本發(fā)明涉及電腦針織橫機(jī)度目技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電腦針織橫機(jī)的可變度目控制裝置。

背景技術(shù)：

電腦針織電腦針織橫機(jī)是一種用電腦信號控制的機(jī)器，織物的密度由度目的位置高低來控制，現(xiàn)有電腦針織橫機(jī)的同一行只能編織密度一樣的織物。隨著現(xiàn)在生活的發(fā)展，人們對織物的需求也逐漸復(fù)雜，所以同一行織物會出現(xiàn)多種密度，因此這對機(jī)器的要求就相對提高。理論上可以通過軟件設(shè)置可變度目來實現(xiàn)同一行多密度要求;但實際中，由于度目是機(jī)械結(jié)構(gòu)的二級傳動，度目凸輪和軸承本身就有加工誤差,所以軸承在運行軌道中就存在著運動間隙;完全使用軟件控制可變度目時,就會出現(xiàn)密度變化區(qū)域內(nèi)左行與右行的錯位現(xiàn)象，不得不人工調(diào)整參數(shù)修補(bǔ)，這樣比較費時，且嚴(yán)重影響了產(chǎn)品生產(chǎn)是合格率和效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電腦針織橫機(jī)的可變度目控制裝置，其具有可有效防止在密度變化區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)左行與右行的錯位現(xiàn)象，保證一行織物多密度的穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品的合格率和效率的特點。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種電腦針織橫機(jī)的可變度目控制裝置，包括三角母板，三角母板上開設(shè)有度目引導(dǎo)塊運動槽，所述度目引導(dǎo)塊運動槽設(shè)有度目連接裝置，度目連接裝置上配合設(shè)有與電機(jī)輸出端連接的度目凸輪裝置，所述度目連接裝置包括一端設(shè)于度目引導(dǎo)塊運動槽內(nèi)的度目連接塊，所述度目連接塊上連接有度目擺桿，所述度目連接塊和度目擺桿的上部分別連接有第一軸承和第二軸承，所述度目連接塊和度目擺桿的下部之間設(shè)有彈簧，所述度目凸輪裝置包括被夾緊于第一軸承與第二軸承之間的度目凸輪，度目凸輪開設(shè)有弧形單側(cè)滑槽，所述度目凸輪上連接有磁性組件。

其中，所述度目凸輪上設(shè)有與電機(jī)輸出端連接的電機(jī)軸套，所述電機(jī)軸套一端配合設(shè)于所述弧形單側(cè)滑槽內(nèi)。

其中，所述磁性組件包括異于弧形單側(cè)滑槽平面與度目齒輪連接的磁鋼座，磁鋼座上設(shè)有磁鋼。

其中，所述度目連接塊和度目擺桿下端分別設(shè)有第一彎鉤和第二彎鉤，所述彈簧一端與第一彎鉤連接，彈簧另一端與第二彎鉤連接。

其中，所述度目引導(dǎo)塊運動槽內(nèi)配合設(shè)有度目導(dǎo)引塊，度目導(dǎo)引塊與所述度目連接塊之間通過定位柱固定連接。

其中，所述度目擺桿通過固定銷與所述度目連接塊連接。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明包括三角母板，三角母板上開設(shè)有度目引導(dǎo)塊運動槽，所述度目引導(dǎo)塊運動槽設(shè)有度目連接裝置，度目連接裝置上配合設(shè)有與電機(jī)輸出端連接的度目凸輪裝置，所述度目連接裝置包括一端設(shè)于度目引導(dǎo)塊運動槽內(nèi)的度目連接塊，所述度目連接塊上連接有度目擺桿，所述度目連接塊和度目擺桿的上部分別連接有第一軸承和第二軸承，所述度目連接塊和度目擺桿的下部之間設(shè)有彈簧，所述度目凸輪裝置包括被夾緊于第一軸承與第二軸承之間的度目凸輪，度目凸輪開設(shè)有弧形單側(cè)滑槽，所述度目凸輪上連接有磁性組件，本發(fā)明通過在通過增加兩個軸承夾緊度目凸輪壁，度目擺桿和度目連接塊之間用彈簧連接，當(dāng)度目凸輪與軸承之間有間隙時，度目擺桿會逆時針旋轉(zhuǎn)，從而拉緊軸承與度目凸輪之間的間隙，這樣可有效防止在密度變化區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)左行與右行的錯位現(xiàn)象，保證一行織物多密度的穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品的合格率和效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中度目連接塊與度目擺桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中度目凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示，一種電腦針織橫機(jī)的可變度目控制裝置，包括三角母板10，三角母板10上開設(shè)有度目引導(dǎo)塊運動槽3，所述度目引導(dǎo)塊運動槽3設(shè)有度目連接裝置，度目連接裝置上配合設(shè)有與電機(jī)輸出端連接的度目凸輪裝置，所述度目連接裝置包括一端設(shè)于度目引導(dǎo)塊運動槽3內(nèi)的度目連接塊6，所述度目連接塊6上連接有度目擺桿4，度目擺桿4在度目連接塊6上的位置，需要合理計算，來保證度目擺桿4的擺動方向和擺動角度，所述度目連接塊6和度目擺桿4的上部分別連接有第一軸承16和第二軸承17，所述度目連接塊6和度目擺桿4的下部之間設(shè)有彈簧5，所述度目凸輪裝置包括被夾緊于第一軸承16與第二軸承17之間的度目凸輪1，度目凸輪1開設(shè)有弧形單側(cè)滑槽13，所述度目凸輪1上連接有磁性組件，本發(fā)明通過在通過增加兩個軸承夾緊度目凸輪1壁，度目擺桿4和度目連接塊6之間用彈簧5連接，當(dāng)度目凸輪1與軸承之間有間隙時，度目擺桿4會逆時針旋轉(zhuǎn)，從而拉緊軸承與度目凸輪1之間的間隙，這樣可有效防止在密度變化區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)左行與右行的錯位現(xiàn)象，保證一行織物多密度的穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品的合格率和效率。

本實施例中，所述度目凸輪1上設(shè)有與電機(jī)輸出端連接的電機(jī)軸套8，所述電機(jī)軸套8一端配合設(shè)于所述弧形單側(cè)滑槽13內(nèi)，當(dāng)度目擺桿4和度目連接塊6之間用彈簧5連接，當(dāng)度目凸輪1與軸承之間有間隙時，度目擺桿4會逆時針旋轉(zhuǎn)，從而拉緊軸承與度目凸輪1之間的間隙，由于度目凸輪1與電機(jī)連接，所以不會影響電機(jī)的傳動。

本實施例中，所述磁性組件包括異于弧形單側(cè)滑槽13平面與度目齒輪連接的磁鋼9座7，磁鋼9座7上設(shè)有磁鋼9，所述磁鋼9與弧形單側(cè)滑槽13位于不同平面，不會妨礙度目齒輪的移動。

本實施例中，所述度目連接塊6和度目擺桿4下端分別設(shè)有第一彎鉤14和第二彎鉤15，所述彈簧5一端與第一彎鉤14連接，彈簧5另一端與第二彎鉤15連接，所述度目引導(dǎo)塊運動槽3內(nèi)配合設(shè)有度目導(dǎo)引塊，度目導(dǎo)引塊與所述度目連接塊6之間通過定位柱11固定連接，所述度目擺桿4通過固定銷12與所述度目連接塊6連接。

本發(fā)明的工作原理是：度目凸輪1由度目馬達(dá)的控制轉(zhuǎn)動，度目擺桿4上的第二軸承17和度目連接塊6上的第一軸承16夾緊在度目凸輪1的壁上；當(dāng)度目凸輪1轉(zhuǎn)動時，第二軸承17和第一軸承16被帶動，第二軸承17沿度目凸輪1的弧形單側(cè)滑槽13開始轉(zhuǎn)動并帶動度目擺桿4，然后度目連接塊6帶動度目引導(dǎo)塊2在度目引導(dǎo)塊運動槽3中作上下運動。度目連接塊6與度目擺桿4通過彈簧5連接，當(dāng)度目擺桿4與度目凸輪1之間由于加工原因具有運動間隙時，彈簧5的彈力使度目擺桿4相對度目連接塊6逆時針轉(zhuǎn)動，度目擺桿4與度目連接塊6下端的兩個軸承保持夾緊度目凸輪1外輪廓的狀態(tài)，使度目擺桿4只能沿著度目凸輪1的外輪廓運動，從而保證了可變度目運行軌跡的穩(wěn)定性。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電腦針織橫機(jī)度目技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電腦針織橫機(jī)的可變度目控制裝置，包括三角母板、度目引導(dǎo)塊運動槽、度目連接裝置、度目凸輪裝置，度目連接裝置包括度目連接塊、度目擺桿、第一軸承、第二軸承、彈簧，度目凸輪裝置包括度目凸輪弧形單側(cè)滑槽磁性組件，本發(fā)明通過在通過增加兩個軸承夾緊度目凸輪壁，度目擺桿和度目連接塊之間用彈簧連接，當(dāng)度目凸輪與軸承之間有間隙時，度目擺桿會逆時針旋轉(zhuǎn)，從而拉緊軸承與度目凸輪之間的間隙，這樣可有效防止在密度變化區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)左行與右行的錯位現(xiàn)象，保證一行織物多密度的穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品的合格率和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭建林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波必沃紡織機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.08.29