一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，包括工作臺(tái)面、定位擋鐵、中心軸、弧形槽、量角標(biāo)尺、角度調(diào)節(jié)塊、鎖止螺栓、放大目鏡、調(diào)節(jié)壓板、擋腳組件、氣缸組件；所述工作臺(tái)面對(duì)稱設(shè)有二套銳角角度調(diào)節(jié)裝置，所述定位擋鐵前端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的中心軸和調(diào)節(jié)壓板，所述工作臺(tái)面上設(shè)有弧形槽，所述弧形槽外側(cè)設(shè)有量角標(biāo)尺，所述定位擋鐵后端螺接有角度調(diào)節(jié)塊，所述角度調(diào)節(jié)塊置于所述弧形槽內(nèi)；所述定位擋鐵的后端內(nèi)嵌式裝配有放大目鏡；本新型采用180度的弧形槽和量度標(biāo)尺，精確調(diào)整角度參數(shù)；配合擋鐵組件、氣缸組件協(xié)同，實(shí)現(xiàn)木料任何角度銳角角度斜榫接頭的加工；滿足任意角角度的榫頭榫眼加工需求，省時(shí)省力加工效率高。
【專利說明】
一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種木料榫頭加工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代木工自動(dòng)化程度逐漸提高，加強(qiáng)設(shè)備自動(dòng)化改造，提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境，已經(jīng)成為制造業(yè)的普遍共識(shí);現(xiàn)有木料加工生產(chǎn)過程中，常規(guī)木工機(jī)械加工設(shè)備設(shè)置的工作臺(tái)上，只有一個(gè)定位工作板，通常在刀頭一側(cè)設(shè)有一個(gè)定位板，木料工件加工時(shí)，操作工必須在一側(cè)用手穩(wěn)住木料進(jìn)行加工，以便確保木料的加工精度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，加工銳角角度斜榫接頭的缺陷是:需要人工劃線后，人工輔助操作，穩(wěn)住木料，并且加工時(shí)需要人工在旁做輔助測(cè)量角度參數(shù)、定位等作業(yè)，加工動(dòng)作繁瑣；費(fèi)時(shí)費(fèi)力，容易損壞，導(dǎo)致加工不良率升高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，在工作臺(tái)面上設(shè)置弧度為180度的弧形槽，并在弧形槽外側(cè)設(shè)置量度標(biāo)尺，通過調(diào)整定位擋鐵的角度，準(zhǔn)確確定出木料的任意銳角角度參數(shù)，實(shí)現(xiàn)木料任何角度銳角角度斜榫接頭的加工，方便快捷、準(zhǔn)確。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，包括工作臺(tái)面、定位擋鐵、中心軸、弧形槽、量角標(biāo)尺、角度調(diào)節(jié)塊、鎖止螺栓、放大目鏡、調(diào)節(jié)壓板、擋腳組件、氣缸組件，其特征在于:
[0006]所述工作臺(tái)面為左右對(duì)稱式設(shè)置有二套銳角角度調(diào)節(jié)裝置，所述定位擋鐵與工作臺(tái)面前邊緣形成銳角角度，木料工件緊密靠攏于定位擋鐵的外側(cè)，并通過氣動(dòng)壓腳固定于工作臺(tái)面上;所述定位擋鐵的前端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的中心軸和調(diào)節(jié)壓板，所述定位擋鐵的后端部工作臺(tái)面上設(shè)置有弧度為180度的弧形槽，所述弧形槽的外側(cè)設(shè)置有量角標(biāo)尺，所述定位擋鐵的后端側(cè)面螺接設(shè)置有角度調(diào)節(jié)塊，所述角度調(diào)節(jié)塊置于所述弧形槽內(nèi)；所述定位擋鐵的后端還裝配有放大目鏡，所述放大目鏡上標(biāo)識(shí)有基準(zhǔn)線。
[0007 ]所述弧形槽的中心點(diǎn)與中心軸的中心點(diǎn)重合設(shè)置。
[0008]所述定位擋鐵的前端設(shè)置有擋腳組件，所述擋腳組件包括擋腳鋁塊、旋轉(zhuǎn)固定板、螺栓;所述定位擋鐵的內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣缸組件，所述氣缸組件包括活塞桿、氣缸、固定座;所述旋轉(zhuǎn)固定板通過螺栓與氣缸的活塞桿連接，所述氣缸通過固定座與定位擋鐵側(cè)面固定連接。
[0009]所述放大目鏡內(nèi)嵌式裝配在所述定位擋鐵內(nèi)，所述放大目鏡的基準(zhǔn)線設(shè)置于所述中心軸的徑向線上，所述中心軸與基準(zhǔn)線的徑向線與定位擋鐵的側(cè)邊線平行設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理為:在工作臺(tái)面上設(shè)置弧度為180度的弧形槽，并在弧形槽外側(cè)設(shè)置量度標(biāo)尺，在定位擋鐵上設(shè)置中心軸和放大目鏡，通過角度調(diào)節(jié)塊控制定位擋鐵的銳角角度，通過調(diào)整定位擋鐵的角度，準(zhǔn)確確定出木料的任意銳角角度參數(shù);并與擋腳組件和氣缸組件協(xié)同配合，通過機(jī)頭部的壓料氣缸驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)壓腳，固定木料，用壓腳將木料壓住后，確定切割或銑榫頭作業(yè)，實(shí)現(xiàn)木料任何角度銳角角度斜榫接頭的加工。
[0011 ]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:在工作臺(tái)面上設(shè)置弧度為180度的弧形槽，并在弧形槽外側(cè)設(shè)置量度標(biāo)尺，通過調(diào)整定位擋鐵的角度，準(zhǔn)確確定出木料的任意銳角角度參數(shù);配合擋鐵組件、氣缸組件協(xié)同，實(shí)現(xiàn)木料任何角度銳角角度斜榫接頭的加工，方便快捷、準(zhǔn)確，本新型銳角角度調(diào)節(jié)裝置，滿足任意角角度的榫頭榫眼加工需求;省時(shí)省力、加工效率高、精度準(zhǔn)確、安全便捷;本新型在木工行業(yè)具有領(lǐng)先地位和前瞻性。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置立體示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置俯視圖示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置局部放大示意圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.工作臺(tái)面 2.定位擋鐵 3.中心軸 4.弧形槽
[0018]5.量角標(biāo)尺 6.角度調(diào)節(jié)塊 7.鎖止螺栓 8.放大目鏡
[0019]9.調(diào)節(jié)壓板 10.擋腳組件 11.氣缸組件。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本新型實(shí)施例附圖，對(duì)本新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒拘滦椭械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本新型保護(hù)的范圍。
[0021]根據(jù)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供了一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，包括工作臺(tái)面1、定位擋鐵2、中心軸3、弧形槽4、量角標(biāo)尺5、角度調(diào)節(jié)塊6、鎖止螺栓7、放大目鏡8、調(diào)節(jié)壓板9、擋腳組件1、氣缸組件11。
[0022]所述工作臺(tái)面I為左右對(duì)稱式設(shè)置有二套銳角角度調(diào)節(jié)裝置，所述定位擋鐵2與工作臺(tái)面I前邊緣形成銳角角度，木料工件緊密靠攏于定位擋鐵2的外側(cè)，并通過氣動(dòng)壓腳固定于工作臺(tái)面I上;所述定位擋鐵2的前端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的中心軸3和調(diào)節(jié)壓板9，所述定位擋鐵2的后端部工作臺(tái)面I上設(shè)置有弧度為180度的弧形槽4，所述弧形槽4的外側(cè)設(shè)置有量角標(biāo)尺5，所述定位擋鐵2的后端側(cè)面螺接設(shè)置有角度調(diào)節(jié)塊6，所述角度調(diào)節(jié)塊6置于所述弧形槽4內(nèi)；所述定位擋鐵2的后端還裝配有放大目鏡8，所述放大目鏡8上標(biāo)識(shí)有基準(zhǔn)線。
[0023]所述弧形槽4的中心與中心軸3的中心重合設(shè)置。
[0024]所述定位擋鐵2的前端設(shè)置有擋腳組件10，所述擋腳組件10包括擋腳鋁塊、旋轉(zhuǎn)固定板、螺栓;所述定位擋鐵2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣缸組件11，所述氣缸組件11包括活塞桿、氣缸、固定座;所述旋轉(zhuǎn)固定板通過螺栓與氣缸的活塞桿連接，所述氣缸通過固定座與定位擋鐵2側(cè)面固定連接。
[0025]所述放大目鏡8內(nèi)嵌式裝配在所述定位擋鐵2內(nèi)，所述放大目鏡8的基準(zhǔn)線設(shè)置于所述中心軸3的徑向線上，所述中心軸3和基準(zhǔn)線的徑向線與定位擋鐵2的側(cè)邊線平行設(shè)置。
[0026]本實(shí)用新型具體操作步驟為:在工作臺(tái)面I上，通過量角標(biāo)尺5、放大目鏡8和角度調(diào)節(jié)塊6，調(diào)整定位擋鐵2所設(shè)定的一個(gè)銳度的角度位置，在所述定位檔鐵2的前端，安裝上擋腳組件10，在定位擋鐵2的側(cè)面裝配氣缸組件11，并將氣缸組件11與擋腳組件10旋轉(zhuǎn)式連接;當(dāng)需要加工銳角榫頭時(shí)，就直接將木料靠在定位檔鐵I側(cè)邊，前端頂在擋腳鋁板上，正好就是要加工的榫頭位置，就確定了銳角角度和木料工件前端需要加工的尺寸，不用測(cè)量，操作簡(jiǎn)便;在氣動(dòng)壓腳壓住木料后，氣缸組件11帶動(dòng)擋腳組件10弧形退后，銑刀就可以在加工面上穩(wěn)定安全的加工作業(yè)了。具體要加工一個(gè)銳角，通過角度調(diào)節(jié)塊6將定位擋鐵2調(diào)整到工作平臺(tái)I上的弧形槽4量角標(biāo)尺5的設(shè)定刻度上，并用鎖止螺栓7固定選定數(shù)值，將所要加工的木料工件，緊靠住定位檔鐵2外側(cè)，木料的前頭頂住擋腳組件10上的擋腳鋁塊，就可以加工木料了。
[0027]通過上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是:在工作臺(tái)面上設(shè)置180度的弧形槽，并在弧形槽外側(cè)設(shè)置量度標(biāo)尺，通過調(diào)整定位擋鐵的角度，準(zhǔn)確確定出木料的任意銳角角度參數(shù);配合擋鐵組件、氣缸組件協(xié)同，實(shí)現(xiàn)木料任何角度銳角角度斜榫接頭的加工，方便快捷、準(zhǔn)確，本新型銳角角度調(diào)節(jié)裝置，滿足任意角角度的榫頭榫眼加工需求;省時(shí)省力、加工效率高、精度準(zhǔn)確、安全便捷;本新型在木工行業(yè)具有領(lǐng)先地位和前瞻性。
[0028]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)面、定位擋鐵、中心軸、弧形槽、量角標(biāo)尺、角度調(diào)節(jié)塊、鎖止螺栓、放大目鏡、調(diào)節(jié)壓板、擋腳組件、氣缸組件;所述工作臺(tái)面為左右對(duì)稱式設(shè)置有二套銳角角度調(diào)節(jié)裝置，所述定位擋鐵與工作臺(tái)面前邊緣形成銳角角度，木料工件緊密靠攏于定位擋鐵的外側(cè)，并通過氣動(dòng)壓腳固定于工作臺(tái)面上;所述定位擋鐵的前端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的中心軸和調(diào)節(jié)壓板，所述定位擋鐵的后端部工作臺(tái)面上設(shè)置有弧度為180度的弧形槽，所述弧形槽的外側(cè)設(shè)置有量角標(biāo)尺，所述定位擋鐵的后端側(cè)面螺接設(shè)置有角度調(diào)節(jié)塊，所述角度調(diào)節(jié)塊置于所述弧形槽內(nèi)；所述定位擋鐵的后端還裝配有放大目鏡，所述放大目鏡上標(biāo)識(shí)有基準(zhǔn)線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述弧形槽的中心點(diǎn)與中心軸的中心點(diǎn)重合設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述定位擋鐵的前端設(shè)置有擋腳組件，所述擋腳組件包括擋腳鋁塊、旋轉(zhuǎn)固定板、螺栓;所述定位擋鐵的內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣缸組件，所述氣缸組件包括活塞桿、氣缸、固定座;所述旋轉(zhuǎn)固定板通過螺栓與氣缸的活塞桿連接，所述氣缸通過固定座與定位擋鐵側(cè)面固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榫頭加工銳角角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述放大目鏡內(nèi)嵌式裝配在所述定位擋鐵內(nèi)，所述放大目鏡的基準(zhǔn)線設(shè)置于所述中心軸的徑向線上，所述中心軸與基準(zhǔn)線的徑向線與定位擋鐵的側(cè)邊線平行設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B27G23/00GK205630894SQ201620471402
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】代彭飛
【申請(qǐng)人】蘇州銓智動(dòng)機(jī)械科技有限公司