專利名稱:一種鎖眼機的控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種鎖眼機的控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鎖眼機,尤其涉及一種鎖眼機的控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
[0002]鎖眼機是服裝機械中非常重要的一種設備,其主要用于加工各類服飾中的鈕孔, 分為平頭鎖眼機和圓頭鎖眼機,又分收尾和不收尾兩種。近年來,隨著國外先進技術(shù)和現(xiàn)代化管理模式的引進及使用,中國的縫制設備行業(yè)進入了前所未有的蓬勃發(fā)展階段。國產(chǎn)設備的性能,技術(shù)也有了大幅度的提高,機電一體化的進程也在加快。然而,與其它縫紉設備相比,我國在鎖眼機領(lǐng)域的發(fā)展卻較為緩慢,近十年來才剛剛起步,智能化的鎖眼機近幾年來也終于慢慢得開始走向市場。[0003]然而,相對于智能化的鎖眼機,一體化的鎖眼機卻仍未出現(xiàn)。在市場上的鎖眼機中,為鎖眼機工作提供動力的電機設置于鎖眼機機頭一側(cè)并與鎖眼機主軸相聯(lián),控制電機工作的控制電路往往被懸掛設置于鎖眼機工作臺的下方,用于設置和調(diào)節(jié)工作參數(shù)的操作面板則被置于鎖眼機機身處,其它起到控制作用的零部件也都被分離設置于鎖眼機的各個位置,各部件之間再通過線路連接。如此一來,在對鎖眼機進行安裝時便所需較多的安裝空間,鎖眼機整體的體積也較大,外形較為笨重且不美觀。而由于連接的線路較多且都暴露在外,使得線路容易被碰掉或是線路之間糾纏在一起從而影響鎖眼機的正常工作以及使用時的穩(wěn)定性。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種集成度高、工作穩(wěn)定性較好的鎖眼機的控制系統(tǒng)。[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種鎖眼機的控制系統(tǒng),連接于鎖眼機機頭的一側(cè),包括與鎖眼機主軸相聯(lián)的電機、能控制上述電機工作的控制電路、能設置和調(diào)節(jié)工作參數(shù)的操作面板以及與鎖眼機機頭相連接的殼體,所述的操作面板和電機均與控制電路相聯(lián)且電機及控制電路均設置于殼體內(nèi),所述的操作面板設置于殼體的一側(cè), 其特征在于,所述的殼體內(nèi)具有腔體一和腔體二,所述的電機和控制電路分別設置于腔體一和腔體二內(nèi),所述的腔體一和腔體二之間具有能使兩者相連通的開口一,所述的操作面板處的殼體與腔體二之間具有能使兩者相連通的開口二。[0006]本鎖眼機的控制系統(tǒng)將電機、控制電路、操作面板等集成于殼體內(nèi),減少了上述各部分因分離安裝時鎖眼機整體所需的體積,使得鎖眼機整體的結(jié)構(gòu)更加緊湊,體積更小,且安裝方便。電機和控制電路分別設置于兩個腔體內(nèi),且電機與控制電路及操作面與控制電路分別通過開口一和開口二過線連接,在集成于一體的基礎上避免各部分運行時相互影響,確保鎖眼機整體的正常工作,提高了使用穩(wěn)定性。[0007]在上述的鎖眼機的控制系統(tǒng)中,所述的操作面板處的殼體沿殼體與鎖眼機機頭的連接方向開設有滑槽,所述的操作面板能沿滑槽來回滑動而插入殼體或自殼體中拆除。[0008]在上述的鎖眼機的控制系統(tǒng)中,所述的操作面板側(cè)面具有凹槽,滑槽的側(cè)壁上具有能與凹槽相配合的凸起。凹槽與凸起相互配合使得操作面板能夠來回運動,安裝時更加方便。[0009]在上述的鎖眼機的控制系統(tǒng)中,所述的殼體設置操作面板的另一側(cè)與腔體二側(cè)壁相對應處沿殼體與鎖眼機機頭的連接方向開設有卡槽,所述的卡槽卡接有鋁板一。[0010]在上述的鎖眼機的控制系統(tǒng)中,所述的鋁板一側(cè)部具有若干個卡口,所述殼體上與卡口位置相對應處具有若干凸條。通過卡口與凸條的相互配合使得鋁板一與殼體之間相卡接。[0011]在上述的鎖眼機的控制系統(tǒng)中,所述的鋁板一沿其縱向固連有鋁板二,所述的鋁板二位于腔體二內(nèi),所述的控制電路包括均與鋁板二平行設置的電路板一和電路板二,所述的鋁板二的兩側(cè)具有若干根連接柱,所述的電路板一和電路板二通過連接柱分別連接于鋁板二的兩側(cè)。[0012]將控制電路分兩塊電路板平行設置于殼體內(nèi)減小了殼體所需的體積,且減少了所需的安裝空間,使得殼體內(nèi)的結(jié)構(gòu)更加簡單和緊湊。同時,將兩塊電路板設置于鋁板的兩側(cè)能夠利用鋁板的良好散熱性能對電路板工作時產(chǎn)生的高熱量進行散熱,延長了使用壽命, 保證控制電路的正常運行。[0013]在上述的鎖眼機的控制系統(tǒng)中,所述的鋁板一上具有若干個與電路板一相聯(lián)的用于與鎖眼機其他零部件相接的插口。[0014]在上述的鎖眼機的控制系統(tǒng)中,所述的鋁板一上還具有若干根均勻排列的向外凸起的筋條。凸起的筋條能夠增加鋁板的散熱面積,提高散熱效果。[0015]在上述的鎖眼機的控制系統(tǒng)中,所述的電機相對于與鎖眼機主軸相聯(lián)的另一端自殼體伸出腔體一,且該端部固連有一手輪。[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本鎖眼機的控制系統(tǒng)將電機、控制電路等集成于殼體內(nèi),減少了鎖眼機安裝時所需的體積,使得鎖眼機的集成度較高,外形較美觀且體積較?。粚㈦姍C、控制電路等設置于殼體單獨的腔體內(nèi)使得各部分在鎖眼機工作時不會影響各自之間的正常工作,保證了鎖眼機的使用性能,提高了使用時的穩(wěn)定性;此外,利用鋁板固定控制電路為本鎖眼機的控制系統(tǒng)提供了散熱功能,延長了控制電路的使用壽命,使得鎖眼機工作時更加穩(wěn)定,具有較高的實用性。
[0017]圖I是本鎖眼機的控制系統(tǒng)的正面爆炸圖。[0018]圖2是本鎖眼機的控制系統(tǒng)的反面爆炸圖。[0019]圖3是本鎖眼機的控制系統(tǒng)的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖中,I、殼體;2、電機;3、操作面板;4、腔體一 ;5、腔體二 ;6、開口一 ;7、開口二 ; 8、滑槽;9、鋁板一 ;10、卡口 ;11、凸條;12、鋁板二 ;13、電路板一 ;14、電路板二 ;15、連接柱;16、插口 ;17、筋條;18、手輪;19、凹槽;20、凸起;21、電源開關(guān)。
具體實施方式
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。[0022]實施例一[0023]如圖I、圖2和圖3所示,一種鎖眼機的控制系統(tǒng),連接于鎖眼機機頭的一側(cè),包括與鎖眼機主軸相聯(lián)的電機2、能控制電機2工作的控制電路、能設置和調(diào)節(jié)工作參數(shù)的操作面板3以及與鎖眼機機頭相連接的殼體1,電機2和操作面板3均與控制電路相聯(lián)。殼體I 內(nèi)具有腔體一 4和腔體二 5,電機2設置于腔體一 4內(nèi),控制電路設置于腔體二 5內(nèi),操作面板3設置于殼體I的一側(cè)。[0024]腔體一 4和腔體二 5之間具有能使兩者連通的開口一 6,操作面板3處的殼體I和腔體二 5之間具有能使兩者連通的開口二 7。操作面板3處的殼體I沿殼體I與鎖眼機機頭的連接方向開設有滑槽8。在本實施例中,操作面板3的側(cè)面具有凹槽19,滑槽8的側(cè)壁上具有能與凹槽19相配合的凸起20,操作面板3通過凹槽19與凸起20的配合能夠沿滑槽 8來回滑動而插入殼體I或自殼體I中拆除。[0025]如圖I和圖2所不,殼體I上設置操作面板3的另一側(cè)與腔體二 5側(cè)壁相對應處沿殼體I與鎖眼機機頭的連接方向開設有卡槽,卡槽處卡接有鋁板一 9。鋁板一 9沿其縱向固連有鋁板二 12,鋁板二 12位于腔體二 5內(nèi),鋁板二 12的兩側(cè)具有若干根連接柱15,控制電路包括電路板一 13和電路板二 14,電路板一 13和電路板二 14均與鋁板二 12平行設置且兩者通過連接柱15分別連接于鋁板二 12的兩側(cè)。[0026]如圖I、圖2和圖3所示,鋁板一 9側(cè)部具有若干個卡口 10,殼體I上與卡口 10位置相對應處具有若干凸條11,鋁板一 9通過卡口 10與凸條11之間的配合而與殼體I相卡接。招板一 9上具有若干個與電路板一 13相聯(lián)的插口 16以及若干根均勻排列的向外凸起 20的筋條17,插口 16用于與鎖眼機中的其他零部件相接。[0027]在本實施例中,電機2上相對于與鎖眼機主軸相連接的另一端自腔體一 4伸出殼體1,且該端部固連有一手輪18。殼體I固連有手輪18的一側(cè)還設有電源開關(guān)21,該電源開關(guān)21與電路板一 13相聯(lián)。[0028]本鎖眼機的控制系統(tǒng)通過殼體I將電機2、控制電路、操作面板3等各部件集成于一體,減少了鎖眼機各部分因分離設置時鎖眼機整體所需的體積,使得整體的結(jié)構(gòu)更加簡單、緊湊且方便操作。在安裝時,只需將各部件先置于殼體I內(nèi),再將殼體I與鎖眼機機身相固連,安裝簡單且需要進行維修時,只需將殼體I從鎖眼機機身上拆除便可進行維修。[0029]在殼體I內(nèi)將電機2、控制電路以及操作面板3相互分隔設置,上述各部分在工作時不會相互影響,確保了鎖眼機整體的正常工作,提高了整機工作的穩(wěn)定性。在鎖眼機工作時,控制電路會產(chǎn)生大量的熱量,用于固連控制電路的鋁板能夠?qū)⒖刂齐娐樊a(chǎn)生的高熱量與外界空氣進行熱交換,從而降低控制電路處的溫度,使其能夠工作在合適的溫度范圍內(nèi)。[0030]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種鎖眼機的控制系統(tǒng),連接于鎖眼機機頭的一側(cè),包括與鎖眼機主軸相聯(lián)的電機(2)、能控制上述電機(2)工作的控制電路、能設置和調(diào)節(jié)工作參數(shù)的操作面板(3)以及與鎖眼機機頭相連接的殼體(1),所述的操作面板(3)和電機(2)均與控制電路相聯(lián)且電機(2)及控制電路均設置于殼體(I)內(nèi),所述的操作面板(3)設置于殼體(I)的一側(cè),其特征在于,所述的殼體(I)內(nèi)具有腔體一(4)和腔體二(5),所述的電機(2)和控制電路分別設置于腔體一(4)和腔體二(5)內(nèi),所述的腔體一(4)和腔體二(5)之間具有能使兩者相連通的開口一(6),所述的操作面板(3)處的殼體(I)與腔體二(5)之間具有能使兩者相連通的開口二(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖眼機的控制系統(tǒng),其特征在于,所述的操作面板(3)處的殼體(I)沿殼體(I)與鎖眼機機頭的連接方向開設有滑槽(8),所述的操作面板(3)能沿滑槽(8)來回滑動而插入殼體(I)或自殼體(I)中拆除。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖眼機的控制系統(tǒng),其特征在于,所述的操作面板(3)側(cè)面具有凹槽(19),滑槽(8)的側(cè)壁上具有能與凹槽(19)相配合的凸起(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎖眼機的控制系統(tǒng),其特征在于,所述的殼體(I)設置操作面板(3)的另一側(cè)與腔體二(5)側(cè)壁相對應處沿殼體(I)與鎖眼機機頭的連接方向開設有卡槽,所述的卡槽卡接有鋁板一(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎖眼機的控制系統(tǒng),其特征在于,所述的鋁板一(9)側(cè)部具有若干個卡口( 10),所述殼體(I)上與卡口( 10)位置相對應處具有若干凸條(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的鎖眼機的控制系統(tǒng),其特征在于,所述的鋁板一(9)沿其縱向固連有鋁板二(12),所述的鋁板二(12)位于腔體二(5)內(nèi),所述的控制電路包括均與鋁板二( 12)平行設置的電路板一(13)和電路板二( 14),所述的鋁板二( 12)的兩側(cè)具有若干根連接柱(15),所述的電路板一(13)和電路板二( 14)通過連接柱(15)分別連接于鋁板二(12)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎖眼機的控制系統(tǒng),其特征在于,所述的鋁板一(9)上具有若干個與電路板一(13)相聯(lián)的用于與鎖眼機其他零部件相接的插口(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的鎖眼機的控制系統(tǒng),其特征在于,所述的鋁板一(9)上還具有若干根均勻排列的向外凸起(20)的筋條(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的鎖眼機的控制系統(tǒng),其特征在于,所述的電機(2)相對于與鎖眼機主軸相聯(lián)的另一端自殼體(I)伸出腔體一(4),且該端部固連有一手輪(18)。
專利摘要本實用新型提供了一種鎖眼機的控制系統(tǒng),屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鎖眼機的控制系統(tǒng)所需安裝空間較大、工作過程不穩(wěn)定的問題。本鎖眼機的控制系統(tǒng)連接于鎖眼機機頭的一側(cè),包括與鎖眼機主軸相聯(lián)的電機、能控制電機工作的控制電路、能設置和調(diào)節(jié)工作參數(shù)的操作面板以及與鎖眼機機頭相連接的殼體,操作面板和電機均與控制電路相聯(lián)且電機及控制電路均設置于殼體內(nèi),操作面板設置于殼體的一側(cè),殼體內(nèi)具有腔體一和腔體二,電機和控制電路分別設置于腔體一和腔體二內(nèi),腔體一和腔體二之間具有開口一,操作面板處的殼體與腔體二之間具有開口二。它具有集成度高、工作穩(wěn)定性較好、具有較高的實用價值等優(yōu)點。
文檔編號D05B69/00GK202730447SQ20122024745
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者翁阿雨, 潘林勇, 林鵬程, 林高宏, 施世平, 李質(zhì)彬, 盧方興, 黃世聰, 孫洋, 潘玲平, 葉繼敏, 鄔勝祥 申請人:浙江琦星電子有限公司