專利名稱：晾衣架升降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家居用品，具體涉及一種晾衣架升降裝置。
背景技術(shù)：
晾衣架是常用的家居用品，一般包括固定在天花板上的頂蓋，以及可上下升降的、用于懸掛衣服的掛桿。頂蓋上設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸，掛桿的兩端與旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過吊繩固定，旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)使吊繩卷繞在旋轉(zhuǎn)軸上從而讓掛桿上升，反之則下降，但這種結(jié)構(gòu)在使用時(shí)容易受外力影響，使吊繩纏繞得混亂，影響使用。市面上常見的防亂線的晾衣架如圖I所示，其在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別設(shè)置螺旋套4’，螺旋套4’上設(shè)有螺旋坑紋41’，螺旋套4’外側(cè)設(shè)有壓線軸5’;在轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吊繩6’壓緊在壓線軸5’與螺旋套5’之間，吊繩6’的下端在卷繞過程中順著螺旋坑紋41’的紋理平移，從而收進(jìn)螺旋坑紋41’中。這種結(jié)構(gòu)解決了吊繩的纏繞混亂問題，但加工螺旋坑紋工序復(fù)雜、生產(chǎn)效率低。壓線軸與螺旋套的距離需要精確計(jì)算，距離太遠(yuǎn)無法實(shí)現(xiàn)效果，距離太近則吊繩不能通過無法實(shí)現(xiàn)功能，裝配復(fù)雜。而且在實(shí)際使用中，由于吊繩的平移，與之配合使用的導(dǎo)向輪也需要左右平移從而與螺旋坑紋對(duì)應(yīng)；因而仍然容易受外力影響，一旦平移過程遇阻，導(dǎo)向輪與螺旋坑紋錯(cuò)位，導(dǎo)致吊繩摩擦增大，相應(yīng)各組件容易相互磨損、甚至脫槽。這種螺旋坑紋卷繞裝置生產(chǎn)效率低，裝配復(fù)雜，容易出現(xiàn)故障，故障后維修困難，不適合市場(chǎng)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)和組裝效率高，節(jié)省材料，維護(hù)方便，吊繩不會(huì)纏繞混亂的晾衣架升降裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，一種晾衣架升降裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、掛桿、吊繩；還包括可隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的吊繩轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端部均設(shè)有吊繩轉(zhuǎn)盤;吊繩的數(shù)量與吊繩轉(zhuǎn)盤的數(shù)量匹配；所述吊繩轉(zhuǎn)盤設(shè)有沿周緣方向延伸凹槽，該凹槽與一根吊繩的一端固定，該吊繩的另一端與掛桿固定；所述凹槽的寬度大于吊繩直徑且小于吊繩直徑的I. 5倍；轉(zhuǎn)動(dòng)軸還連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)、組裝簡單，只需把吊繩轉(zhuǎn)盤套裝至轉(zhuǎn)動(dòng)軸上即可；加工沿周緣方向的凹槽工序簡單；由于槽寬的限制，吊繩只能在吊繩轉(zhuǎn)盤凹槽的橫截面上依次疊加盤旋，不需要左右平移，吊繩被完全限制在吊繩轉(zhuǎn)盤的凹槽中不會(huì)造成卷繩混亂，其他相應(yīng)各組件也不會(huì)因平移而相互磨損、脫槽。進(jìn)一步的技術(shù)方案為，吊繩轉(zhuǎn)盤的外側(cè)還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括托架、導(dǎo)向輪、轉(zhuǎn)軸；導(dǎo)向輪設(shè)在托架中，轉(zhuǎn)軸貫穿導(dǎo)向輪且兩端分別與托架固定；導(dǎo)向輪的位置與吊繩轉(zhuǎn)盤的凹槽位置對(duì)應(yīng)，吊繩的一部分套設(shè)在導(dǎo)向輪上；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的數(shù)量與吊繩轉(zhuǎn)盤的數(shù)量匹配。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)起到導(dǎo)向作用，保證升降裝置的穩(wěn)定性，避免由于吊繩偏離凹槽而導(dǎo)致升降裝置發(fā)生故障。優(yōu)選地，所述托架與吊繩轉(zhuǎn)盤的間隙大于零且小于吊繩的直徑，可防止吊繩松弛
3時(shí)出槽。優(yōu)選地，還包括頂蓋；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均安裝在頂蓋上。這樣的結(jié)構(gòu)使各種部件組合成一個(gè)整體，方便規(guī)格化生產(chǎn)，實(shí)際使用時(shí)只需把頂蓋固定到天花板，無需各個(gè)部件逐一固定到天花板上，方便安裝。優(yōu)選地，吊繩轉(zhuǎn)盤的頂端與頂蓋對(duì)應(yīng)位置的間距大于零且小于吊繩的直徑，可防止吊繩松弛時(shí)出槽。進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為鋁管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為管狀電機(jī)，所述管狀電機(jī)套裝在鋁管內(nèi)。管狀電機(jī)具有能耗低、啟動(dòng)快、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，采用鋁管作為轉(zhuǎn)動(dòng)軸與管狀電機(jī)配合使用，使升降裝置整體使用壽命增加。優(yōu)選地，鋁管的周緣上設(shè)有若干凸棱，吊繩轉(zhuǎn)盤的內(nèi)表面設(shè)有數(shù)量、位置與該凸棱匹配的坑槽。這樣的結(jié)構(gòu)易于生產(chǎn)，而且裝配方便。本實(shí)用新型的晾衣架升降裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)和組裝效率高，使用壽命長，維護(hù)方便，吊繩不會(huì)纏繞混亂的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)晾衣架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型晾衣架升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型晾衣架升降裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A區(qū)域放大圖。圖5是本實(shí)用新型晾衣架升降裝置的吊繩轉(zhuǎn)盤的凹槽處橫截面示意圖。其中，4’、螺旋套；41’、螺旋坑紋；5’、壓線軸；6’吊繩；1、頂蓋；2、管狀電機(jī)；3、鋁管；31、凸棱；4、吊繩轉(zhuǎn)盤；41、凹槽；42、坑槽；5、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；51、托架；52、導(dǎo)向輪；53、轉(zhuǎn)軸；
6、吊繩；7、掛桿。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型的晾衣架升降裝置，包括頂蓋I、作為轉(zhuǎn)動(dòng)軸的鋁管3、掛桿7、吊繩6以及可隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的吊繩轉(zhuǎn)盤4。鋁管3的兩端部各設(shè)有一個(gè)吊繩轉(zhuǎn)盤4。吊繩6的數(shù)量與吊繩轉(zhuǎn)盤4的數(shù)量匹配，為兩根。吊繩轉(zhuǎn)盤4設(shè)有沿周緣方向延伸凹槽41，該凹槽41與一根吊繩6的一端固定，該吊繩6的另一端與掛桿7固定。凹槽41的寬度大于吊繩6直徑且小于吊繩6直徑的I. 5倍。吊繩轉(zhuǎn)盤4的直徑、凹槽41的深度根據(jù)掛桿7需要升降的高度差、吊繩6的長度和直徑而決定。作為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的管狀電機(jī)2套裝在鋁管3內(nèi)。吊繩轉(zhuǎn)盤4的外側(cè)還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5 ;所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5包括托架51、導(dǎo)向輪52、轉(zhuǎn)軸53 ;導(dǎo)向輪52設(shè)在托架51中，轉(zhuǎn)軸53貫穿導(dǎo)向輪52且兩端分別與托架51固定；導(dǎo)向輪52的位置與吊繩轉(zhuǎn)盤4的凹槽41位置對(duì)應(yīng)，吊繩6的一部分套設(shè)在導(dǎo)向輪52上；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5的數(shù)量與吊繩轉(zhuǎn)盤4的數(shù)量匹配。托架51與吊繩轉(zhuǎn)盤4的間隙大于零且小于吊繩6的直徑。由于吊繩6在凹槽41中依次疊加盤旋，不會(huì)產(chǎn)生左右平移，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5也不需要左右平移，不會(huì)與其他組件發(fā)生碰撞磨損，不容易發(fā)生故障，保證使用。鋁管3、管狀電機(jī)2、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5均安裝在頂蓋I上。吊繩轉(zhuǎn)盤4的頂端與頂蓋I對(duì)應(yīng)位置的間距大于零且小于吊繩6的直徑。其中，鋁管3的周緣上設(shè)有若干凸棱31，吊繩轉(zhuǎn)盤4的內(nèi)表面設(shè)有數(shù)量、位置與該凸棱31匹配的坑槽42。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，例如，包括但不限于以下形式轉(zhuǎn)動(dòng)軸除了兩端部設(shè)置吊繩轉(zhuǎn)盤4外，中部也可以設(shè)置吊繩轉(zhuǎn)盤4，每個(gè)位置設(shè)置的吊繩轉(zhuǎn)盤4數(shù)量可以不止一個(gè)；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的橫截面形狀可以是多邊形，與之對(duì)應(yīng)的吊繩轉(zhuǎn)盤的安裝孔形狀也為多邊形，或者轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)有坑槽而吊繩轉(zhuǎn)盤內(nèi)表面設(shè)有凸棱等形式均可實(shí)現(xiàn)吊繩轉(zhuǎn)盤隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸而轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)不采用管狀電機(jī)而采用其他常見的電機(jī)，與之對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用匹配的安裝方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，或者轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)不采用電動(dòng)而使用手搖式轉(zhuǎn)動(dòng)等；而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種晾衣架升降裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、掛桿、吊繩；其特征在于還包括可隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的吊繩轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端部均設(shè)有吊繩轉(zhuǎn)盤；吊繩的數(shù)量與吊繩轉(zhuǎn)盤的數(shù)量匹配；所述吊繩轉(zhuǎn)盤設(shè)有沿周緣方向延伸凹槽，該凹槽與一根吊繩的一端固定，該吊繩的另一端與掛桿固定；所述凹槽的寬度大于吊繩直徑且小于吊繩直徑的I. 5倍；轉(zhuǎn)動(dòng)軸還連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的晾衣架升降裝置，其特征在于吊繩轉(zhuǎn)盤的外側(cè)還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括托架、導(dǎo)向輪、轉(zhuǎn)軸；導(dǎo)向輪設(shè)在托架中，轉(zhuǎn)軸貫穿導(dǎo)向輪且兩端分別與托架固定；導(dǎo)向輪的位置與吊繩轉(zhuǎn)盤的凹槽位置對(duì)應(yīng)，吊繩的一部分套設(shè)在導(dǎo)向輪上；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的數(shù)量與吊繩轉(zhuǎn)盤的數(shù)量匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的晾衣架升降裝置，其特征在于所述托架與吊繩轉(zhuǎn)盤的間隙大于零且小于吊繩的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的晾衣架升降裝置，其特征在于還包括頂蓋；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均安裝在頂蓋上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的晾衣架升降裝置，其特征在于吊繩轉(zhuǎn)盤的頂端與頂蓋對(duì)應(yīng)位置的間距大于零且小于吊繩的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的晾衣架升降裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為鋁管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為管狀電機(jī)，所述管狀電機(jī)套裝在鋁管內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的晾衣架升降裝置，其特征在于鋁管的周緣上設(shè)有若干凸棱，吊繩轉(zhuǎn)盤的內(nèi)表面設(shè)有數(shù)量、位置與該凸棱匹配的坑槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種晾衣架升降裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、掛桿、吊繩以及可隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的吊繩轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端部均設(shè)有吊繩轉(zhuǎn)盤；吊繩的數(shù)量與吊繩轉(zhuǎn)盤的數(shù)量匹配；所述吊繩轉(zhuǎn)盤設(shè)有沿周緣方向延伸凹槽，該凹槽與一根吊繩的一端固定，該吊繩的另一端與掛桿固定；所述凹槽的寬度大于吊繩直徑且小于吊繩直徑的1.5倍；轉(zhuǎn)動(dòng)軸還連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的晾衣架升降裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)和組裝效率高，吊繩纏繞時(shí)不會(huì)左右平移、不會(huì)纏繞混亂，使用壽命長，維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06F57/12GK202766874SQ20122041344
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者李乙林 申請(qǐng)人:李乙林