日韩成人黄色,透逼一级毛片,狠狠躁天天躁中文字幕,久久久久久亚洲精品不卡,在线看国产美女毛片2019,黄片www.www,一级黄色毛a视频直播

一種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑的制作方法

文檔序號:10637495閱讀:514來源:國知局
一種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑,屬于木材改性領(lǐng)域,其制備方法為混合正硅酸四乙酯、硅烷偶聯(lián)劑、乙醇,發(fā)生原位聚合反應(yīng)生成氫氧化鋁、氫氧化鎂等納米無機化合物,利用納米二氧化硅減少硅醇基的量,降低了吸水量,加之膨潤土、水、水性樹脂、納米纖維素、納米銀的引入,在熱作用下浸漬物與木材組分發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng),進而聚合、固化,與木材與結(jié)構(gòu)形成一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提升了物理學(xué)強度及尺寸穩(wěn)定性等特性。
【專利說明】
一種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑及其制備方法,屬于木材改性領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]無機改性速生材是指在不改變木材原有優(yōu)良性能的前提下,經(jīng)由木材細胞壁組成成分與無機改性劑之間發(fā)生原位聚合反應(yīng),并進一步形成化學(xué)鍵,得到性能優(yōu)良的改性木。由于目前世界各國為保護地球環(huán)境兒減少對原始森林的砍伐,限制了天然林的大規(guī)模開采使用,又加之速生林性能低劣,所以高效地生產(chǎn)性能優(yōu)良的改性木材成為未來我國以及世界范圍內(nèi)木材加工行業(yè)研究的問題。改性木通過對木材內(nèi)部填充無機改性劑,結(jié)合高溫低氧環(huán)境處理技術(shù)和無機改性技術(shù),來改變木材的理化性質(zhì),克服了人工楊木速生林密度低,強度差,材質(zhì)松軟,干燥極易皺縮變形等缺陷,減少因外界環(huán)境條件的侵蝕而受到的破壞,在降低速生材吸濕性的同時,提高速生材的密實化、耐腐性和阻燃性,并且賦予木材一些新的功能,增加木材的附加值。近年來,國內(nèi)外專家學(xué)者在速生材無機改性技術(shù)方面進行了大量的,系統(tǒng)化的研究工作,但是由于實驗室內(nèi)的試件尺寸不夠大,缺少高效的浸漬設(shè)備,所依賴的化學(xué)物質(zhì)面臨二次污染等問題的存在,嚴重制約了速生材無機改性技術(shù)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種高溫低氧環(huán)境處理技術(shù)與無機改性技術(shù)相結(jié)合的制備方法,混合正硅酸四乙酯、硅烷偶聯(lián)劑、乙醇,發(fā)生原位聚合反應(yīng)生成氫氧化鋁、氫氧化鎂等納米無機化合物,利用納米二氧化硅減少硅醇基的量,降低了吸水量,加之膨潤土、水、水性樹脂、納米纖維素、納米銀的引入,在熱作用下浸漬物與木材組分發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng),進而聚合、固化,與木材與結(jié)構(gòu)形成一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提升了物理學(xué)強度及尺寸穩(wěn)定性等特性,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:一種高溫低氧環(huán)境制備無機改性速生材改性劑,由以下重量份的原材料制成:
[0006]20?40份的正硅酸四乙酯,
[0007]I?10份的硅烷偶聯(lián)劑,
[0008]20?40份的乙醇,
[0009]10?50份的膨潤土,
[0010]I?5份的水,
[0011]5?30份的水性樹脂,
[0012]0.1?3份的納米纖維素,
[0013]0.1?3份的納米銀,
[0014]0.1?5份的納米二氧化硅。
[0015]—種高溫低氧環(huán)境制備無機改性速生材的制備方法,包括以下步驟:
[0016](一)、將正硅酸四乙酯、乙醇、硅烷偶聯(lián)劑混合,其中正硅酸四乙酯重量份數(shù)控制在15?40份,乙醇重量份數(shù)控制在1?30份,硅烷偶聯(lián)劑重量份數(shù)控制在15?40份;
[0017](二)、向上述體系中依次加入膨潤土、水、水性樹脂、納米纖維素、納米銀、納米二氧化硅,其中膨潤土重量份數(shù)控制在10?50份,水重量份數(shù)控制在I?5份,水性樹脂重量份數(shù)控制在5?30份,納米纖維素重量份數(shù)控制在0.1?3份,納米銀重量份數(shù)控制在0.1?3份,納米二氧化硅重量份數(shù)控制在0.1?5份;
[0018](三)、攪拌3Omin;
[0019](四)、反應(yīng)結(jié)束后,所得產(chǎn)物即為所述高溫低氧環(huán)境制備可用于無機改性速生材的改性劑。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點:通過混合正硅酸四乙酯、硅烷偶聯(lián)劑、乙醇浸漬木材,并在實驗中引入水性樹脂、水、納米銀、納米二氧化硅、納米纖維素等物質(zhì),在高溫低氧環(huán)境下引發(fā)浸漬物與木材組成成分發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng),在原位聚合生成的氫氧化鋁、氫氧化鎂等納米無機化合物沉積,并填充在木材的孔隙結(jié)構(gòu)中,從而提高了木材的物理學(xué)性能,得到改性木材。硅烷偶聯(lián)的良好水溶性,試劑混合注入木材內(nèi),加入水性樹脂與水溶合,利用乙醇與硅烷偶聯(lián)劑良好的水溶性,正硅酸四乙酯發(fā)生水解、聚合反應(yīng),生成二氧化硅,硅烷偶聯(lián)劑使木材組分與二氧化硅間產(chǎn)生共價鍵,連接程度增大,界面結(jié)合力更強,結(jié)合形成的木材/ 二氧化硅無機復(fù)合物,提高了木材的力學(xué)強度。再加上本發(fā)明中的輔助組份納米纖維素具有增強基體與界面結(jié)合的功能,阻止缺陷與裂紋的產(chǎn)生和延伸。納米銀作為高活性催化劑,加速交聯(lián)聚合反應(yīng)的進行,納米銀還具有抑制和殺蟲作用,納米銀本身是一種具有長效性和耐候性的抗菌劑,提高了改性速勝材的抗白蟻性。同時加入的納米二氧化硅在分散于材料中,提高了改性木材的硬度和強度。簡單的說,本發(fā)明是利用木材處理劑與木材組分(纖維素,半纖維素、木素等)中的活性反應(yīng)基團發(fā)生了交聯(lián)聚合反應(yīng),聚合產(chǎn)物沉淀并填充在細胞壁/細胞間隙甚至細胞腔內(nèi),提高材料密度。加之水性樹脂、水、納米銀、納米二氧化硅、納米纖維素的引入,減少木材組分中大量的親水基團(羥基),降低速生材吸濕性的同時,并提高了速生材的密實化、耐腐性和阻燃性。另外本發(fā)明還根據(jù)制備方法的特點,除了對各配方組分進行設(shè)定,還要求使用催化劑進行原位聚合反應(yīng),提出了相應(yīng)的工藝流程與技術(shù)參數(shù),以此來有效控制高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的性能。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明所述速生材無機改性增值利用關(guān)鍵技術(shù)研究的方法流程圖。
【具體實施方式】
[0022]結(jié)合以下具體實例對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0023]—種改性速生材改性劑,包括由以下重量份制成:
[0024]20?40份的正硅酸四乙酯,
[0025]I?10份的硅烷偶聯(lián)劑,
[0026]20?40份的乙醇,
[0027]10?50份的膨潤土,
[0028]I?5份的水,
[0029]5?30份的水性樹脂,
[0030]0.1?3份的納米纖維素,
[0031]0.1?3份的納米銀,
[0032]0.1?5份的納米二氧化娃。
[0033]加入娃燒偶聯(lián)劑能提尚木材和改性劑的粘接強度、并增強木材的耐水、耐氣候等性能。硅烷偶聯(lián)劑往往可以解決某些材料長期以來無法粘接的難題,用于高溫低氧環(huán)境制備無機改性速生材的改性劑時,能有效改善界面結(jié)合程度。納米銀作為催化劑,粒徑小、比表面積大、表面活性高、催化效率高,用于高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材時,可以有效地加速反應(yīng)進行。
[0034]納米二氧化硅,是一種無毒、無味、無污染的非金屬材料,具有抗老化性和耐化學(xué)性,將納米二氧化硅分散在材料中,可以提高材料的硬度、強度。
[0035]所述的高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑,包括由以下重量份制成:21?38份的正硅酸四乙酯,2?10份的硅烷偶聯(lián)劑,22?38份的乙醇,12?45份的膨潤土,2?5份的水,6?25份的水性樹脂,0.5?2份的納米纖維素,0.5?2份的納米銀,0.5?4份的納米二氧化硅。
[0036]所述的高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑,由以下重量份制成:23?35份的正娃酸四乙酯,3?8份的娃燒偶聯(lián)劑,23?35份的乙醇,15?38份的膨潤土,2?4份的水,7?20份的水性樹脂,I?1.5份的納米纖維素,I?1.5份的納米銀,I?3份的納米二氧化硅。
[0037]如圖1所示,一種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材改性劑的制備方法,包括以下步驟:
[0038](一)、將正硅酸四乙酯、乙醇、硅烷偶聯(lián)劑混合,其中正硅酸四乙酯重量份數(shù)控制在15?40份,乙醇重量份數(shù)控制在1?30份,硅烷偶聯(lián)劑重量份數(shù)控制在15?40份;
[0039](二)、向上述體系中依次加入膨潤土、水、水性樹脂、納米纖維素、納米銀、納米二氧化硅,其中膨潤土重量份數(shù)控制在10?50份,水重量份數(shù)控制在I?5份,水性樹脂重量份數(shù)控制在5?30份,納米纖維素重量份數(shù)控制在0.1?3份,納米銀重量份數(shù)控制在0.1?3份,納米二氧化硅重量份數(shù)控制在0.1?5份;
[0040](三)、攪拌30min;
[0041 ](四)、反應(yīng)結(jié)束后,所得產(chǎn)物即為所述高溫低氧環(huán)境制備可用于無機改性速生材的改性劑。
[0042]本發(fā)明由于首先通過正硅酸四乙酯與硅烷偶聯(lián)劑與乙醇混合,所得溶液具有增強硬度,結(jié)合速生材界面等優(yōu)異特點。加入膨潤土能在速生材表面覆蓋一層阻燃物質(zhì),有效降低速生材的易燃性。加入水性樹脂與水融合,形成溶液,待水揮發(fā)后,形成樹脂模材料。能與底材具有極高的附著力,固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異,涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能。同時加入納米纖維素,可在表面形成一層穩(wěn)定的氣體薄膜,制成雙疏性界面織物,既可防水,又可防油、防污,有效防止速生材開裂,增長壽命。納米銀本身的高活性,在試劑中起到催化劑的作用。作為當今使用廣泛的化學(xué)物質(zhì),在很多領(lǐng)域都有涉及。納米銀具有抑制和殺蟲作用,而且不會產(chǎn)生耐藥性,能延長速生材使用壽命。
[0043]結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述:
[0044]實施例1
[0045]—種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑的制備方法,包括以下步驟:
[0046](一)、將20kg正硅酸四乙酯、20kg乙醇、4kg硅烷偶聯(lián)劑混合。
[0047](二)、向上述體系中依次加入35kg膨潤土、3kg水、13kg水性樹脂、3kg納米纖維素、I kg納米銀、I kg納米二氧化娃。
[0048](三)、攪拌3Omin;
[0049](四)、反應(yīng)結(jié)束后,所得產(chǎn)物即為所述高溫低氧環(huán)境制備可用于無機改性速生材的改性劑。
[0050]實施例2
[0051]—種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑的制備方法,包括以下步驟:
[0052](一)、將40kg正硅酸四乙酯、20kg乙醇、5kg硅烷偶聯(lián)劑混合。
[0053](二)、向上述體系中依次加入20kg膨潤土、1.5kg水、1kg水性樹脂、1.5kg納米纖維素、I kg納米銀、I kg納米二氧化娃。
[0054](三)、攪拌30min;
[0055](四)、反應(yīng)結(jié)束后,所得產(chǎn)物即為所述高溫低氧環(huán)境制備可用于無機改性速生材的改性劑。
[0056]實施例3
[0057]一種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑的制備方法,包括以下步驟:
[0058](一)、將38.6kg正硅酸四乙酯、38.6kg乙醇、Ikg硅烷偶聯(lián)劑混合。
[0059](二)、向上述體系中依次加入1kg膨潤土、4kg水、5kg水性樹脂、0.2kg納米纖維素、0.3kg納米銀、2.3kg納米二氧化娃。
[0060](三)、攪拌30min;
[0061 ](四)、反應(yīng)結(jié)束后,所得產(chǎn)物即為所述高溫低氧環(huán)境制備可用于無機改性速生材的改性劑。
[0062]實施例4
[0063]—種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑的制備方法,包括以下步驟:
[0064](一)、將27kg正硅酸四乙酯、23kg乙醇、1kg硅烷偶聯(lián)劑混合。
[0065](二)、向上述體系中依次加入14kg膨潤土、5kg水、15kg水性樹脂、0.5kg納米纖維素、0.5kg納米銀、5kg納米二氧化娃。
[0066](三)、攪拌30min;
[0067](四)、反應(yīng)結(jié)束后,所得產(chǎn)物即為所述高溫低氧環(huán)境制備可用于無機改性速生材的改性劑。
[0068]實施例5
[0069]—種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑的制備方法,包括以下步驟:
[0070](一)、將22.5kg正硅酸四乙酯、22kg乙醇、Ikg硅烷偶聯(lián)劑混合。
[0071 ] (二)、向上述體系中依次加入41kg膨潤土、Ikg水、5kg水性樹脂、2.5kg納米纖維素、2.5kg納米銀、2.5kg納米二氧化娃。
[0072](三)、攪拌3Omin;
[0073](四)、反應(yīng)結(jié)束后,所得產(chǎn)物即為所述高溫低氧環(huán)境制備可用于無機改性速生材的改性劑。
[0074]實施例6
[0075]—種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑的制備方法,包括以下步驟:
[0076](一)、將34kg正硅酸四乙酯、25kg乙醇、2kg硅烷偶聯(lián)劑混合。
[0077](二)、向上述體系中依次加入12kg膨潤土、2kg水、20kg水性樹脂、0.5kg納米纖維素、0.5kg納米銀、4kg納米二氧化娃。
[0078](三)、攪拌3Omin;
[0079](四)、反應(yīng)結(jié)束后,所得產(chǎn)物即為所述高溫低氧環(huán)境制備可用于無機改性速生材的改性劑。
[0080]實施例7
[0081]—種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑的制備方法,包括以下步驟:
[0082](一)、將23kg正硅酸四乙酯、22kg乙醇、7kg硅烷偶聯(lián)劑混合。
[0083](二)、向上述體系中依次加入1kg膨潤土、2kg水、28kg水性樹脂、2kg納米纖維素、3kg納米銀、3kg納米二氧化娃。
[0084](三)、攪拌30min;
[0085](四)、反應(yīng)結(jié)束后,所得產(chǎn)物即為所述高溫低氧環(huán)境制備可用于無機改性速生材的改性劑。
[0086]盡管本發(fā)明是參照具體實施例來描述,但這種描述并不意味著對本發(fā)明構(gòu)成限制。參照本發(fā)明的描述,所公開的實施例的其他變化,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的,這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑,其特征在于,由以下重量份的原材料制成: 20?40份的正硅酸四乙酯, I?10份的硅烷偶聯(lián)劑, 20?40份的乙醇, 10?50份的膨潤土, I?5份的水, 5?30份的水性樹脂, 0.1?3份的納米纖維素, 0.1?3份的納米銀, 0.1?5份的納米二氧化娃。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑,其特征在于,由以下重量份制成:21?38份的正硅酸四乙酯,2?10份的硅烷偶聯(lián)劑,22?38份的乙醇,12?45份的膨潤土,2?5份的水,6?25份的水性樹脂,0.5?2份的納米纖維素,0.5?2份的納米銀,0.5?4份的納米二氧化娃。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑,其特征在于,由以下重量份制成:23?35份的正硅酸四乙酯,3?8份的硅烷偶聯(lián)劑,23?35份的乙醇,15?38份的膨潤土,2?4份的水,7?20份的水性樹脂,I?1.5份的納米纖維素,I?1.5份的納米銀,I?3份的納米二氧化娃。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑,其特征在于,所述納米纖維素具有抗開裂的功能,所述納米銀作為催化劑,具有高活性、加快反應(yīng)進行的功能。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑,其特征在于,所述納米二氧化硅可用來增強硬度。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高溫低氧環(huán)境制備用于無機改性速生材的改性劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (一)、將正硅酸四乙酯、乙醇、硅烷偶聯(lián)劑混合,其中正硅酸四乙酯重量份數(shù)控制在20?40份,乙醇重量份數(shù)控制在20?40份,硅烷偶聯(lián)劑重量份數(shù)控制在I?10份; (二)、向上述體系中依次加入膨潤土、水、水性樹脂、納米纖維素、納米銀、納米二氧化硅,其中膨潤土重量份數(shù)控制在10?50份,水重量份數(shù)控制在I?5份,水性樹脂重量份數(shù)控制在5?30份,納米纖維素重量份數(shù)控制在0.1?3份,納米銀重量份數(shù)控制在0.1?3份,納米二氧化硅重量份數(shù)控制在0.1?5份; (三)、攪拌30min; (四)、反應(yīng)結(jié)束后,所得產(chǎn)物即為所述高溫低氧環(huán)境制備可用于無機改性速生材的改性劑。
【文檔編號】B27K3/52GK106003314SQ201610333771
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】閆小星, 袁也蘋, 蔡云婷, 徐偉, 吳智慧, 過斌, 王杰
【申請人】南京林業(yè)大學(xué)
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1