一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線，包括成型裝置、固化烘房和脫模裝置，成型裝置包括成型支架、成型模具安裝槽和模具，脫模裝置包括脫模支架、脫模模具安裝槽和模具，成型支架上方設(shè)有成型壓蓋條，成型壓蓋條上連接有若干成型壓蓋油缸，成型支架一側(cè)設(shè)有成型定位氣缸和成型頂銷油缸，成型頂銷油缸與成型支架之間設(shè)有儲(chǔ)銷盒，成型支架一端設(shè)有推料油缸；脫模支架上方設(shè)有脫模壓蓋條，脫模壓蓋條上連接有若干脫模壓蓋油缸，脫模支架一側(cè)設(shè)有脫模定位氣缸和脫模頂銷油缸，脫模支架另一側(cè)設(shè)有銷釘收集斗；脫模模具安裝槽底部設(shè)有第一輸送機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提高成型和脫模效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，操作安全，制作成本低。
【專利說明】
一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種竹制品加工設(shè)備，尤其涉及一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，重竹方料一般都是將干竹絲片通過浸膠、烘干后送入成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷壓成型，最后固化脫模，重竹方料制作成型后從模具內(nèi)取出，需要人工將模具從脫模機(jī)內(nèi)取出，一般采用人工去銷釘和脫模取料，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且在脫模過程中還會(huì)因?yàn)椴僮鲉栴}影響工人人身安全;而目前采用的自動(dòng)化成型脫模機(jī)，雖然成型和脫模方便，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本較高；
而且，現(xiàn)有的重竹方料脫模機(jī)將銷釘從模具內(nèi)取出后一般比較凌亂的散落在地或者在機(jī)架上，需要工人再花時(shí)間去一根一根撿起來(lái)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易丟失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種不僅能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，操作安全可靠，提高成型和脫模效率，提高生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，還能防止銷釘丟失，從而降低生產(chǎn)成本的方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線，包括成型裝置、固化烘房和脫模裝置，所述成型裝置包括成型支架、設(shè)置在成型支架內(nèi)的成型模具安裝槽和設(shè)置在成型模具安裝槽內(nèi)的模具，所述脫模裝置包括脫模支架、設(shè)置在脫模支架內(nèi)的脫模模具安裝槽和設(shè)置在脫模模具安裝槽內(nèi)的模具，
所述成型支架上方設(shè)有配合模具頂蓋的成型壓蓋條，所述成型壓蓋條上連接有若干同步動(dòng)作的成型壓蓋油缸，所述成型支架一側(cè)設(shè)有定位模具的若干同步動(dòng)作的成型定位氣缸和將銷釘頂入模具內(nèi)的若干同步動(dòng)作的成型頂銷油缸，所述成型頂銷油缸與成型支架之間設(shè)有儲(chǔ)銷盒，所述儲(chǔ)銷盒內(nèi)間隔設(shè)置有若干銷釘和配合銷釘?shù)某尚弯N釘容納槽，每?jī)蓚€(gè)相鄰成型銷釘容納槽之間的距離配合每?jī)蓚€(gè)相鄰成型頂銷油缸之間的距離，每個(gè)成型壓蓋油缸活塞桿端部均設(shè)有連接成型壓蓋條的成型連接塊，所述成型支架一端設(shè)有推料油缸，所述推料油缸的高度與模具的高度相匹配，所述成型模具安裝槽底部設(shè)有若干帶動(dòng)模具滑出成型模具安裝槽的滾輪；
所述脫模支架上方設(shè)有配合模具頂蓋的脫模壓蓋條，所述脫模壓蓋條上連接有若干同步動(dòng)作的脫模壓蓋油缸，所述脫模支架一側(cè)設(shè)有定位模具的若干同步動(dòng)作的脫模定位氣缸和頂出模具內(nèi)銷釘?shù)娜舾赏絼?dòng)作的脫模頂銷油缸，每個(gè)脫模壓蓋油缸活塞桿端部均設(shè)有連接脫模壓蓋條的脫模連接塊;所述脫模支架另一側(cè)設(shè)有銷釘收集斗，所述銷釘收集斗的長(zhǎng)度與脫模支架的長(zhǎng)度相匹配，銷釘收集斗的高度與模具內(nèi)銷釘?shù)母叨认嗥ヅ?，所述脫模模具安裝槽底部設(shè)有帶動(dòng)模具進(jìn)出脫模模具安裝槽的第一輸送機(jī)構(gòu)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和第一輸送帶，所述第一主動(dòng)輥一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述脫模支架出料端設(shè)有卸料緩沖槽；
所述成型裝置與固化烘房之間設(shè)有第二輸送機(jī)構(gòu)，所述固化烘房和脫模裝置之間設(shè)有第三輸送機(jī)構(gòu)；
所述第二輸送機(jī)構(gòu)包括第二主動(dòng)輥、第二從動(dòng)輥和第二輸送帶，所述第二主動(dòng)輥一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述第三輸送機(jī)構(gòu)包括第三主動(dòng)輥、第三從動(dòng)輥和第三輸送帶，所述第三主動(dòng)輥一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)第三主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0005]本發(fā)明的成型裝置采用成型壓蓋油缸配合成型壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便成型頂銷油缸將儲(chǔ)銷盒內(nèi)的銷釘全部頂入模具的銷釘孔內(nèi)，當(dāng)成型壓蓋油缸復(fù)位，銷釘就會(huì)壓緊模具頂蓋，從而保證成型穩(wěn)定高效;脫模裝置采用脫模壓蓋油缸配合脫模壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便脫模頂銷油缸將模具上壓緊模具頂蓋的銷釘全部頂出，從而方便打開模具頂蓋從模具內(nèi)取出重竹方料，推料油缸、滾輪和三個(gè)輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，方便模具從成型裝置出來(lái)和送入脫模裝置以及方便模具輸送，銷釘收集斗的設(shè)置，可以方便銷釘?shù)氖占?，防止銷釘丟失，不僅能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，操作安全可靠，提高脫模效率，提高生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，從而降低生產(chǎn)成本。
[0006]本發(fā)明中成型壓蓋條和脫模壓蓋條上均設(shè)有配合銷釘?shù)娜笨冢怀尚蛪荷w條和脫模壓蓋條均設(shè)計(jì)成整根可以提高其強(qiáng)度，缺口的設(shè)置用于穿設(shè)銷釘。
[0007]成型定位氣缸的設(shè)置，使得其壓蓋和頂銷過程更加平穩(wěn)可靠。脫模定位氣缸的設(shè)置，使得其壓蓋和頂銷過程更加平穩(wěn)可靠。
[0008]優(yōu)選地，所述成型頂銷油缸上連接有一成型頂桿，所述成型支架一側(cè)設(shè)有固定成型頂銷油缸的成型頂銷油缸支座，所述儲(chǔ)銷盒通過成型第一導(dǎo)銷座與成型支架連接，所述成型頂桿通過成型第二導(dǎo)銷座與儲(chǔ)銷盒連接，所述成型定位氣缸安裝在成型第一導(dǎo)銷座上。
[0009]該種結(jié)構(gòu)使得成型定位氣缸安裝穩(wěn)固，提高定位精度和穩(wěn)定性；同時(shí)使得儲(chǔ)銷盒的安裝牢固可靠，使得成型頂銷油缸頂銷更加精準(zhǔn)平穩(wěn)和可靠。
[0010]優(yōu)選地，所述成型支架頂部設(shè)有配合成型壓蓋條的開口，成型支架一側(cè)上部設(shè)有配合成型頂桿的成型第一通槽，成型支架另一側(cè)上部設(shè)有配合銷釘?shù)某尚偷诙ú?，所述成型定位氣缸上設(shè)有一成型定位頭，所述成型支架上還設(shè)有配合成型定位頭的成型第三通槽，所述成型第三通槽位于成型第一通槽的下方。
[0011]該種結(jié)構(gòu)方便成型頂銷油缸將模具內(nèi)的銷釘頂出，還使得成型定位氣缸將模具定位更加穩(wěn)固可靠。
[0012]優(yōu)選地，所述成型壓蓋油缸的數(shù)量為三個(gè)，其中兩個(gè)成型壓蓋油缸分別連接在成型壓蓋條的兩端，另外一個(gè)成型壓蓋油缸連接在成型壓蓋條的中部;所述成型定位氣缸的數(shù)量為三個(gè)，其中兩個(gè)成型定位氣缸的位置與模具的兩端相對(duì)應(yīng)，另外一個(gè)成型定位氣缸的位置與模具的中部相對(duì)應(yīng)，所述成型頂銷油缸的數(shù)量配合儲(chǔ)銷盒內(nèi)銷釘?shù)臄?shù)量。
[0013]該種結(jié)構(gòu)和數(shù)量的選擇，使得其對(duì)模具頂蓋的壓緊更加穩(wěn)定可靠，方便成型頂銷油缸將銷釘頂出；同時(shí)使得其對(duì)模具的定位效果更好，進(jìn)一步使得其能夠更加平穩(wěn)高效的將銷釘從模具內(nèi)頂出。
[0014]優(yōu)選地，所述成型頂銷油缸支座底部設(shè)有成型第一梯形支撐腳，所述成型第一導(dǎo)銷座底部設(shè)有成型第二梯形支撐腳，所述成型第二導(dǎo)銷座底部設(shè)有成型第三梯形支撐腳，所述成型第一梯形支撐腳和成型第三梯形支撐腳均兩側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置，所述成型第二梯形支撐腳的其中一側(cè)邊向外傾斜，成型第二梯形支撐腳的另一側(cè)邊與模具支架的其中一側(cè)邊重置。
[0015]該種結(jié)構(gòu)使得成型頂銷油缸和成型定位氣缸的安裝更加穩(wěn)固可靠。
[0016]優(yōu)選地，所述脫模頂銷油缸上連接有一脫模頂桿，所述脫模支架一側(cè)設(shè)有固定脫模頂銷油缸的脫模頂銷油缸支座，所述脫模頂桿通過一脫模導(dǎo)銷座與脫模支架連接，所述脫模定位氣缸安裝在脫模導(dǎo)銷座上。
[0017]該種結(jié)構(gòu)使得脫模定位氣缸安裝穩(wěn)固，提高定位精度和穩(wěn)定性；同時(shí)使得脫模頂銷油缸頂銷更加精準(zhǔn)平穩(wěn)和可靠。
[0018]優(yōu)選地，所述脫模支架頂部設(shè)有配合脫模壓蓋條的開口，脫模支架一側(cè)上部設(shè)有配合脫模頂桿的脫模第一通槽，脫模支架另一側(cè)上部設(shè)有配合銷釘?shù)拿撃５诙ú?，所述脫模定位氣缸上設(shè)有一脫模定位頭，所述脫模支架上還設(shè)有配合脫模定位頭的脫模第三通槽，所述脫模第三通槽位于脫模第一通槽的下方。
[0019]該種結(jié)構(gòu)方便脫模頂銷油缸將模具內(nèi)的銷釘頂出，還使得脫模定位氣缸將模具定位更加穩(wěn)固可靠。
[0020]優(yōu)選地，所述脫模壓蓋油缸的數(shù)量為三個(gè)，其中兩個(gè)脫模壓蓋油缸分別連接在脫模壓蓋條的兩端，另外一個(gè)脫模壓蓋油缸連接在脫模壓蓋條的中部;所述脫模定位氣缸的數(shù)量為三個(gè)，其中兩個(gè)脫模定位氣缸的位置與模具的兩端相對(duì)應(yīng)，另外一個(gè)脫模定位氣缸的位置與模具的中部相對(duì)應(yīng)，所述脫模頂銷油缸的數(shù)量配合模具上銷釘?shù)臄?shù)量。
[0021]該種結(jié)構(gòu)和數(shù)量的選擇，使得其對(duì)模具頂蓋的壓緊更加穩(wěn)定可靠，方便脫模頂銷油缸將銷釘頂出；同時(shí)使得其對(duì)模具的定位效果更好，進(jìn)一步使得其能夠更加平穩(wěn)高效的將銷釘從模具內(nèi)頂出。
[0022]優(yōu)選地，所述脫模頂銷油缸支座底部設(shè)有脫模第一梯形支撐腳，所述脫模導(dǎo)銷座底部設(shè)有脫模第二梯形支撐腳，所述脫模第一梯形支撐腳兩側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置，所述脫模第二梯形支撐腳的其中一側(cè)邊向外傾斜，脫模第二梯形支撐腳的另一側(cè)邊與模具支架的其中一側(cè)邊重疊，所述銷釘收集斗內(nèi)設(shè)有緩沖斜坡，所述緩沖斜坡上設(shè)有若干銷釘容納槽，所述銷釘容納槽與模具內(nèi)的銷釘對(duì)應(yīng)。
[0023]該種結(jié)構(gòu)使得脫模頂銷油缸和脫模定位氣缸的安裝更加穩(wěn)固可靠;該種結(jié)構(gòu)還使得銷釘在被頂銷油缸的頂出后能夠順利的進(jìn)入銷釘收集斗內(nèi)，而且還能使得銷釘一根一根的排列整齊(每個(gè)銷釘容納槽內(nèi)有一根銷釘)，不僅省去工人收集銷釘?shù)穆闊?，而且還可以防止銷釘?shù)袈鋼p壞或者丟失，延長(zhǎng)銷釘使用壽命。
[0024]優(yōu)選地，所述滾輪通過滾輪支架安裝在成型支架內(nèi)，所述推料油缸通過一推料油缸支座安裝在成型支架一端;所述第一主動(dòng)輥和第一從動(dòng)輥均通過第一軸承座安裝在脫模支架內(nèi)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于脫模支架外，所述第一主動(dòng)輥通過第一聯(lián)軸器與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一電機(jī)架安裝在脫模支架一側(cè)。
[0025]該種結(jié)構(gòu)使得推料油缸、滾輪、第一輸送機(jī)構(gòu)和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝更加牢固可靠，同時(shí)使得第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)第一主動(dòng)輥的傳動(dòng)更加平穩(wěn)可靠。
[0026]本發(fā)明的成型裝置采用成型壓蓋油缸配合成型壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便成型頂銷油缸將儲(chǔ)銷盒內(nèi)的銷釘全部頂入模具的銷釘孔內(nèi)，當(dāng)成型壓蓋油缸復(fù)位，銷釘就會(huì)壓緊模具頂蓋，從而保證成型穩(wěn)定高效;脫模裝置采用脫模壓蓋油缸配合脫模壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便脫模頂銷油缸將模具上壓緊模具頂蓋的銷釘全部頂出，從而方便打開模具頂蓋從模具內(nèi)取出重竹方料，推料油缸、滾輪和三個(gè)輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，方便模具從成型裝置出來(lái)和送入脫模裝置以及方便模具輸送，銷釘收集斗的設(shè)置，可以方便銷釘?shù)氖占?，防止銷釘丟失，不僅能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，操作安全可靠，提高脫模效率，提高生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，從而降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明中成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中模具插上銷釘后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中儲(chǔ)銷盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明中成型壓蓋條和脫模壓蓋條的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中1.成型支架，2.成型模具安裝槽，3.模具，4.重竹方料，5.銷釘，6.模具頂蓋，7.成型壓蓋條，8.成型壓蓋油缸，9.成型定位氣缸，10.成型定位頭，11.成型第一通槽，12.成型第一導(dǎo)銷座，13.成型頂銷油缸，14.成型頂桿，15.成型第二通槽，16.成型頂銷油缸支座，17.成型第三通槽，18.成型連接塊，19.成型第一梯形支撐腳，20.成型第二梯形支撐腳，21.儲(chǔ)銷盒，22.成型第二導(dǎo)銷座，23.成型第三梯形支撐腳，24.成型銷釘容納槽，25.脫模支架，26.脫模模具安裝槽，27.脫模壓蓋條，28.脫模壓蓋油缸，29.脫模定位氣缸，210.脫模定位頭，211.脫模第一通槽，212.脫模導(dǎo)銷座，213.脫模頂銷油缸，214.脫模頂桿，215.脫模第二通槽，216.脫模頂銷油缸支座，217.脫模第三通槽，218.脫模連接塊，219.脫模第一梯形支撐腳，220.脫模第二梯形支撐腳，221.固化烘房，222.卸料緩沖槽，223.銷釘收集斗，224.緩沖斜坡，225.銷釘容納槽，31.推料油缸，32.推料油缸支座，33.滾輪，34，滾輪支架，41.第一輸送帶，42.第一主動(dòng)棍，43.第一軸承座，44.第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，45.第一電機(jī)架，46.第一聯(lián)軸器，47.第一從動(dòng)輥，51.第二輸送帶，52.第二主動(dòng)輥，53.第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，54.第二從動(dòng)輥，61.第三輸送帶，62.第三主動(dòng)輥，63.第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，64.第三從動(dòng)輥。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但并不是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0029]如圖1-6所示，一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線，包括成型裝置、固化烘房221和脫模裝置，所述成型裝置包括成型支架1、設(shè)置在成型支架I內(nèi)的成型模具安裝槽2和設(shè)置在成型模具安裝槽2內(nèi)的模具3，成型支架I上方設(shè)有配合模具頂蓋6的成型壓蓋條7，成型壓蓋條7上連接有三個(gè)同步動(dòng)作的成型壓蓋油缸8，其中兩個(gè)成型壓蓋油缸8分別連接在成型壓蓋條7的兩端，另外一個(gè)成型壓蓋油缸8連接在成型壓蓋條7的中部。每個(gè)成型壓蓋油缸活塞桿端部均設(shè)有連接成型壓蓋條7的成型連接塊18。成型支架I頂部設(shè)有配合成型壓蓋條7的開口，成型支架I一側(cè)設(shè)有定位模具3的三個(gè)同步動(dòng)作的成型定位氣缸9和將銷釘5頂入模具3內(nèi)的若干同步動(dòng)作的成型頂銷油缸13。其中兩個(gè)成型定位氣缸9的位置與模具3的兩端相對(duì)應(yīng)，另外一個(gè)成型定位氣缸9的位置與模具3的中部相對(duì)應(yīng)。成型頂銷油缸13與成型支架I之間設(shè)有儲(chǔ)銷盒21，儲(chǔ)銷盒21內(nèi)間隔設(shè)置有若干銷釘5和配合銷釘5的成型銷釘容納槽24，每?jī)蓚€(gè)相鄰成型銷釘容納槽24之間的距離配合每?jī)蓚€(gè)相鄰成型頂銷油缸13之間的距離。成型頂銷油缸13的數(shù)量配合儲(chǔ)銷盒21內(nèi)銷釘5的數(shù)量。
[0030]成型支架I一端設(shè)有推料油缸31，推料油缸31的高度與模具3的高度相匹配，成型模具安裝槽2底部設(shè)有若干帶動(dòng)模具3滑出成型模具安裝槽2的滾輪33;滾輪33通過滾輪支架34安裝在成型支架I內(nèi)，推料油缸31通過一推料油缸支座32安裝在成型支架I一端；
成型頂銷油缸13上連接有一成型頂桿14，成型支架I 一側(cè)設(shè)有固定成型頂銷油缸13的成型頂銷油缸支座16，儲(chǔ)銷盒21通過成型第一導(dǎo)銷座12與成型支架I連接，成型頂桿14通過成型第二導(dǎo)銷座22與儲(chǔ)銷盒21連接，成型定位氣缸9安裝在成型第一導(dǎo)銷座12上。
[0031]成型支架I一側(cè)上部設(shè)有配合成型頂桿14的成型第一通槽11，成型支架I另一側(cè)上部設(shè)有配合銷釘5的成型第二通槽15，成型定位氣缸9上設(shè)有一成型定位頭10，成型支架I上還設(shè)有配合成型定位頭10的成型第三通槽17，成型第三通槽17位于成型第一通槽11的下方。
[0032]成型頂銷油缸支座16底部設(shè)有成型第一梯形支撐腳19。成型第一導(dǎo)銷座12底部設(shè)有成型第二梯形支撐腳20。成型第二導(dǎo)銷座22底部設(shè)有成型第三梯形支撐腳23。成型第一梯形支撐腳19和第三梯形支撐座23均兩側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置。成型第二梯形支撐腳20的其中一側(cè)邊向外傾斜，成型第二梯形支撐腳20的另一側(cè)邊與模具支架I的其中一側(cè)邊重疊。
[0033]脫模裝置包括脫模支架25、設(shè)置在脫模支架25內(nèi)的脫模模具安裝槽26和設(shè)置在脫模模具安裝槽26內(nèi)的模具3，脫模支架25上方設(shè)有配合模具頂蓋6的脫模壓蓋條27，脫模壓蓋條27上連接有三個(gè)同步動(dòng)作的脫模壓蓋油缸28，其中兩個(gè)脫模壓蓋油缸28分別連接在脫模壓蓋條27的兩端，另外一個(gè)脫模壓蓋油缸28連接在脫模壓蓋條27的中部。每個(gè)脫模壓蓋油缸28活塞桿端部均設(shè)有連接脫模壓蓋條27的脫模連接塊218。
[0034]脫模支架25另一側(cè)設(shè)有銷釘收集斗223，銷釘收集斗223的長(zhǎng)度與脫模支架25的長(zhǎng)度相匹配，銷釘收集斗223的高度與模具3內(nèi)銷釘5的高度相匹配。銷釘收集斗223內(nèi)設(shè)有緩沖斜坡224，緩沖斜坡224上設(shè)有若干銷釘容納槽225，銷釘容納槽225與模具3內(nèi)的銷釘5—
一對(duì)應(yīng)。
[0035]脫模支架25頂部設(shè)有配合脫模壓蓋條27的開口，脫模支架25—側(cè)設(shè)有定位模具3的三個(gè)同步動(dòng)作的脫模定位氣缸29和頂出模具3內(nèi)銷釘5的若干同步動(dòng)作的脫模頂銷油缸213。其中兩個(gè)脫模定位氣缸29的位置與模具3的兩端相對(duì)應(yīng)，另外一個(gè)脫模定位氣缸29的位置與模具3的中部相對(duì)應(yīng)。脫模頂銷油缸的數(shù)量配合模具3上銷釘5的數(shù)量。
[0036]脫模模具安裝槽26底部設(shè)有帶動(dòng)模具3進(jìn)出脫模模具安裝槽26的第一輸送機(jī)構(gòu)，第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)棍42、第一從動(dòng)棍47和第一輸送帶41，第一主動(dòng)棍42—側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輥42轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)44。脫模支架25另一端設(shè)有卸料緩沖槽222。
[0037]脫模頂銷油缸213上連接有一脫模頂桿214，脫模支架25—側(cè)設(shè)有固定脫模頂銷油缸213的脫模頂銷油缸支座216，脫模頂桿214通過一脫模導(dǎo)銷座212與脫模支架25連接，脫模定位氣缸29安裝在脫模導(dǎo)銷座212上。
[0038]脫模支架25—側(cè)上部設(shè)有配合脫模頂桿214的脫模第一通槽211，脫模支架25另一側(cè)上部設(shè)有配合銷釘5的脫模第二通槽215，脫模定位氣缸29上設(shè)有一脫模定位頭210，脫模支架25上還設(shè)有配合脫模定位頭210的脫模第三通槽217，脫模第三通槽217位于脫模第一通槽211的下方。
[0039]脫模頂銷油缸支座216底部設(shè)有脫模第一梯形支撐腳219。脫模導(dǎo)銷座212底部設(shè)有脫模第二梯形支撐腳220。脫模第一梯形支撐腳219兩側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置。脫模第二梯形支撐腳220的其中一側(cè)邊向外傾斜，脫模第二梯形支撐腳220的另一側(cè)邊與模具支架25的其中一側(cè)邊重疊。
[0040]成型裝置與固化烘房221之間設(shè)有第三輸送機(jī)構(gòu)，固化烘房221和脫模裝置之間設(shè)有第四輸送機(jī)構(gòu)；
第二輸送機(jī)構(gòu)包括第二主動(dòng)輥52、第二從動(dòng)輥54和第二輸送帶51，第二主動(dòng)輥52—側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二主動(dòng)輥52轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)53;第三輸送機(jī)構(gòu)包括第三主動(dòng)輥62、第三從動(dòng)輥64和第三輸送帶61，第三主動(dòng)輥62—側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)第三主動(dòng)輥62轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)63ο
[0041 ]第一主動(dòng)輥42和第一從動(dòng)輥47均通過第一軸承座43安裝在脫模支架25內(nèi)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)44位于脫模支架25外，第一主動(dòng)棍42通過第一聯(lián)軸器46與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)44連接，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)44通過第一電機(jī)架45安裝在脫模支架25—側(cè)。
[0042]本發(fā)明的工作過程:先將浸膠和烘干后的竹條壓入模具內(nèi)，蓋上模具頂蓋后放入成型模具安裝槽內(nèi)；然后控制三個(gè)成型定位氣缸同步動(dòng)作，三個(gè)成型定位頭頂住模具將模具定位;然后控制三個(gè)成型壓蓋油缸同步動(dòng)作，成型壓蓋條壓緊模具頂蓋，使得模具頂蓋向下產(chǎn)生一定的位移，使得模具上的銷釘孔都位于模具頂蓋上方;然后控制若干成型頂銷油缸同步動(dòng)作，通過成型頂桿將儲(chǔ)銷盒內(nèi)的銷釘全部插入模具的銷釘孔內(nèi)；此時(shí)成型壓蓋油缸復(fù)位，銷釘將模具頂蓋壓緊;然后打開推料油缸將模具從成型模具安裝槽內(nèi)推出落在第三輸送機(jī)構(gòu)上;然后通過第三輸送機(jī)構(gòu)將內(nèi)裝重竹方料的模具送入固化烘房?jī)?nèi)烘干固化，
重竹方料固化好后隨模具通過第四輸送機(jī)構(gòu)送入脫模支架的脫模模具安裝槽內(nèi)；然后控制三個(gè)脫模定位氣缸同步動(dòng)作，三個(gè)脫模定位頭頂住模具將模具定位;然后控制三個(gè)脫模壓蓋油缸同步動(dòng)作，脫模壓蓋條壓緊模具頂蓋，使得模具頂蓋向下產(chǎn)生一定的位移，使得模具內(nèi)的銷釘松弛;然后控制若干脫模頂銷油缸同步動(dòng)作，通過脫模頂桿將模具內(nèi)的銷釘全部頂出；被頂出的銷釘順著緩沖斜坡上的銷釘容納槽下滑進(jìn)入銷釘收集槽(每個(gè)銷釘容納槽內(nèi)一根銷釘)之后，脫模定位氣缸、脫模壓蓋油缸和脫模頂銷油缸全部復(fù)位，最后，打開第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一輸送帶將模具從脫模模具安裝槽內(nèi)帶出，此時(shí)可以將模具頂蓋打開，方便將模具內(nèi)的重竹方料取出。
[0043]本發(fā)明中的固化烘房為常規(guī)烘房，本發(fā)明中的成型壓蓋油缸通過常規(guī)油缸支架與成型支架固定，脫模壓蓋油缸通過常規(guī)油缸支架與脫模支架固定，故不作細(xì)述。
[0044]本發(fā)明中成型裝置和脫模裝置中的模具為相同的模具，故不做區(qū)分。
[0045]本發(fā)明的成型裝置采用成型壓蓋油缸配合成型壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便成型頂銷油缸將儲(chǔ)銷盒內(nèi)的銷釘全部頂入模具的銷釘孔內(nèi)，當(dāng)成型壓蓋油缸復(fù)位，銷釘就會(huì)壓緊模具頂蓋，從而保證成型穩(wěn)定高效;脫模裝置采用脫模壓蓋油缸配合脫模壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便脫模頂銷油缸將模具上壓緊模具頂蓋的銷釘全部頂出，從而方便打開模具頂蓋從模具內(nèi)取出重竹方料，推料油缸、滾輪和三個(gè)輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，方便模具從成型裝置出來(lái)和送入脫模裝置以及方便模具輸送，銷釘收集斗的設(shè)置，可以方便銷釘?shù)氖占乐逛N釘丟失，不僅能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，操作安全可靠，提高脫模效率，提高生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，從而降低生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線，包括成型裝置、固化烘房和脫模裝置，所述成型裝置包括成型支架、設(shè)置在成型支架內(nèi)的成型模具安裝槽和設(shè)置在成型模具安裝槽內(nèi)的模具，所述脫模裝置包括脫模支架、設(shè)置在脫模支架內(nèi)的脫模模具安裝槽和設(shè)置在脫模模具安裝槽內(nèi)的模具，其特征在于: 所述成型支架上方設(shè)有配合模具頂蓋的成型壓蓋條，所述成型壓蓋條上連接有若干同步動(dòng)作的成型壓蓋油缸，所述成型支架一側(cè)設(shè)有定位模具的若干同步動(dòng)作的成型定位氣缸和將銷釘頂入模具內(nèi)的若干同步動(dòng)作的成型頂銷油缸，所述成型頂銷油缸與成型支架之間設(shè)有儲(chǔ)銷盒，所述儲(chǔ)銷盒內(nèi)間隔設(shè)置有若干銷釘和配合銷釘?shù)某尚弯N釘容納槽，每?jī)蓚€(gè)相鄰成型銷釘容納槽之間的距離配合每?jī)蓚€(gè)相鄰成型頂銷油缸之間的距離，每個(gè)成型壓蓋油缸活塞桿端部均設(shè)有連接成型壓蓋條的成型連接塊，所述成型支架一端設(shè)有推料油缸，所述推料油缸的高度與模具的高度相匹配，所述成型模具安裝槽底部設(shè)有若干帶動(dòng)模具滑出成型模具安裝槽的滾輪； 所述脫模支架上方設(shè)有配合模具頂蓋的脫模壓蓋條，所述脫模壓蓋條上連接有若干同步動(dòng)作的脫模壓蓋油缸，所述脫模支架一側(cè)設(shè)有定位模具的若干同步動(dòng)作的脫模定位氣缸和頂出模具內(nèi)銷釘?shù)娜舾赏絼?dòng)作的脫模頂銷油缸，每個(gè)脫模壓蓋油缸活塞桿端部均設(shè)有連接脫模壓蓋條的脫模連接塊;所述脫模支架另一側(cè)設(shè)有銷釘收集斗，所述銷釘收集斗的長(zhǎng)度與脫模支架的長(zhǎng)度相匹配，銷釘收集斗的高度與模具內(nèi)銷釘?shù)母叨认嗥ヅ?，所述脫模模具安裝槽底部設(shè)有帶動(dòng)模具進(jìn)出脫模模具安裝槽的第一輸送機(jī)構(gòu)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和第一輸送帶，所述第一主動(dòng)輥一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述脫模支架出料端設(shè)有卸料緩沖槽； 所述成型裝置與固化烘房之間設(shè)有第二輸送機(jī)構(gòu)，所述固化烘房和脫模裝置之間設(shè)有第三輸送機(jī)構(gòu)； 所述第二輸送機(jī)構(gòu)包括第二主動(dòng)輥、第二從動(dòng)輥和第二輸送帶，所述第二主動(dòng)輥一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述第三輸送機(jī)構(gòu)包括第三主動(dòng)輥、第三從動(dòng)輥和第三輸送帶，所述第三主動(dòng)輥一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)第三主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線，其特征在于:所述成型頂銷油缸上連接有一成型頂桿，所述成型支架一側(cè)設(shè)有固定成型頂銷油缸的成型頂銷油缸支座，所述儲(chǔ)銷盒通過成型第一導(dǎo)銷座與成型支架連接，所述成型頂桿通過成型第二導(dǎo)銷座與儲(chǔ)銷盒連接，所述成型定位氣缸安裝在成型第一導(dǎo)銷座上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線，其特征在于:所述成型支架頂部設(shè)有配合成型壓蓋條的開口，成型支架一側(cè)上部設(shè)有配合成型頂桿的成型第一通槽，成型支架另一側(cè)上部設(shè)有配合銷釘?shù)某尚偷诙ú?，所述成型定位氣缸上設(shè)有一成型定位頭，所述成型支架上還設(shè)有配合成型定位頭的成型第三通槽，所述成型第三通槽位于成型第一通槽的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線，其特征在于:所述成型壓蓋油缸的數(shù)量為三個(gè)，其中兩個(gè)成型壓蓋油缸分別連接在成型壓蓋條的兩端，另外一個(gè)成型壓蓋油缸連接在成型壓蓋條的中部;所述成型定位氣缸的數(shù)量為三個(gè)，其中兩個(gè)成型定位氣缸的位置與模具的兩端相對(duì)應(yīng)，另外一個(gè)成型定位氣缸的位置與模具的中部相對(duì)應(yīng)，所述成型頂銷油缸的數(shù)量配合儲(chǔ)銷盒內(nèi)銷釘?shù)臄?shù)量。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線，其特征在于:所述成型頂銷油缸支座底部設(shè)有成型第一梯形支撐腳，所述成型第一導(dǎo)銷座底部設(shè)有成型第二梯形支撐腳，所述成型第二導(dǎo)銷座底部設(shè)有成型第三梯形支撐腳，所述成型第一梯形支撐腳和成型第三梯形支撐腳均兩側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置，所述成型第二梯形支撐腳的其中一側(cè)邊向外傾斜，成型第二梯形支撐腳的另一側(cè)邊與模具支架的其中一側(cè)邊重疊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線，其特征在于:所述脫模頂銷油缸上連接有一脫模頂桿，所述脫模支架一側(cè)設(shè)有固定脫模頂銷油缸的脫模頂銷油缸支座，所述脫模頂桿通過一脫模導(dǎo)銷座與脫模支架連接，所述脫模定位氣缸安裝在脫模導(dǎo)銷座上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線，其特征在于:所述脫模支架頂部設(shè)有配合脫模壓蓋條的開口，脫模支架一側(cè)上部設(shè)有配合脫模頂桿的脫模第一通槽，脫模支架另一側(cè)上部設(shè)有配合銷釘?shù)拿撃５诙ú?，所述脫模定位氣缸上設(shè)有一脫模定位頭，所述脫模支架上還設(shè)有配合脫模定位頭的脫模第三通槽，所述脫模第三通槽位于脫模第一通槽的下方。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線，其特征在于:所述脫模壓蓋油缸的數(shù)量為三個(gè)，其中兩個(gè)脫模壓蓋油缸分別連接在脫模壓蓋條的兩端，另外一個(gè)脫模壓蓋油缸連接在脫模壓蓋條的中部;所述脫模定位氣缸的數(shù)量為三個(gè)，其中兩個(gè)脫模定位氣缸的位置與模具的兩端相對(duì)應(yīng)，另外一個(gè)脫模定位氣缸的位置與模具的中部相對(duì)應(yīng)，所述脫模頂銷油缸的數(shù)量配合模具上銷釘?shù)臄?shù)量。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線，其特征在于:所述脫模頂銷油缸支座底部設(shè)有脫模第一梯形支撐腳，所述脫模導(dǎo)銷座底部設(shè)有脫模第二梯形支撐腳，所述脫模第一梯形支撐腳兩側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置，所述脫模第二梯形支撐腳的其中一側(cè)邊向外傾斜，脫模第二梯形支撐腳的另一側(cè)邊與模具支架的其中一側(cè)邊重疊，所述銷釘收集斗內(nèi)設(shè)有緩沖斜坡，所述緩沖斜坡上設(shè)有若干銷釘容納槽，所述銷釘容納槽與模具內(nèi)的銷釘 對(duì)應(yīng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便收集銷釘和方便脫模的重竹方料生產(chǎn)線，其特征在于:所述滾輪通過滾輪支架安裝在成型支架內(nèi)，所述推料油缸通過一推料油缸支座安裝在成型支架一端;所述第一主動(dòng)輥和第一從動(dòng)輥均通過第一軸承座安裝在脫模支架內(nèi)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于脫模支架外，所述第一主動(dòng)輥通過第一聯(lián)軸器與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一電機(jī)架安裝在脫模支架一側(cè)。
【文檔編號(hào)】B27N3/08GK105922430SQ201610439034
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】李剛, 葛艷
【申請(qǐng)人】安吉宇康機(jī)械有限公司