軸，其特征在于所述各刀片組靠面之間所形成的凹 部一側(cè)設(shè)有擋緣部。
4、 按照權(quán)利要求l所述的刨木用刀軸，其特征在于所述刀片錐狀穿孔頂端的擴(kuò)徑肩部 與嫁栓錐狀端頭的凸緣部之間設(shè)有一具延展性的墊片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種刨木用刀軸，涉及刨木用刀具，為解決現(xiàn)有刨木用刀軸容易產(chǎn)生裂痕的問題而設(shè)計(jì)。該刨木用刀軸包括刀軸主體，以及通過螺栓固定在該刀軸主體外周呈預(yù)定排列型態(tài)的刀片；其中，該刀軸主體上供刀片固定的各刀片組靠面設(shè)置有螺孔，各刀片的邊側(cè)具刃部，刀片中部設(shè)有一錐狀穿孔，且各刀片組靠面之間形成有凹部；所述刀片上錐狀穿孔的頂端設(shè)有擴(kuò)徑肩部；所述螺栓的錐狀端頭對(duì)應(yīng)該擴(kuò)徑肩部設(shè)有凸緣部。當(dāng)該螺栓固定刀片時(shí)，通過其凸緣部抵止于刀片的擴(kuò)徑肩部而使螺栓螺轉(zhuǎn)獲得明確定位效果；可有效防止刀片被鎖迫過當(dāng)而產(chǎn)生裂痕，并可通過凸緣部與擴(kuò)徑肩部的抵靠增加螺栓鎖迫刀片的面積，從而延長(zhǎng)使用壽命、使鎖迫狀態(tài)更加穩(wěn)固。
文檔編號(hào)B27G13/00GK201030600SQ20072014763
公開日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者胡登富 申請(qǐng)人:胡登富