專(zhuān)利名稱(chēng)：氣流紡紗機(jī)上重新開(kāi)始組分紗線(xiàn)紡紗的方法和實(shí)現(xiàn)該方法的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在組分紗線(xiàn)(component yarn)卷繞期間在紡紗中斷之后在氣流紡紗機(jī)上重新開(kāi)始組分紗線(xiàn)紡紗的方法，該組分紗線(xiàn)包括一連續(xù)組分和由單頭挑出纖維構(gòu)成的紡出(spun-out)組分，在該方法中包括下列步驟為重新開(kāi)始紡紗而卷繞在筒管上的組分紗線(xiàn)的準(zhǔn)備步驟，為重新開(kāi)始紡紗準(zhǔn)備紗線(xiàn)連續(xù)組分的步驟，和為重新開(kāi)始紡紗準(zhǔn)備紡紗杯的步驟。
本發(fā)明還涉及一種實(shí)現(xiàn)其所述方法的裝置。
US4,302,925揭示了在空管上紡紗的重新開(kāi)始的技術(shù)，其中輔助紗線(xiàn)的端部被輸入到紡紗杯中并且在此以已知的方式與被引入到紡紗杯中的單頭挑出纖維的纖維束連接起來(lái)。然后開(kāi)始拉出輔助紗線(xiàn)和人造短纖維紡出的紗線(xiàn)并且被拉出的紗線(xiàn)引導(dǎo)到被卷繞的筒管的外部，隨后開(kāi)始把紗線(xiàn)的連續(xù)組分供給到紡紗杯中，其中紗線(xiàn)的連續(xù)組分與產(chǎn)生單頭挑出纖維的紗線(xiàn)連接在一起，這樣便形成組分紗線(xiàn)，然后以一些已知方法中的一種方法把該紗線(xiàn)放在空管上。接著在空管上卷繞組分紗線(xiàn)并且卷繞筒管形成。
通常，在紡紗杯系統(tǒng)中在紡紗和卷繞過(guò)程期間在紗線(xiàn)出現(xiàn)斷開(kāi)之后，尤其對(duì)于具有彈性連續(xù)組分的組分紗線(xiàn)，用于紡制組分紗線(xiàn)的已知裝置不能完全解決紡紗的重新開(kāi)始問(wèn)題。在紗線(xiàn)斷開(kāi)之后，筒管被更換并且在生頭之后卷繞在新插入的空管上開(kāi)始卷繞。
本發(fā)明所提出的目的是提供一種使得有可能在生頭之后重新開(kāi)始組分紗線(xiàn)紡紗的方式，以便在先前的被卷繞的卷繞筒管上重新開(kāi)始組分紗線(xiàn)的卷繞。
發(fā)明原理在氣流紡紗機(jī)上本發(fā)明的目的已通過(guò)包括有連續(xù)組分，尤其是彈性連續(xù)組分，和單頭挑出纖維構(gòu)成的紡出組分的組分紗線(xiàn)的紡紗重新開(kāi)始的方法而實(shí)現(xiàn)，其原理在于卷繞在筒管上的組分紗線(xiàn)的準(zhǔn)備步驟是通過(guò)為連接來(lái)自紡紗杯的重新開(kāi)始的紡出組分紗線(xiàn)準(zhǔn)備其端部而完成的，于是組分紗線(xiàn)的兩個(gè)端部被連接并且在筒管上的紡出組分紗線(xiàn)的卷繞被重新開(kāi)始。
卷繞在筒管上的組分紗線(xiàn)，尤其是具有彈性連續(xù)組分的這種紗線(xiàn)的端部與來(lái)自紡紗杯的重新開(kāi)始的紡出組分紗線(xiàn)的連接，使得有可能在容許誤差內(nèi)所預(yù)定的卷繞長(zhǎng)度卷繞到所有筒管上，并且這樣便于所生產(chǎn)組分紗線(xiàn)的接下來(lái)的加工工藝。這是由于在一些部門(mén)如針織部門(mén)一種高質(zhì)量組分紗線(xiàn)的連接對(duì)于最終產(chǎn)品使用者來(lái)說(shuō)不必被認(rèn)為是最終產(chǎn)品的疵點(diǎn)，而僅認(rèn)為是可容許的不明顯的織疵。
對(duì)于組分紗線(xiàn)的端部加工的一些工藝，如果卷繞在筒管上的組分紗線(xiàn)的端部通過(guò)使用紡織工業(yè)上的一些已知的功能部件，而與重新開(kāi)始的紡出的組分紗線(xiàn)連接，是有利的。
在接下來(lái)的紗線(xiàn)加工的許多工藝中，如果組分紗線(xiàn)的連接是通過(guò)氣流、液流或的他們組合把紗線(xiàn)的兩端部相互交織一起而完成，是有利的。
根據(jù)本發(fā)明方法的原理還在于用于連接的組分紗線(xiàn)端部的準(zhǔn)備步驟之后，通過(guò)一輔助紗線(xiàn)重新開(kāi)始在紡紗杯中的單頭挑出纖維的紡出組分，并且該輔助紗線(xiàn)通過(guò)卷繞組分紗線(xiàn)的筒管外面拉出，然后連續(xù)組分供給到紡紗杯中，在此其達(dá)到與單頭挑出纖維的紡出組分的連接，并且生產(chǎn)出由單頭挑出纖維的紡出組分和連續(xù)組分組成的組分紗線(xiàn)，其通過(guò)卷繞組分紗線(xiàn)向筒管外面連續(xù)引導(dǎo)，于是包括有輔助紗線(xiàn)的其端部在組分紗線(xiàn)包括兩組分中各組分的段被切斷，產(chǎn)生用于與卷繞在筒管上的組分紗線(xiàn)的端部相連接的來(lái)自紡紗杯的組分紗線(xiàn)的端部，并且兩個(gè)端部得到連接。
根據(jù)本發(fā)明的方法使得有可能以一種方式在紗線(xiàn)斷開(kāi)之后重新開(kāi)始紗線(xiàn)的紡紗和卷繞，保證甚至在當(dāng)連續(xù)組分僅是彈性的時(shí)候情況下，只有由包括有連續(xù)組分的所有組分組成的組分紗線(xiàn)在筒管上獲得卷繞。
為保證組分紗線(xiàn)的連續(xù)恒定質(zhì)量，如果在使卷繞在筒管上的組分紗線(xiàn)的端部與紡紗杯的組分紗線(xiàn)紡出的端部連接的操作開(kāi)始之前，獲得來(lái)自紡紗杯的紡出組分紗線(xiàn)的恒定操作的拉出速度，是有利的。
為使組分紗線(xiàn)避免形成一些成形毛圈，最好至少直到紡紗杯紡出的組分紗線(xiàn)的端部與卷繞在筒管上的組分紗線(xiàn)的端部連接操作完成時(shí)，紡紗杯紡出組分紗線(xiàn)的張力是相等的，而這時(shí)紡紗杯外所拉出的多余的紡出組分紗線(xiàn)被暫時(shí)放在一邊并且產(chǎn)生一種暫時(shí)供給，該供給是在連接和卷繞開(kāi)始之后，卷繞在筒管上，這樣在組分紗線(xiàn)卷繞期間避免了損害紗線(xiàn)和/或紗線(xiàn)卷繞。
為加快使用暫時(shí)紗線(xiàn)供給，最好在緊接著紡紗杯紡出的組分紗線(xiàn)的端部與卷繞在筒管上的組分紗線(xiàn)的端部連接操作結(jié)束后，卷繞重新開(kāi)始之后增加卷繞速度，以保持所述的增加的速度達(dá)到暫時(shí)組分紗線(xiàn)的使用，并且僅在此時(shí)進(jìn)入到正常的操作卷繞速度。
用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1方法的裝置的組成部分包括有一個(gè)用于紡紗杯紡出的組分紗線(xiàn)的端部與卷繞在筒管上的組分紗線(xiàn)的端部相連接的連接裝置，該裝置適合于與機(jī)器的維護(hù)操作單元相連接。
根據(jù)機(jī)器的工藝可能性或機(jī)器操作人員的需要，該連接裝置可以設(shè)置在拉出與卷繞裝置之間的氣流紡紗機(jī)的操作單元上或是在一個(gè)維護(hù)裝置上，該維護(hù)裝置能夠全部或部分適應(yīng)于手動(dòng)操作。
連接裝置可以是一種相適應(yīng)的打結(jié)器或捻接器。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的原理也由權(quán)利要求14至21的特征部分限定，其表示了一種紗線(xiàn)抽吸裝置和一種用來(lái)，至少在連接組分紗線(xiàn)兩端部操作期間，暫時(shí)紗線(xiàn)供給的短時(shí)存放的紗線(xiàn)儲(chǔ)存器，這兩個(gè)裝置可以設(shè)置在操作單元上或是在維護(hù)裝置上，該維護(hù)裝置沿著機(jī)器的操作單元可以適合于人工或自動(dòng)地移動(dòng)，并且該維護(hù)裝置能夠人工或自動(dòng)地控制。
根據(jù)本發(fā)明的裝置使得有可能簡(jiǎn)單地和可靠地重新開(kāi)始由連續(xù)組分和單頭挑出纖維構(gòu)成的紡出組分所組成的組分紗線(xiàn)的紡紗，并且提高了紡出組分紗線(xiàn)的質(zhì)量。
具體說(shuō)明按照本發(fā)明的方法將根據(jù)用于紡制組分紗線(xiàn)的氣流紡紗機(jī)的具體實(shí)施例做出說(shuō)明，在其范圍以外則僅描述根據(jù)本發(fā)明所涉及方法的一些部分。
用于組分紗線(xiàn)的氣流紡紗機(jī)包括一些適用于生產(chǎn)組分紗線(xiàn)的相互鄰接排列的基本相同的操作單元，所述的組分紗線(xiàn)包括以已知方式提供到紡紗杯中的連續(xù)組分和由單頭挑出纖維構(gòu)成的組分。
每一操作單元包括一個(gè)紡紗單元1，紗條2被引導(dǎo)到其紡紗單元中，所述的紗條以已知的方式在一未表示的拉長(zhǎng)裝置中被拉長(zhǎng)，由此被拉長(zhǎng)的纖維21被引導(dǎo)到紡紗杯3的內(nèi)部空間中，該紡紗杯是以已知的方式設(shè)置在紡紗單元1中。紡紗杯3通過(guò)一個(gè)未表示的抗磨軸承以已知的方式安裝在一個(gè)固定于紡紗單元上的空心軸31上?？招妮S31的空腔用于把組分紗線(xiàn)4的連續(xù)組分41提供到紡紗杯3中，并且連續(xù)組分41是通過(guò)連續(xù)組分41的一種已知的喂給裝置5而被喂給。在紡紗杯3中，連續(xù)組分41使得與產(chǎn)生在紡紗杯中由單頭挑出纖維21紡出組分42連接起來(lái)，并且形成以已知的方式引導(dǎo)出紡紗杯的組分紗線(xiàn)，在該方式期間，該紗線(xiàn)通過(guò)一個(gè)紗線(xiàn)輸送管6并且通過(guò)一個(gè)紗線(xiàn)輸送裝置7被拉出。在紡紗過(guò)程中，在操作單元上的紡出組分紗線(xiàn)4通過(guò)在筒管81上的卷繞裝置8而被卷繞。
組分紗線(xiàn)4，尤其是包括一種彈性連續(xù)組分41的紗線(xiàn)的斷開(kāi)是伴隨有一個(gè)毛圈產(chǎn)生，該毛圈形成在由斷開(kāi)而產(chǎn)生的端部上，其或是形成在筒管81的表面或者是在筒管81前面的自由空間上，使得組分紗線(xiàn)4的端部不能用于生頭，因?yàn)槠洳荒鼙粋魉偷郊喚€(xiàn)輸送管6內(nèi)。
為在一通常操作的氣流紡紗機(jī)上實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的方法，除了上述必不可少的用于組分紗線(xiàn)4生產(chǎn)的裝置以外，各操作單元包括一個(gè)連接裝置9，該連接裝置用于把卷繞在筒管81上的組分紗線(xiàn)4的端部與紡紗杯3紡出的組分紗線(xiàn)4的端部連接。在操作單元上連接裝置9在紡紗期間是設(shè)置在組分紗線(xiàn)通常路徑附近的紗線(xiàn)拉出裝置7與卷繞裝置8之間。在所示的實(shí)施例中，該操作單元還包括一個(gè)紗線(xiàn)吸開(kāi)裝置10和紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置11以用來(lái)暫時(shí)存放紡出組分紗線(xiàn)4的暫時(shí)供給。
紗線(xiàn)吸開(kāi)裝置10包括裝配在吸嘴上的管，其是借助一種已知的電磁閥101適于從氣流紡紗機(jī)的負(fù)壓源上斷開(kāi)或連接。該電磁閥101連連接于控制單元12，該控制單元可以是操作單元和/或機(jī)器部分和/或機(jī)器的控制單元，并且至少在重新開(kāi)始組分紗線(xiàn)4紡紗的過(guò)程中用于控制電磁閥101。
在未被表示的另一實(shí)施例中，在紗線(xiàn)路徑方向上吸開(kāi)裝置是設(shè)置在連接裝置9之后，以至于正被吸開(kāi)紗線(xiàn)的路徑經(jīng)過(guò)在連接裝置9附近的紗線(xiàn)拉出裝置7與吸開(kāi)裝置之間，這樣便簡(jiǎn)化了抓緊紡紗杯中紡出的組分紗線(xiàn)4，斷開(kāi)該紗線(xiàn)4，產(chǎn)生連接端，并且把來(lái)自紡紗杯3的紡出組分紗線(xiàn)4的端部引入到連接裝置9中的操作人員的操作工作。
紗線(xiàn)吸開(kāi)裝置10還能制成為通?？墒謩?dòng)轉(zhuǎn)移的并且通過(guò)一個(gè)設(shè)置有一固定吸開(kāi)通道的彈性管與機(jī)械負(fù)壓源連接起來(lái)。
用于組分紗線(xiàn)4的暫時(shí)供給的暫時(shí)存放的紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置11是由用于紡織機(jī)械中的已知方式中之一的方式制成的并且基于機(jī)械原理或是基于氣動(dòng)原理。所示的實(shí)施例使用一種氣動(dòng)儲(chǔ)存裝置，其包括一個(gè)氣流管111，該氣流管在入口安裝一個(gè)吸嘴112并且通過(guò)一種已知的閥113可拆卸地連接到氣流紡紗機(jī)的負(fù)壓源上，該閥113設(shè)置在氣流管111的出口之后，并且其控制是與適合于控制它的至少在重新開(kāi)始組分紗線(xiàn)4的紡紗過(guò)程期間的控制單元12相連接。一個(gè)透氣擋板114設(shè)置在氣流管111內(nèi)部，它與進(jìn)氣管111出來(lái)的出氣口分離開(kāi)，進(jìn)氣管111的儲(chǔ)存裝置段115包括一個(gè)抽吸裝置112并且用于正被紡出的組分紗線(xiàn)4的暫時(shí)存放。在紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置11的氣流管111的儲(chǔ)存裝置段115中，能夠設(shè)置至少一個(gè)以已知的方式連接于控制單元12的傳感器，并且用來(lái)監(jiān)控紗線(xiàn)的出現(xiàn)、尤其是關(guān)于在儲(chǔ)存裝置中組分紗線(xiàn)4的暫時(shí)供給的消耗情況。
用于把卷繞在筒管81上的組分紗線(xiàn)4的端部連接于紡紗杯3紡出的組分紗線(xiàn)4的端部的連接裝置9安裝有用于紡織機(jī)械中的已知的一些連接設(shè)備中的一種連接設(shè)備，所述的紡織機(jī)械例如是設(shè)計(jì)適合用于紡織工業(yè)產(chǎn)生打結(jié)的打結(jié)機(jī)，或一種使得有可能通過(guò)氣體和/或液流而互相交纏其端部來(lái)連接紗線(xiàn)的捻接器。連接裝置9的具體類(lèi)型的選擇取決于上述氣流紡紗機(jī)中其結(jié)構(gòu)條件并且尤其取決于紡出組分紗線(xiàn)的隨后加工的技術(shù)要求。例如如果所生產(chǎn)的組分紗線(xiàn)隨后被針織加工，迄今可獲得的經(jīng)驗(yàn)已表示是非常有利的，所存在的織布結(jié)通常不認(rèn)為是針織物的疵點(diǎn)。連接裝置9的控制裝置與控制單元12相連。
在完成組分紗線(xiàn)4的兩端連接之后為保證筒管81轉(zhuǎn)動(dòng)的增速，卷繞裝置8被裝配在一個(gè)輔助驅(qū)動(dòng)裝置13上，以便在組分紗線(xiàn)4兩端部完成連接之后在卷繞開(kāi)始階段增加筒管81的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。這樣的一種輔助驅(qū)動(dòng)裝置13在所示的實(shí)施例中可調(diào)地沿著其操作單元安裝在氣流紡紗機(jī)上，并且其包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪131，該驅(qū)動(dòng)輪連接驅(qū)動(dòng)裝置并且在維護(hù)操作單元處適合于與筒管81的圓周相接觸。
考慮到在紡紗重新開(kāi)始時(shí)所有操作的完美的同步，至少在所維護(hù)操作單元上的紡紗重新開(kāi)始過(guò)程期間用于增加筒管81轉(zhuǎn)動(dòng)速度的輔助驅(qū)動(dòng)裝置13與參與在所維護(hù)的操作單元上紡紗重新開(kāi)始過(guò)程的控制單元12相連。
在一個(gè)未表示的實(shí)施例中，用于增加筒管81轉(zhuǎn)動(dòng)速度的驅(qū)動(dòng)裝置制成為一種具有可變化轉(zhuǎn)動(dòng)速度的摩擦驅(qū)動(dòng)輥或一種各操作單元的各筒管81的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)裝置。
在機(jī)器的各操作單元上為組分紗線(xiàn)4的紡紗重新開(kāi)始的所有裝置是昂貴的。在某些情況下，在工藝、結(jié)構(gòu)上，并且尤其是在經(jīng)濟(jì)方面，將一些這樣的裝置設(shè)置在適合于沿著氣流紡紗機(jī)的操作單元移動(dòng)的所維護(hù)的裝置20上是有利的。維護(hù)裝置20可以包括對(duì)于恢復(fù)組分紗線(xiàn)4的紡紗所必需的所有裝置，或是僅為其中的一部分，并且在一些情況中同時(shí)其可包括對(duì)于操作單元整個(gè)維護(hù)所必需的所有裝置，或者僅是其中的一部分，其中通過(guò)維護(hù)裝置20的操作單元的維護(hù)與操作單元的維護(hù)裝置相結(jié)合或與通過(guò)具有人工維護(hù)的維護(hù)裝置20的維護(hù)相結(jié)合。在所紡出的組分紗線(xiàn)4包括連續(xù)的組分，特別是彈性連續(xù)組分的氣流紡紗機(jī)中，在紡紗重新開(kāi)始中至少部分人工維護(hù)是非常合適的。
圖5至8表示了通過(guò)維護(hù)裝置20對(duì)操作單元的維護(hù)，該維護(hù)裝置包括一連接裝置209，該連接裝置安裝在維護(hù)裝置20上，該連接裝置可在其靜止位置與其操作位置之間作調(diào)整，在靜止位置中連接裝置固定在維護(hù)裝置20上，而在操作位置中該連接裝置達(dá)到紗線(xiàn)拉出裝置7與卷繞裝置8之間的機(jī)器的操作單元區(qū)域內(nèi)。
紗線(xiàn)吸開(kāi)裝置和用于紡出組分紗線(xiàn)4的暫時(shí)供給的暫時(shí)紗線(xiàn)儲(chǔ)存的存放的裝置211也可調(diào)節(jié)地安裝在維護(hù)裝置20上。紗線(xiàn)吸開(kāi)裝置210和紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置211制成上述類(lèi)似的形式并且可連接到一相適應(yīng)的負(fù)壓源，該負(fù)壓源可以是維護(hù)裝置20的負(fù)壓源或是機(jī)器的負(fù)壓源或是他們的組合。在所示的實(shí)施例中，吸開(kāi)裝置設(shè)置在連接裝置209之上的維護(hù)裝置20上并且能夠在輔助紗線(xiàn)400的端部傳送到機(jī)器維護(hù)操作單元的紗線(xiàn)輸送管6之后，移動(dòng)到輔助紗線(xiàn)400的路徑的附近。
用于增加筒管81的轉(zhuǎn)速的輔助驅(qū)動(dòng)裝置213在其提起的位置也可調(diào)節(jié)地設(shè)定在維護(hù)裝置20上。
在維護(hù)裝置20上的術(shù)語(yǔ)“可調(diào)節(jié)裝入”是指移出或偏斜出設(shè)定或其組合，使得在維護(hù)裝置20中相應(yīng)的設(shè)備或裝置可以位移到所要求的不同于其靜止位置的操作位置。靜止位置是在維護(hù)裝置20內(nèi)，而在其操作位置中該裝置實(shí)現(xiàn)維護(hù)操作，其通常用在操作單元裝置附近或紗線(xiàn)路徑附近。
維護(hù)裝置20較好的是還裝有筒管201，該筒管具有適合于生頭的輔助紗線(xiàn)400，即為了在紡紗杯3中與單頭挑出纖維21的纖維束相連接。
在通常人工操作的氣流紡紗機(jī)上，在組分紗線(xiàn)4卷繞期間在紡紗斷開(kāi)之后重新開(kāi)始組分紗線(xiàn)4的紡紗方法被表示在

圖1至4中，其圖1至4表示了組分紗線(xiàn)4紡紗的連續(xù)步驟，所述的組分紗線(xiàn)4包括連續(xù)組分41和單頭挑出纖維制成的紡出組分42。
在組分紗線(xiàn)卷繞期間，當(dāng)組分紗線(xiàn)的紡紗中斷時(shí)，將紗條2供給到紡紗單元1中并供給組分紗線(xiàn)4的連續(xù)組分41到紡紗杯3中自動(dòng)停止，并且筒管81被提起并制動(dòng)，在筒管上已卷繞有紡出組分紗線(xiàn)4。為了重新開(kāi)始紡紗，操作人員檢測(cè)筒管81上組分紗線(xiàn)4的端部并且退繞卷繞在筒管81上的組分紗線(xiàn)4的端部插入到連接裝置9內(nèi)所需的組分紗線(xiàn)4的部分長(zhǎng)度。在需要的情況下，操作人員改變適合于連接的組分紗線(xiàn)4的端部的形狀或狀態(tài)。上述步驟是用于在操作單元上重新開(kāi)始紡紗卷繞在筒管81上的組分紗線(xiàn)4的準(zhǔn)備步驟。
在重新開(kāi)始紡紗的過(guò)程中，操作人員的另外步驟在于該組分紗線(xiàn)4的連續(xù)組分41的檢驗(yàn)并且在需要的情況下連續(xù)組分41引入到連續(xù)組分的喂給裝置5內(nèi)和空心軸31內(nèi)，使組分紗線(xiàn)4的連續(xù)組分41準(zhǔn)備好重新開(kāi)始紡紗。換句話(huà)說(shuō)，上述步驟是連續(xù)組分41的準(zhǔn)備步驟用于重新開(kāi)始紡紗。
在著手致力于重新開(kāi)始紡紗之前，操作人員還必須在紡紗杯3上完成準(zhǔn)備步驟。他們?yōu)闅饬骷徏喌乃蟹椒ㄋ灿校ㄇ鍧嵓徏啽?，看情況還包括為重新開(kāi)始提供單頭挑出纖維到紡紗杯3內(nèi)，紡紗單元1的適宜組分的準(zhǔn)備，該準(zhǔn)備可包括紗條的單頭挑出裝置的清潔，有可能檢驗(yàn)和/清潔紗條喂給裝置和/或紗條到紗條喂給裝置的插入。
用于重新開(kāi)始紡紗的連續(xù)組分的準(zhǔn)備步驟的指令，用于重新紡紗的紡紗杯的準(zhǔn)備指令，和組分紗線(xiàn)卷繞的準(zhǔn)備指令是根據(jù)機(jī)器的工藝條件或操作人員的需要選擇的。該步驟是以卷繞在筒管81上的組分紗線(xiàn)4端部的準(zhǔn)備而結(jié)束，以便其端部連接于來(lái)自紡紗杯3的重新開(kāi)始紡出組分紗線(xiàn)4，隨后組分紗線(xiàn)4的兩端部得到連接并且紡出組分紗線(xiàn)4在筒管81上的卷繞重新開(kāi)始。
操作人員以已知的方式把輔助紗線(xiàn)400的端部引入到其制備生頭位置，如圖1所示，并且準(zhǔn)備輔助紗線(xiàn)400生頭。在所有準(zhǔn)備步驟已完成之后，操作人員通常通過(guò)按壓按鈕或關(guān)閉紡紗單元1給出指令，首先把輔助紗線(xiàn)400的另一端部插入到紗線(xiàn)吸開(kāi)裝置10的入口并且在單頭挑出纖維的纖維束的生頭在卷繞裝置8之外輔助紗線(xiàn)400上之后便生產(chǎn)引導(dǎo)紗線(xiàn)的狀態(tài)條件。這樣，紗線(xiàn)在拉出裝置7的拉出輥之間可能經(jīng)過(guò)或者不經(jīng)過(guò)，其拉出裝置可以是或相隔傾置或相互接觸。根據(jù)生頭開(kāi)始指令，進(jìn)入到紡紗杯3內(nèi)的單頭挑出纖維21的供給重新開(kāi)始并且輔助紗線(xiàn)400的生頭端部被允許落入到紡紗杯3中，在此其得到與單頭挑出纖維21的纖維束相連接。然后組分紗線(xiàn)4的紡出組分42的紡紗則開(kāi)始，其通過(guò)紗線(xiàn)拉出裝置7從紡紗杯3中拉出出并且被吸開(kāi)進(jìn)入到如圖2所示的紗線(xiàn)吸開(kāi)裝置10中。
在輔助紗線(xiàn)400上紡紗杯3中的單頭挑出纖維21的纖維束的生頭之后，進(jìn)入到紡紗杯3內(nèi)的組分紗線(xiàn)4的連續(xù)組分41的喂給重新開(kāi)始，其中連續(xù)組分41得到與單頭挑出纖維21所產(chǎn)生的紡出組分42相連接，這樣重新開(kāi)始了包括有連續(xù)組分41和單頭挑出纖維21的紡出組分42的組分紗線(xiàn)4的紡紗。紡出紗線(xiàn)在進(jìn)入卷繞裝置8外部被引入到如圖3所示的紗線(xiàn)吸開(kāi)裝置10內(nèi)。
操作人員隨后在一個(gè)確信包括有兩個(gè)組分的組分紗線(xiàn)4的區(qū)域處抓住紡出紗線(xiàn)，斷開(kāi)(切斷)組分紗線(xiàn)4，把紡紗杯3的所紡出的組分紗線(xiàn)4的端部放入到連接裝置9中并且給出用于其連接于進(jìn)入在筒管81上的組分紗線(xiàn)4的端部的指令。在操作人員已抓緊組分紗線(xiàn)4瞬間之后或甚至之前，紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置11會(huì)連接到負(fù)壓源并且在紗線(xiàn)拉出裝置7與連接裝置9之間吸取多余的組分紗線(xiàn)4，這樣在連接裝置9的前面組分紗線(xiàn)4的張力保持在一恒定值，并且形成組分紗線(xiàn)4的端部的理想連接狀態(tài)。所述步驟被示于圖4中。
在完成兩端連接之后，組分紗線(xiàn)4自動(dòng)地從連接裝置9上松開(kāi)或是通過(guò)操作人員把其取出，于是開(kāi)始增速在筒管81上組分紗線(xiàn)4的卷繞，例如由于輔助驅(qū)動(dòng)裝置13的相應(yīng)傾斜，通過(guò)把筒管81安置到與驅(qū)動(dòng)輪131相接觸，以至使用暫時(shí)儲(chǔ)存在紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置11上的組分紗線(xiàn)4的暫時(shí)供給部分，在此之后，例如通過(guò)輔助驅(qū)動(dòng)裝置13傾斜離開(kāi)筒管81并且使筒管81與卷繞裝置8的驅(qū)動(dòng)輥相接觸，使筒管81進(jìn)入到其正常的操作速度。組分紗線(xiàn)4此時(shí)以其正常的操作速度并且以已知的方式被卷繞。
在氣流紡紗機(jī)上通過(guò)維護(hù)裝置重新開(kāi)始包括有連續(xù)組分41和單頭挑出纖維構(gòu)成的紡出組分42的組分紗線(xiàn)4的紡紗方法被示于在圖5至8中，其示意說(shuō)明了組分紗線(xiàn)4紡紗重新開(kāi)始的隨后步驟，并且將根據(jù)由維護(hù)裝置20紡紗人工重新開(kāi)始的實(shí)例做出說(shuō)明。
在紡紗重新開(kāi)始之前，操作人員把維護(hù)裝置移動(dòng)到維護(hù)需要處的操作單元上，并且為在組分紗線(xiàn)4的連續(xù)組分41和紡紗杯3上重新開(kāi)始紡紗實(shí)施上述準(zhǔn)備步驟。操作人員隨后把連接裝置209設(shè)置到其操作位置處，對(duì)組分紗線(xiàn)4采取下述準(zhǔn)備步驟，通過(guò)將組分紗線(xiàn)4的端部插入到連接裝置9中完成在筒管81上卷繞組分紗線(xiàn)4，并且退繞生頭進(jìn)入到紗線(xiàn)輸送管6內(nèi)所需的輔助紗線(xiàn)400的部分長(zhǎng)度(如圖5所示)。
接下來(lái)的步驟包括有把紗線(xiàn)吸開(kāi)裝置210從維護(hù)裝置20移動(dòng)到設(shè)于輔助紗線(xiàn)400路徑附近的其操作位置上，把紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置211移動(dòng)到其操作位置處，并且隨后同時(shí)或者逐漸地把吸開(kāi)裝置210和紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置211連接到負(fù)壓源上。操作人員給出指令開(kāi)始生頭，然后在一合適段處切斷輔助紗線(xiàn)400，并且紗線(xiàn)插入吸開(kāi)裝置10，紗線(xiàn)把其端部如圖6所示引入到吸開(kāi)裝置10內(nèi)，該紗線(xiàn)端部未與設(shè)置在維護(hù)裝置20上的筒管相連接。如在上述實(shí)施例所述，通過(guò)輔助紗線(xiàn)400單頭挑出纖維21的紡出組分42的紡紗首先被重新開(kāi)始，并且紗線(xiàn)拉出裝置7隨之通過(guò)進(jìn)入到紡紗杯3內(nèi)的組分紗線(xiàn)4的喂給的重新開(kāi)始和通過(guò)包括有單頭挑出纖維21構(gòu)成的紡出組分42和連續(xù)組分41的紡紗而啟動(dòng)。
一旦已紡制出組分紗線(xiàn)足夠質(zhì)量，如圖7所示，操作人員切斷吸開(kāi)裝置210前端的組分紗線(xiàn)4并且把來(lái)自紡紗杯3的組分紗線(xiàn)4的端部放入到連接裝置9內(nèi)。最靠近在抓住組分紗線(xiàn)4之前，操作人員把紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置211連接到負(fù)壓源，該紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置然后接受來(lái)自紡紗杯3的多余的紡出組分紗線(xiàn)4，并且因此在拉出裝置7與連接裝置9之間保持組分紗線(xiàn)4的恒定張力。積聚在紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置211上的多余組分紗線(xiàn)4的暫時(shí)存放繼續(xù)進(jìn)行直到在連接裝置209中的組分紗線(xiàn)4的兩個(gè)端部的連接操作被完成為止，并且所連接的紗線(xiàn)4從裝置上放開(kāi)。為保證紡出的組分紗線(xiàn)4的恒定質(zhì)量，用于連接于卷繞筒管81上的組分紗線(xiàn)4的端部的來(lái)自紡紗杯3的組分紗線(xiàn)4的端部將僅是在拉出紡紗杯3的組分紗線(xiàn)4的恒定拉出操作的速度已達(dá)到之后才開(kāi)始形成。
在組分紗線(xiàn)兩端部連接之后和其從連接裝置9放開(kāi)之后，所處的狀態(tài)被表示在圖8中。筒管81繼續(xù)處于其提起位置不與卷繞裝置8的驅(qū)動(dòng)輥接觸。操作人員開(kāi)始使維護(hù)裝置20的輔助驅(qū)動(dòng)裝置213與筒管81的表面相接觸，其開(kāi)始以超越于操作卷繞速度的一種速度來(lái)驅(qū)動(dòng)筒管81和由此來(lái)消耗存放在，并且此刻取自，紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置211上的組分紗線(xiàn)4的暫時(shí)供給部分。在其完全消耗之后，維護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置213從筒管81上移離開(kāi)，筒管81然后傾斜成與卷繞裝置8的驅(qū)動(dòng)輥相接觸并且由此以其正常的操作速度重新開(kāi)始紡出組分紗線(xiàn)4的紡紗。
在這些操作(步驟)完成之后，操作人員把所有裝置設(shè)定到其維護(hù)裝置20上的靜止位置上并且然后把維護(hù)裝置20移到需要維護(hù)的另外的操作單元處。
如上所述，維護(hù)裝置20的所有上述步驟或至少部分步驟能夠自動(dòng)完成而不需要操作人員方面的介入。
權(quán)利要求
1.一種在組分紗線(xiàn)(4)卷繞期間在紡紗中斷之后在氣流紡紗機(jī)上重新開(kāi)始組分紗線(xiàn)(4)紡紗的方法，其組分紗線(xiàn)(4)包括連續(xù)組分(42)和由單頭挑出纖維構(gòu)成的紡出組分(42)，其中包括下列步驟為重新開(kāi)始紡紗而卷繞在筒管(81)上的組分紗線(xiàn)(4)的準(zhǔn)備步驟，為重新開(kāi)始紡紗準(zhǔn)備紗線(xiàn)連續(xù)組分(41)的步驟，和為重新開(kāi)始紡紗準(zhǔn)備紡紗杯(3)的步驟，其特征在于，通過(guò)準(zhǔn)備其端部用于與來(lái)自紡紗杯(3)的重新開(kāi)始的紡出組分紗線(xiàn)(4)進(jìn)行連接而完成卷繞在筒管(81)上的組分紗線(xiàn)(4)的準(zhǔn)備步驟，于是連接組分紗線(xiàn)(4)的兩個(gè)端部并且重新開(kāi)始在筒管(81)上的紡出組分紗線(xiàn)(4)的卷繞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，卷繞在筒管(81)上的組分紗線(xiàn)(4)的端部通過(guò)在紡織工業(yè)上使用的其中之一的已知的打結(jié)而與來(lái)自紡紗杯(3)的紡出組分紗線(xiàn)(4)的端部得到連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，卷繞在筒管(81)上的組分紗線(xiàn)(4)的端部通過(guò)由氣流、液流或其組合所引起的互相的交纏而得到與來(lái)自紡紗杯(3)的紡出的組分紗線(xiàn)(4)的端部相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在用于連接的組分紗線(xiàn)(4)端部的準(zhǔn)備步驟之后，通過(guò)一輔助紗線(xiàn)(400)重新開(kāi)始在紡紗杯(3)中的單頭挑出纖維(21)的紡出組分(42)的紡紗并且該輔助紗線(xiàn)通過(guò)卷繞組分紗線(xiàn)(4)而拉出該筒管(81)外部(筒管(81)的范圍之外)，隨后連續(xù)組分(41)供給到紡紗杯(3)中，在該紡紗杯(3)中其達(dá)到與單頭挑出纖維(21)的紡出組分(42)的連接并且生產(chǎn)出由單頭挑出纖維(21)(構(gòu)成)的紡出組分(42)和連續(xù)組分(41)組成的組分紗線(xiàn)(4)，其在具有組分紗線(xiàn)(4)卷繞的筒管(81)外連續(xù)引導(dǎo)，于是其包括有輔助紗線(xiàn)(400)的端部在組分(41，42)紗線(xiàn)(4)包括兩組分每一組分的一段被切斷，于是產(chǎn)生了用于與卷繞在筒管(81)上的組分紗線(xiàn)(4)的端部相連接的來(lái)自紡紗杯(3)的組分紗線(xiàn)(4)的端部，并且兩個(gè)端部得到連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，來(lái)自紡紗杯(3)的紡出的組分紗線(xiàn)(4)恒定操作的拉出速度在來(lái)自紡紗杯的組分紗線(xiàn)(4)的端部的產(chǎn)生之前而獲得，以便與卷繞在筒管(81)上的組分紗線(xiàn)(4)的端部連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，至少在達(dá)到完成紡紗杯紡出的組分紗線(xiàn)的端部與卷繞在筒管上的組分紗線(xiàn)的端部連接操作時(shí)，該紡出的組分紗線(xiàn)(4)從紡紗杯中拉出并且該紡出的組分紗線(xiàn)(4)暫時(shí)地放在一邊以及產(chǎn)生暫時(shí)的紗線(xiàn)供給，該供給是在連接之后和在卷繞于筒管(81)上的卷繞開(kāi)始之后，這樣恢復(fù)了該組分紗線(xiàn)(4)的紡紗的正常條件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在緊接著組分紗線(xiàn)(4)的端部連接操作結(jié)束之后，在組分紗線(xiàn)(4)的卷繞開(kāi)始之后增加卷繞速度，然后保持該卷繞速度到對(duì)暫時(shí)組分紗線(xiàn)(4)供給的消耗，并且僅在此時(shí)進(jìn)入到正常的操作卷繞速度。
8.一種用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1方法的裝置，其特征在于，一種用于連接紡紗杯(3)紡出的組分紗線(xiàn)(4)的端部與卷繞在筒管(81)上的組分紗線(xiàn)(4)的端部的連接裝置(9)，它適合于與機(jī)器的維護(hù)操作單元相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，該連接裝置(9)設(shè)置在拉出裝置(7)與卷繞裝置(8)之間的氣流紡紗機(jī)的操作單元上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，該連接裝置(9)裝配有一些控制裝置，這些控制裝置與控制單元(12)連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，該連接裝置(209)位于一種維護(hù)裝置(20)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11所述的任一項(xiàng)用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求2所述方法的裝置，其特征在于，該連接裝置(9)是一種打結(jié)器。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至11所述的任一項(xiàng)用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求3所述方法的裝置，其特征在于，該連接裝置(9)是一種捻結(jié)器。
14.根據(jù)權(quán)利要求8至13所述的任一項(xiàng)用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求4所述方法的裝置，其特征在于，一種紗線(xiàn)吸開(kāi)裝置(10)適合于與維護(hù)操作單元相連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，該紗線(xiàn)吸開(kāi)裝置(10)設(shè)置在機(jī)器的操作單元上。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，該紗線(xiàn)吸開(kāi)裝置(10)設(shè)置在維護(hù)裝置(20)上。
17.根據(jù)權(quán)利要求14至16所述的任一項(xiàng)用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求5所述方法的裝置，其特征在于機(jī)器的維護(hù)操作單元此外可連接有一紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置(11)以用來(lái)至少在卷繞在筒管(81)上的組分紗線(xiàn)(4)的端部與來(lái)自紡紗杯(3)所紡出的組分紗線(xiàn)的端部相連接的操作期間，暫時(shí)存放來(lái)自紡紗杯(3)所紡出的暫時(shí)供給的組分紗線(xiàn)(4)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，該紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置(11)設(shè)置在機(jī)器的操作單元上。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，該紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置(11)設(shè)置在該維護(hù)裝置(20)上。
20.根據(jù)權(quán)利要求11，16，19任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，該維護(hù)裝置(20)適合于沿著機(jī)器的操作單元手動(dòng)地移動(dòng)。
21.根據(jù)權(quán)利要求11，16，19或20任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，該維護(hù)裝置(20)包括一個(gè)至少部分手動(dòng)可操作的紗線(xiàn)連接裝置(209)和/或紗線(xiàn)吸開(kāi)裝置(210)和/或一個(gè)紗線(xiàn)儲(chǔ)存裝置(211)。
全文摘要
一種在組分紗線(xiàn)(4)卷繞期間在紡紗中斷之后在氣流紡紗機(jī)上重新開(kāi)始組分紗線(xiàn)(4)紡紗的方法，該組分紗線(xiàn)(4)包括連續(xù)組分(41)和由單頭挑出纖維構(gòu)成的紡出組分(42)，其中包括下列步驟為重新開(kāi)始紡紗而卷繞在筒管(81)上的組分紗線(xiàn)(4)的準(zhǔn)備步驟，為重新開(kāi)始紡紗準(zhǔn)備紗線(xiàn)連續(xù)組分(41)的步驟，和為重新開(kāi)始紡紗準(zhǔn)備紡紗杯(3)的步驟。卷繞在筒管(81)上的組分紗線(xiàn)(4)的準(zhǔn)備步驟是通過(guò)準(zhǔn)備其端部為連接于來(lái)自紡紗杯(3)的重新開(kāi)始的紡出組分紗線(xiàn)(4)而完成的，于是組分紗線(xiàn)(4)的兩個(gè)端部被連接并且在筒管(81)上的紡出組分紗線(xiàn)(4)的卷繞被重新開(kāi)始。本發(fā)明還涉及一種裝置，可以聯(lián)想到有一機(jī)器的維護(hù)操作單元并供重新紡紗之用，其裝置包括一個(gè)用于卷繞在筒管(81)上的組分紗線(xiàn)(4)的端部與來(lái)自紡紗杯(3)所紡出的組分紗線(xiàn)(4)的端部相連接的連接裝置(9)。
文檔編號(hào)D01H4/00GK1407154SQ0213187
公開(kāi)日2003年4月2日 申請(qǐng)日期2002年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月5日
發(fā)明者斯洛邦斯奇·基利, 喬瑟夫·陸維斯克, 彼得·維塔克, 杰羅斯拉·馬克 申請(qǐng)人:里特捷克有限公司