專利名稱：直立蜂巢式棉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及直立蜂巢式棉及其制備方法，且特別涉及一種利用高收縮性纖維與熱熔纖維混合，以開(kāi)松機(jī)將纖維開(kāi)松，再以纖維梳理成網(wǎng)系統(tǒng)將開(kāi)松的纖維梳理成網(wǎng)，利用纖維過(guò)熱收縮成螺旋型，并具有高卷取度時(shí)，兩種纖維糾結(jié)成型，經(jīng)加溫使其固化成型后，所制得的直立蜂巢式棉及其制備方法。
背景技術(shù)：
在目前人造的具有彈性體的產(chǎn)物，除具有分子結(jié)構(gòu)的海綿、泡綿等化學(xué)品，尚未有纖維狀結(jié)構(gòu)的彈性體，如就目前所講究環(huán)保及可回收的要求，無(wú)疑纖維結(jié)構(gòu)彈性體，尤其是直立式蜂巢式纖維成網(wǎng)的構(gòu)造就符合上述的要求。而化學(xué)纖維是可以利用生產(chǎn)技術(shù)，調(diào)配制成人們所需要的各種物理性能，比如吸水、防火、抗菌、防臭，又比如纖維長(zhǎng)短、卷曲、對(duì)溫度變化，另比如粗、細(xì)、柔軟、堅(jiān)硬都會(huì)造成織物本身變化與要求，經(jīng)過(guò)利用這些纖維本身特性，而又以直立成型方式成型者，顯示具有彈性的物理性能。
有鑒于此，本發(fā)明利用纖維經(jīng)開(kāi)棉及梳理機(jī)梳理后，所形成的平面網(wǎng)狀鋪棉，經(jīng)折棉過(guò)程摺疊方式，使網(wǎng)狀鋪棉成直立型式進(jìn)入干燥烘箱，然后再以熱風(fēng)進(jìn)行收縮成直立蜂巢式定型成形，所制成具有彈性及高回復(fù)性的直立蜂巢式棉，以解決上述問(wèn)題。
傳統(tǒng)產(chǎn)品如海綿及泡綿，其制備方法與本發(fā)明無(wú)關(guān)，一般熱風(fēng)棉成型方式，僅將纖維經(jīng)梳理機(jī)梳理后，成一平面網(wǎng)狀鋪棉，再進(jìn)入干燥箱定型成形，但是僅為一平面棉體，無(wú)法提供彈性機(jī)能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種直立蜂巢式棉及其制備方法。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明的方法是通過(guò)利用兩種或兩種以上的纖維混合，其中的一種是Low Melt PET彈性纖維，另一種是具有自我卷曲性能(Self Crimp)的PET纖維，配合兩種PET纖維的熔點(diǎn)不同，另外加入的纖維則依使用目的而配置，例如天然棉、回收的舊衣料、廢紡織料、舊地毯、再生棉等，混合后經(jīng)由開(kāi)棉機(jī)將所有纖維開(kāi)松，再送入梳棉機(jī)將所有纖維的混合體展開(kāi)成連續(xù)的纖維網(wǎng)，再將纖維網(wǎng)送到折棉機(jī)將纖維網(wǎng)進(jìn)行一斬一推的折棉動(dòng)作，使纖維網(wǎng)站立起來(lái)呈近90度的垂直平行連續(xù)疊置狀態(tài)，并送入熱風(fēng)烘箱中，以具有壓力的150℃至200℃的熱風(fēng)吹烘，促使過(guò)熱卷曲的PET纖維產(chǎn)生卷曲，與直立的低熔點(diǎn)PET彈性纖維熔接糾結(jié)收縮，形成具有蜂巢狀的直立棉體，得到良好彈性及回復(fù)性的直立蜂巢式棉。


圖1為本發(fā)明直立蜂巢式棉由兩種以上纖維混合的示意圖。
圖2為本發(fā)明直立蜂巢式棉經(jīng)開(kāi)梳后折成的直立棉層的示意圖。
圖3為本發(fā)明直立蜂巢式棉經(jīng)開(kāi)梳后折成的直立棉層的熔合糾結(jié)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明通過(guò)以此技術(shù)開(kāi)發(fā)的直立蜂巢式棉的制備方法來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)，本發(fā)明利用兩種或兩種以上的纖維混合，其中的一種是Low Melt PET彈性纖維，另一種是具有自我卷曲性能的PET纖維，配合兩種基本材料的PET纖維，另外加入的纖維則依使用目的而配置，例如天然棉、回收的舊衣料、廢紡織料、舊地毯、再生棉等，依使用的彈性設(shè)定的不同，混合不同比例的兩種基本材料，其中LowMelt PET彈性纖維可由30至70％，另一種自我卷曲的PET纖維可由30至70％，其他的纖維體則可由5至40％，全部混合后經(jīng)由開(kāi)棉機(jī)將所有纖維開(kāi)松，再送入梳棉機(jī)將所有纖維的混合體展開(kāi)成連續(xù)的纖維網(wǎng)，使其均勻分布，再將纖維網(wǎng)送到折棉機(jī)將纖維網(wǎng)進(jìn)行一斬一推的折棉動(dòng)作，使纖維網(wǎng)站立起來(lái)呈近90度的垂直平行連續(xù)疊置狀態(tài)，并送入熱風(fēng)烘箱中，以具有壓力的150℃至200℃的熱風(fēng)吹烘，促使過(guò)熱卷曲的PET纖維產(chǎn)生卷曲，與直立的低熔點(diǎn)PET彈性纖維熔接糾結(jié)收縮，形成具有蜂巢狀的直立棉體，得到一彈性體的直立蜂巢式棉。其中每一層纖維網(wǎng)其中PET纖維是高收縮性纖維，以折棉機(jī)使纖維直立，利用纖維遇熱收縮成螺旋型，并具有高卷取度時(shí)，纖維與纖維之間環(huán)環(huán)相扣且分布均勻，經(jīng)加溫使其固化成型后，即成橫截面具有蜂窩結(jié)構(gòu)的直立蜂巢式棉，此直立蜂巢式棉可為獨(dú)立的彈性體，并具有透氣性以及良好的可塑性及高彈性及回復(fù)性；所形成以化學(xué)纖維制作的蜂巢狀的直立棉體，具有均勻一致的彈性，并且具有良好的回復(fù)性，而且具有相當(dāng)好的環(huán)保功能，在整體的制造過(guò)程中所產(chǎn)生的纖維廢料可以再重覆使用于前述制程中，完全沒(méi)有廢料的問(wèn)題，整個(gè)制程中也不添加任何化學(xué)藥劑，沒(méi)有化學(xué)物品污染的情況產(chǎn)生。
本發(fā)明可用于各種需要彈性體的用品，如椅墊、椅背、鞋墊、床墊、防撞防護(hù)材取代現(xiàn)有的泡棉，也可以利用其蜂巢結(jié)構(gòu)來(lái)作為吸音材，以及隔熱墊等；此直立蜂巢棉更可作為過(guò)濾材料，將欲過(guò)濾物質(zhì)均勻分散吸收于直立棉之中。
依照本發(fā)明的較佳實(shí)施例，所使用的Low Melt PET彈性纖維含量比例約在45至50％，自我卷曲的PET纖維含量比例約在45至50％，其他纖維約在5至10％，均在制造過(guò)程所制直立蜂巢式彈性棉規(guī)范下。
為讓本發(fā)明的上述目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉出優(yōu)選實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下實(shí)施例兩種以上的纖維混合及開(kāi)梳處理將兩種以上的纖維先依下述配方比例進(jìn)行混合，先經(jīng)過(guò)開(kāi)棉機(jī)開(kāi)棉處理后，并送入梳棉機(jī)梳棉處理成連續(xù)的纖維網(wǎng)層；各種纖維的配方比例(重量比)為L(zhǎng)ow Melt PET彈性纖維/自我卷曲的PET纖維/其他材質(zhì)纖維＝(45-50％)/(45-50％)/(5-10％)。
折棉及熱烘收縮熔合制備將連續(xù)的纖維網(wǎng)經(jīng)過(guò)折棉機(jī)處理成為近90度的垂直平行連續(xù)疊置狀態(tài)，再送入烘箱以壓力熱風(fēng)吹烘處理，利用纖維過(guò)熱收縮成螺旋型，并具有高卷取度時(shí)，纖維與纖維之間環(huán)環(huán)相扣且分布均勻，經(jīng)加溫使其熔合糾結(jié)固化成型具有蜂巢狀的直立式彈性棉；以上述制程的直立蜂巢式棉，可直接取代現(xiàn)有的泡棉使用，可應(yīng)用在椅子、床墊等相關(guān)用途；也可將直立蜂巢式棉經(jīng)由包覆其他材料的外皮作為隔熱及隔音吸音材料應(yīng)用，因此直立蜂巢式棉的運(yùn)用具有極大產(chǎn)業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例說(shuō)明如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可作各種的改進(jìn)及改變，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求書(shū)所限定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種直立蜂巢式棉的制備方法，包括下列步驟(a)將兩種以上的纖維依下述配方比例進(jìn)行混合，經(jīng)過(guò)開(kāi)棉機(jī)開(kāi)棉處理后，送入梳棉機(jī)梳棉處理成連續(xù)的纖維網(wǎng)層；(b)將上述連續(xù)的纖維網(wǎng)經(jīng)過(guò)折棉機(jī)處理成為近90度的垂直平行連續(xù)疊置狀態(tài)，再送入烘箱以壓力熱風(fēng)吹烘處理，使兩種以上的纖維熔合糾結(jié)固化成型為具有蜂巢狀的直立式彈性棉，得到直立蜂巢式棉。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其中所述纖維之一為L(zhǎng)owMelt PET彈性纖維/PET纖維。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其中所述纖維之一為自我卷曲的PET纖維。
4.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其中所述Low Melt PET彈性纖維含量比例可由30至70％。
5.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其中所述自我卷曲的PET纖維含量比例可由30至70％。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其中熱風(fēng)溫度在150℃至200℃之間。
全文摘要
一種直立蜂巢式棉及其制備方法，是利用高收縮性PET纖維加上彈性的Low Melt PET纖維混合后，經(jīng)過(guò)開(kāi)棉機(jī)開(kāi)棉后，再經(jīng)由梳棉機(jī)梳開(kāi)成片狀纖維網(wǎng)，經(jīng)過(guò)折棉機(jī)后將纖維網(wǎng)折成近九十度的連續(xù)平行直立的纖維棉網(wǎng)，再經(jīng)由烘箱加以熱風(fēng)烘烤，使其收縮結(jié)合，讓每一層纖維網(wǎng)的纖維互相糾結(jié)收縮復(fù)合如蜂巢狀，使其具有穩(wěn)定的彈性，再依使用的厚度需求，加以裁切，并可以因應(yīng)彈性的不同需求，調(diào)整各種纖維的含量比例，制成所需的彈性，可以取代現(xiàn)有的泡棉，并且可以運(yùn)用于過(guò)濾、隔熱、吸音的使用用途。
文檔編號(hào)D04H1/54GK1721604SQ200410063558
公開(kāi)日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2004年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月12日
發(fā)明者王耀億 申請(qǐng)人:雅康寧科技纖維(深圳)有限公司