本發(fā)明涉及布料清洗，具體涉及一種紡織加工用布料清洗裝置。

背景技術：

1、隨著科技的不斷發(fā)展，人們的生活水平也在不斷提高，而紡織品伴隨著人們的生活，由此也對紡織業(yè)提出了更高的要求，紡織布料，即是紡織面料，按織造方法分，有緯編針織面料和經(jīng)編針織面料兩類，緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料，采用平針組織，變化平針組織，羅紋平針組織，雙羅紋平針組織、提花組織，毛圈組織等，在各種緯編機上編織而成，中國是世界上最早生產(chǎn)紡織布料的國家之一，在紡織布料的生產(chǎn)的過程中，常常需要使用到清洗裝置進行對紡織布的清洗。

2、目前，傳統(tǒng)的布料清洗裝置對布料進行清洗時，往往是通過拍打、揉搓等剛性接觸的方式進行清洗，無法實現(xiàn)柔性接觸，導致紡織布會在強力的沖擊之下產(chǎn)生形變，甚至對布料造成損壞，造成損失，而且清洗后布料上會附著大量的水分，直接通過高溫干燥將浪費較大的電力能源，且容易流淌到設備外部，給車間環(huán)境造成影響，降低了使用性能，因此對于現(xiàn)有清洗裝置的改進，設計一種新型紡織加工用布料清洗裝置以解決上述技術缺陷，提高整體清洗裝置的實用性，顯得尤為重要。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種紡織加工用布料清洗裝置，該裝置能夠當布料清洗完成時，導入處理箱的內(nèi)部，與彈性刮板接觸，通過彈性刮板，在布料清洗完成時，能夠?qū)⑵渌鶖y帶的水分刮下，無需使用較大的電力能源，對其進行烘干，同時能夠?qū)Σ剂系谋砻孢M行噴氣，將布料表面殘留的碎屑吹飛，方便對其進行后續(xù)處理，且能夠?qū)Σ剂线M行導向，使得布料能夠與第一清理輥和第二清理輥接觸，對布料進行清洗，同時導向軸的位移，能夠帶動布料上下位移，實現(xiàn)布料的震蕩清洗作業(yè)，其工作穩(wěn)定，為布料的高效高質(zhì)量清洗提供了一定的保障，提高了布料清洗的整體實用性,以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種紡織加工用布料清洗裝置，包括清洗箱主體，所述清洗箱主體的外側(cè)設有處理箱，所述處理箱的內(nèi)部設有兩組彈性刮板，所述彈性刮板的內(nèi)側(cè)固定連接有多組連接塊，所述連接塊遠離彈性刮板的一端固定連接有套筒，所述套筒的內(nèi)部滑動連接有移動桿，所述移動桿遠離套筒的一端與處理箱轉(zhuǎn)動連接，且所述移動桿延伸至套筒的內(nèi)部固定連接有活塞，所述連接塊的內(nèi)部固定連接有容納盒，所述容納盒延伸至連接塊的外側(cè)固定連接有導向管，所述清洗箱主體的內(nèi)部設有兩組連接架，所述連接架的內(nèi)部滑動連接有第一清理輥，所述第一清理輥的下方且位于連接架的內(nèi)部設有第二清理輥，所述清洗箱主體的內(nèi)部且位于連接架的內(nèi)部滑動連接有多組導向軸。

4、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述活塞的外部結構大小與套筒的內(nèi)部結構大小呈相對應設計，所述移動桿通過活塞與套筒滑動連接。

5、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述套筒通過出氣口與容納盒連接，且所述套筒遠離出氣口的一端開設有進氣口，所述進氣口和出氣口的外側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有限位塊，所述限位塊通過扭簧分別與進氣口和出氣口連接。

6、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述容納盒遠離導向管的一端固定連接有連接管，所述連接管遠離容納盒的一端延伸至連接塊的外側(cè)，所述套筒的外側(cè)套設有第一壓縮彈簧。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述處理箱的內(nèi)部且靠近彈性刮板的一端設有氣體傳感器，所述彈性刮板靠近氣體傳感器的一端設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿與氣體傳感器為電性連接，所述處理箱的頂部設有兩組驅(qū)動風扇，且所述處理箱的內(nèi)部設有多組加熱管，所述加熱管在處理箱的內(nèi)部呈等間距分布。

8、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述連接架的內(nèi)部開設有兩組滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)部滑動連接有滑動塊，且所述滑動槽通過滑動塊與第一清理輥轉(zhuǎn)動連接，所述第二清理輥與連接架為轉(zhuǎn)動連接。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述滑動槽的內(nèi)部且位于滑動塊的頂部設有第二壓縮彈簧，第一清理輥貫穿滑動塊延伸至連接架的外側(cè)，所述連接架通過限位桿與第一清理輥連接。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述限位桿與連接架為滑動連接，所述滑動塊遠離第一清理輥的一端設有伸縮桿，所述伸縮桿的輸出端與滑動塊為轉(zhuǎn)動連接。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述導向軸的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有移動塊，所述移動塊遠離導向軸的一端固定連接有第一驅(qū)動齒條，所述第一驅(qū)動齒條的外側(cè)嚙合連接有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪遠離第一驅(qū)動齒輪的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件遠離驅(qū)動齒輪的一端固定連接有伸縮氣缸的輸出端。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動齒輪遠離第一驅(qū)動齒條的一端嚙合連接有第二驅(qū)動齒條，所述移動塊遠離導向軸的一端固定連接有滑動件，所述滑動件遠離移動塊的一端滑動連接有導向軌，且所述滑動件通過導向軌與清洗箱主體連接。

13、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明中，通過彈性刮板的設計，當布料清洗完成時，導入處理箱的內(nèi)部，與彈性刮板接觸，通過彈性刮板，在布料清洗完成時，能夠?qū)⑵渌鶖y帶的水分刮下，無需使用較大的電力能源，對其進行烘干。

15、2、本發(fā)明中，通過套筒的設計，在彈性刮板進行轉(zhuǎn)動時，帶動連接塊進行位移，使得套筒能夠進行位移，當活塞在套筒的內(nèi)部進行位移時，對套筒內(nèi)部的氣體進行導向，將其導入容納盒的內(nèi)部，在氣體導入容納盒的內(nèi)部時，使得氣體能夠?qū)脒B接管和導向管的內(nèi)部，通過連接管和導向管使得氣體能夠?qū)Σ剂系谋砻孢M行噴氣，將布料表面殘留的碎屑吹飛，在連接塊進行位移時，擠壓第一壓縮彈簧，通過第一壓縮彈簧能夠帶動連接塊進行位移，使得能夠?qū)ζ溥M行復位，在彈性刮板進行轉(zhuǎn)動時，將套筒內(nèi)部的氣體噴射出，當氣體與氣體傳感器接觸時，觸發(fā)氣體傳感器，通過氣體傳感器能夠啟動電動伸縮桿進行運作，使得彈性刮板能夠復位，從而使得套筒外側(cè)的氣體能夠通過進氣口進入其內(nèi)部，使得能夠循環(huán)操作。

16、3、本發(fā)明中，通過導向軸的設計，啟動伸縮氣缸，帶動轉(zhuǎn)動件進行位移，使得驅(qū)動齒輪進行位移，通過第二驅(qū)動齒條，能夠帶動第一驅(qū)動齒條進行位移，使得移動塊能夠進行位移，帶動導向軸進行位移，在布料導入清洗箱主體的內(nèi)部時，通過導向軸能夠?qū)Σ剂线M行導向，使得布料能夠與第一清理輥和第二清理輥接觸，對布料進行清洗，同時導向軸的位移，能夠帶動布料上下位移，實現(xiàn)布料的震蕩清洗作業(yè)，其工作穩(wěn)定，為布料的高效高質(zhì)量清洗提供了一定的保障。

技術特征：

1.一種紡織加工用布料清洗裝置，包括清洗箱主體(1)，其特征在于：所述清洗箱主體(1)的外側(cè)設有處理箱(2)，所述處理箱(2)的內(nèi)部設有兩組彈性刮板(3)，所述彈性刮板(3)的內(nèi)側(cè)固定連接有多組連接塊(4)，所述連接塊(4)遠離彈性刮板(3)的一端固定連接有套筒(5)，所述套筒(5)的內(nèi)部滑動連接有移動桿(6)，所述移動桿(6)遠離套筒(5)的一端與處理箱(2)轉(zhuǎn)動連接，且所述移動桿(6)延伸至套筒(5)的內(nèi)部固定連接有活塞(7)，所述連接塊(4)的內(nèi)部固定連接有容納盒(8)，所述容納盒(8)延伸至連接塊(4)的外側(cè)固定連接有導向管(9)，所述清洗箱主體(1)的內(nèi)部設有兩組連接架(10)，所述連接架(10)的內(nèi)部滑動連接有第一清理輥(11)，所述第一清理輥(11)的下方且位于連接架(10)的內(nèi)部設有第二清理輥(12)，所述清洗箱主體(1)的內(nèi)部且位于連接架(10)的內(nèi)部滑動連接有多組導向軸(13)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織加工用布料清洗裝置，其特征在于：所述活塞(7)的外部結構大小與套筒(5)的內(nèi)部結構大小呈相對應設計，所述移動桿(6)通過活塞(7)與套筒(5)滑動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織加工用布料清洗裝置，其特征在于：所述套筒(5)通過出氣口(14)與容納盒(8)連接，且所述套筒(5)遠離出氣口(14)的一端開設有進氣口(15)，所述進氣口(15)和出氣口(14)的外側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有限位塊，所述限位塊通過扭簧分別與進氣口(15)和出氣口(14)連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織加工用布料清洗裝置，其特征在于：所述容納盒(8)遠離導向管(9)的一端固定連接有連接管，所述連接管遠離容納盒(8)的一端延伸至連接塊(4)的外側(cè)，所述套筒(5)的外側(cè)套設有第一壓縮彈簧(16)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織加工用布料清洗裝置，其特征在于：所述處理箱(2)的內(nèi)部且靠近彈性刮板(3)的一端設有氣體傳感器(17)，所述彈性刮板(3)靠近氣體傳感器(17)的一端設有電動伸縮桿(18)，所述電動伸縮桿(18)與氣體傳感器(17)為電性連接，所述處理箱(2)的頂部設有兩組驅(qū)動風扇，且所述處理箱(2)的內(nèi)部設有多組加熱管，所述加熱管在處理箱(2)的內(nèi)部呈等間距分布。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織加工用布料清洗裝置，其特征在于：所述連接架(10)的內(nèi)部開設有兩組滑動槽(19)，所述滑動槽(19)的內(nèi)部滑動連接有滑動塊(20)，且所述滑動槽(19)通過滑動塊(20)與第一清理輥(11)轉(zhuǎn)動連接，所述第二清理輥(12)與連接架(10)為轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種紡織加工用布料清洗裝置，其特征在于：所述滑動槽(19)的內(nèi)部且位于滑動塊(20)的頂部設有第二壓縮彈簧(21)，第一清理輥(11)貫穿滑動塊(20)延伸至連接架(10)的外側(cè)，所述連接架(10)通過限位桿(22)與第一清理輥(11)連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種紡織加工用布料清洗裝置，其特征在于：所述限位桿(22)與連接架(10)為滑動連接，所述滑動塊(20)遠離第一清理輥(11)的一端設有伸縮桿(23)，所述伸縮桿(23)的輸出端與滑動塊(20)為轉(zhuǎn)動連接。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織加工用布料清洗裝置，其特征在于：所述導向軸(13)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有移動塊(24)，所述移動塊(24)遠離導向軸(13)的一端固定連接有第一驅(qū)動齒條(25)，所述第一驅(qū)動齒條(25)的外側(cè)嚙合連接有驅(qū)動齒輪(26)，所述驅(qū)動齒輪(26)遠離第一驅(qū)動齒輪(26)的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動件(27)，所述轉(zhuǎn)動件(27)遠離驅(qū)動齒輪(26)的一端固定連接有伸縮氣缸的輸出端。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種紡織加工用布料清洗裝置，其特征在于：所述驅(qū)動齒輪(26)遠離第一驅(qū)動齒條(25)的一端嚙合連接有第二驅(qū)動齒條(28)，所述移動塊(24)遠離導向軸(13)的一端固定連接有滑動件(29)，所述滑動件(29)遠離移動塊(24)的一端滑動連接有導向軌(30)，且所述滑動件(29)通過導向軌(30)與清洗箱主體(1)連接。

技術總結
本發(fā)明涉及布料清洗技術領域，具體涉及一種紡織加工用布料清洗裝置，包括清洗箱主體，所述清洗箱主體的外側(cè)設有處理箱，所述處理箱的內(nèi)部設有兩組彈性刮板，所述彈性刮板的內(nèi)側(cè)固定連接有多組連接塊，所述連接塊遠離彈性刮板的一端固定連接有套筒，所述套筒的內(nèi)部滑動連接有移動桿，所述移動桿遠離套筒的一端與處理箱轉(zhuǎn)動連接，且所述移動桿延伸至套筒的內(nèi)部固定連接有活塞，所述連接塊的內(nèi)部固定連接有容納盒，所述容納盒延伸至連接塊的外側(cè)固定連接有導向管，所述清洗箱主體的內(nèi)部設有兩組連接架，所述連接架的內(nèi)部滑動連接有第一清理輥，與現(xiàn)有的清洗裝置相比較，本發(fā)明通過設計能夠提高清洗裝置的整體實用性。

技術研發(fā)人員：孫如明,孫正陽,范安琪
受保護的技術使用者：江蘇漢達紡織科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21