本技術(shù)涉及漿槽清潔，尤其涉及一種用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置。

背景技術(shù)：

1、電子級玻璃纖維布具有多種優(yōu)點，包括絕緣性、高強度、高耐熱性、高耐化學性、高耐燃性、良好的電氣特性和尺寸穩(wěn)定性。它是制造電子產(chǎn)品核心銅箔基板的重要原料，能夠滿足基板對優(yōu)質(zhì)電氣特性和機械強度等性能的需求。因此，它廣泛應用于智能手機、平板電腦、筆記本電腦、高端服務器、汽車電子、通訊器材、航天儀器和其他高科技電子產(chǎn)品。為了確保經(jīng)紗上漿的質(zhì)量，并提高玻璃纖維布織造的品質(zhì)，在每組經(jīng)紗生產(chǎn)完成后，需要用水流對漿槽進行沖洗，清除其中的毛羽和漿斑，以防止污染下一組經(jīng)紗，從而影響其上漿的品質(zhì)。

2、現(xiàn)有技術(shù)常用的清潔漿槽的辦法仍是人工手動進行清潔，人工手動清潔漿槽存在許多問題，一方面清潔效率低下，清潔劑殘留難以去除；另一方面清潔人員需攀爬到漿槽上方進行清潔，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，包括：

4、漿槽槽體，所述漿槽槽體內(nèi)具有一容置空間；

5、至少一噴淋桿，所述噴淋桿可轉(zhuǎn)動地設置于所述容置空間內(nèi)，所述噴淋桿的一端開設有進水口，所述噴淋桿的內(nèi)部呈中空設置；

6、噴嘴組，所述噴嘴組設置于所述噴淋桿上，所述噴嘴組連通所述噴淋桿的內(nèi)部；

7、驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述噴淋桿的轉(zhuǎn)動。

8、上述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其中，還包括：至少兩軸承，每一所述噴淋桿的兩端分別安裝有一所述軸承，所述軸承安裝于所述漿槽槽體上。

9、上述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其中，所述容置空間的底部開設有出水孔，所述出水孔內(nèi)安裝有出水管。

10、上述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其中，還包括：至少兩壓漿輥，所述壓漿輥設置于所述容置空間內(nèi)。

11、上述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其中，所述壓漿輥與所述噴淋桿平行設置。

12、上述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其中，還包括：漿槽罩，所述漿槽槽體的上端形成有一敞開口，所述漿槽罩正對所述敞開口設置，所述漿槽罩可上下移動地罩設于所述漿槽槽體的上方。

13、上述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其中，還包括：進水管，所述進水管安裝于所述進水口處。

14、上述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其中，所述噴嘴組包括：若干噴嘴件，若干所述噴嘴件沿所述噴淋桿的軸向依次設置。

15、上述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其中，每相鄰的兩所述噴嘴件之間的間距為4.5cm～5.5cm。

16、上述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其中，所述噴嘴件的一端的外徑小于該所述噴嘴件的另一端的外徑，所述噴嘴件的一端安裝于所述噴淋桿的側(cè)壁上。

17、本實用新型由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是：

18、(1)本實用新型提供了一種用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，提升漿槽清潔質(zhì)量，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動噴淋桿轉(zhuǎn)動，清潔漿槽內(nèi)部清理不到的死角，提升清潔效率，無需人工過多參與，節(jié)約清潔時間和人工成本。

技術(shù)特征：

1.一種用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其特征在于，還包括：至少兩軸承，每一所述噴淋桿的兩端分別安裝有一所述軸承，所述軸承安裝于所述漿槽槽體上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其特征在于，所述容置空間的底部開設有出水孔，所述出水孔內(nèi)安裝有出水管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其特征在于，還包括：至少兩壓漿輥，所述壓漿輥設置于所述容置空間內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其特征在于，所述壓漿輥與所述噴淋桿平行設置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其特征在于，還包括：漿槽罩，所述漿槽槽體的上端形成有一敞開口，所述漿槽罩正對所述敞開口設置，所述漿槽罩可上下移動地罩設于所述漿槽槽體的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其特征在于，還包括：進水管，所述進水管安裝于所述進水口處。

8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其特征在于，所述噴嘴組包括：若干噴嘴件，若干所述噴嘴件沿所述噴淋桿的軸向依次設置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其特征在于，每相鄰的兩所述噴嘴件之間的間距為4.5cm～5.5cm。

10.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，其特征在于，所述噴嘴件的一端的外徑小于該所述噴嘴件的另一端的外徑，所述噴嘴件的一端安裝于所述噴淋桿的側(cè)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，包括：漿槽槽體、至少一噴淋桿、噴嘴組和驅(qū)動裝置，其中，漿槽槽體內(nèi)具有一容置空間；噴淋桿可轉(zhuǎn)動地設置于容置空間內(nèi)，噴淋桿的一端開設有進水口，噴淋桿的內(nèi)部呈中空設置；噴嘴組設置于噴淋桿上，噴嘴組連通噴淋桿的內(nèi)部；驅(qū)動裝置用于驅(qū)動噴淋桿的轉(zhuǎn)動。本技術(shù)提供了一種用于電子級玻璃纖維布生產(chǎn)的可自清潔漿槽裝置，提升漿槽清潔質(zhì)量，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動噴淋桿轉(zhuǎn)動，清潔漿槽內(nèi)部清理不到的死角，提升清潔效率，無需人工過多參與，節(jié)約清潔時間和人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：徐璟,劉念,杜甫
受保護的技術(shù)使用者：宏和電子材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231201
技術(shù)公布日：2024/10/21