專利名稱：棉針織面料的染色后整理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開一種棉針織面料的染色后整理工藝，屬于紡織面料染整工藝的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
因?yàn)槔w維素纖維具有優(yōu)良的吸水性、吸濕性、手感適度的強(qiáng)度和易染性，因此它是內(nèi)衣和襯衣的主要材料，尤其是棉、麻等天然纖維。但由這些天然纖維制成的面料，在洗滌時難免會有折痕和收縮。同時，20世紀(jì)初面世的再生纖維素纖維，由于其潤濕強(qiáng)度低和洗滌 時的收縮和褶皺超過允許限度，使得洗滌時出現(xiàn)的折痕和收縮更為嚴(yán)重。為解決這個問題，針對棉針織面料出現(xiàn)了防皺整理。防皺整理，也被稱為易護(hù)理性，耐久壓燙整理，耐折皺性，洗可穿性，免燙性等。也就是說，織物洗滌后只需稍加熨燙或不需熨燙，在穿著過程中具有防皺性能，近幾十年防皺棉織物的需求量倍增。棉是一種富含羥基的纖維素纖維。其中40%的纖維由緊密排列的長鏈分子在晶區(qū)組成，其余的則由在無定形區(qū)松散排列的長鏈分子組成。無定形區(qū)分子由氫鍵聯(lián)結(jié)且松散地排列，這有助于纖維的柔韌性。當(dāng)纖維受外力作用發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn)時，無定形區(qū)的分子可以在纖維中自由移動，大分子的氫鍵發(fā)生形變或斷裂導(dǎo)致結(jié)構(gòu)單元的位移，并在新的位置形成新的氫鍵從而導(dǎo)致折皺產(chǎn)生。折皺最終可能恢復(fù)或形成永久折皺，這要視外力作用時間和大小而定。而抗縮、不變形，是棉纖維在洗滌過程中緩和收縮和膨化收縮。所謂緩和收縮是指織物在加工過程中，受到拉伸面使其經(jīng)向伸長，通過洗滌才被緩慢地恢復(fù)到原來尺寸的現(xiàn)象。所謂膨化收縮，是指纖維遇水而膨化。使紗線圓周變大，和它略成直角接觸的紗線，增長了歪曲時所需長度的現(xiàn)象。緩和收縮能夠通過織物加工過程中的松弛處理或在最終工序用連續(xù)壓縮整理略可去除，但在防止紗線膨化產(chǎn)生的收縮方面由于是纖維素纖維的本性，所以不容易防止。由此，以防縮、抗皺、不變形為主要目標(biāo)的棉針織面料的生產(chǎn)工藝急待解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有極強(qiáng)防縮、抗皺效果的棉針織面料的染色后整理工藝。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為
一種棉針織面料的染色后整理工藝，包括如下步驟將染色完成后的壞布烘干，反應(yīng)器內(nèi)先加入規(guī)定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調(diào)節(jié)PH值至5-6，待完全反應(yīng)后即開始上漿軋液，再進(jìn)行交聯(lián)、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗(yàn)和包裝；其中整理劑由檸檬酸和殼聚糖配置而成，且檸檬酸和殼聚糖各占的重量百分比分別為40-60%、40-60%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為20-50%。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述整理劑由檸檬酸和殼聚糖配置而成，且檸檬酸和殼聚糖各占的重量百分比分別為40%、60%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為30%。所述的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在120_160°C，焙烘時間為2_3min，軋液率為80-90%，車速10-15m/min，焙烘工藝在熱定型拉幅機(jī)中連續(xù)進(jìn)行。所述熱定型拉幅機(jī)分為六個箱區(qū)，第一箱溫度控制在120°C，第二箱135°C，第三箱150°C，第一箱至第三箱為焙烘區(qū)，第四箱至第六箱為定型區(qū)，溫度均為160°C。作為甲殼素衍生物之一的殼聚糖與纖維素的分子結(jié)構(gòu)相似。它來源豐富，可生物降解，吸水性好，安全無毒，是一種新型的綠色整理材料。應(yīng)用檸檬酸(CA)和殼聚糖整理棉織物，酯化反應(yīng)不僅在CA和棉纖維素之間發(fā)生，而且也在CA和殼聚糖的羥基之間產(chǎn)生。處 理后棉織物的折皺回復(fù)角和DP等級提高，拉伸和撕破強(qiáng)力得到了改善，且有較高的抗微生物水平。盡管重復(fù)洗滌，抗微生物性能仍保持在80%以上。通過本發(fā)明工藝處理后的棉針織面料，手感柔和、滑爽、具有極強(qiáng)的防縮、抗皺能力，透氣性極佳，最大的特點(diǎn)是洗滌二十次不變形。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
一種棉針織面料的染色后整理工藝，包括如下步驟將染色完成后的壞布烘干，反應(yīng)器內(nèi)先加入規(guī)定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調(diào)節(jié)PH值至5，待完全反應(yīng)后即開始上漿軋液，再進(jìn)行交聯(lián)、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗(yàn)和包裝；其中整理劑由檸檬酸和殼聚糖配置而成，且檸檬酸和殼聚糖各占的重量百分比分別為40%、60%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為30%。其中的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在120-160°C，焙烘時間為2-3min，軋液率為80-90%，車速10m/min，焙烘工藝在熱定型拉幅機(jī)中連續(xù)進(jìn)行。熱定型拉幅機(jī)分為六個箱區(qū)，第一箱溫度控制在120°C，第二箱135°C，第三箱150°C，第一箱至第三箱為焙烘區(qū)，第四箱至第六箱為定型區(qū)，溫度均為160°C。實(shí)施例2
一種棉針織面料的染色后整理工藝，包括如下步驟將染色完成后的壞布烘干，反應(yīng)器內(nèi)先加入規(guī)定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調(diào)節(jié)PH值至5. 5，待完全反應(yīng)后即開始上漿軋液，再進(jìn)行交聯(lián)、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗(yàn)和包裝；其中整理劑由檸檬酸和殼聚糖配置而成，且檸檬酸和殼聚糖各占的重量百分比分別為60%、40%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為50%。其中的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在120-160°C，焙烘時間為2-3min，軋液率為80-90%，車速15m/min，焙烘工藝在熱定型拉幅機(jī)中連續(xù)進(jìn)行。熱定型拉幅機(jī)分為六個箱區(qū)，第一箱溫度控制在120°C，第二箱135°C，第三箱150°C，第一箱至第三箱為焙烘區(qū)，第四箱至第六箱為定型區(qū)，溫度均為160°C。實(shí)施例3
一種棉針織面料的染色后整理工藝，包括如下步驟將染色完成后的壞布烘干，反應(yīng)器內(nèi)先加入規(guī)定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調(diào)節(jié)PH值至6，待完全反應(yīng)后即開始上漿軋液，再進(jìn)行交聯(lián)、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗(yàn)和包裝；其中整理劑由檸檬酸和殼聚糖配置而成，且檸檬酸和殼聚糖各占的重量百分比分別為50%、50%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為20%。其中的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在120-160°C，焙烘時間為2-3min，軋液率為80-90%，車速13m/min，焙烘工藝在熱定型拉幅機(jī)中連續(xù)進(jìn)行。熱定型拉幅機(jī)分為六個箱區(qū)，第一箱溫度控制在120°C，第二箱135°C，第三箱150°C，第一箱至第三箱為焙烘區(qū)，第四箱至第六箱為定型區(qū)，溫度均為160°C。
上述實(shí)施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種棉針織面料的染色后整理工藝，其特征在于包括如下步驟將染色完成后的壞布烘干，反應(yīng)器內(nèi)先加入規(guī)定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調(diào)節(jié)PH值至5-6，待完全反應(yīng)后即開始上漿軋液，再進(jìn)行交聯(lián)、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗(yàn)和包裝；其中整理劑由檸檬酸和殼聚糖配置而成，且檸檬酸和殼聚糖各占的重量百分比分別為40-60%、40-60%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為20-50%。
2.如權(quán)利要求I所述的棉針織面料的染色后整理工藝，其特征在于所述整理劑由檸檬酸和殼聚糖配置而成，且檸檬酸和殼聚糖各占的重量百分比分別為40%、60%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為30%。
3.如權(quán)利要求I所述的棉針織面料的染色后整理工藝，其特征在于所述的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在120-160°C，焙烘時間為2-3min，軋液率為80_90%，車速10-15m/min，焙烘工藝在熱定型拉幅機(jī)中連續(xù)進(jìn)行。
4.如權(quán)利要求3所述的棉針織面料的染色后整理工藝，其特征在于所述熱定型拉幅 機(jī)分為六個箱區(qū)，第一箱溫度控制在120°C，第二箱135°C，第三箱150°C，第一箱至第三箱為焙烘區(qū)，第四箱至第六箱為定型區(qū)，溫度均為160°C。
全文摘要
本發(fā)明公開一種棉針織面料的染色后整理工藝，屬于紡織面料染整工藝的技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟將染色完成后的壞布烘干，反應(yīng)器內(nèi)先加入規(guī)定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調(diào)節(jié)pH值至5-6，待完全反應(yīng)后即開始上漿軋液，再進(jìn)行交聯(lián)、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗(yàn)和包裝；其中整理劑由檸檬酸和殼聚糖配置而成，且檸檬酸和殼聚糖各占的重量百分比分別為40-60%、40-60%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為20-50%。通過本發(fā)明工藝處理后的棉針織面料，手感柔和、滑爽、具有極強(qiáng)的防縮、抗皺能力，透氣性極佳，最大的特點(diǎn)是洗滌二十次不變形。
文檔編號D06M101/06GK102747603SQ20121024751
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者張新華, 張若煜 申請人:紹興文理學(xué)院