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清理粗紗的方法和裝置的制作方法

文檔序號:1730953閱讀:486來源:國知局
專利名稱:清理粗紗的方法和裝置的制作方法
清理粗紗的方法和裝置
本發(fā)明涉及用于粗紗倒筒的倒筒裝置,粗紗隨后在針織機(jī)上被拉伸至期望的紗細(xì) 度和被編結(jié)。本發(fā)明還涉及自動清理粗紗的方法,粗紗隨后在針織機(jī)上被拉伸到期望的紗 細(xì)度并被編結(jié)。
從現(xiàn)有技術(shù)中知道了用于制造針織物且尤其是針織品的針織機(jī),針織品配備所謂 的粗紗,代替纖維紡成紗。粗紗在針織機(jī)上先被送往粗紗初加工裝置并且被拉伸或者說變 為可輸送的紗線,其隨后被送往針織位置或者說其針織針。這樣的針織機(jī)也被稱為紡紗針 織機(jī)。關(guān)于現(xiàn)有技術(shù),請參照WO 2009/059438 Al。
粗紗比纖維紡成紗要便宜許多并且紡紗針織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)非常經(jīng)濟(jì)劃算。因為紗線須 在編結(jié)前被清理(所述清理是指從紗線中清除掉疵點、尤其是粗節(jié)),所以,在紡紗針織機(jī) 上設(shè)置相應(yīng)的裝置。已知的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且昂貴,因而因使用粗紗代替纖維紡成紗而獲得 的節(jié)約完全喪失或部分喪失。
本發(fā)明的任務(wù)是指出可以如何避免或者至少顯著減少從現(xiàn)有技術(shù)中已知的缺點 的可能性。
該任務(wù)將通過根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求1的特征的倒筒裝置來完成。該任務(wù)還 將通過根據(jù)本發(fā)明的具有并列權(quán)項的特征的方法來完成。
根據(jù)本發(fā)明的倒筒裝置用于粗紗的倒筒,確切地說從第一粗紗筒子重繞到第二粗 紗筒子(以下僅稱為筒子)上,在此規(guī)定,該倒筒裝置設(shè)計用于在倒筒時完成粗紗的自動清 理,其中,經(jīng)過清理的粗紗隨后在針織機(jī)且尤其是圓型針織機(jī)上被拉伸到期望的紗細(xì)度并 被編結(jié),如上所述。本發(fā)明的構(gòu)想是在針織機(jī)上真正使用之前已經(jīng)自動(即基本上無需人 工作業(yè))清理粗紗,在此情況下,除去粗紗內(nèi)的可能有疵點,這與已知的解決方案相比要成 本劃算得多。
優(yōu)選規(guī)定,該倒筒裝置具有至少一個卷繞裝置,它將粗紗從被驅(qū)動的第一筒子退 繞出來并在完成清理后又卷繞到被驅(qū)動的第二筒子上,最好沒有改變筒子規(guī)格。尤其是規(guī) 定,該卷繞裝置具有驅(qū)動部件和/或制動部件用于驅(qū)動和/或停止或者說截停住該筒子。這 些筒子最好以可更換的方式容納在容納裝置中。最好設(shè)有多個獨立的驅(qū)動部件用于驅(qū)動第 一和第二筒子,第一和第二筒子尤其是以可控方式彼此耦聯(lián),用于獲得耦聯(lián)的、且尤其是同 步的筒子驅(qū)動。這樣的驅(qū)動部件例如是驅(qū)動軸。尤其是規(guī)定,這些驅(qū)動軸因為耦聯(lián)(例如 借助傳動裝置的機(jī)械耦合)而被同步驅(qū)動。
優(yōu)選規(guī)定,該倒筒裝置具有至少一個用于檢查粗紗是否有疵點的裝置。檢查粗紗 疵點的裝置本身在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。這樣的裝置例如可以是電容式掃描機(jī)構(gòu),其連續(xù) 掃描該粗紗。
優(yōu)選規(guī)定,該倒筒裝置具有至少一個用于從粗紗中清除疵點的裝置。利用這樣的 裝置,例如可以切掉粗紗內(nèi)所發(fā)現(xiàn)的疵點并以機(jī)械和/或氣動方式除去。這樣的從紗線中 清除疵點的裝置本身在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。紗線切斷裝置尤其也屬于這樣的裝置。
也優(yōu)選規(guī)定,該倒筒裝置具有至少一個用于結(jié)合和/或接合(因除去粗紗內(nèi)的疵 點而出現(xiàn)的)粗紗紗頭的裝置。這樣的紗線頭結(jié)合和/或接合的裝置本身在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。這樣的裝置例如是接紗器。
該倒筒裝置優(yōu)選具有至少一個用于檢查粗紗是否有疵點的裝置、至少一個用于從 粗紗中除去所發(fā)現(xiàn)的疵點的裝置和至少一個用于結(jié)合和/或接合在除去疵點時產(chǎn)生的粗 紗紗頭的裝置,這些裝置在紗線走向上按上述順序布置。以下還將結(jié)合繪圖來詳加說明。
優(yōu)選規(guī)定,該倒筒裝置具有用于控制和/或調(diào)節(jié)其自身的裝置。該控制和/或調(diào) 節(jié)尤其基于軟件來進(jìn)行。
優(yōu)選規(guī)定,該倒筒裝置被構(gòu)成為工作就緒的模塊。該模塊可以設(shè)立或者說安裝在 粗紗生產(chǎn)商和/或針織機(jī)運(yùn)營商處。
本發(fā)明方法用于粗紗的自動化清理,粗紗隨后在針織機(jī)且尤其是圓型針織機(jī)上被 拉伸至期望的紗細(xì)度并被(直接)編結(jié)。
在此方法中,粗紗從被驅(qū)動的第一筒子上被退繞或者說被退卷下來并且基本上無 張力地又被卷繞或絡(luò)筒到以同樣速度驅(qū)動的第二筒子上,在這里,在退繞和卷繞之間檢查 粗紗是否有疵點,在確定粗紗內(nèi)有疵點時,將兩個筒子停住,并除去疵點,因除去疵點而出 現(xiàn)的粗紗紗頭又被接合并隨后又使兩個筒子同步或者說同時開動起來。倒筒最好無需改變 筒子規(guī)格地進(jìn)行,尤其具有唯一目的,即檢測并除去粗紗內(nèi)的疵點。針對本發(fā)明的倒筒裝置 所做的說明同樣適用于本發(fā)明的方法。
以下將借助繪圖所示的圖來詳細(xì)描述本發(fā)明。


圖1以示意圖示出了本發(fā)明的倒筒裝置。
圖1所示的倒筒裝置100用于粗紗T的倒筒和同時清理,以便隨后在此外未被示 出的針織機(jī)或者說紡紗針織機(jī)上生產(chǎn)針織品。紗線走向用D表示。在此簡單設(shè)計且運(yùn)行成 本低廉的倒筒裝置100中,粗紗T利用卷繞裝置從一個筒子中被退繞出來并且在完成清理 后(除去疵點)無需改變筒子規(guī)格地又被卷繞到另一個筒子上,如下所述。
第一驅(qū)動軸I使第一筒子2如此運(yùn)動,使得粗紗T從位于其上的筒管2a被退繞下 來。第二筒子4是由第二驅(qū)動軸3以與第一筒子2同步的方式驅(qū)動的,所述第二驅(qū)動軸與 第一驅(qū)動軸I是可控地耦聯(lián)的,在這里,經(jīng)過清理的粗紗T'被卷繞到筒管4a上。卷繞可以 按照已知的方式由往復(fù)運(yùn)動傳動裝置或槽筒來承擔(dān)。
關(guān)于紗線走向D,在筒子2和4之間或者說在驅(qū)動軸I和3之間設(shè)有最好是電氣 工作的、光學(xué)工作的和/或機(jī)械工作的用于檢查粗紗T疵點的裝置6 ;最好是機(jī)械工作的和 /或氣動工作的用于從粗紗T中排除疵點的裝置7 ;以及最好是機(jī)械工作的和/或氣動工作 的用于結(jié)合和/或接合粗紗紗頭的裝置8,粗紗T按照此順序經(jīng)過這些裝置。
在除去疵點時,例如通過鉗口夾緊在疵點前后的粗紗。在完成疵點清除后,或是使 前鉗口向后運(yùn)動,或是使后鉗口向前運(yùn)動,以如此定位兩個粗紗紗頭,即它們例如可通過接 紗器相互接合。鉗口運(yùn)動所需要的粗紗長度或是取自與鉗口相連的蓄紗器,或是通過使羅 拉I和3短暫前后轉(zhuǎn)動而出現(xiàn)。
如果裝置6發(fā)現(xiàn)粗紗T中有不允許的瑕疵,則軸I和3以及進(jìn)而筒子2和4被自 動中止停住(未具體示出從現(xiàn)有技術(shù)中知道的驅(qū)動部件和/或制動部件)。隨后,裝置7從 粗紗T中清除掉所發(fā)現(xiàn)的疵點,一般是通過切除。隨后,裝置8又將兩個粗紗紗頭接合,這 兩個紗頭是因為從粗紗T中清除疵點而產(chǎn)生的。在此過程結(jié)束后,又自動地使驅(qū)動軸I和 3同步運(yùn)動。由此做到了,以很簡單且成本低廉的方式清理粗紗T。因而,花費(fèi)不多地出現(xiàn)了經(jīng)過清理的粗紗T',其在后面的針織機(jī)上導(dǎo)致無瑕疵的針織品。
用10表示可能有的用于控制和/或調(diào)節(jié)倒筒裝置100的裝置。該控制和/或調(diào) 節(jié)裝置可以與針織機(jī)的控制和/或調(diào)節(jié)裝置相連。該裝置10最好也控制和/或調(diào)節(jié)該卷 繞裝置的驅(qū)動部件和/或制動部件。
權(quán)利要求
1.一種用于粗紗(T)倒筒的倒筒裝置(100),該粗紗隨后在針織機(jī)上被拉伸至期望的紗細(xì)度并被編結(jié),其特征是,該倒筒裝置(100)設(shè)計用來在倒筒時完成粗紗(T)的自動化清理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒筒裝置(100),其特征是,該倒筒裝置具有至少一個卷繞裝置,該卷繞裝置將粗紗(T)從被驅(qū)動的第一筒子(2)上退繞下來并在完成清理后又卷繞到被驅(qū)動的第二筒子(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒筒裝置(100),其特征是,該卷繞裝置具有驅(qū)動部件和/或制動部件,用于驅(qū)動和/或停止該筒子(2,4),其中,尤其是用于驅(qū)動所述第一筒子(2)和所述第二筒子(4)的驅(qū)動部件是按照可控方式耦聯(lián)的。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的倒筒裝置(100),其特征是,該倒筒裝置具有至少一個用于檢查粗紗(T)是否有疵點的裝置(6)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的倒筒裝置(100),其特征是,該倒筒裝置具有至少一個用于從粗紗(T)中剔除疵點的裝置(7)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的倒筒裝置(100),其特征是,該倒筒裝置具有至少一個用于結(jié)合和/或接合粗紗紗頭的裝置(8)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的倒筒裝置(100),其特征是,該倒筒裝置具有用于控制和/或調(diào)節(jié)的裝置(10)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的倒筒裝置(100),其特征是,該倒筒裝置被構(gòu)成為工作就緒的模塊。
9.一種用于自動化清理粗紗(T)的方法,該粗紗隨后在針織機(jī)上被拉伸到期望的紗細(xì)度并被編結(jié),其中,該粗紗(T)從被驅(qū)動的第一筒子(2)上退繞下來且基本上無張力地又被卷繞在以同樣速度驅(qū)動的第二筒子(4)上,其中,在退繞和卷繞之間檢查該粗紗⑴是否有疵點,當(dāng)確定該粗紗⑴內(nèi)有疵點時, 這兩個筒子(2,4)都被停止,清除掉該疵點,因清除該疵點而出現(xiàn)的粗紗紗頭又被接合,隨后又使這兩個筒子(2,4)同步開動起來。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征是,在根據(jù)前述權(quán)利要求1至8之一的倒筒裝置(100)上執(zhí)行所述方法。
全文摘要
提出一種用于粗紗(T)倒筒的倒筒裝置(100),粗紗隨后在針織機(jī)上被拉伸至期望的紗細(xì)度并被編結(jié),其特征是,該倒筒裝置(100)設(shè)計用于在倒筒時完成粗紗(T)的自動化清理,以及提出一種粗紗(T)的自動化清理方法,該方法可以在這樣的倒筒裝置(100)上執(zhí)行。
文檔編號D04B9/14GK103003480SQ201180027310
公開日2013年3月27日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者漢斯·沙赫勒克爾 申請人:羅托卡夫特公司
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