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密集紡紗器用吸氣管的制作方法

文檔序號(hào):1740898閱讀:271來源:國知局
專利名稱:密集紡紗器用吸氣管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種密集紡紗器專用構(gòu)件,尤其是一種密集紡紗器用吸氣管。
現(xiàn)有的紡紗設(shè)備紡紗時(shí),紗線通過羅拉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和前羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)而送出。前羅拉輸出的纖維束呈扁條形,其中纖維分散,頭尾端多數(shù)向外擴(kuò)散,而且纖維也不完全伸直,因此,通過現(xiàn)有的紡紗設(shè)備生產(chǎn)的紗線毛羽多,強(qiáng)力也不理想,紗線質(zhì)量不高。為提高紗線質(zhì)量,必須減少紗線毛羽,提高紗線強(qiáng)度,而當(dāng)前紡紗機(jī)械上不存在專用的能達(dá)到上述效果的紡紗機(jī)械用密集紡紗器,因此,現(xiàn)有技術(shù)中,為減少毛羽,僅是在紡紗加工時(shí)增加燒毛工序,它產(chǎn)生的弊端主要體現(xiàn)在既消耗了能源,增加了勞力,而且也延長了產(chǎn)品加工周期,降低了原料制成本,無法提高紗線強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種密集紡紗器用吸氣管,它是為密集紡紗器而專門設(shè)計(jì)的用于吸氣產(chǎn)生負(fù)壓的構(gòu)件,解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。具有此結(jié)構(gòu)的密集紡紗器能達(dá)到減少紗線毛羽、提高紗線強(qiáng)度,從而提高紗線質(zhì)量的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種密集紡紗器用吸氣管,具有兩端封閉的管體,管體一側(cè)設(shè)有出氣口,通過此出氣口以形成管腔的負(fù)壓,管體上設(shè)有偶數(shù)個(gè)均勻分布的氣槽,且所述的相鄰的氣槽彼此相互對(duì)稱,它用于使纖維端通過氣槽的吸力而收攏至纖維束中,而彎曲的纖維受拉力而伸直,從而聚集在一起。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的積極效果是本實(shí)用新型是為密集紡紗器而專門設(shè)計(jì)的吸氣管,當(dāng)管體內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓時(shí),吸氣管的氣槽可以將從羅拉送出的纖維束的毛羽吸合而收攏起來,而且還可以把纖維拉直,實(shí)現(xiàn)了毛羽少、強(qiáng)力高的紡紗效果,不需要增加新的工序,產(chǎn)品加工周期不會(huì)受到影響。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
圖1a是
圖1的A-A剖視圖。
圖1b是本實(shí)用新型實(shí)施例1氣槽形狀示意圖。
圖1c是本實(shí)用新型實(shí)施例2的氣槽形狀示意圖。
圖1d是本實(shí)用新型實(shí)施例3的氣槽形狀示意圖。
圖中1是管體;2是氣槽;2-1是漸縮直槽;2-2是漸縮斜槽;2-3是漸縮曲槽。

圖1可知本實(shí)用新型具有兩端封閉的管體1,管體1一側(cè)設(shè)有出氣口3,管體1上設(shè)有偶數(shù)個(gè)均勻分布的氣槽2、且所述的相鄰氣槽2彼此相互對(duì)稱。見
圖1a,本實(shí)施例中的管體1其徑向截面一邊緣的弧度曲率大于另一邊緣的弧度曲率,且兩端弧線用過渡弧線連接。實(shí)施例中的氣槽數(shù)可以是6個(gè),也可以是8個(gè),具體個(gè)數(shù)取決于羅拉的箝口數(shù),管體1截面形狀與尺寸取決于不同型號(hào)機(jī)器上的管體安裝位置。通過出氣口3可以使管體1中呈負(fù)壓,氣槽2用于使纖維的毛羽收攏,并使纖維被拉直。提高了紗線的強(qiáng)度,改善了紗線質(zhì)量。由
圖1b可知,本實(shí)用新型實(shí)施例1中的氣槽2是一種其形狀漸縮的直槽。由
圖1c可知,本實(shí)用新型實(shí)施例1中的氣槽2是一種其形狀漸縮的斜槽。由
圖1d可知,本實(shí)用新型實(shí)施例1中的氣槽2是一種其形狀漸縮的曲槽。
氣槽2采用上述結(jié)構(gòu)用于產(chǎn)生氣流,可以更好地吸氣,使毛羽收攏,聚集力度增強(qiáng)。
權(quán)利要求1.一種密集紡紗器用吸氣管,具有兩端封閉的管體(1),管體(1)一側(cè)設(shè)有出氣口(3),其特征在于管體(1)上設(shè)有偶數(shù)個(gè)均勻分布的氣槽(2),且所述的相鄰的氣槽(2)彼此相互對(duì)稱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集紡紗器用吸氣管,其特征在于所述管體(1)其徑向截面一邊緣的弧度曲率大于另一邊緣的弧度曲率,且兩端弧線用過渡弧線連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集紡紗器用吸氣管,其特征在于所述氣槽(2)是一種其形狀漸縮的直槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集紡紗器用吸氣管,其特征在于所述氣槽(2)是一種其形狀漸縮的斜槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集紡紗器用吸氣管,其特征在于所述氣槽(2)是一種其形狀漸縮的曲槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種密集紡紗器用吸氣管,具有兩端封閉的管體,管體一側(cè)設(shè)有出氣口,其中,管體上設(shè)有偶數(shù)個(gè)均勻分布的氣槽,且所述的相鄰的氣槽彼此相互對(duì)稱。它是為密集紡紗器而專門設(shè)計(jì)的用于吸氣產(chǎn)生負(fù)壓的裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。具有此結(jié)構(gòu)的密集紡紗器能達(dá)到減少紗線毛羽、提高紗線強(qiáng)度,從而提高紗線質(zhì)量的目的。
文檔編號(hào)D01H11/00GK2437701SQ0026054
公開日2001年7月4日 申請(qǐng)日期2000年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月24日
發(fā)明者張長樂 申請(qǐng)人:崔桂生
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