專利名稱：氣囊式竹膠板坯預壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工木材或類似材料的層板或膠合板的壓制機，特別涉及一種對竹膠板板坯進行預壓的預壓機。
目前我國生產(chǎn)中使用的竹膠板坯預壓機是三梁四柱式的雙螺桿預壓機，由上橫梁、四根立柱以及下橫梁組成預壓機受力機身，中間活動橫梁與下橫梁之間放置待壓實的竹膠板坯。一套帶減速器的電機驅(qū)動雙螺桿，使中間橫梁下移和壓縮竹膠板坯。竹膠板坯進行約六個小時的預壓后，再將它們送入人造板壓制機上，最后加溫壓成竹膠板制品。
以上現(xiàn)有的竹膠板坯預壓機存在以下缺點(1)其總壓力為600KN，作用在板坯上的面比壓僅為0·2MPa，遠不能滿足面比壓在0·8至1·0MPa之間的要求；(2)機器壓力是靠機身的彈性變形建立起來的，壓力變化大，且預壓時板坯的退讓，不能進行壓力補償，無法起到保壓作用；(3)由于螺旋副的靜、動摩擦系數(shù)存在差異，中間活動橫梁容易鎖死，引起運行不靈活。若改用液壓預壓機，則整機體積和重量大增，動力消耗大，造價過高，不宜推廣采用。
本實用新型的目的是針對以上現(xiàn)有技術的不足、提出一種改進的竹膠板坯預壓機，要求上橫梁能上下平行移動靈活；在上橫梁的下面加設一個氣囊，充以壓縮空氣，便于對竹膠板坯進行均勻壓實和保壓；作用在竹膠板坯上的面比壓能提高到0·8至1·0MPa之間。
本實用新型的任務是以如下方式完成的采用二梁四柱式機身，四個立柱上部為螺桿，其螺距等參數(shù)完全一致，它們的螺桿－螺母傳動系統(tǒng)同步運行，以平行地調(diào)整上橫梁的初始工作位置，然后利用充有壓縮空氣的氣囊壓縮板坯，并按預定的壓力保壓，以滿足竹膠板坯預壓工藝要求。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。


圖1是本實用新型的縱向局部剖視圖。
圖2是本實用新型上部四分之一的局部剖視圖。
圖3是立柱－螺桿、螺母和上橫梁的剖視圖。
參照
圖1，由上橫梁〔2〕、四根立柱〔4〕以及下橫梁〔5〕組成預壓機受力機身。在上橫梁〔2〕上按裝有四個螺母〔3〕，它們與四個立柱〔4〕上螺桿部分組成四套螺桿傳動系統(tǒng)。四套螺桿傳動系統(tǒng)由總的傳動系統(tǒng)〔1〕進行同步驅(qū)動，保證上橫梁〔2〕能夠上下平行移動，以調(diào)整上橫梁〔2〕的初始工作位置。氣囊〔7〕裝在上橫梁〔2〕與上壓板〔8〕構成的可上下伸縮的容器內(nèi)。氣囊〔7〕充入壓縮空氣時，將竹膠板坯〔11〕壓實，達到預定壓力后，氣囊〔7〕進行保壓。上壓板〔8〕的回程靠氣囊〔7〕的排氣和多個回程彈簧〔6〕實現(xiàn)。
圖1中壓縮空氣氣源〔10〕中的壓縮空氣經(jīng)控制系統(tǒng)〔9〕進入氣囊〔7〕。
圖2上部，四根立柱〔4〕螺桿部分上的螺母〔3〕受蝸桿〔105〕驅(qū)動。總的傳動系統(tǒng)〔1〕包括一套帶減速器的電機通過參數(shù)相同的鏈條〔106〕和鏈輪〔101〕，同時驅(qū)動長軸〔102〕和蝸桿〔105〕，使由四個立柱〔4〕和螺母〔3〕組成的四套螺桿傳動系統(tǒng)得到同步驅(qū)動，上橫梁〔2〕能平行地上下移動。上橫梁〔2〕的初始平行度可調(diào)整蝸桿〔105〕和螺母〔3〕的相對位置來實現(xiàn)，也可調(diào)整剛性聯(lián)軸節(jié)〔103〕和〔104〕的相對位置來實現(xiàn)。
圖2中氣囊〔7〕是由橡膠或塑料制成的薄壁、密封的容器，其四個側(cè)面呈波浪形，使氣囊〔7〕能方便地伸縮。氣囊〔7〕的下部呈漏斗狀，下部中心位置裝有放水閥〔701〕，以便定期排放壓縮空氣在氣囊里形成的冷凝水；其上部中心位置裝有進氣管接頭〔702〕。
圖3中螺母〔3〕由具有下部突緣〔301〕的徑向軸套〔302〕、平面滾動軸承〔303〕、蝸輪〔305〕、鎖緊螺母〔304〕和平鍵〔306〕組成。具有下部突緣〔301〕的徑向軸套〔302〕由平面滾動軸承〔303〕固定在上橫梁〔2〕上，并能繞立柱〔4〕的螺桿部分轉(zhuǎn)動。用平鍵〔306〕和鎖緊螺母〔304〕將蝸輪〔305〕裝在具有下部凸緣〔301〕的徑向軸套〔302〕上。螺母〔3〕的蝸輪〔305〕受圖二中蝸桿〔105〕驅(qū)動。
本實用新型的優(yōu)點是(1)結(jié)構簡單，制造方便；(2)采用氣囊加壓、保壓，壓力調(diào)整和控制方便，并可穩(wěn)定地達到0·8至1·0MPa的工藝要求；(3)氣囊的氣體消耗很少，可采用小型空氣壓縮機，其動力配置功率小，是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
從圖2可知本實用新型共用了十個回程彈簧〔6〕、兩個鏈輪〔101〕、兩根長軸〔102〕、四個聯(lián)軸節(jié)〔103〕、〔104〕和四個螺桿〔105〕。回程彈簧〔6〕也可減少到六個。
權利要求1.一種氣囊式竹膠板坯預壓機，由上橫梁(2)、下橫梁(5)和四根立柱(4)組成受力機身，下橫梁(5)上放置需受壓的竹膠板坯(11)，由一套帶減速器的電機作驅(qū)動源，其特征是四根立柱(4)上部為螺桿，四個螺母(3)安裝在上橫梁(2)中，并旋入四根立柱(4)上部的螺桿；氣囊(7)裝在上橫梁(2)與上壓板(8)間可伸縮的剛性容器內(nèi)，上壓板(8)下為待壓的竹膠板坯(11)；作同步驅(qū)動的總傳動系統(tǒng)包括鏈條(106)、兩個鏈輪(101)、兩根長軸(102)、四個聯(lián)軸節(jié)(103)、(104)和四個螺桿(105)、四個螺桿(105)最后驅(qū)動四個螺母(3)；壓縮空氣氣源(10)經(jīng)控制系統(tǒng)(9)進入氣囊(7)。
2.按權利要求1所述的一種氣囊式竹膠板坯預壓機，其特征是氣囊(7)的四個側(cè)面呈波浪形，下部為漏斗形，是由橡膠或塑料制成的薄壁密封容器，下部中心位置有放水閥(701)，上部中心位置有氣囊管接頭(702)；上壓板(8)上部也為漏斗形。
3.按權利要求1或2所述的一種氣囊式竹膠板坯預壓機，其特征是螺母(3)包括具有下部突緣(301)的徑向軸套(302)、平面滾動軸承(303)、蝸輪(305)、平鍵(306)和鎖緊螺母(304)。
4.按權利要求1或2所述的一種氣囊式竹膠板坯預壓機，其特征是具有六至十個使上壓板(8)向上的回程彈簧(6)。
5.按權利要求3所述的一種氣囊式竹膠板坯預壓機，其特征是具有六至十個使上壓板(8)向上的回程彈簧(6)。
專利摘要一種氣囊式竹膠板坯預壓機，屬于加工木材或類似材料的層板或膠合板的壓制機。采用二梁四柱式機身，四個立柱上部為螺桿，四套螺桿—螺母傳動系統(tǒng)同步運行，平行地調(diào)整上橫梁的初始工作位置；氣囊裝在上橫梁與上壓板間可伸縮剛性容器內(nèi)；上壓板下為待壓的竹膠板坯；壓縮空氣進入氣囊后對竹膠板坯進行壓縮并保壓。本機特別適用于對竹膠板坯進行預壓。
文檔編號B27D3/00GK2106698SQ91204620
公開日1992年6月10日 申請日期1991年3月22日 優(yōu)先權日1991年3月22日
發(fā)明者程圣德, 蔡平, 王金恒, 張大鈞 申請人:西安交通大學