本技術(shù)涉及壓刨機，具體為一種單面壓刨機用自動調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、壓刨機由橫向平行的回轉(zhuǎn)刨刀軸和壓輥構(gòu)成加工機構(gòu)，可升降的面及送料裝置構(gòu)成，主要作用切削加工物上壓力實施加工的刨切機，它是將紋理清晰、色澤美觀的珍貴木材刨切成紋理美觀的大幅面裝飾薄木的專用機床，薄木可以用作百葉窗、裝飾工程、建筑木業(yè)等或板式家具、地板的表面裝飾用材，隨著各種人造板材的大量應(yīng)用和板式家具工業(yè)的蓬勃發(fā)展，用珍貴木材刨切的薄木已成為當今市場上重要的木材加工制品，因此加工薄木的刨切機的應(yīng)用也越來越普遍。

2、公開號為“cn216707794u”的實用新型專利申請文件公開了一種單面壓刨機用自動調(diào)節(jié)裝置，主要由機體、連接塊、固定環(huán)、遮擋組件、安裝板、傳送裝置和校正組件組成。該技術(shù)方案設(shè)置遮擋組件可以對產(chǎn)生的木屑進行隔離處理，防止木屑四處飛濺，其操作簡單，且不需要花費過多時間，也不需要工人花費過多氣力，因此達到了降低工人工作負擔(dān)，提高設(shè)備環(huán)保性能的效果；設(shè)置校正組件可以對木板進行校正，從而使其在壓刨的過程中可以保持一條直線進入，從而達到了提高整體設(shè)備加工質(zhì)量的效果。

3、上述文件公開的單面壓刨機用自動調(diào)節(jié)裝置存在以下缺陷：該單面壓刨機用自動調(diào)節(jié)裝置在使用過程中通過遮擋組件雖然避免了大部分木屑的飛濺，但還是會有小部分木屑會進入到滑動槽的內(nèi)部，時間久后進而可能會影響滑動桿的行程造成影響。

4、由此可知，現(xiàn)有的單面壓刨機用自動調(diào)節(jié)裝置不具備較好的遮擋結(jié)構(gòu)，需要對現(xiàn)有不足進行改進，提供一種單面壓刨機用自動調(diào)節(jié)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種單面壓刨機用自動調(diào)節(jié)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種單面壓刨機用自動調(diào)節(jié)裝置，包括壓刨機主體，所述壓刨機主體的內(nèi)部安裝有安裝板，所述安裝板固定為兩個且對稱設(shè)置，兩個所述安裝板之間安裝有輸送帶，所述輸送帶的上表面設(shè)置有遮擋結(jié)構(gòu)，所述遮擋結(jié)構(gòu)包括擋板、滑塊、清潔護圈、導(dǎo)向桿、彈簧、限位塊和防脫塊，所述擋板的一端設(shè)有滑塊，所述滑塊的外表面設(shè)有清潔護圈和限位塊，所述清潔護圈與限位塊均固定為兩個且對稱設(shè)置，所述限位塊的一端設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外表面套設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)向桿遠離限位塊的一端開設(shè)有第一外螺紋，所述導(dǎo)向桿通過第一外螺紋與防脫塊螺紋連接。

4、進一步地，所述壓刨機主體的一端設(shè)有限位板，所述限位板固定為兩個且對稱設(shè)置，兩個所述限位板之間安裝有滑桿，所述滑桿的外表面滑動連接有滑塊與清潔護圈，所述限位板的兩端均設(shè)有支撐板，所述支撐板的中部開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)向桿，所述彈簧的一端安裝在支撐板的外表面，所述彈簧的另一端安裝在限位塊的外表面。

5、進一步地，所述壓刨機主體的下表面安裝有支撐結(jié)構(gòu)。

6、進一步地，所述支撐結(jié)構(gòu)包括支撐桿、加固塊、矩形塊和把手，所述支撐桿安裝在壓刨機主體的下表面，所述支撐桿固定為四個且均勻分布，四個所述支撐桿之間設(shè)有加固塊，所述加固塊遠離支撐桿的一端開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有矩形塊，所述矩形塊的上表面開設(shè)有放置槽，所述矩形塊的一端安裝有把手。

7、進一步地，所述滑塊的內(nèi)部開設(shè)有儲油槽，所述滑塊的上表面設(shè)有輸油管，所述輸油管的一端延伸至儲油槽的內(nèi)部，所述輸油管的外表面開設(shè)有第二外螺紋，所述輸油管通過第二外螺紋與蓋體螺紋連接。

8、進一步地，所述蓋體的內(nèi)頂部通過螺栓安裝有密封塊，所述密封塊的外表面與輸油管的內(nèi)表面相抵接。

9、本實用新型具有以下有益效果：

10、(1)本實用新型通過滑桿與滑塊的配合使用代替了滑動槽與滑動桿，同時通過清潔護圈可以對滑桿的外表面進行清潔，保證了滑塊的滑動行程不會被木屑所影響，起到較好的實用性。

11、(2)本實用新型通過逆時針轉(zhuǎn)動蓋體，使得蓋體與輸油管取消固定安裝，然后通過向輸油管內(nèi)部注入潤滑油，潤滑油通過輸油管流向儲油槽的內(nèi)部，滑塊在滑桿上移動的同時可以對滑桿進行潤滑作用，減少滑塊與滑桿的摩擦力，延長滑塊與滑桿的使用壽命。

12、當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種單面壓刨機用自動調(diào)節(jié)裝置，包括壓刨機主體(1)，其特征在于：所述壓刨機主體(1)的內(nèi)部安裝有安裝板(2)，所述安裝板(2)固定為兩個且對稱設(shè)置，兩個所述安裝板(2)之間安裝有輸送帶(3)，所述輸送帶(3)的上表面設(shè)置有遮擋結(jié)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單面壓刨機用自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述壓刨機主體(1)的一端設(shè)有限位板(101)，所述限位板(101)固定為兩個且對稱設(shè)置，兩個所述限位板(101)之間安裝有滑桿(5)，所述滑桿(5)的外表面滑動連接有滑塊(402)與清潔護圈(403)，所述限位板(101)的兩端均設(shè)有支撐板(102)，所述支撐板(102)的中部開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)向桿(404)，所述彈簧(405)的一端安裝在支撐板(102)的外表面，所述彈簧(405)的另一端安裝在限位塊(406)的外表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單面壓刨機用自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述壓刨機主體(1)的下表面安裝有支撐結(jié)構(gòu)(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單面壓刨機用自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)(6)包括支撐桿(601)、加固塊(602)、矩形塊(603)和把手(604)，所述支撐桿(601)安裝在壓刨機主體(1)的下表面，所述支撐桿(601)固定為四個且均勻分布，四個所述支撐桿(601)之間設(shè)有加固塊(602)，所述加固塊(602)遠離支撐桿(601)的一端開設(shè)有滑槽(60201)，所述滑槽(60201)的內(nèi)部滑動連接有矩形塊(603)，所述矩形塊(603)的上表面開設(shè)有放置槽(60301)，所述矩形塊(603)的一端安裝有把手(604)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單面壓刨機用自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述滑塊(402)的內(nèi)部開設(shè)有儲油槽，所述滑塊(402)的上表面設(shè)有輸油管(40201)，所述輸油管(40201)的一端延伸至儲油槽的內(nèi)部，所述輸油管(40201)的外表面開設(shè)有第二外螺紋，所述輸油管(40201)通過第二外螺紋與蓋體(7)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單面壓刨機用自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述蓋體(7)的內(nèi)頂部通過螺栓(8)安裝有密封塊(9)，所述密封塊(9)的外表面與輸油管(40201)的內(nèi)表面相抵接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓刨機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種單面壓刨機用自動調(diào)節(jié)裝置，包括壓刨機主體，壓刨機主體的內(nèi)部安裝有安裝板，安裝板固定為兩個且對稱設(shè)置，兩個安裝板之間安裝有輸送帶，輸送帶的上表面設(shè)置有遮擋結(jié)構(gòu)，遮擋結(jié)構(gòu)包括擋板、滑塊、清潔護圈、導(dǎo)向桿、彈簧、限位塊和防脫塊，擋板的一端設(shè)有滑塊，滑塊的外表面設(shè)有清潔護圈和限位塊，清潔護圈與限位塊均固定為兩個且對稱設(shè)置，限位塊的一端設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的外表面套設(shè)有彈簧。本技術(shù)通過滑桿與滑塊的配合使用代替了滑動槽與滑動桿，同時通過清潔護圈可以對滑桿的外表面進行清潔，保證了滑塊的滑動行程不會被木屑所影響，起到較好的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：王強,王文超,王鵬飛
受保護的技術(shù)使用者：威海鯤宏機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/10/21